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油漆防腐等级划分标准
涂料的防腐是有期限，不同涂料的防腐时间也是由很大差别的，比如氟碳漆用在室外相对恶劣的环境中防腐年可就可达15年以上，室内时间更长。
对于防腐年限，ISO12944-1中是按照这样规定的：
短期防腐蚀＜5年
中等防腐蚀5-15年
长时间防腐蚀＞15年
判断涂料是否是重防腐涂料标准的一个重要标志就是厚膜化。
一般情况下，常规防腐涂料涂层厚度的在100μm 至150μm之间，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。
厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。
解析ISO12944标准（一、标准介绍）ISO 12944 Paints and varnishes —Corrosion protection ofsteel structures by protective paint systems(色漆和清—防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护)是防腐蚀涂料与涂装领域一个非常有用的标准。
笔者曾组织同行于2008年将该标准共8个部分译成了中文。
2014年，中国涂料与颜料标准化委员会已将其转化为国标，标准号为GB/T 30790。
这个标准对于那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装承包商、涂料生产企业等都非常有用。
因此，笔者拟在此公众号中分期进行介绍。
朋友们可在文后留言参与讨论和提问。
ISO（国际标准化组织）是各个国家的标准化机构（ISO成员团体）共同组织的世界性联合机构。
国际标准的制订工作由ISO技术委员会负责。
每个成员团体都有权派代表参加所关注课题的技术委员会，各政府性或非政府性的国际组织，凡与ISO有联系的，也都参与这项工作。
ISO12944国际标准是由ISO/TC35技术委员会.色漆和清漆-钢结构防腐蚀涂料系统.SC14分委会制订的。
ISO12944《色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》中总共包括以下部分内容：第1部分：总则第2部分：环境分类第3部分：设计内容第4部分：表面类型及表面处理第5部分：防护涂料体系（注：这部分在2007年进行了修订）第6部分：实验室性能测试方法第7部分：涂装工作的实施和监管第8部分：新建和维修防腐技术规格书的制订简介未经保护的钢材在大气、水和土壤中会因腐蚀而损坏。
因此，为了避免腐蚀损坏，在钢结构服役期间需采取一些防腐蚀保护措施。
有很多种不同的方式可以用于保护钢结构免遭腐蚀。
ISO12944 针对的是采用涂料体系和涂覆层来保护。
该标准的各部分内容的宗旨，都是为了获得适当的、成功的钢结构防腐蚀保护效果。
其它的一些防腐蚀措施也可能是有效的，但需要各相关方达成一致意见。
《C3防腐等级标准油漆厚度公差》一、概述在工程领域中，C3防腐等级标准和油漆厚度公差是非常重要的概念和指标。
它们直接关系到工程项目的质量和持久性。
在本文中，我将深入探讨C3防腐等级标准和油漆厚度公差的含义、意义以及应用。
二、C3防腐等级标准的理解C3防腐等级标准是指一种国际通用的对金属表面处理的标准，主要用于划分不同腐蚀环境下金属涂层的材料选择和耐久性预测等。
在C3防腐等级标准中，主要包括了对金属表面处理的清洗、脱脂、除锈、除油、表面质量和涂层厚度等要求。
这些要求对于工程项目的质量控制和持久性都具有非常重要的作用。
1.1 对金属表面处理的要求在C3防腐等级标准中，对金属表面处理的要求非常严格。
金属表面必须经过清洗和脱脂处理，以保证表面的干净和光滑。
必须进行除锈和除油处理，以消除表面的氧化物和油脂等杂质，确保涂层的附着力和均匀性。
对表面质量和涂层厚度也有具体的要求，以确保涂层的质量和使用寿命。
1.2 对腐蚀环境的划分C3防腐等级标准也对腐蚀环境进行了具体的划分。
根据腐蚀介质的性质和浓度，将腐蚀环境划分为不同的等级，从而确定金属涂层的耐久性和使用寿命。
这种分类对于材料的选择和工程项目的设计具有重要的指导作用。
1.3 应用案例C3防腐等级标准已经在各种工程项目中得到了广泛的应用。
在海洋工程、化工设备和管道工程中，C3防腐等级标准都被作为重要的质量控制指标，确保了工程项目的长期稳定运行。
三、油漆厚度公差的意义油漆厚度公差是指在涂覆涂层时允许的涂层厚度偏差范围。
在实际工程中，由于各种原因，涂层的厚度往往难以完全均匀，因此需要确定一个合理的公差范围，以保证涂层的质量和性能。
2.1 对涂层质量的影响油漆厚度公差对涂层的质量有着直接的影响。
