底板瓦斯抽放巷防突整改方案及措施

整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。

上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

防突设计及安全技术措施一、编制说明据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

故C12#煤层按突出煤层进行管理，为确保该工作面的安全掘进，需对1128运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力，根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特呈报此措施审批。

二、工程概况1、1128运输巷位于运输上山760标高东翼C12#煤层中，巷道方位角121°，煤层平均倾角32°，巷道沿煤层顶板掘进。

2、施工地点，见：钻孔施工平面图。

3、钻孔参数：见1128运输巷钻孔布置图4、煤层、瓦斯情况1)C12#煤层：煤厚一般1.4m，煤层中部有泥岩夹石1-2层，夹石0.02-0.10m，含植物化石，底板为黑色泥岩，煤层坚硬，顶底板稳定，煤层平均倾角32°，C12#煤层距C10#煤层8m，C10#距C7#煤层15m，C7#距C5#煤层18m,瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大。

2)矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

5、掘进方式为炮掘，巷道为梯形断面，巷道下宽3米，中高2.5米，采用梯形棚支护。

6、通风方式：1128运输巷掘进期间采用2×30KW局扇供风。

7、抽放系统情况：大竹坝煤矿风井工业场地建有地面永久抽放系统，包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，1128运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。

三、1128运输巷防治煤与瓦斯突出主要危险因素1、在掘进过程中，未严格执行“先抽后掘”、“四位一体”的综合防突措施。

2、未严格执行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。

3、风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒，易引起瓦斯事故。

4、巷道内煤尘堆积，易引起煤尘爆炸事故。

5、工作面不及时支护，煤体垮落易引发突出事故。

6、掘进期间，未采用远距离放炮易引发突出事故。

四、安全技术措施综合防突措施工艺流程见：附图(一)突出危险性预测据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

煤矿瓦斯抽放工作情况总结及安排一、煤矿基本情况仲恒煤矿位于贵州省六盘水市盘县西部, 属红果镇管辖。

该矿地理坐标为: 东经104°29′51″～104°30′16″, 北纬26°02′22″～26°02′59″。

仲恒煤矿为扩界扩能的后矿井, 井田走向长 2.13～3.15km, 倾斜宽0.68～1.23km, 开采深度: +1850m～+1200m标高, 矿区面积2.9077km2。

盘西支线铁路从井田东部穿过, 经水柏铁路接株六复线、经威红支线接南昆铁路以最短地距离连接贵阳、昆明、南宁、广州等地。

可供本矿装车外运的铁路装车站主要为盘西支线上的红果站。

威红支线铁路向北与盘西支线铁路、水柏铁路、贵昆铁路相连, 向南与南昆铁路相通。

红果站至六盘水市165km, 至贵阳市411km、贵昆铁路至昆明289km, 经威红支线铁路、南昆铁路至南宁576km, 至广州1382km, 经水柏铁路、株六复线铁路至贵阳439km。

矿井东南面有G320国道公路通过, 矿井工业场地有乡村公路（已改造为三级）向东至红果镇接G320国道；也可经工业场地南面的乡村公路（已改造为三级）至火铺镇接G320国道。

在工业场地的北面有镇（宁）胜（境关）高速公路通过, 并在附近设有砂坡出口, 交通便利。

仲恒煤矿始建于1992年4月, 井田面积2.9077km2。

至2010变更为矿井设计生产能力90万吨/年。

属煤与瓦斯突出矿井, 矿井相对瓦斯涌出量+1400水平为42.45m3/t。

根据2008年中国矿大鉴定检查检验报告, 该矿煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃发火倾向性为二级。

我矿自建井以来, 未发生煤与瓦斯突出。

二、我矿瓦斯抽放工作的由来我矿率先推广“四位一体”综合防突措施, 1997年至2006年, 我矿一直采用小直径钻孔超前预排措施的防突措施防治瓦斯突出, 基本上可以满足矿井的需要, 可是随着开采水平的延深, 矿井瓦斯突出频率和突出强度日趋增大。

