电动机的噪声和振动
电机类2007-06-18 22:02:51 阅读140 评论0 字号：大中小订阅
通常电动机的噪声和振动是同时发生的。电动机噪声包括通风噪声、电磁噪声和机械振动噪声。由于电动机修理操作不当。造成电机修理后的噪声和振动增大。原因如下：
电机修理后的噪声和振动增大引起原因
一、机械方面引起：
1、转子固定键未拧紧，有松动现象。
2、未做风扇静平衡，或做的精度不够。
3、转子不平蘅，未做静、动平衡检查。
4、定、转子铁心变形。
5、转轴弯曲，定、转子相擦。
6、地脚固定不稳，安装不正，不牢固。
7、铁心及铁心齿压板松动。
8、零部件加工不同心，装配公差不合理。
9、电动机组装和安装质量不好。
10、端盖、轴承盖螺丝未拧紧，或装偏。
二、电磁方面引起的：
1、三相绕组不平蘅。
2、绕组有短路或断路故障。
3、电刷接触不好，压力过大、过小。刷质不合要求。
4、断笼或端环开裂，松动。
5、改极时，定、转子槽数配合不适合。
6、集电环的短接片与短路环接触不稳定。
7、电源供电质量不好，三相不平蘅，有高次谐波等等。
三、风方面引起：
1、风扇有缺陷或损坏，如掉叶、变形、风扇不平衡产生噪声合振动。
2、风扇在轴上固定不牢固。
3、风罩与风叶之间的间隙不合适，过小或偏斜。
4、风路局部堵塞。
三种噪声简易鉴别方法
一、通风噪声鉴别法：
1、去掉风扇或堵住风口，让电机在无通风气流情况下运转，这时如果电动机噪声消失或显著减弱，则说明是通风噪声引起的。
2、变测量噪声的位置进行鉴别，因为以通风噪声为主的电动机，在电动机进口处和风扇附近处噪声最强。
3、磁噪声和机械噪声有时不稳定，时高时低，而通风噪声通常是稳定的。
4、用外径和型式不同的风扇，在不同转速下试运转，如果电动机噪声有明显差别，则说明电动机噪声主要是通风噪声引起的。
5、械噪声或电磁噪声较大的电动机，往往振动也大，但通风噪声与电动机振动关系不大。
二、机械噪声鉴别法：
1、机械噪声与外施电压大小和负载电流无关。
2、如果噪声不稳定，时高时低，那就是机械噪声，因为通风噪声是稳定的。
四、电磁噪声鉴别法：电磁噪声大小随磁场强弱、负载电流大小以及转速高低而变，利用这个特征，可采取下面办法进行鉴别。
1、突然断电法：由于机械惯性比电磁过渡过程慢得多，突然断电，无电磁因素影响，这是电动机转速几乎不变。如果这是电动机噪声突然消失或显著降低，可断定是电磁原因产生得噪声。
2、改变电压法：由于异步电动机转速随电压变化不大，当改变电压时，机械噪声和通风噪声基本不变，但电磁噪声随电压变化很大。
3、对拖法：用一台低噪声电动机拖动有噪声得被试电动机，这是噪声降低消失，则说明被拖动得电动机噪声是电磁噪声。
4、如果电磁噪声是因绕组不对称，匝间短路等缺陷引起，则三相电流不平蘅，如因转子断笼或绕线转子三相绕组不对称引起，则定子电流有波动。
解决噪声和振动的修理措施
一、降低机械方面引起的噪声的措施：
1、紧固所有装配件上的紧固螺栓，保证端盖，轴承盖，定、转子铁心，固定键，齿端板，风扇座，集流装置等配合不松动。
2、选用的轴承和润滑油，选用超精研磨、波纹度小于.2μM的电动机专用轴承，可降低轴承噪声。
3、装配轴承时要采用合理工具，最好热套。装配轴承时严禁猛打猛敲，使轴承受力不均。
4、增强修配零部件的机械强度的精度。
5、校正转子平衡。
6、提高电动机组装质量，保证同心度，与机械设备联接要正确，做好确定中心工作。
7、电刷硬度适当降低，刷压要合适，电刷在刷盒内间隙要合适（一般0.1MM左右）
8、检查铁心的偏心情况，必要时可适当当车圆转子表面（控制切削量0.10-0.20MM）。
9、检查电动机轴伸盒集电环的偏摆，时之合格。
降低电磁方面引起噪声盒振动的措施
1、三相绕组在设计盒按排上要三相对称。
2、检查绕组故障，要及时处理好，比如绕组存在匝间短路，或举刷装置的短路元件的接触不良，转子断笼端
环开焊等故障。
3、选择先进的绕组型式和合理的跨距以降低高次谐波，欲使高次谐波中ν次谐波消除，可使ν次谐波的短距
系数为零，从而计算出合适的线圈跨距。
4、采用磁性槽楔或磁性槽泥降低齿槽效应。
5、提高气隙均匀度，按工艺规程要求正确组装和安装电动机。
6、改极数时，要校核定、转子槽数是否适应新极数的要求。
降低通风方面引起噪声和振动的措施
1、当电动机容量有余时，比如负载率在30%以下，可适当减小风扇外径，以降低风扇噪声核振动。
2、调整风扇罩之间的间隙，使通风噪声降低。
3、电动机组装时，要使定、转子铁心径向通风沟对齐，否则会引起通风噪声和振动。
4、只需单方向旋转的电动机，可考虑改用高效轴流风扇。
5、提高定、转子绕组端部表面的平滑程度。
6、将大刀式风扇改为盆式风扇，可降低电动机噪声。
三相交流异步电动机振动浅析
(2010-07-06 22:07:25)
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杂谈
一、前言
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