瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)
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瓦斯抽采泵停泵安全措施1. 引言在矿井中,瓦斯抽采泵起到了关键的作用,用于抽取矿井中的瓦斯,从而确保矿井的安全稳定运行。
然而,瓦斯抽采泵在使用过程中也存在一定的危险性。
特别是在停泵操作时,由于瓦斯进入泵体内形成瓦斯包,可能会引发爆炸事故。
因此,为了确保矿井的安全运行,需要采取一系列的安全措施来避免这些潜在的风险。
2. 停泵前检查在停泵之前,需要进行一次全面的检查,确保泵体内没有积存瓦斯。
以下是一些需要注意的细节:•泵体内瓦斯排放:在停泵前,应将瓦斯抽采泵的出口阀门打开,将泵体内的瓦斯排放出去,避免瓦斯滞留。
•泵体表面温度:检查泵体表面的温度,如果异常升高,可能是因为泵体内部有异常情况,需要进行进一步的检修。
•电机运转情况:观察电机运转情况,如果发现异常声音、振动或烧焦的气味,应及时停机并进行检修。
•电气设备检查:检查与瓦斯抽采泵相关的电气设备,确保电气设备正常运行,未出现漏电等安全隐患。
•泵体泄漏检查:检查泵体是否有泄漏现象,如有泄漏应立即修复,确保瓦斯泄漏的风险 minimized。
3. 停泵操作步骤1.停泵前通知:在进行停泵操作之前,需要提前通知相关人员,包括泵工、安全员等,确保整个过程有人监督,做到安全可控。
2.泵体内瓦斯排放:停泵操作开始之前,需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开,并将泵体内的瓦斯排放出去。
确保瓦斯流出后,泵体内不再残留瓦斯。
3.电源切断:在停泵之前,需要切断与瓦斯抽采泵相关的电源。
这是为了避免在停泵操作过程中发生电气事故。
4.停泵操作:将瓦斯抽采泵的控制开关置于停止位置,断开电源。
此时,泵体内不会再进行抽采操作。
5.停机延时处理:在停泵操作完成后,需要延时处理。
这是为了确保瓦斯抽采泵停止工作后,泵体内的残余瓦斯完全被排放掉,避免瓦斯积存引发事故。
4. 停泵后安全检查在停泵操作完成后,需要进行一次全面的安全检查,确保没有任何安全隐患存在。
以下是一些需要注意的细节:•泵体内瓦斯排放再次确认:停泵完成后,需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开,将泵体内的瓦斯彻底排放出去,防止滞留。
抽采系统及抽采泵站安全措施1、抽采系统安全措施瓦斯抽采管路强度和防静电指标须满足相关要求。
管路在井口处及每70m 左右需要进行接地,防止雷电波及井下,防止管路意外带电。
在倾斜巷道中每隔80~100m设置一个止推支承将管子固定,以防管路下滑。
由于本地区冬天气温相对较低,应考虑采取抽采管路的防冻措施,地面管路应尽量采用埋管布置,若无法实现,在冬季,管路外面采用稻草/破布棉絮等覆盖保暖。
2、抽采瓦斯站安全措施1)瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电措施瓦斯抽采管路泵房进气端与各瓦斯泵出气端均设置防回火装置与水封防爆器。
电气设备均采用矿用隔爆型或本质安全型产品。
泵房内所有管路及电气设备金属外壳均进行接地保护,以防雷电感应、静电感应及设备带电。
2)瓦斯抽采泵站防雷电、防火灾、防洪涝措施根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010),瓦斯抽采泵站按第一类防雷建筑物设计,设置相应的防直击雷、感应雷、雷电波侵入设施,并制订严格的定期检查制度,保持性能良好。
(1)防直接雷击的措施应装设独立避雷针或架空避雷线(网),使被保护的建筑物及突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。
独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部和架空避雷网的各支柱处应至少设一根引下线。
对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱,宜利用其作为引下线。
独立避雷针、架空避雷线和架空避雷网应有独立的接地装置,每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10Ω。
(2)防雷电感应的措施建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的金属物,均应接到防雷电感应的接地装置上。