四季度“一通三防”专项活动实施方案第一篇：四季度“一通三防”专项活动实施方案《四季度“一通三防”专项活动实施方案》根据公司2014年“一通三防”专项活动实施方案整体安排和《神东煤炭集团2014年专项奖励管理办法》（神东[2014]120号），结合前三季度专项整治实施情况，四季度开展以瓦斯防治及监测监控为主的“一通三防”专项整治活动，现将活动内容安排如下：一、活动目标1、杜绝“一通三防”责任事故，实现无计划瓦斯零超限。

2、综采工作面回风隅角低氧报警次数同比三季度降低30%．3、解决束管敷设、吊挂、供应问题，实现束管监测系统运行稳定、预报准确。

4、解决安全监控系统后备电源供电时间不足和异常信息处置不及时的问题，实现远程控制充放电，确保后备电源使用时间不小于2小时，形成监控系统异常信息反应机制。

5、消除监测监控盲区。

二、组织领导1、成立专项治理活动领导小组组长：杨俊哲副组长：郭永文、相关部门负责人和各矿矿长。

成员：张永福、王开远、张立国、孙中润、薛夏民、各矿总（副）工程师及相关单位、部门人员。

专项治理活动领导小组办公室设在通风管理部，主任由郭永文兼任。

2、职责：制定公司及各矿井专项整治活动实施方案，协调各部门、单位开展活动，组织专项检查，制定整改措施，确保专项整治活动收到实效。

三、参与部门、单位及专项活动检查范围1、参与部门及单位：通风管理部、总调度室、机电管理部、安监局、信息中心、物供中心。

2、检查范围：公司17个井工煤矿。

四、活动时间本次专项整治活动分四个阶段进行：第一阶段：10月1日～10月31日为自查自纠阶段，各矿井按要求制定专项整治活动实施方案，全面进行自查，制定整改计划、措施、期限，落实责任人组织整改。

第二阶段：11月3日～11月28日为专项检查阶段，检查各矿井专项整治活动安排、整改措施、整改进度及存在问题，对各矿井整治活动进行考核。

第三阶段：12月上旬、中旬为复查阶段，公司四季度本安验收检查时复查。

采前预抽本煤层瓦斯防突措施近年来，随着我国煤矿安全事故的不断发生，瓦斯防突已被广泛的重视和研究。

而采前预抽本煤层瓦斯防突措施作为一项有效的措施，越来越受到关注。

一、采前预抽本煤层瓦斯的目的采前预抽本煤层瓦斯的目的是为了降低煤层瓦斯安全指标，避免瓦斯爆炸事故的发生。

在采前预抽本煤层瓦斯过程中，可以大大的降低瓦斯浓度以及压力，保证煤矿安全生产的顺利进行。

二、采前预抽本煤层瓦斯的优势1、减轻煤矿压力：在煤矿采前采取预抽瓦斯措施，适时的降低瓦斯压力，为煤层采挖创造条件。

2、减少瓦斯爆炸事故的发生：预抽瓦斯可以有效的降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故的发生。

3、提高煤层采取率：对于不能直接采取的煤层，通过预抽瓦斯，降低煤层中的压力，使煤层变得松散易采。

三、采前预抽本煤层瓦斯的措施1、瓦斯抽采井布置：在煤矿井下低压区布置瓦斯抽采井，适时地进行瓦斯抽采。

2、人工通风：煤矿井下进行人工通风处理，人工通风可有效的将瓦斯分散排出，保证煤矿内部的空气流通。

3、预先用排风机预抽瓦斯：在煤矿井下开采前使用排风机预抽瓦斯，有效控制煤矿中的瓦斯浓度。

4、隔瓦斯抽放：隔瓦斯抽放，首先在煤矿井下将瓦斯抽入分区域集中，再将集中的瓦斯通过排气管道抽至井口，最后将瓦斯进行安全处理。

四、采前预抽本煤层瓦斯需要注意的问题1、切勿盲目的进行预抽瓦斯：预抽瓦斯是保证煤矿安全的有效手段，但也不要盲目的进行预抽瓦斯，应充分的进行研究，了解煤层瓦斯的特点。

