涂层烘干室作业

涂层烘干室作业安全操作规程引言涂层烘干室广泛应用于各类制造业中，如汽车、机械、电子、电器等行业。

在进行烘干涂层过程中，涉及到高温、高压等危险因素，若操作不当，可能会造成人员伤亡和生产设备损毁等问题。

因此，为了确保生产的安全性和正常进行，制定本安全操作规程。

一、涂层烘干室作业前准备1.在作业前，需要对所使用的设备进行检查以确保各项指标均正常。

2.工作区域需要进行清理，确保场地整洁，防止杂物堆积和混杂进入设备。

3.各种材料、设备、工具应保持合适的状态，确保其符合作业要求。

4.架设好安全警示牌，标志出危险区域并进行标记。

二、操作规程1.严格执行操作规程，不得拿取非操作人员的工具，严禁不按规程操作。

2.在进行作业前，需要对个人与设备做好防护措施，包括穿戴防护服、戴好口罩、佩戴头盔和手套等。

3.涂层烘干室有高温、高压等危险因素，因此在进行清洗、维护或检修等操作时，需要关闭相应的设备、切断供电和气源等，确保安全。

4.在涂料喷洒时需要注意保持距离以防止喷洒出的涂料飞溅，造成意外伤害。

5.维护和清洗时要严格遵循操作规程，切勿擅自进行操作，避免发生安全事故。

6.涂层烘干室内不得进行大声喧哗、打闹和吸烟等行为，这些行为可能导致安全事故的发生。

7.在进行烘干作业时，需要确保门窗处于关闭状态，防止外部杂物和人员进入室内。

8.烘干室内使用设备时，需要遵照操作手册进行操作，不得随意拆卸、更改设备。

9.在烘干室停止使用的情况下，需要将室内设备处于关闭状态，并将室门上锁，确保设备和物品的安全。

10.若发现设备故障或工具破损，请立即停止使用并保留现场，等待专业人员进行检修或更换。

三、突发情况处理1.若突然发生火灾，应立即关闭出入口和设备，组织人员使用灭火器进行扑灭，若扑灭不了火请迅速报警。

2.若有人员受伤或动员应急救援，请立即采取紧急措施，拨打120或者联系企业应急救援人员进行处理。

3.在处理突发情况之前，应先确保自身安全，对周围环境和人员进行评估，确定最安全的处置方法。

燃气加热式涂层烘干室作业操作规程燃气加热式涂层烘干室作业操作规程1.工作人员管理1.1作业人员必须通过安全培训并持有有效的工作证和证书进行操作。

任何未经培训和持证人员禁止操作设备。

1.2作业人员必须严格按照操作规程进行作业，遵循安全操作程序，确保设备的有效、稳定和安全操作。

1.3操作人员必须遵守规定的个人保护措施，包括穿戴适当的防护服装和配戴安全防护用品。

1.4作业人员必须按规定的顺序、时间和程序执行烘干操作，禁止跨越安全护栏、在设备上爬行和随意触动设备。

1.5在操作过程中，如发现异常情况或异响,操作人员必须第一时间停机检查、处理。

2.设备管理2.1设备必须符合国家相关标准，按照规定周期进行维护，设备应当保持良好的清洁状态。

2.2严格遵守燃气使用管理规定，设备必须符合燃气使用相关规定，遵守燃气安全管理规定；燃气用管道必须经过检测，管道下方必须设有燃气检测器。

2.3检查电气设备的接线、绝缘性能，确认工具和设备无任何损伤，设备必须符合规定参数，与电源稳定连接。

2.4随时保持设备的工作安全，定期检查设备的操作过程，查看设备的运行状态，及时处理设备的故障情况；3.安检管理3.1设备应当接受安全生产月度检查，并需定期开展消防通道、消防设施等安全安防措施检查。