现场浇制的或由预制构件组成的钢筋混凝土屋面,其钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路,并应每隔18~24m采用引下线接地一次。
防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10Ω。
屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接,不应少于两处。
(3)防雷电电波的措施低压线路全线采用电缆直接埋迪敷设,在入户端应将电缆的金属外皮、钢管接到防雷电感应的接地装置上。
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯抽放泵站是矿山采掘过程中非常重要的设施,用于抽取地下矿井中积聚的瓦斯,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
在泵站操作过程中,停泵与启泵是常见的操作,因此需要制定相应的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。
本文将介绍瓦斯抽放泵站停泵和启泵的安全技术组织措施,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理和紧急救援措施。
2. 操作前的准备工作在执行停泵或启泵操作之前,需要进行一系列的准备工作,以确保操作的顺利进行并减少事故的发生概率。
2.1 瓦斯抽放泵站检查与维护定期对瓦斯抽放泵站进行检查与维护,包括泵站设备的运行状态、管道连接的紧固与泄漏情况等。
确保设备和管道的正常工作和可靠性。
2.2 操作人员培训与证书操作人员需要接受相关的培训,了解瓦斯抽放泵站的操作原理、安全措施和应急处理知识,并持有相关证书,以证明其具备进行操作的资质。
2.3 操作规程与操作票制定相应的操作规程和操作票,明确泵站停泵启泵的操作步骤、注意事项和安全控制要求,并确保操作人员在操作过程中按照规程进行。
2.4 停泵启泵计划与沟通制定停泵启泵的详细计划,包括操作时间、操作人员、操作过程和操作责任等。
在执行之前,与相关人员进行充分的沟通和交流,确保所有人员都对操作过程有清晰的理解。
3. 停泵操作的安全技术组织措施停泵操作是指暂时关闭瓦斯抽放泵站,停止抽放瓦斯的行为。
在停泵操作中,需要采取一系列的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。
3.1 瓦斯浓度监测在停泵操作之前,需要对泵站周围的瓦斯浓度进行监测,确保瓦斯浓度处于安全范围内。
若瓦斯浓度超出安全范围,则需要采取相应的措施,如加强通风措施或延迟停泵操作。
3.2 关闭和隔离阀门停泵操作前,需要关闭与该泵站相关的所有阀门,并进行隔离。
确保停泵后,瓦斯不会通过管道再次进入泵站。
3.3 瓦斯抽放设备的停机停泵操作时,需要将瓦斯抽放设备进行停机,并提前做好相关设备的安全工作。
瓦斯抽放泵站安全防范措施
为确保节假日期间营造安全、稳定、和谐的内部治安环境,瓦斯抽放泵站特制定如下安全防范措施:
一、所有岗位人员严格执行《电业安全规程》、《煤矿安全规程》、《瓦斯泵站操作规程》,正规操作,杜绝“三违”、错误操作和其它责任事故。
二、遵章守纪,守岗尽职,持证上岗,认真巡查设备运行情况,发现异常应及时处理,并立即汇报调度,听候安排处理。
三、认真做好运行及备用设备的巡视、检查和维修保养工作,保证:设备处于完好状态,按时向调度汇报设备运行情况,按规定认真填写记录,做到记录规范、完整,不允许涂改。
四、负责本机房工具配件、仪表、应急照明、各种资料及记录的保存管理工作,做到帖物相符,件件完好;如果有损坏失效,要及时更换;绝缘用具消防器材按时巡检,保持完好。
五、岗位人员必须坚持每班检查实验安全装置和信号装置齐全完整,动作灵敏可靠。
坚持每周试验一次备用设备,做好记录,使备用设备起到备用作用。
六、负责本机房内的清洁工作,做到清洁有序,无积尘,无杂物,搞好岗位标准化、文明化。
七、设备实行负责维修保养,严格执行设备负责包机制度,设备责任到人,岗位人员定期、定量给设备注油。
八、严禁其它岗位人员进入瓦斯抽放泵站,如确需进入办理有关事宜要经过有关领导批准,杜绝在岗位上闲谈、打牌等与工作无关的事情发生。
值班人员:
某某公司
年月日。
瓦斯泵站作业安全措施引言瓦斯泵站是煤矿中用于抽取瓦斯的重要设备。
由于煤矿瓦斯具有极高的爆炸性,对瓦斯泵站的作业安全措施要求非常严格。
本文将介绍瓦斯泵站作业安全措施的要点和重要措施。