2、采用合适的采煤方案：在进行预抽瓦斯之前，需要选择合适的采煤方式和采煤方案，并应对其进行严格的评估。

3、加强设备检查：预抽瓦斯需要使用一些专业化设备，这些设备对预抽瓦斯的质量和安全性影响较大，因此需要定期进行检查和维护。

4、加强工人教育：工人对于煤层瓦斯及采前预抽瓦斯的了解程度会直接影响煤矿的安全生产，因此应对工人进行教育和培训，提高其安全意识和技能水平。

五、结论随着我国煤矿安全监管工作不断完善，采前预抽本煤层瓦斯防突措施在煤矿安全生产中扮演着重要的角色。

瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。

区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。

该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。

局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。

实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。

如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。

同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。

二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。

此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。

石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。

（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。

（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。

（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。

（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。

只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。

中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。

此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。

瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。

一、整治目标。

本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。

二、整治内容。

1. 排查瓦斯治理设施。

对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。

2. 加强瓦斯监测预警。

加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。

3. 整治瓦斯治理设施问题。

针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。

三、整治措施。

1. 加强技术培训。

组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。

2. 完善监测预警系统。

完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。

3. 强化设施管理。

加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。

四、整治效果。

通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。

五、总结。

瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。

我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。

赫章县罗州煤矿1750西底板瓦斯抽放巷瓦斯抽放设计赤峪煤矿C0203底抽巷瓦斯抽放设计前言赤峪煤矿为煤与瓦斯突出矿井，根据各级政府与煤矿安全生产管理部门的重要指示精神，为搞好煤矿瓦斯防治工作，防止煤与瓦斯突出事故的发生，认真落实“先抽后采，监测监控，以风定产”瓦斯治理方针和“管理到位、抽采达标、通风可靠、监控有效、隐患排除、综合利用”的瓦斯防治体系，我矿深入开展瓦斯抽采工作。

因我矿各可采煤层为煤与瓦斯突出煤层，以预抽煤层瓦斯为作为区域防突措施。

矿为了保证防治煤与瓦斯突出工作安全有序地开展，达到抽、采、掘平衡，保证煤矿健康、稳定地发展，为确保C0203底抽巷巷充分发挥瓦斯抽采工作效能，特编制C0203底板抽放巷抽放设计。

一、设计依据1.《中华人民共和国煤炭法》（1996.8）；2.《中华人民共和国安全生产法》（2002.6.29）；3.《中华人民共和国矿山安全法》（1992.11.7）；4.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）（2006-11-02）中华人民共和国安全生产行业标准；5.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）（2006-11-02）中华人民共和国安全生产行业标准；6.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）（2006-02-27）国家安全生产监督管理总局；7. 《煤矿安全规程》（2010）国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局；8. 《防治煤与瓦斯突出规定》国家安全生产监督管理总局令第19号；9. 工程技术人员在赤峪煤矿现场调查收集的其它资料；二、指导思想1、在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要；3、采用的工艺技术具有先进性，且符合矿井实际情况。

目录第一章矿井概况 (4)第一节概况 (4)一、地理概况 (4)二、矿井地质 (4)三、开采技术条件 (8)第二节矿井开拓与开采 (9)第三节矿井瓦斯 (10)第四节矿井瓦斯抽采设备 (16)第二章抽放巷道工程概况 (17)第三章抽放方法与工艺 (17)一、抽采方式 (18)二、钻场、钻孔布置及参数 (18)三、设备选型及主要检测仪表 (19)四、测定相关区域的煤层原始瓦斯参数 (20)五、瓦斯抽采应达到的指标 (20)六、封孔方法和技术要求 (20)第四章抽放管道安装 (24)一、抽放管材的选择和管径 (24)二、瓦斯抽放管路与抽放孔的联接 (24)三、管路敷设 (28)第五章抽放实时监测与检测 (30)第六章钻孔施工安全技术措施 (31)第七章瓦斯抽放管理 (33)第一节组织管理 (33)第二节瓦斯抽放组织机构管理 (34)第三节抽放钻场管理 (34)第四节报表管理 (36)第一章矿井概况第一节概况一、地理概况矿井位置及交通情况罗州煤矿位于赫章县城的西面，地理坐标为：东经104°30′01″—104°31′16″，北纬27°06′40″—27°07′39″；行政区划属赫章县罗州乡管辖，罗州煤矿南部距罗州乡政府约3.0km。