3.2监测和处理安全隐患，下降安全事故发生率，增强作业人员安全意识，及时报道安全事故，完善安全员对违规操作的行政约束。

3.3当检测到设备一些不稳定的因素（如设备动力、电锅炉额定功率不符、电压过低等），禁止启动设备，应当执行修理措施。

4.其它本规程未涉及的事项，应按照国家现有的相关规定执行。

对于操作不符合规定的作业人员，一经发现将立即停止其操作，严肃处理，以确保设备的稳定运行，并在今后的工作中为开展安全生产保驾护航。

以上就是燃气加热式涂层烘干室作业操作规程。

如有疑问或改进意见，请随时向安全管理部门提出。

涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GＢ1４443－２007代替GB1444３-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定Ｓafety code ｆor paintｉng-Ｓaｆetｙrules fｏr paint ｄrying oｖen 目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义４结构要求5防火、防爆6设计7安装８检验9安全运行及检修附录A(规范性附录）溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算附录B（规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表前言本标准除第1、２、3章外，其余的条款为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项:——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB７６９1-200３《涂装作业安全规程安全管理通则》;——GB76９2—19９９《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;——ＧＢ1２3６7—20０6《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GＢ1294２—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GＢ/T1４44１－1993《涂装作业安全规程术语》;——GＢ１44４３-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GＢ１４444-2０06《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB1４７73-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——ＧB156０7-1９95《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GＢ１775０－１９9９《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB201０1-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准,与本标准系列中的其他标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。

本标准是对ＧB１4443－1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。

涂装烘干室的安全要求烘干室用于涂装作业中涂层的加热干燥、固化。

涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修都有基本的安全技术要求。

1)烘干室的防火、防爆、防毒等相应安全措施按前述内容进行。

2)烘干室内的工件涂层在于燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体；粉末涂料涂层在熔融、固化时用的烘干室，其工作空间为爆炸危险区。

烘干室必须设置安全通风装置。

烘干室内可燃气体最高浓度不应超过爆炸下限值的25％，空气粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的500A，。

3)烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域，每台烘干室单独设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。

多区的烘干室，允许设置一个废气排放总管，但烘干室在各种工作状态下，各支管的气量不得低于设计值。

4)烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风，排气管道下装设余热回收换热器时，应采取防止凝结物堵塞废气排气系统。

排气管道和检修口应保持良好的气密性。

5)未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80％，；设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度。

不得使涂料滴落在加热器表面上。

加热器应有足够的强度，不使用易碎的加热元件。

6)电加热器与金属支架间应绝缘，其常温绝缘电阻不得小于lMO。

烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)作为加热元件时，应加防护措施，防止电气短路。

对于燃油或燃气加热系统，必须设置紧急切断阀。

7)烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置，并使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度。

可燃气体报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设置在可燃气体爆炸下限的50％，以内。

烘干室控制系统联锁，开机时应使循环风机及排风机起动后，才能继续起动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能停止风机运行。