1. 现场勘察和风险评估在瓦斯泵站进行作业前,必须进行现场勘察和风险评估。
现场勘察的目的是了解瓦斯泵站的地理环境、周围环境和潜在危险因素。
风险评估要对可能存在的瓦斯泄漏、火灾和爆炸等危险因素进行分析和评估,并确定相应的控制措施。
2. 作业人员培训和管理瓦斯泵站作业人员应接受专业培训,包括瓦斯泵站的操作原理、使用方法、事故应急处理等方面的知识。
作业人员必须持有相关资质证书,并能熟练操作和维护瓦斯泵站设备。
作业人员的管理要求严格,包括定期的体检、作业记录和事故报告等。
3. 设备维护和检修瓦斯泵站的设备维护和检修非常重要。
定期的设备维护可以保证设备的正常运行和减少故障的风险。
设备维护包括润滑油的更换、密封件的检查和更换、设备清洁等。
检修时要进行全面的设备检查和测试,确保设备的性能和安全性。
4. 瓦斯浓度监测和报警装置在瓦斯泵站的作业过程中,瓦斯浓度监测和报警装置是必不可少的。
瓦斯浓度监测仪器可以实时检测瓦斯泵站内的瓦斯浓度,并在达到预定阈值时触发报警。
报警装置包括声光报警和无线报警装置,以确保作业人员能够及时采取适当的措施。
5. 火花防护和静电防护瓦斯泵站作业过程中,存在着火花的危险。
因此,必须采取一系列的火花防护和静电防护措施。
例如,设备和工具要使用防爆型的,作业现场要设置防爆灯,作业人员要穿防静电工作服等。
6. 事故应急处理瓦斯泵站作业过程中,一旦发生事故,作业人员需要能够及时有效地采取应急处理措施,以减少事故损失。
事故应急处理包括瓦斯泄漏的紧急处理、火灾的灭火和逃生等。
作业人员应熟悉事故应急预案,掌握紧急处理方法和操作技能。
结论瓦斯泵站作业的安全措施对于预防瓦斯泄漏、火灾和爆炸等事故非常重要。
通过现场勘察和风险评估、作业人员培训和管理、设备维护和检修、瓦斯浓度监测和报警装置、火花防护和静电防护以及事故应急处理等措施的综合应用,能够确保瓦斯泵站作业的安全和稳定进行。
瓦斯抽采设备安全运行措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________瓦斯抽采设备安全运行措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
瓦斯抽采设备安全运行措施一、瓦斯抽采系统的建设情况(一)抽采瓦斯方法矿井已经建立了高、低负压两套瓦斯抽采系统。
根据煤层赋存条件、瓦斯涌出构成和矿井巷道布置形式, 首采工作面101回采工作面试生产期间, 采用采空区埋管低负压抽采瓦斯。
(二)抽采设备及抽采管路系统严格按照《黄猫洞煤矿安全专篇说明书》进行了安装:1.抽采管路管径、材质、规格抽采管路选用Ф150mm、Ф100mm螺旋镀锌钢管作高低压抽采管路。
2.瓦斯抽采泵设在地面瓦斯泵房, 泵房内分别安设各两台2BEA-253型、2BEA-303型水环式真空泵, 瓦斯抽采主管路从回风平峒进入到达联络巷, 从联络巷接支管进入各采掘工作面。
(三)、抽采设备电源及通讯瓦斯抽采站双回路专用高压电源引自变电所不同母线段, 一回工作, 一回备用。
抽采瓦斯站设有直通调度室的电话。
二、瓦斯抽采设备安全运行措施1、瓦斯抽采泵站设在西翼回风井附近, 泵站距井口和主要建筑物以及居住区已经大于50m。
2、泵站和泵站周围20m范围内禁止有明火。
3、泵站必须用阻燃材料建造, 周围已经用围墙保护。
4、瓦斯抽采泵及其附属设备, 一套运行一套备用。
5、泵站已经设专用的供电和通讯线路。
瓦斯抽采泵站运行安全措施瓦斯抽采泵站是煤矿生产中必不可少的设施,负责抽采和处理井下瓦斯,并保证矿井的安全生产。
然而,瓦斯抽采泵站也存在一定的安全隐患,如果不采取有效措施进行管理,将可能引发事故。
因此,瓦斯抽采泵站应该采取严格的运行安全措施,以保证矿井的安全生产。
运行安全措施1. 瓦斯抽采泵站的日常检查瓦斯抽采泵站的检查应该严格按照规定进行。
检查人员应该熟悉瓦斯抽采泵站的组成和工作原理,对泵站设备的运行状态、压力、温度等参数进行全面检查,及时发现和排除隐患。
2. 瓦斯抽采泵站的设施保养瓦斯抽采泵站的设施保养应该按照规定进行,包括清洗、润滑、更换零部件等维护工作。
对于设施老化、磨损、失效的零部件,应该及时更换,防止发生故障事故。
3. 瓦斯抽采泵站的运行记录瓦斯抽采泵站的运行记录应该完整准确,包括泵站的开停操作、电气讯号、压力、温度、流量等各项参数。
同时,应该按照规定进行记录,存档备查,便于日后的统计查询和审计。
4. 瓦斯抽采泵站的安全防护措施瓦斯抽采泵站应该设置各种安全防护措施,包括防爆设备、防火设施、防雷设备等,并应该定期检查保养。
此外,应该加强泵站场区的安全管理,定期进行安全培训,提高员工的安全意识。