煤巷掘进工作面防突专项设计1. 引言工作面防突专项设计，是指在煤巷掘进工作面进行防突措施设计的过程，旨在提高煤矿生产安全水平，保障矿工生命安全。

本文档将介绍煤巷掘进工作面防突专项设计的目的、方法和注意事项，以及常见的防突措施。

2. 目的煤巷掘进工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故易发区域。

防止煤矿瓦斯、煤尘突出事故的发生，保证矿工的安全，是煤巷掘进工作面防突专项设计的目标。

3. 方法3.1 突出原因分析在煤巷掘进工作面防突专项设计中，首要的任务是进行突出原因分析。

通过对煤层、顶板、底板和巷道构造等因素的分析，确定突出的可能原因，为后续的防突措施设计提供依据。

3.2 防突措施设计根据突出原因分析的结果，制定相应的防突措施。

常见的防突措施包括：•通风系统设计：合理设计通风系统，保证煤巷内空气流通，降低瓦斯和煤尘的浓度。

•支护系统设计：采用适当的支护形式，确保煤巷的稳定性，防止顶板、底板冒落。

•瓦斯抽放设计：采用有效的瓦斯抽放措施，降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故发生。

•煤尘控制设计：采取煤尘控制措施，包括湿法喷雾、覆盖等，减少煤尘的生成和扩散。

•灭火系统设计：配置灭火器材，建立灭火系统，及时处理火灾隐患。

3.3 安全教育和培训在防突专项设计的过程中，必须重视矿工的安全教育和培训工作。

通过提高矿工的安全意识和技能，减少事故的发生。

4. 注意事项在进行煤巷掘进工作面防突专项设计时，需要注意以下事项：•全面掌握相关法律法规和规范要求，确保设计符合规定。

•制定详细的工作计划和时间安排，确保设计工作按时完成。

•加强与相关部门的沟通与协调，确保设计方案的可行性和有效性。

•进行设计方案的风险评估，找出潜在的安全隐患，并提出相应的改进建议。

•严格按照设计方案的要求进行施工，确保防突措施有效地实施。

5. 结论煤巷掘进工作面防突专项设计是保障煤矿生产安全的关键环节。

通过突出原因分析和防突措施设计，可以有效预防瓦斯、煤尘突出事故的发生。

煤矿瓦斯整治专项行动方案岗、混岗行为，要严格进行处罚。

3、落实好“一炮三检”和瓦检员掌管放炮器制度，所有出班炮头面在放炮前按“放炮流程图”汇报管理，凡不检查瓦斯、不符合放炮条件、不向调度室汇报并取得同意的严禁放炮，杜绝瓦斯、放炮事故的发生。

4、在现有的基础上完善、管理好瓦斯监测监控系统，对瓦斯检定器不定期检查，凡不合格的仪器不准入井，对监测探头不定期进行检查、调试，对瓦检仪进行维护，保证仪器、仪表的正常使用，为安全生产服务。