8)烘干室室体及其保温层均需使用非燃材料制造。

应有良好的保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。

涂层烘干室作业涂层烘干室是一种常见的机械设备，适用于各种类型的加工工艺。

它主要用于加工涂层材料，能够快速干燥和固化涂层材料，提高加工效率。

涂层烘干室操作简单，减少了生产力的损失，从而在工业中广泛使用。

涂层烘干室的结构组成涂层烘干室通常由主体机器、输送带、加热器、风机、控制系统等组成。

主体机器通常采用钢结构，上部设置输送带，下部安装各种辅助设备。

传送带通常由耐热材料制成，在涂层干燥室内负责运送半成品和成品。

加热器是涂层烘干室的核心部件，能够根据设定的温度对涂层进行快速加热和干燥。

风机可以将热风均匀地送到每个角落，使涂布物均匀受热，并达到快速干燥的效果。

最后，控制系统使用PLC 程序，能够精确地控制室内温度和湿度，提高生产效率和质量。

涂层烘干室运行流程涂层烘干室在生产过程中，通常采用以下的运行流程：1.加工前的准备工作，对设备进行检查和维护，确保设备正常工作。

2.涂布工艺：在输送带上加工半成品和成品，采用喷涂或滚涂的方式，将涂层均匀地覆盖在工件上，保证涂层的质量和均匀性。

3.进入烘干室：在输送带上的工件进入到设备中间部位，通过加热器和风机的作用，使涂布物表面速干，去除水或溶剂中的挥发性成分并干燥。

4.烘干过程中，密切关注涂层材料的干燥温度和时间，确保涂层材料的质量和墨水效果。

5.涂层干燥完毕后，从输送带上卸下半成品和成品，并检查QC是否满足质量标准。

涂层烘干室的技术参数涂层烘干室的技术参数是评价设备质量和效率的重要指标。

常用的技术参数有：1.工作室温度：一般为120至200℃之间。

2.加热器：采用电加热或油加热，能够保持设备温度的稳定。

3.风机：采用高精度离心轮，能够均匀地吹送热风，提高设备效率。

4.干燥时间：根据不同的涂层材料和工件材料进行调整，一般为0.5-1.5小时。

5.烘干室长度：根据工件的尺寸和产量进行调整，通常为2至50米。

6.烘干室各个系统配有报警系统，以便及时处理故障或危险情况。

涂层烘干室的使用注意事项每个设备都有自己的特点和使用说明。

《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB引言本文档根据国家标准GB（具体编号需根据实际标准填写），旨在提供涂装作业中涂层烘干室的安全技术规定，确保作业人员的安全与健康，以及涂层烘干室的正常运行。

第一章：总则1.1 目的和适用范围阐述本规程的制定目的，以及适用于哪些类型的涂层烘干室和涂装作业。

1.2 安全原则概述涂装作业中烘干室安全管理的基本原则。

第二章：烘干室设计和建造要求2.1 设计标准详细说明烘干室设计应遵循的安全标准和规范。

2.2 结构和材料规定烘干室的结构设计、所用材料及其防火、隔热等要求。

2.3 通风系统阐述烘干室内通风系统的设计要求，包括空气流动、排风和温度控制等。

第三章：烘干室操作安全3.1 操作规程制定烘干室操作的具体规程，包括启动、运行和关闭烘干室的步骤。

3.2 温度控制详细说明烘干室内的温度控制要求和安全措施。

3.3 紧急停机规定在紧急情况下如何安全地停机和撤离人员。

第四章：烘干室维护与检查4.1 日常维护列出烘干室日常维护的检查项目和维护周期。

4.2 定期检查详细说明烘干室定期检查的内容和频率。

4.3 故障处理提供烘干室出现故障时的处理流程和安全措施。

第五章：安全防护与个人防护装备5.1 安全防护设施描述烘干室应配备的安全防护设施，如火灾报警系统、自动喷水灭火系统等。

5.2 个人防护装备规定操作人员在烘干室内工作时应穿戴的个人防护装备。

第六章：事故预防与应急处理6.1 事故预防措施列出预防烘干室安全事故的措施，如防火、防爆、防毒等。

6.2 应急预案制定烘干室安全事故的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等情况的应急响应。

6.3 事故报告规定事故发生后的报告流程和责任人。

第七章：培训与教育7.1 安全培训要求对烘干室操作人员进行定期的安全培训。

7.2 应急演练定期组织应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第八章：附录8.1 相关标准和规范列出与烘干室安全技术相关的国家标准、行业标准等。