瓦斯抽采泵站安全管理瓦斯抽采泵站的安全管理应该由专门的管理人员进行负责,构建科学、完善、有效的安全管理体系。
主要包括以下几个方面:1. 安全责任制度瓦斯抽采泵站应该制定安全责任制度,明确安全责任人和责任范围,建立健全相应的安全工作机制,有效地防范和控制安全风险。
2. 安全管理程序瓦斯抽采泵站应该制定详细的安全管理程序,包括日常检查、设施保养、运行记录和安全防护措施等方面,确保各项安全管理工作得到有效实施和跟进。
3. 安全培训教育瓦斯抽采泵站应该加强对员工的安全培训教育,提高员工的安全意识和技能水平,保证员工了解各项安全规程和危险预防措施。
4. 安全检查和事故应急处理瓦斯抽采泵站应该定期进行安全检查,发现并及时排除隐患,确保泵站设施的安全运行。
燃气泵站运行安全措施
安全措施:
1、必须在作业现场准备消防设备。
2、作业前,通知矿调度室,待调度室同意后方可开始作业。
且必
须将作业地点周围10清理米范围内的灰尘和其他易燃易爆物品,并由
专人负责洒水一编。
3、调度室通知可以作业后,瓦斯泵空运行10分钟后,关闭靠风
井侧1#阀门,同时,打开空气分配管的所有阀门。
4、由工地附近的煤气工检查20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时
放可进行作业。
5、作业过程中,安全员、瓦检员应监督检查,立即处理异常情况。
6、作业完毕,工作场所应该再次浇水,确认无异常后方可离开。
7、作业过程完毕后,通知矿调度室,经调度室批准后,可恢复正
常运行。
瓦斯抽放站运转安全技术措施瓦斯抽放站是用于抽放煤矿井下积存的瓦斯的设施。
由于瓦斯是一种易燃易爆的气体,因此在运转瓦斯抽放站时必须采取一系列的安全技术措施,以保障人员的安全和设备的稳定运行。
本文将介绍瓦斯抽放站运转过程中的几项重要安全技术措施。
1. 安全设备的选择和使用瓦斯抽放站应使用符合国家和行业标准的设备,并进行定期维护和检修。
重要设备如瓦斯抽放泵、排气管道等应使用高压耐压、耐腐蚀的材料制造,以防止设备泄漏和腐蚀导致的安全事故。
同时,应配备一套完善的安全设备,如瓦斯浓度监测报警器、火焰探测器等,用于检测瓦斯浓度和火焰等异常情况,并及时报警。
2. 规范的运转程序在瓦斯抽放站运转过程中,应制定详尽的运转程序,并严格执行。
运转程序包括开机操作、抽放操作、停机操作等各个环节的操作指导和注意事项。
工作人员应接受专业培训,了解并熟悉运转程序,严格按照程序进行操作,以确保操作的准确性和安全性。
3. 定期检测和维护瓦斯抽放站在运转过程中,应定期进行检测和维护工作,以确保设备的正常运行。
定期检测包括对瓦斯浓度、压力、温度等进行监测,检查设备是否存在泄漏和腐蚀等安全隐患。
定期维护包括设备的清洗、紧固件的检查和更换、润滑油的添加等工作,以保障设备的良好状态和安全运行。
4. 瓦斯抽放站安全通风瓦斯抽放站应设置有效的安全通风系统,以确保站内瓦斯浓度控制在安全范围内。
通风系统应具备足够的风量和压力,能够及时将瓦斯排放到井下的瓦斯抽放管道中,并及时排出井口,避免瓦斯在站内积聚导致安全事故。
5. 应急预案和演练瓦斯抽放站应制定完善的应急预案,并定期进行演练。
应急预案应包括瓦斯泄漏、设备故障等各种可能发生的突发情况的应对措施和责任分工。
演练应模拟真实情况,包括瓦斯泄漏的处理、人员疏散等环节,以提高人员的应急反应和处理能力,确保在突发情况下能够及时有效地应对。
总之,为确保瓦斯抽放站的运转安全,必须采取一系列的技术措施。
选择和使用符合标准的安全设备,制定规范的运转程序,定期检测和维护设备,设置有效的安全通风系统,制定应急预案并进行演练,是保障瓦斯抽放站运转安全的关键。
文件编号:TP-AR-L1802In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽采泵站运行安全措施正式样本瓦斯抽采泵站运行安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、一般规定(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。
(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
抽采系统及抽采泵站安全措施1. 抽采系统简介抽采系统是指将地下煤层内的煤气、煤尘等有害气体向井下抽出并处理的系统。
通过抽采系统,可以有效地减少井下气体的积聚量,降低瓦斯爆炸的风险,保护井下作业人员的生命安全。
抽采系统通常由抽采泵站、通风系统、瓦斯检测装置等组成,下面我们将重点介绍抽采泵站的安全措施。