5、抓好矿井防尘工作，加强预防性检查。

调整掘、抽、采部署，实行掘、抽、采平衡，严格遵照“先抽后掘，先抽后采”的原则，抓紧、抓好接替工程的瓦斯抽放工作。

1、坚持“多钻孔、严封闭、综合抽”的方针，完善改造好+180水平的底板抽放工程，具体抓好接替工作面的本煤层瓦斯抽放，以达到消除抽放、消除瓦斯超限的目的。

2、合理布臵瓦斯巷和抽放钻孔，提高瓦斯抽放效果。

3、抓好瓦斯抽放利用工程。

三)、完善矿井防突体系：1、建立稳定的防突专业队伍煤矿瓦斯整治专项行动方案（二）在现布臵的底板大巷布臵底板钻场、穿层预抽。

即在5煤底板掘进底板抽放巷道，在5煤侧每间____m掘进一个钻场(宽____m，长____m)，然后向5煤打抽放钻孔进行条带抽采。

d.钻孔布臵向5煤呈网格布臵钻孔，原则上，抽放钻孔要控制整个壁式工作面的机巷上____米，下____米。

钻孔见煤点间距____m、煤层变厚地段适当加密(有效半径有待确定)。

e.抽放钻孔直径与钻孔长度抽放钻孔直径为____mm，钻孔的长度以钻孔见5煤顶板为原则。

f.封孔方法采用聚胺脂封孔，并采用水泥浆封孔。

用聚胺脂封孔，封孔长度为____m；g.抽放负压抽放负压取决于抽放管路系统、钻孔封孔的气密性和抽放瓦斯量的多少，一般为70～____mpa。

h.抽放时间抽放时间一般要经过____至____个月时间的抽放后方可有效地防止煤与瓦斯突出(有待验证)。

③煤巷掘进防突技术措施一般选用超前排放钻孔：a.根据青山煤矿煤层透气性差的困难，计划请____煤科院进行技术攻关，增加排抽采效果。

纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月技术指导：编制：技术协作：纳雍县勺窝乡向阳煤矿二O一二年元月纳雍县勺窝乡向阳煤矿“四位一体”综合防突措施纳雍县勺窝乡向阳煤矿属生产矿井，根据上级文件精神凡是开采高瓦斯矿井均安装瓦斯抽采系统。

因此根据《煤矿安全规程》要求，本矿煤层所有采掘过程中均必须采取“四位一体”的综合防突措施，按照《防治煤与突出细则》，结合本矿实际，特编制本防突措施。

一、煤层突出危险性预测及方法：由于本矿煤层开采前采取了煤层预抽瓦斯，地面抽采泵房安装了两台2BEA-252型真空泵，抽放主管为ф200PVC管，支管为ф125PVC管，掘进工作面采用顺层抽放，回采工作面采用抽放采空区抽放，当采掘作业面煤层瓦斯含量降到8m3/t,煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下后仍然按照要对各工作面进行突出危险性预测。

若工作面预测为有突出危险工作面，则继续抽放。

直至经防突措施效果检验有效后方可采取安全防护措施进行作业；若工作面预测为无突出危险工作面，则不采取防治突出措施而直接采取安全防护措施进行作业。

根据《防治煤与瓦斯突出细则》，本矿采掘工作面实施煤层突出危险性预测方法采用WTC钻屑瓦斯解吸指标法。

1、石门揭煤工作面煤层突出危险性预测：在石门掘进工作面距煤层至少3m （垂距）时，在碛头岩层中打2个φ50-75㎜的预测孔，见煤后改打φ42㎜的煤层预测孔，打穿煤层全厚，同时取煤钻屑，用煤与瓦斯突出预测预报仪测定钻屑瓦斯解吸值K1（预测孔布置见图一）。

钻屑瓦斯解吸指标法测定石门揭煤工作面煤层突出危险的临界值：干煤样0.5ml/g.min1/2 湿煤样0.4ml/g.min1/2当实测的钻屑瓦斯解吸值K1≥0.5ml/g.min1/2 （干煤样）或K1≥0.4ml/g.min1/2 （湿煤样）时，该石门揭煤工作面为有突出危险工作面，必须对工作面煤层采取防治突出措施直至经防治突出措施效果检验有效后方可采取安全护护措施进行作业。

防突工作计划矿井在4月份的采掘计划中，没有采煤工作面，采区轨道上山和总回风巷扩巷工作面正在作业，采区轨道斜巷掘进和主平硐岩巷掘进。

各作业头面一通三防工作、防突、瓦斯抽放计划及措施:本矿4月份不计划进行瓦斯抽放工作，重要工作放在通风瓦斯排放和现场瓦斯安全检查监控及瓦斯检查工作上。

1、采区轨道上山、总回风巷和主平硐掘进（1）、2012年4月继续为扩巷作业，我矿的半煤岩巷瓦斯涌出较小，本月重点是加强现场局部通风机的管理，风筒必须悬挂平直，不得有破口，保证掘进头有足够的风量。

（2）、加强瓦斯监测监控和现场瓦斯检查工作。

（3）、巷道扩巷掘进过程中必须加强“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”的规定，放炮地点必须在巷道转弯处，距爆破地点200米以上，在能进入该爆破地点所有巷道200米外设置警戒。

爆破通风后必须等足30分钟，方能进入作业地点检查安全，在安全的情况下安排作业，随着巷道正常向前掘进，巷道过长，等足时间应相应加长。

2、采区运输上山位于原3万吨矿井南翼回风巷和采空区间的煤柱内，两边煤柱均约10米，因怕误穿采空区，在掘进前必须按照瓦斯抽放设计进行顺煤层瓦斯抽放工作，在施钻过程中做好记录，加强现场通风管理工作。