涂层烘干室作业涂层烘干室是一种广泛应用于涂料、油漆、化工等行业的设备，其作用是将湿涂层快速干燥，使其达到所需的干燥程度。

以下是涂层烘干室的作业内容。

一、检查设备在进行涂层烘干室的作业前，首先要检查设备是否正常运行。

包括检查电源、风机、加热器、温度控制器等设备的电源是否接通、鼓风机的运行是否正常、加热器的加热是否充分、温度控制器的设定是否正确，以及废气排放系统是否正常等。

确保设备全部正常运行后，方可进行作业。

二、准备涂层涂层烘干室的作业需要用到涂层。

在进行作业前，需要提前准备好所需的涂层，确保涂层符合生产要求，包括颜色、粘度、含固量等指标。

准备好涂层后，需要将其搅拌均匀，确保涂层中各成分充分均匀混合。

三、调整设备参数在开始作业前，还需要根据所需的涂层干燥时间和温度要求，调整设备的相关参数。

主要包括调整进风口的大小、进风速度、加热器的温度、风机的转速等。

通过合理的调整，确保设备能够在较短的时间内将涂层达到所需的干燥程度。

四、涂层作业经过准备，开始进行涂层作业。

在作业过程中，需要将涂层均匀地涂布到产品表面上，确保每一处都覆盖到，并尽可能使其厚薄均匀。

涂布完毕后，将产品放置在烘干车上，然后将烘干车推入烘干室内。

五、启动设备在将烘干车推入烘干室内后，需要启动涂层烘干室的设备。

首先开启鼓风机，使其产生足够的风力，在烘干室内形成气流。

然后开启加热器，使其加热，提高烘干室内的温度。

最后根据所需的干燥时间和温度要求，调整温度控制器，使其自动控制烘干室的温度。

六、监控作业结果在进行涂层烘干室的作业期间，需要进行监控作业结果，确保产品干燥程度符合要求，同时还要注意安全问题，避免发生事故。

七、收尾清理涂层烘干室的作业完成后，需要对设备进行清理和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

同时，还需要将烘干室内的残留物和废气进行处理，确保环境卫生干净整洁。

以上是涂层烘干室作业的主要内容。

在实际作业中，还需要特别注意安全问题，确保作业过程中不会发生意外事故。

涂层烘干室安全操作与维修保养制度1. 概述涂层烘干室是工业生产中常见的设备之一，用于干燥和固化涂层材料。

为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定涂层烘干室安全操作与维修保养制度是非常必要的。

本文档旨在规范涂层烘干室的操作、维修和保养流程，提供详细的操作指南和维护注意事项，以确保人员的安全和设备的长期稳定运行。

2. 操作规程2.1 涂层烘干室使用前的准备工作在使用涂层烘干室前，必须进行以下准备工作：•确保烘干室的电源和设备的电气连接正常；•检查烘干室内的温度、湿度等环境参数，确保符合涂层材料的干燥要求；•保证烘干室内的通风系统正常工作，并确保通风口畅通；•检查烘干室内的涂层材料和工作台的摆放是否符合要求；•给操作人员提供必要的个人防护装备，并确保其了解使用方法。

2.2 涂层烘干室操作流程涂层烘干室的操作流程如下：1.开启涂层烘干室的电源，并确保各个电气设备正常工作；2.将待加工的工件放置在烘干室内的工作台上，注意避免工件之间的相互干扰；3.根据涂层材料的要求，调节烘干室内的温度、湿度等环境参数；4.打开烘干室的通风系统，并确保通风口畅通；5.操作人员穿戴好个人防护装备，遵循工艺要求进行涂层操作；6.涂层完成后，关闭烘干室的通风系统，并等待涂层凝固和干燥；7.将加工完成的工件取出，并进行必要的质量检查。

2.3 涂层烘干室操作的安全注意事项在涂层烘干室的操作过程中，必须注意以下安全事项：•严禁在未关闭通风系统的情况下进行涂层操作；•涂层材料使用过程中要注意防火、防爆；•涂层烘干室内需要保持整洁，避免杂物堆放；•操作人员离开涂层烘干室前，必须关闭电源和通风系统；•不得随意更改烘干室的温度和湿度等环境参数，如需调整应得到相关人员的批准；•操作人员必须严格按照操作规程进行操作，切勿擅自修改。

3. 维修保养制度3.1 涂层烘干室的日常维护为了保证涂层烘干室的正常运行，需要进行日常的维护工作，包括：•定期清洁烘干室内的工作台、通风口和涂层设备等部分，确保无杂物积累；•检查烘干室内的涂层设备、传动部件和电气连接是否正常；•维护烘干室的通风系统，清理通风口，保证畅通；•定期检查烘干室的温度、湿度等环境参数是否正常；•检查烘干室内的个人防护装备是否齐全，需要更换的及时更换。

