下载文档原格式
文件名称新产品导入管理规定生效日期页码2/31、目的：1.1为更好的规范新产品从研发-试产-量产的过程，和各部门与相关人员的职责制定，提升产品的可靠性和稳定性，以及建立标准的产品资料档案，保障新品导入后能够顺利量产，使公司试产流程化2、范围：适用于本公司新机型性能试产3、定义：新机型性能试产：新产品开发阶段成熟以后，为验证新机型的产品结构功能、性能、及可靠性的小批量试做，称为新机型性能试产，它是为产品进入正式量产进行准备，因此试产主要是解决工艺中的问题及材料、结构功能等问题4、职责：工程部：试产报告的提出/生产流程图制作/生产作业指导书的制作/治夹具评估/包装规范制作采购部：新产品物料购入品质部：新产品样机确认/试产跟进/手板的设计测试报告制作研发部：手板制作/标准样板制作/试产跟进/试产资料输出（包括BOM，测试规格，原理图，PCB layout图，产品注意事项，安规清单，产品样机，机构图）到量产的全程跟踪。
5、工作程序：5.1 关于新机型、工艺、性能、结构的试产5.1.1 当新产品开发阶段成熟以后，工程部为确定产品的性能，工艺、结构及量产的可行性，必须进行小批量试制，试产前，研发提供封样样机给相关部门以供试产参考；研发﹑品管﹑工程部依据《新产品检查清单》进行产品检查并依据设计文件实现产品的制造，当检查出的问题必须改善关闭后方可申请试产,当检查通过评审后，此小批量试产的申请通知由研发部以书面形式知会PMC及采购等相关部门，。
5.1.2 PMC接到试产申请通知后，立即进行备料工作，跟进到料时间，并将这些结果书面或邮件反馈至各部门。
5.1.3试产前，研发提供2pcs最新半成品样机给到工程制作测试架及制作工艺文件。
5.1.4 工程部门在此备料期间，必须准备好相关的工艺流程文件、工装夹具、作业指导书、检验规范、软件、样机、测试规格书等。
5.1.5 试产物料在进料过程中，品质部必须对试产物料的品质进行严格控制，所有试产中的新料必须有样品承认书等进行规范检验。
1、目的：为了证实产品在放产前是否符合客签办及相关规格的工艺技术要求，防止造成产品在正式生产前的工艺、客户要求、尺寸、规格、颜色，生产流程等出现于质量要求，基本功能，国家法规，安全标准、行业标准等不符合的严重问题，做到有问题早发现、早处理确保各相关人员了解订单及产品质量要求。
2、职责：2.1 由厂部订单计划生产前一周安排组织新客户新产品正式生产前的会议，并负责召集与会人员到会。
总经理、业务跟单员、采购人员、技术人员、各生产车间、品质管理人员到场2.2 业务跟单员需将客户样品及合同订单带到会议现场2.3 生产部带上相关资料，工艺文件。
2.4 品质部负责准备原有的质量记录表单和相关的检验标准规范书。
2.5 生产车间准备好设备、人员、模具清单，原有为完成的生产计划。
2.6 采购部准备供应商清单和相关的物料采购信息。
3、会议程序：3.1 会议由厂部负责人主持并做好会议记录。
3.2 业务部传达客户订单的相关信息和客户的一些特殊标准要求。
3.3 品质部负责对产品质量要求的提出和确定持此产品相关质量要求现有的质量检查记录表单、标准是否能够满足此订单产品质量的检验标准和记录。
3.4 生产车间相关人员，对此订单产品在生产中，设备、人员、物料供应、生产操作工艺是否能够满足客户的质量要求及标准和出货的时间。
3.5 生产部分析此订单产品现有的生产操作工艺、模具、检验标准、能否达到客户的标准要求以及生产操作工艺能否满足服务与生产。
3.6 采购部负责此订单相关物料采购评估工作，物料能否及时的到位，物料质量能否满足此订单相关的测试检验标准和要求。
3.7 总经理最后协调解决各部门所提出的问题、明确各部门在此订单生产时各部门需注意的事项。
3.8 若此次会议还有未解决的问题，总经理需明确规定完成的时间和相关的责任部门。
4、相关记录：《产前会议记录》。
件變更記錄1 目的Purpose1.1 本規範為提供正確完整的技術檔案資料及驗證新產品的成熟度,以確保產品能夠順利進行批量生產。