二0一二年四月三十日防突工作总结矿井在4月份的严格按照采掘计划进行，采区轨道上山和总回风巷扩巷工作面正在作业，采区轨道斜巷掘进和主平硐岩巷掘进。

本月采区轨道斜巷瓦斯抽放作业。

各作业头面一通三防工作、防突、瓦斯抽放总结如下：1、对矿通风设施设备进行了全面检查，保证各巷道正常供风，坚持每旬测风，保证工作面回风量达规定使用最低要求,加强通风瓦斯管理，每班瓦斯检查员对当班瓦斯情况对下一班作出详细交代。

2、加强瓦斯监测监控和现场瓦斯检查工作，本月瓦斯探头超限1次，探头故障引起探头超限1次，实际瓦斯超限0次。

3、成功对采区轨道斜巷进行瓦斯抽放消突工作，成功对采区轨道斜巷与C12煤层揭煤工作，在揭煤过程中严格按照揭煤措施进行，未出现瓦斯超限情况。

11102运输顺槽、11102回风顺槽、11102瓦斯抽放巷抽放系统调整方案为提高抽放系统负压，进一步提高瓦斯抽放效率，保证矿井安全发展，防突队根据各巷道实际情况，制定了《11102运输顺槽、11102回风顺槽、11102瓦斯抽放巷抽放系统调整方案》，并制定计划加以实施。

一、目前影响各巷道抽放负压原因：1、11102瓦斯抽放抽放巷1）部分钻场抽放时间在一年以上，瓦斯抽放浓度偏低，抽放流量很小，没有抽放意义，但仍然在抽放。

2)巷道抽放管路安装不规范，造成积水不易排出。

3)抽放管路安装在巷道顶部和风筒里侧，很难维护。

4）部分钻孔因巷道卸压、封孔质量差，孔口漏气，抽放连接管材质较硬，造成连接处漏气。

2、11102运输顺槽1）本煤层钻孔孔口位置低于抽放管路，支管内积水不易排出。

2）右帮7#、10#钻场抽放支管因受条件限制连接不平直。

3、11102回风顺槽1）本煤层钻孔孔口位置低于抽放管路，支管内积水不易排出。

2）右帮10#，左帮9#、10#钻场抽放支管没有安装闸阀，积水无法排出。

4、上述巷道施工钻孔使用防喷装置时，由于连接负压开放式抽放，也是降低抽放负压的原因之一。

5、抽放主管路细，管路长，带抽孔逐渐增多，抽放负压损耗逐步增加。

二、整改内容及时间：1、11102瓦斯抽放巷1）11月30日前封堵漏气钻孔，将漏气连接管全部重新连接。

2）12月3日前对抽放时间在一年以上，且抽放浓度在2以下的钻场安装控制器，用以调节负压。

3）巷道皮带全部拆除后15天内将瓦斯抽放管路重新按标准调挂在距底板高度在500mm左右，并在巷道低洼处安装放水器。

2、11102运输顺槽1）12月5日前安装本煤层钻孔抽放辅助管，并在每一条辅助管上安装放水器。

2）11月28日前对右帮7#、10#钻场抽放进行改造，重新连接。

3、11102回风顺槽1）12月7日前安装本煤层钻孔抽放辅助管，并在每一条辅助管上安装放水器。

2）对右帮10#钻场，左帮9#、10#钻场抽放重新连接，每个钻场各安装闸阀和放水器。

高突矿井瓦斯治理抽采模式优化设计摘要:通过对高突矿井的底板抽放巷进行不断优化设计，积极进行实践试验，在保持底板抽放巷与煤层掘进巷道垂距满足防突规定外，把底板抽放巷与煤层掘进巷道的水平距离布置为0～3m，既减少了钻孔的施工量和施工时间，又提高了抽放效果，加快了煤层掘进的速度，缓解了新建矿井接替紧张的局面，安全效应较为明显。