涂层烘干室安全操作规程1.目的为了加强对涂层烘干室的安全管理～有效的防止各类涂层烘干室意外事故的发生,确保涂层烘干室安全生产的顺利进行～特制订本安全操作规程。

2.适用范围适用于与涂层烘干室相关的所有操作人员、管理人员、设备维修人员等等。

3.工作职责3.1厂长负责监督涂层烘干室使用部门对涂层烘干室设备进行定期的安全检查、维护保养、检验检测等～并对涂层烘干室安全隐患的整改进行跟踪验证。

3.2厂长部负责维修故障的涂层烘干室设备设施～并负责其紧急情况处理。

3.3涂层烘干室操作人员应当严格按照该操作规程进行作业～发现异常～及时报告车间负责人～及时处理。

4.工作程序4.1任何人未经过培训考核合格～不得操作涂层烘干室控制柜。

4.2操作涂层烘干室设备前～必须检查:4.2.1循环风车和排气风车运行是否能正常工作。

4.2.2涂层烘干室上面及附近是否附有易燃易爆物。

4.3经检查确认涂层烘干室无异常后～打开保护控制启动开关、再操作烘干室控制柜,其开启顺序依次为:启动总开关、循环风车控制按钮、排气风车控制按钮、电加热开关。

4.4本系统主要依据《深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评》有关要求～设计专项安全技术:,1,安装可燃气体浓度报警装置和超温报警装置,,2,安装安全联锁装置。

对涂层烘干室电气线路的进行改造～使安全通风系统、加热系统、可燃气体浓度报警系统、温度控制系统等相互之间电气联锁～具体说明如下:4.41通风系统与加热系统的连锁～即烘干室启动前应做预通风5分钟后～才能启动加热系统～关闭时相反～应使加热系统关闭5-10分钟后～才能停止风机运行。

4.42涂层烘干室温度监控与加热装置之间联锁～当烘干室内温度超温时～本装置立刻切断加热系统～风机转十分钟自动停。

4.43涂层烘干室内燃爆气体浓度与声光报警系统之间联锁～当涂层烘干室内可燃气体浓度达到其爆炸下限的25%时～声光报警系统发出报警信号,涂层烘干室内可燃气体浓度达到爆炸下限的50%时～声光报警系统发出报警信号～加热系统自动切断加热～安全通风系统继续工作保证通风～保证涂层烘干室内可燃气体浓度小于爆炸下限的50%。

2024年涂层烘干室安全管理要求1.1机构设置和人员配置涂层烘干室使用单位的主要负责人应对本单位涂层烘干室的安全全面负责。

涂层烘干室的使用单位，应当配备涂层烘干室专职的或兼职的安全管理人员。

1.2岗位基本要求涂层烘干室操作人员，应经过专业安全技术培训，掌握操作规程，经考核合格，才能上岗操作。

特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。

1.3作业人员的培训烘干室使用单位应当加强作业人员经常性安全生产教育和技术培训，保证烘干室作业人员具备必要的涂层烘干室安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和掌握本岗位的安全操作技能。

2安全管理制度2.1岗位责任制烘干室使用单位应按照国家法律法规建立健全各级人员和各职能部门的安全生产岗位责任制。

应当包括但不限于：——企业安全生产负责人岗位责任制；——烘干室使用车间岗位责任制；——涂层烘干室专职/兼职管理人员岗位责任制；——涂层烘干室作业人员岗位责任制。

2.2规章制度应当根据本单位的实际情况制定涂层烘干室规章制度，应当包括但不限于：——维修保养制度；——安全检查和隐患整改制度；——事故应急救援制度；——定期检验检查制度；——安全教育培训制度；——交接班制度；——事故报告制度。

2.3安全操作规程涂层烘干室使用单位应当根据烘干室出厂时必须附有的使用说明书及本单位涂层烘干室的加热类型、用途、涂料性质、作业场所以及安全技术规程的要求，制定相应岗位的安全操作规程。