2. 抽采泵站的安全措施2.1 泵站设施的安全防护抽采泵站通常由电机、水泵、阀门、管道等设施组成。
这些设施的运行安全直接关系到整个抽采系统的运行效果和井下人员的安全。
泵站设施的安全防护主要包括以下方面:2.1.1 设备安全防护设备安全防护是指在泵站设备设计、制造、安装及运行过程中,采取各种措施保证设备的安全性能,防止发生设备事故。
具体的措施包括:1.设备必须符合相关的国家或行业标准,并经过检验合格后方可使用。
2.设备运行前必须进行检查,及时发现问题并进行修理。
3.设备运行时必须有专人进行监督和操作,并配备相应的安全设施。
2.1.2 环境安全防护环境安全防护是指在泵站设施使用过程中,采取各种措施保护环境,防止对周围环境造成污染和损害。
具体的措施包括:1.合理布置泵站设施,减少对周围环境的影响。
2.设备和管道必须严密、牢固,防止泵站设施中发生泄漏。
3.抽采泵站应与通风系统联动,及时清除有害气体和热量,防止井下气体积聚。
2.2 泵站运行过程中的安全措施泵站在运行过程中也存在着一些安全隐患,需要采取措施加以防范和控制。
具体措施如下:2.2.1 监测和检测在泵站运行的过程中,确保设备和管道没有发生泄漏,需要进行定期的检测和监测。
主要有以下几种监测和检测方式:1.瓦斯检测:对井下的瓦斯浓度进行监测,确保瓦斯浓度不超过安全标准。
2.压力检测:对泵站设施的管道和阀门进行压力检测,确保其在运行中不会发生破裂或泄漏。
3.温度监测:对泵站设施的电机和水泵进行温度监测,确保其不会过热。
2.2.2 安全操作操作人员在泵站操作过程中,需要遵守严格的操作规程,确保操作的安全性。
瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0636瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)一、一般规定(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。
(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。
(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。
(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
瓦斯抽采泵站运行安全措施瓦斯抽采泵站是煤矿井下瓦斯抽采系统的重要部分,其运行安全与煤矿生产安全密切相关。
以下是对瓦斯抽采泵站运行安全措施的介绍。
1.做好设备检修和维护定期进行设备检修和维护,检查设备运行状况以及油液、水液的质量和温度。
及时更换磨损、老化的配件,保持设备结构完整和协调稳定的运行,规避设备故障和故障引发的安全事故。
2.做好作业区域的排风管道和准入口的保护排风管道是瓦斯抽采泵站的重要组成部分,必须保证其畅通无障碍,减少瓦斯密度的堆积和积聚,防止泵站设备、作业区域和井下其它区域内瓦斯浓度升高到引起爆炸的危险级别。
准入口必须设置安全阀门,平时保持关闭状态,抽采时需要确保排出口的畅通。
3.严格执行防火、防爆管理制度瓦斯抽采泵站内设有各种设备和仪表,必须严格执行相应的防火和防爆管理制度,保证设备安全运行。
应采取绝缘和防护措施,使用防爆型设备和工具等。
4.加强作业人员的安全培训与管理为保证瓦斯抽采泵站的安全运行,首要的是加强作业人员的安全培训与管理。
必须确保作业人员熟知相关的安全规章制度,理解瓦斯抽采泵站的构成、作用和作业要求,注意煤矿生产的安全事项。
5.加强监测与报警对井下瓦斯浓度进行监测,设置相应的仪器设备,以及在监测工作不到位的情况下,通过通风安排及时排除瓦斯和保持安全。
同时配备有监控系统和自动报警器,当瓦斯密度达到危险级别时,发出警报,提醒作业人员立即采取措施,保障人员生命安全。
瓦斯抽采泵站作为煤矿井下的一个重要部分,其运行安全需要各方面的合作和支持。
加强设备检修维护,确保排风管道和准入口的畅通,强化防火、防爆管理制度,加强作业人员的安全培训和管理,并且加强监测与报警,这些都是保障瓦斯抽采泵站运行安全的必要措施。
瓦斯抽采设备安全运行措施在煤矿工作中,瓦斯是一种常见的危险因素。
瓦斯抽采设备的安全运行对煤矿安全至关重要。
本文将介绍瓦斯抽采设备的安全运行措施。
什么是瓦斯抽采设备瓦斯抽采设备是用于从煤矿中抽取瓦斯的设备,主要由瓦斯抽采管路、瓦斯抽采风机和瓦斯抽采转子等组成。
瓦斯抽采设备的运行需要遵循一些安全措施,以确保工作人员的安全,同时保证煤矿的安全和正常生产。