2 範圍Scope2.1 凡本公司導入未生產過的所有的新產品均屬之3 權責Responsibility3.1.1 製造工程(NPI / PE) :A. 負責整個新機種導入委外生產線過程。
B. 承接RD生產製造資料(NPI CheckList如附件一)，必要物料準備，內部行文的確認，產線技術支援等。
C. 生產工裝治具的設計與製作，治具異常問題的處理與回饋。
D. 負責與R&D、PMC、物管、SMT 工程等溝通，試產產前會議主持；產後Open issue、DFM確認，產後檢討會議召開。
E. 製造設備清單、組裝清單（已有設備，新增設備採購計畫）。
F. 工藝標準及SOP的制定，產線操作人員的培訓。
G. 提高直通率和降低不良。
H. 首件樣品(FA: First Article)的製作。
3.1.2 供應鏈(PUR / PMC) :A. 負責生產排程擬定及料況的控制。
B. 試生產、量產原物料、輔料的採購。
C. 新專案原物料打樣，跟蹤。
（含報價，產能，交期，標準發放）D. 量產原物料請購，物料控制。
E. 生產完成情況匯總。
3.1.3 物流(物管/ 倉管) :A. 負責試產所需要各種物料準備與發料等。
B. 託外生產進貨入庫。
C. 負責客戶訂單處理，出貨安排。
3.1.4 品保(IQC / FQC) :A. 產品檢驗標準轉化，制定檢驗計畫，FAI的確認。
B. 產品特殊特性清單（產品重點控制尺寸、功能等）。
C. 原料、產品的尺寸、性能檢測及記錄。
D. 量具清單（已有量具，新增量具採購計畫）。
E. 主導QC控制計畫制定；參與PFMEA、Flow Chart的制定。
4 名詞解釋Definition4.1 新產品導入(NPI :New Product Introduction) : 為批量驗證產品的相關性能，並為生產累積經驗技術的驗證性、嘗試性生產。
新产品会议纪要篇一：产品会谈会议纪要格式产品会谈纪要Q/GaQYGL1401B-06-04编号：QY-HYXXXX-XXX篇二：会议纪要关于企业技术创新发展战略的会议纪要会议时间：20XX年10月26日会议地点：集团公司四楼会议室主持人：王栋参会机构：专家咨询委员会、技术委员会参会人员：王栋、高占义、赵元忠、奥.尤里尔、杨继富杨静、成自勇、王文虎、马庆安会议议题：技术创新发展战略会议内容：20XX年10月26日就技术创新发展战略召开专家咨询暨技术委员会扩大会议。
会议进一步研究明确了集团长期战略性技术创新发展战略，形成如下意见：（1）负责集团长期战略性基础技术和核心技术的决策和前瞻性的研究开发；面向市场的应用技术研究和新产品的研发。
（2）人才吸引和培养。
包括科技人员资源的合理安排和整合，充分发挥集团现有科技资源的优势。
（3）对外交流与合作。
充分利用国际国内的科技力量，包括产学研联合、课题委托、国际交流与合作等。
（4）技术中心各部门与各研究院所，与各公司技术中心及的生产、营销建立密切的合作互动关系，协调并促使集团的技术创新一体化、协同化，通过市场机制整合集团内部资源，从而保证技术创新的成果实现商业利润的最大化。
专家咨询委员会、技术委员会认为：在抓好战略性、基础性研究的基础上，要采取切实有效的措施，加大技术创新，加速科技成果转化和高新技术产业化的工作力度。
20XX年10月26日呈报：董事长主送：专家咨询委员会、技术委员会抄送：各子公司总经理关于“农业高效节水地下滴灌系统的技术市场和发展前景及是否合资”问题的会议纪要会议时间：20XX年04月17日会议地点：集团公司四楼会议室主持人：王栋参会单位：技术委员会参会人员：王栋、高占义、杨继富、许迪、成自勇、杨静、薛克宗会议议题：1、农业高效节水地下滴灌系统的技术市场和发展前景；2、农业高效节水地下滴灌系统是否合资。
会议内容：为进一步确定技术中心具有创新活动的投融资评价功能，技术委员会就农业高效节水地下滴灌系统的技术市场和发展前景及是否合资召开的技术委员会扩大会议，对地下滴灌系统的市场进行详细分析，对企业的发展前景及是否投资进行论证。