3档案管理涂层烘干室使用单位应当建立设备管理档案，包括：设计文件、产品质量合格证明、使用维修说明书、技术图纸及相关技术数据、安全检验合格证、注明有安全技术数据的铭牌、设备安全性能检测记录、浓度报警器（或控制器）校验记录、温度控制器校验记录、火焰监测器等安全装置、仪表的校验记录、维修检修检查记录、隐患及整改记录、设备运行记录、交接班记录、事故及事故处理记录等。

4安全性能检测涂层烘干室交付使用前，应进行设备安全性能检测。

涂料烘干安全操作规程涂料烘干是在工业生产中常见的工序之一，它能够加速涂料的干燥过程，提高生产效率。

然而，由于涂料含有易燃和有害物质，烘干过程中存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全和生产工艺的稳定进行，制定涂料烘干安全操作规程是非常必要的。

一、涂料烘干前的准备工作在进行涂料烘干之前，必须做好充分的准备工作，确保操作的安全性。

首先，需要检查烘干设备的安全性能，保证其工作正常无损坏。

同时，需要仔细检查烘干室的通风系统是否正常运行，是否有异常气味的产生。

此外，还需根据涂料的种类和特性选择合适的烘干方法和工艺参数。

二、涂料烘干操作中的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行涂料烘干作业之前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以减少对皮肤和呼吸系统的伤害。

2. 避免火源：涂料中含有易燃成分，因此在烘干作业过程中必须严禁使用明火，避免产生火源。

同时，烘干室周围也要保持干燥清洁，防止其它热源导致火灾发生。

3. 合理通风：在进行涂料烘干时，必须确保烘干室的通风系统正常运行，保持空气流通。

这样能够有效排除室内有害气体和甲醛等有害物质，减少工作人员的暴露风险。

4. 控制温度和湿度：不同类型的涂料对烘干温度和湿度有着不同的要求。

因此，在进行涂料烘干时，必须根据涂料的种类和工艺要求合理控制烘干温度和湿度。

避免过高的温度和湿度导致涂料表面出现组织破坏或变形。

5. 防止涂料喷雾：在进行涂料烘干时，操作人员应该注意控制喷涂的速度和角度，避免产生过多的喷雾。

同时，还需准确选择和操作喷涂设备，控制喷涂距离，以最大限度减少喷涂后产生的雾化涂料。

6. 防止涂料流淌：在进行涂料烘干时，必须注意控制涂料的涂覆量，以避免涂料流淌。

如果发现涂料流淌，应立即停止涂料烘干作业，进行清理，防止涂料污染和堆积引发的安全隐患。

三、应急措施及事故处理即使在严格遵守涂料烘干操作规程情况下，也难免出现一些突发状况和事故。

涂层烘干室安全操作与维修保养制度1安全操作1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。

1.2烘干室启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。

预通风结束后，才允许启动加热器；关闭时，应使加热器关闭5〜10分钟后，才能停止风机运行。

1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。

1.4烘干室因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。

1.5烘干室内部应保持清洁，随时清除室内漆渣，定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。

1.6涂层烘干室运行时，操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备运行记录和交接班记录。

对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录。

1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查，发现问题应当立即处理；紧急情况时，应当立即停止使用设备，并及时报告有关负责人。

2维修保养2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。

2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养, 发现异常应当及时处理。

确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。

2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验，保证正常运转。

2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。

2.5涂层烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，防爆电气系统，防火防爆设施应满足设计要求；经联动负荷试车测定与调整，进行检测后，满足涂装作业场所整体安全要求；主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防，随同主机负荷试车，达到设计要求。

2.6维护、保养、检修应当做好记录，并由有关人员签字。

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

燃气加热式涂层烘干室安全操作规程1、目的为了让员工科学、规范、正确使用、操作涂层烘干室，减少设备故障，维护设备的正常使用，达到标准化作业，特编制本规程。

2、范围适用于本公司燃气加热式涂层烘干室。

3、操作规程3.1液化气设备操作3.1.1液化气库房内不能有明火、易燃物质、其它热源，液化气库房内电线必须装金属套管。

3.1.2液化气库房必须通风情况良好,应安装可燃气体报警仪,须配备大功率灭火装置。

3.1.3液化气实瓶要与空瓶分开放置，瓶口均要密封，不能有液化气泄漏。

3.1.4操作人员必须对按强制气化器的操作说明书操作液化气强制气化器3.1.5待强制气化器运转正常后再打开进气开关，让液化气进入机器内气化，然后打开机器上的气相出口开关，让气化后的液化气进入输气管道。