安全运行措施瓦斯抽采设备安装在安装瓦斯抽采设备时,需要确保设备符合安全要求。
瓦斯抽采时需要用到电力,电线应采用防火、防腐蚀材料,并保证接地可靠。
同时需要对瓦斯抽采设备进行定期检查,确保设备的安全运行。
瓦斯抽采设备操作在瓦斯抽采设备的操作过程中,需要注意以下几点:1.开始操作前,工作人员应该对设备和周围环境进行检查。
无论是设备的机械部件,还是电气部件,都应该进行检查。
2.操作人员应该熟知设备的使用说明,严格按照说明操作。
3.为了减少瓦斯积聚,瓦斯抽采设备的操作应该尽可能远离采煤工作面。
4.操作人员要注意瓦斯浓度的变化,一旦瓦斯浓度超过设备的使用范围,应该停止操作。
瓦斯抽采设备维护瓦斯抽采设备的维护是确保瓦斯抽采设备安全运行的重要保障。
维护应该包括以下几个方面:1.定期检查瓦斯抽采设备的开关、保险丝和电线路,确保设备的信号和供电正常。
2.定期检查瓦斯抽采设备的滤板和滤袋,检查损坏和堵塞情况,并及时更换。
3.定期检查瓦斯抽采设备的风叶、转子、电动机和轴承等机械部件,检查是否出现磨损、松动等问题,并及时更换。
4.瓦斯抽采设备应该安装定期检测瓦斯浓度的仪器。
在维护过程中,应该将测量结果记录下来。
瓦斯抽采设备故障处理瓦斯抽采设备在长期使用过程中,难免会出现故障。
当发现故障时,应该及时采取以下措施:1.关闭瓦斯抽采设备,停止使用。
2.找到故障原因,如果是机械原因,应该进行机械维修;如果是电气原因,应该请电工进行处理。
3.故障处理完毕后,应该进行设备的重新检测,并进行安全操作。
瓦斯抽放泵站安全技术措施
一、概况
煤矿进回风立井揭煤瓦斯抽放钻孔已具备施工条件,在抽放钻孔施工过程中将进行瓦斯抽放,由矿方移交至我单位的生活住房,部分房屋距离瓦斯抽放泵站不足20m,为保证在瓦斯抽放过程期间住在此区域职工及瓦斯抽放泵站运行的安全,特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、住在距离瓦斯抽放泵站不足20m范围房屋内职工不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外生活区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查,如发现有失效的消防器材,及时更换。
消防器材不得挪作它用(灭火器必须使用干粉灭火器);并在此区域安设便携式甲烷检测警报仪,发现便携式甲烷警报仪报警,立即断电,断点范围为生活区域内所有用电。
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作,必须编制专项安全技术措施,并严格按照措施和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁堆放易燃、易爆物品。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志,人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、项目部与瓦斯抽放泵站保持通讯畅通,在开停泵及其它情况时必须提前通知对方。
( 安全技术 )
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瓦斯抽采泵站运行安全措施(最
新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)
一、一般规定
(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。
(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资
格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备
(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。
(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。
(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式
防爆器,要保证水位达到规定要求。
(7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。
(8)检查配电设备,应保证完好。
(9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连接可靠,无明显阻滞,无异常声音。
