试产前会议记录

有有有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、服装产前会议记录表生产厂家中星产品名称针织上衣款号985329060832产前会时间15Q3整款数量26014生产上线时间生产组别生产人数预计完成时间颜色组浅花灰深花灰 深兰 季节产前确认样产前确认样报告有印绣花有面辅料实物卡工艺单各色在出成品是须做延时洗涤测试，主要测试绣、印花、布料的色牢度及成品尺寸。

产前样批语注意事项： 见批样报告裁床裁剪注意事项： 面料松布48小时方可裁剪，开裁前核实唛架：是否有漏排裁片现象，面料缩率，有无倒顺光倒顺毛要机台设备用线的要求说明： 全件用线，暗明线用402#线，9号圆头针。

特别注意不接受有针孔、烂洞。

特殊工艺操作说明： 注意各色拼接注意配色。

后领贴织带缝处不可有毛边，车前要先缩水，印绣花大货生产事项说明： 绣花不可跳针段纱及浮线。

缝制工艺标准要求说明：针距：3CM 至少12-14针、用9号进口圆头针车缝。

线步要调试好不可过紧或起珠抛线。

各部位子口四线锁要均匀一致，吃势均匀不可大小弯曲以免影响外观及尺寸，注意上下片要叠起不可大小边以免爆口。

各部位锁边要饱满不可空边，切断线现象。

所有裁片必须验片将次片挑出。

所有裁片对号拼接，以免色差的现象。

丈巾、丈巾绳、捆条芯生产前必须进行泡水缩水，织带必须先蒸气缩水，以免因缩率不同造成溶皱绣、印花裁片必须在生产前验片，严格执行样衣、工艺单标准，成品精细美观。

不可有脱色脱胶粘色、跳针断线等现象。

龟背锁四线要圆，贴车龟背要圆顺，主唛车于后领骨中，压两端0.1cm边线尺码唛对折车于主唛侧边，不可有高低歪斜，线步不可起珠于外面，回针线不可起团。

领面烫布衬，领分中贴车仿真皮，皮、主唛、单标必须是三合一对齐。

合领暗线缝位控制在0.8cm之内，要顺直，领高按实样板，上领弧形要圆顺不可有吃针起皱，要平服，内缝控制在0.4cm子口，注意内外领不可松紧起扭，前领内外层不可松紧。

产 前 会 议 记 录
制造商:款号:日期:工厂/工厂代码:PO:QC:
生产国:
订单数:走货地:
交期:品牌描述:
布/重量:(I) 制造商出席人员:
(II) 查核
YES NO N/A COMMENTS
开发办 收到日期
最终修改日期
BOM
已批Fit/PP 办收到日期
最终Fit/PP 办评/尺码/颜色
Line Review 报告
布拉伸及手感标准
布料lot 色
绣花/打印纸样
布测试报告
成衣测试报告
P.O. summary/走货地
(IV) PRE-PRODUCTION SAMPLE REVIEW CHECKLIST
YES NO N/A COMMENTS
a) 批办尺寸是否跟足齐码尺寸表
b) 批办是否已OK
c) 生产安全注意事项
d) 唛头位置/信息
e) 批办原料是否已按客标准
f) 批办物料是否已按客标准
h) 烫/折/包装 资料
i) 客人尺寸检查表
k) 其他
车缝部
印花厂裁床/朴房
部 门
姓 名部 门姓 名
办房纸样房/唛架房
尾部物料卡：唛头/线/钮扣/织带/拉链
QA/QI PPC g) 手感/洗水效果是否按客标准
男童装针织长袖T恤衫China 部 门姓 名
姓 名部 门j) 款式/车缝（整体是否美观）
(VIII) 备注:。

是是
否
是是
否
风险评估
此产品在生产过程中是否有风险；
是
否
产品测试
产品测试是否符合产品质量要求和 安全要求。
是是
否
生产计划：
冲压部完成日期
年月日
1.原辅料到库时 间：
木工部完成日期
年月日
2.何时上线生产：
喷油完成日期
年月日
3.生产周期：
包装部完成日期
年月日
4.交货期：
出货日期
年月日
参会人员签到： 业务部：
项目
具体要求
符合性结论
法律法规
客户所要求的法律法规要求能否满 足其要求；
是是
否
生产人员 物料配件 设备仪器
人员配置是否能够满足订单要求；
物料采购是否能够满足订单要求， 供应能否几时； 机器设备，模具是否满足要求；
是是
否
是是
否
是是
否
工艺规定 检验文件
工艺作业规定是否满足要求；
检验作业文件及检验量具是否满足 要求；
佛山市捷淮文 具制品有限公司
产前会议记录
会议日期
会议主持人
会议地点 参加部门：业务部 、生产部、品管部
会议主题
记录人
检视客人确认样： 客人签样是否收到
是
否
确认样本规格：
提供图纸，按图纸要求 。
是 是
否否
产品信息描述及客户质 量要求、检验重点讲解
产品功能测试，表面处理测试。
是否通过
是是 否
法律法规符合情况
生产部：
品管部：
确认的生产方案：
决议事项：
可大货生产
备注： 1、根据客 再次进行确认