如果涂层的厚度偏差过大，将会影响涂层的附着力和耐久性，甚至导致涂层的开裂和剥落等问题。
合理确定油漆厚度公差，对于保证涂层的质量和性能至关重要。
2.2 对成本控制的作用油漆厚度公差还对工程项目的成本控制有着重要的作用。
环氧涂料防腐标准环氧涂料防腐标准环氧涂料是一种常用的防腐涂料，具有优异的耐腐蚀性能和良好的附着力。
在工业生产中，环氧涂料广泛应用于钢结构、管道、储罐等设备的防腐保护。
为了确保环氧涂料的防腐效果，制定了一系列的防腐标准。
一、涂层厚度标准涂层厚度是影响涂层防腐性能的重要因素之一。
根据不同的使用环境和涂料种类，涂层厚度的要求也不同。
一般来说，涂层厚度应符合设计要求和涂料生产厂家的规定。
对于钢结构、管道等设备，涂层厚度一般不少于80μm，对于储罐等大型设备，涂层厚度一般不少于150μm。
二、涂层附着力标准涂层附着力是指涂层与基材之间的结合力。
涂层附着力的好坏直接影响涂层的防腐性能。
根据涂层附着力的测试方法和标准，涂层附着力分为0-5级。
一般来说，涂层附着力应达到3级以上，对于重要设备和重要部位，涂层附着力应达到4级以上。
三、涂层硬度标准涂层硬度是指涂层表面的硬度。
涂层硬度的好坏直接影响涂层的耐磨性和耐刮擦性。
根据涂层硬度的测试方法和标准，涂层硬度分为0-6级。
一般来说，涂层硬度应达到2级以上，对于重要设备和重要部位，涂层硬度应达到3级以上。
四、涂层耐腐蚀性标准涂层的耐腐蚀性是指涂层在不同腐蚀介质中的耐受能力。
涂层的耐腐蚀性能是衡量涂层防腐性能的重要指标之一。
根据不同的使用环境和涂料种类，涂层的耐腐蚀性要求也不同。
一般来说，涂层的耐腐蚀性应符合设计要求和涂料生产厂家的规定。
五、涂层外观标准涂层的外观是指涂层表面的平整度、光泽度、色泽等。
涂层的外观不仅影响设备的美观度，还直接影响涂层的防腐性能。
根据涂层外观的测试方法和标准，涂层外观分为0-5级。
一般来说，涂层外观应达到2级以上，对于重要设备和重要部位，涂层外观应达到3级以上。
综上所述，环氧涂料防腐标准是保证涂层防腐性能的重要保障。
在涂料的选择、施工和检验过程中，应严格按照标准要求进行，确保涂层的质量和防腐效果。
金属防腐漆标准
金属防腐漆是一种可以有效保护金属表面免受腐蚀和氧化的涂料。
为了确保金属防腐漆的质量和性能，国际和国内都制定了相关的标准和规范。
一般来说，金属防腐漆标准包括涂料的原材料、化学成分、物理性能、施工要求等方面的内容。
常见的金属防腐漆标准有ISO 12944、ASTM D1654、GB/T 9286等。
ISO 12944是国际上最为广泛使用的金属防腐漆标准，它将防腐漆的使用环境划分为四类，包括C1、C2、C3、C4、C5等。
每个环境类别对防腐漆的要求也不同。
此外，ISO 12944还规定了金属表面处理的方法和要求、涂层厚度和质量检测等方面的内容。
ASTM D1654是美国ASTM国际标准组织制定的金属防腐漆标准，它主要针对涂层的耐腐蚀性能进行测试和评估。
GB/T 9286是中国国家标准，它规定了金属防腐漆的技术要求和试验方法，包括颜色、干燥时间、耐水性、附着力等方面的内容。
总之，金属防腐漆标准的制定是为了保障金属产品的质量和使用寿命，企业在选择和使用金属防腐漆时应该遵循相应的标准和规范。
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File issued by “Technical Service” within Suzlon Beijing branch onlyTechnical Service noteFile No. BJTS 0034-2008Date: 6-Jun-08From Wang Quan□Purchase□Project Execution□OMS/FSToYang.Kai; Tobias.grafTopic C4,C5 国际油漆涂覆工艺由于华能山东昌邑，滨海项目地处沿海大坝，风场现场空气潮湿，含盐量高，属于C4,C5环境等级，普通的塔筒表面涂覆工艺不能满足实际现场工作要求。
为了确保风力发电机组在C4，C5环境中的有效防腐，按照国际标准ISO 12944-5的要求，特制定如下涂覆方案。
一：涂料配套方案表面处理风机塔筒内表面和外表面全部喷砂处理至ISO 8501（1998）Sa 21/2,表面粗糙度达到Rz40-75微米。
施工方法高压无气喷涂配套方案A：C4 塔筒内表面：底漆： Interzinc 22 ------------------60微米；中间漆：Intergard 345----------------180微米；B：C5塔筒外表面：底漆： Interzinc 22-------------------60微米；中间漆：Intergard 475HS---------------160微米；面漆： Interthane 990-----------------60微米。