关键词:底板抽放巷防突布置瓦斯治理区域防突措施先行、局部防突措施补充是高突矿井实现安全生产所必须坚持的方针之一。

如何合理布置优化底板抽放巷与条带突出煤层的垂距、平局等参数，对于钻孔钻进距离、抽放效果、煤巷掘进等都有十分重要的意义。

中国平煤神马集团在底板抽放巷的布置优化进行了有益的探索，并取得了一定实践经验。

一、矿井基本概况该矿井井田位于平顶山矿区李口向斜北翼东段，主体构造为白石山背斜，设计年生产能力240万吨，采用一对立井开拓方式，主采煤层为戊组煤层和己组煤层，通风方式为中央分列抽出式，煤层倾角8～10?埃?～8m。

矿井主采煤层均具有突出危险性、煤尘爆炸性、自燃发火倾向性。

暂没有合适的开采保护层，只能采用底抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯，底板抽放巷在煤层下方8～12m处。

工作面煤巷掘进后，再施工本煤层顺层长距离钻孔预抽采面瓦斯，区域校检达到安全回采要求后，再进行回采。

二、巷道布置情况与效果分析1.低抽巷设计分析（1）原低抽巷设计a.风巷低抽巷：在煤层底板平行工作面风巷，与风巷平距为20m、垂距为10m，内错布置，施工至切眼下口为止。

b.机巷低抽巷：在煤层底板平行工作面机巷，与机巷平距为30m、垂距为10m，外错布置。

c.切眼低抽巷：在煤层底板平行工作面切眼，与切眼平距为20m、垂距为10m，内错布置。

优点：煤巷与抽放巷距离远，相互影响小，易支护。

缺点：穿层钻孔工程量大、打钻效率低、钻孔施工精确度低、瓦斯浓度、流量低，抽采效果差。

（2）现低抽巷设计a.风巷低抽巷：在煤层底板平行工作面风巷，与风巷平距为1m、垂距为10m，内错布置。

盘县黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯专项治理措施（11201运输巷）矿长：向军亚总工：罗芳明安全矿长：吴永高生产矿长：吴秀永机电矿长：马海全通防副总：邓轩昂日期：2014年9月29盘县黑皮凹子煤矿会审、审批签字栏盘县黑皮凹子煤矿贯彻学习签字栏贯彻时间：贯彻人：贯彻地点11201掘进工作面瓦斯治理专项措施根据目前黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯涌出异常情况分析，结合国家煤矿相关《规定》的要求，黑皮凹子煤矿探索一套适合本矿发展的掘进工作面瓦斯治理专项措施。

黑皮凹子煤矿11201运输巷掘进工作面计划掘进166米，采用矿工钢支护，巷道断面6.6㎡. 根据已掘巷道实测地质资料，12号煤层在2.2-4米左右，掘进工作面采用两台2×15KW对旋式局部通风机，一用一备，采用Φ600mm抗静电阻燃风筒。

为了加强瓦斯管理，预防瓦斯超限事故的发生，特制定11201瓦斯治理专项安全技术措施，望各部门严格执行。

一、目前黑皮凹子煤矿瓦斯涌出异常情况分析根据原揭露的巷道来看，12号煤层瓦斯涌出较高，在掘进运输联络巷时，最高瓦斯涌出为3.6%。

在作业点经过瓦斯预抽后，如果掘进过程中瓦斯仍较高的情况下，必须停止掘进工作面的掘进作业，并对掘进作业点进行布置钻孔进行瓦斯再次预抽工作，待预抽一段时间后，防突工进行检测，经检测无突出危险后，在进行掘进工作，否则严禁掘进作业。

根据2010年9月矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告书，盘县黑皮凹子煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为4.07m3/min，相对涌出量为29.30m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.70m3/min，相对涌出量5.04m3/t。

根据鉴定报告可知11201运输巷的瓦斯涌出量占全矿井14.00%，11202回风巷掘进瓦斯涌出量占全矿井38.08%。

根据黑皮凹子安全专篇，M12号煤层掘进瓦斯涌出量为2.396m3/min，瓦斯含量为15.05m3/t。

二、目前黑皮凹子煤矿瓦斯治理情况分析1、通风系统管理分析目前黑皮凹子煤矿现在处于巷道掘进阶段，系统不稳定、复杂，再加上巷道起伏比较频繁，这样会造成矿井通风阻力增大，会导致风量不稳定，再加上掘进工作面局部通风管理困难，漏风系数较大，到掘进工作面迎头的风量较小，所以炮后会引起迎头和回风流瓦斯超限现象。