具体要求
客户所要求的法律法规要求能否满足其要求； 人员配置是否能够满足订单要求； 物料采购是否能够满足订单要求，供应能否几时； 机器设备，模具是否满足要求； 工艺作业规定是否满足要求； 检验作业文件及检验量具是否满足要求； 此产品在生产过程中是否有风险； 产品测试是否符合产品质量要求和安全要求。
冲压部完成日期 木工部完成日期 喷油完成日期 包装部完成日期 出货日期
符合性结论
是 是 是 是
是 是 否
否 否 否 否 否 否
否
是 是 是 是 是 是 是 是 是
年 年 年 年 年
月 月 月 月 月ຫໍສະໝຸດ 日 日 日 日 日1、根据客户的订单要求和所在区域的法律法规要求进行确认； 2、本会议中提到的注意事项在生产中要严格进行控制和注意，保质保量按时完成任务。
佛山市捷淮文具制品有限公司
产前会议记录
会议日期 会议地点 参加部门：业务部、生产部、品管部 会议主持人 记录人
会议主题
检视客人确认样：
客人签样是否收到
是
否 否 否 是 是
否
确认样本规格： 提供图纸，按图纸要求。
产品信息描述及客户质 量要求、检验重点讲解 产品功能测试，表面处理测试。
是 是
是否通过
法律法规符合情况 项目 法律法规 生产人员 物料配件 设备仪器 工艺规定 检验文件 风险评估 产品测试 生产计划： 1.原辅料到库时间： 2.何时上线生产： 3.生产周期： 4.交货期： 参会人员签到： 业务部： 生产部： 品管部： 决议事项： 备注： 确认的生产方案： 可大货生产 还需再次进行确认

需要在12.29日前修改好轴套、轴芯，给予工程确认
工程确认有无库存 工程提供零件检验基准书、成品检验基准书、作业指导书 卫东需在2016.1.5前完成治具的制作 试产500PCS RE1602CC1-H01-022成品
20151223 会议室1 刘金枝
核准：舒斯龙
审核：曾文军
制表：刘金枝
2015.12.29
A0-12 防锈油
2015.12.26
资料准备
2015.12.27
RE16治具
2016.1.5
RE1602CC1-H01-022
ห้องสมุดไป่ตู้
2016.1.7
担当部门 第四事业部 第四事业部 PMC/五金制品部
采购 仓库
塑胶制品部
工程1部 工程1部 工程1部 工程1部
备注 12月30号前确认本体，2016.1.4试产本体1000PCS. 已确认OK!金枝负责建BOM 样品已确认OK, PMC直接下单6000PCS. 供应商：联科，己确认OK.工程下试产单6000PCS. 采用现有库存
所涉及物料跟踪情况：
零件
完成时间
RE160201 本体包胶
2016.1.5
RE160202 本体切断
1602B00 支架 RE160203 支架电镀
1602A01 弹簧
2016.1.5 2015.12.23 2015.12.23
1202L00 钢珠
2015.12.23
1602G03 轴芯 1602H02 轴套
会议主题 会议性质 参加人员
会议记录
RE1602试产前期准备会议
■部门间沟通 □部门内部
□其他 会议时间
周开容 张艳霞 宁泳铭 庞翠玲 黄伟如 祝小东 陈正伟

版本a0日期时间会议地点主持人记录员生产单号品名出货日期数量客户提出的特别要求产品安全或关键品质问题客户确认样板提供产品规格表和客户确认产前样核对包装商标要求确定物料和产品测试是否完成部门拧脚植泡挤出包装各工序上线计划生产计划确定上线日期产品生产工艺表和客户确认产前样核对完全一致1qc部对照客户提供的资料核对包装方法商标2
日期/时间 主持人 生产单号 出货日期
产前会议记录
2012/10/25
80254NK-KT 2012/12/31 讨论内容
会议地点 记录员
品名 数量
版本A/0
会议室
螺纹型灯带 235000米 解决方案
客户提出的特别要求
1.按照美国安规要求使用26股0.20铜线。 2.粒料必须为美国UL认证环保粒料。
作业指导书是否具备 具备
产前会议记录
版本A/0
物料准备情况
1.所有物料回齐
人员需要培训是否足 够
1.各工种人员以经过上岗培训上岗及足够人员需求
其它问题
无
无
结论/安排：
材料测试完成后，可以投入批量生产。
备注：通常产前会议应决定 1）是否具备生产条件，2）小量试产，3）批量生产
出席部门

生产部
品检部
工程部
包装、商标要求确定
1.QC部对照客户提供的资料，核对包装方法，商标 2.包装前先打两件产前板给到QC部批板
QC部对照客户提供的资料，核对包装 方法，商标，批正确样板给到包装部 。
物料和产品测试是否 1.所有物料回厂，都必须做老化/拉力测试，合格后 1.所有物料回厂，由QC人员提供所有
完成
方可投入生产。
1.生产用铜线全部采用合格的铜线。 2.粒料全部外购。