C：法兰接触面：Interzinc 22--------------------60微米。
D: 色标： RAL 9003二： 表面处理2.1 钢结构处理钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊缝等要修正好。
锐边和火焰切割边缘打磨到R>2mm,焊缝表面光滑无焊渣。
2.2 除油喷砂前，所有油脂或探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC-1“溶剂清洗”法去除。
File issued by “Technical Service” within Suzlon Beijing branch onlyTechnical Service noteFile No. BJTS 0034-2008Date: 6-Jun-08From Wang Quan□Purchase□Project Execution□OMS/FSToYang.Kai; Tobias.grafTopic C4,C5 国际油漆涂覆工艺由于华能山东昌邑，滨海项目地处沿海大坝，风场现场空气潮湿，含盐量高，属于C4,C5环境等级，普通的塔筒表面涂覆工艺不能满足实际现场工作要求。
为了确保风力发电机组在C4，C5环境中的有效防腐，按照国际标准ISO 12944-5的要求，特制定如下涂覆方案。
一：涂料配套方案表面处理风机塔筒内表面和外表面全部喷砂处理至ISO 8501（1998）Sa 21/2,表面粗糙度达到Rz40-75微米。
施工方法高压无气喷涂配套方案A：C4 塔筒内表面：底漆： Interzinc 22 ------------------60微米；中间漆：Intergard 345----------------180微米；B：C5塔筒外表面：底漆： Interzinc 22-------------------60微米；中间漆：Intergard 475HS---------------160微米；面漆： Interthane 990-----------------60微米。
C：法兰接触面：Interzinc 22--------------------60微米。
D: 色标： RAL 9003二： 表面处理2.1 钢结构处理钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊缝等要修正好。
锐边和火焰切割边缘打磨到R>2mm,焊缝表面光滑无焊渣。
2.2 除油喷砂前，所有油脂或探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC-1“溶剂清洗”法去除。
ÍST EN ISO 12944-7:1998Gildistaka 1.11.1998ICS: 87.02油漆和清漆——构件防腐之防护漆——第七部分：油漆的执行与监督欧洲标准EN ISO 12944-71998年05月ICS 87.020；91.080.10描述词：见ISO文件中文版油漆和清漆——构件防腐之防护漆——第七部分：油漆的执行与监督（ISO 12944-7:1998）本欧洲标准于1997年11月13日通过欧洲标准化委员会（CEN）的批准。
CEN成员必须要遵守CEN/CENELEC的内部规定，该规定对赋予本欧洲标准以一种国家标准地位的条件进行了明确的规定，其内容未做任何修改。
有关这些国家标准的最新目录和文献资料参考可在提交给管理中心或任何CEN成员国的申请表中看到。
本欧洲标准有三种语言的正式版本（英语、法语、德语）。
经CEN成员国翻译为其本国语言的任何其他语言版本的该欧洲标准，经通报管理中心之后，将具有与原正式版本同样的效力。
欧洲标准化委员会（CEN）成员由各国的国家标准机构组成，包括：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡公国、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
CEN欧洲标准化委员会管理中心：rue de Stassart，36 B-1050 Brussels©1998 CEN 本标准的任何形式、任何方式的使用权利参考编号：EN ISO 12944-7:1998 E 由全球的CEN国家成员所有。
EN ISO 12944-7:1998序ISO 12944-7:1998的编制工作由国际标准化组织（ISO）技术委员会的ISO/TC 35“油漆和清漆”部门负责，同时就此与欧洲国际化标准组织（CEN）技术委员会的CEN/TC 139“油漆和清漆”部门开展合作，其秘书处由DIN担任。
本欧洲标准应具有国家标准的地位，并最迟于1998年11月通过发表相同的标准内容或通过背书方式予以确立该地位，并且最迟到1998年11月，任何内容相冲突的国家标准都应进行取消。