3.1.6检查输气管道上的气压表压力是否在0.12-0.16Mpa，如果或大或小，则调气压表前面的减压阀来调整压力。

3.2燃烧装置3.2.1正常后，则拆下燃烧机头上的离子检测探头。

检查是否有污垢或杂质包住探头顶端，如有，则用布擦干净后用细砂纸(或细钢丝刷)打磨到污垢去掉即可，再重新装上探头。

3.2.2在控制柜上设定好烘烤温度参数，再启动送热系统电机，待电机运转正常后，再按下燃烧机“点火”按钮。

3.2.3启动“点火”按钮，待点火正常后方能离开。

在此时段内，如有异常，燃烧机的控制装置会根据异常原因自动发出警报并提示，电磁阀会自动切断气源。

深圳市可瑞电子实业有限公司
文件标题涂层烘干室作业员安全生
产职责
文件编号WI-ADM-64
版本 A
制定部门行政部制定日期2010-5-3 修订日期页码1/1 1．认真学习涂层烘干室安全技术知识，严格遵守各项规章制度。

2．严格执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位涂层烘干设备、安全设施、消防器材及工量器具等是否齐全完好，发现异常及时处理。

3．严格履行岗位安全检查，发现不安全因素及时处理上报，发现不安全现象及时制止，负责纠正本岗位区域内的违章违纪现象，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。

4．严格执行涂层烘干室工艺规程、安全技术规程和作业指导书；记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。

5．正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。

6．熟悉掌握本岗位的事故应急处理方案，发生事故要立即报告班组长，保护事故现场，听指挥参加事故抢救工作。

制作：审查：核准：
ISO9001：2008 FM-QUA-28A。

危险岗位(涂层烘干室)作业人员安全教育教案培训目的:了解涂层烘干室工作原理,知道涂层烘干室常见伤害事故的防范措施,熟悉涂层烘干室的安全操作规程和应急救援预案, 预防安全生产事故的发生.培训对象: 涂层烘干室作业人员培训内容:一、涂层烘干室设备的工作原理结构简介烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。

在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

在其外部装有用于支承的轮带。

筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。

筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。

每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。

同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。

筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。

进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。

传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

工作原理涂层烘干室是指用加热方式使涂层进行干燥、固化的装置，俗称涂层烘箱、烘房或烘道，广泛应用到金属、木材、塑料、陶瓷、橡胶等材质的制品涂层干燥、固化。

绝大多数涂层含有易燃性有机溶剂或粉末，易挥发、扩散，与空气混合，积聚到一定的浓度时，遇到点火源就会发生燃烧爆炸，同时涂层中有些成分对人体有毒害作用。

二、涂层烘干室常见的事故伤害1、火灾、爆炸2、电击伤3、毒害作用4、高温伤害危险事故案例：宝安区松岗街道下涌第一工业区台资企业扬风机电厂于2005年5月4日晚9时许发生一起烤箱爆炸事故，造成2人受伤。

2008年3月9日下午5点半左右，海淀区双泉堡路一汽修厂内的烤漆房起火，值班员及时将房内一辆桑塔纳轿车推出。

大火将房内大量电线、电动工具烧毁，幸未造成人员伤亡。

涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-2007代替GB14443-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定Safety code for painting-Safety rules for paint drying oven 目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4结构要求5防火、防爆6设计7安装8检验9安全运行及检修附录A(规范性附录)溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算附录B(规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表前言本标准除第1、2、3章外，其余的条款为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项：——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB/T14441-1993《涂装作业安全规程术语》；——GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。

本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一，是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准，与本标准系列中的其他标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。

本标准是对GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。