(10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。
(11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。
(12)检查减速器及泵体油位位置。
(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。
水封防爆器备足量、洁净的密封水。
三、正常操作程序
(1)接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。
(2)应首先启动润滑系统、供水系统和冷却系统,并适当开、关有关阀门调整流量。
(3)各部全面检查无异常,方可点动试车。
(4)真空泵的启动顺序如下:
1、运行冷却水系统
①打开冷却水系统阀门。
②合上矿用隔爆型低压真空启动器开关,启动1#(2#)循环水泵。
调节供水管路阀门,观察瓦斯泵冷却水压力,使冷却水压力满足设备技术要求。
2、瓦斯抽采泵启动:
①启动冷却水循环系统。
②打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。
当水从自动水阀流出时,方可启动瓦斯泵。
③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
⑦调节循环阀门,使抽放泵负压达到0.02~0.04MPa。
⑧抽采泵启动后,应及时观测抽采负压及流量、瓦斯浓度、轴
承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声,注意润滑是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象,如有异常情况,应立即停机,查明原因,清除故障后,重新启动。
⑨按规定按时记录各种检查数据。
⑩停抽采泵前,必须首先停加压泵及附属系统。
利用加压泵排除管道内的瓦斯时,必须先将抽采泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。
3、抽采泵的停机操作顺序是:
①开启放空阀门、循环阀门,关闭供气阀门,使抽采泵运转3—5分钟,将泵体内和管路内的瓦斯排出。
②操作电气系统,停止抽放泵运转。
③停止供水、供油。
④抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
⑤抽放工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
4、紧急停车
紧急停车即迅速按下停车按钮,使瓦斯泵带负荷停车,然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。
当瓦斯泵主要零部件发生损坏,或系统发生紧急事故时,必须紧急停车,以防止事故扩大和蔓延。
四、安全管理措施
(1)泵房内不得使用非防爆电器,杜绝杜绝电气失爆和明火;
(2)建立抽采设备检查制度。
定期对抽采设备进行检查、维修,发现问题及时处理,并将有关情况及时向主管部门和领导汇报;
(3)未经有关部门和领导研究,任何人不得私自停开抽采设备,不得私自调整抽采系统的抽采负压;
(4)抽采系统各测点每天必须进行一次全面观测,每次观测都要及时填写在抽采日报上;瓦斯泵房内抽采管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔一个小时测定、记录一次,并建立记录台帐;
(5)建立泵站值班人员交接班制度和要害场所管理制度;
(6)泵房值班室设直通矿调度室电话,遇见特殊情况及时汇报。
(7)健全和完善瓦斯抽采事故应急预案。
五、其它规定及注意事项
(1)真空泵轴承温升不超过35℃,实测温度不超过70℃。
(2)减速器冷却水,供水压力0.1—0.3Mpa。
(3)随时监测上、下水池水位,及时进行补水,严禁缺水开机。
(4)运行中认真检查真空泵供水是否正常,轴封供水是否正常,如有异常,应立即停车检查,排除故障后,再重新启动。
(5)岗位工每15分钟查看一次气水分离器水位,如有异常随时调整。
(6)操作过程中必须执行一人操作,一人监护制度。
(7)瓦斯泵启动前,应对瓦斯泵进行瓦斯检测,当瓦斯浓度达到0.5%时,严禁启动瓦斯泵。
(8)瓦斯泵运行时或刚停用时,禁止接触瓦斯泵外表面,以免烫伤。
六、井下移动抽采泵站运行参照此安全措施。
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