盾构隧道掘进技术交底
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一、交底目的为确保盾构掘进施工过程中的安全,提高施工效率,降低事故风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体盾构掘进施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。
(2)施工现场严禁吸烟、饮酒,禁止携带火种。
(3)进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜等劳动保护用品。
(4)施工现场严禁擅自拆改安全装置,如有损坏应及时报告。
2. 盾构掘进设备操作(1)操作人员必须取得相关操作资格证书,熟悉设备性能及操作规程。
(2)启动设备前,必须检查设备状态,确认无异常后方可操作。
(3)操作过程中,严格按设备操作规程进行,不得擅自改变操作参数。
(4)设备运行过程中,发现故障或异常情况,应立即停机,并及时报告。
3. 盾构掘进施工安全措施(1)施工前,必须对施工现场进行地质勘察,了解地质情况,制定相应的施工方案。
(2)盾构掘进过程中,加强地层监测,发现异常情况,及时采取措施。
(3)盾构掘进过程中,严格执行同步注浆,防止地层变形、坍塌。
(4)加强盾构机刀盘刀具维护,确保其正常工作。
4. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
(3)发现险情,立即启动应急预案,确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员、监理人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员应熟悉掌握安全技术交底内容,严格遵守操作规程。
3. 管理人员、监理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对安全技术交底进行总结、完善,不断提高安全管理水平。
五、交底时间自本交底生效之日起,至盾构掘进施工结束。
六、交底单位(单位名称)七、交底人(姓名)八、审核人(姓名)九、生效日期年月日。
盾构掘进施工安全技术交底盾构机,简称盾构,是一种特殊的隧道掘进机,广泛应用于城市地铁、铁路和水利等领域。
盾构机的使用不仅可以提高工程质量和效率,还可以降低施工难度和环境污染。
但是,盾构机在使用过程中也面临着安全风险,如手臂故障、管片失稳和个人伤害等。
因此,在盾构机掘进施工前,施工方必须对盾构机的使用技术和安全知识进行交底,以确保施工安全和有效性。
一、盾构掘进施工准备1.1 设计方案准备在进行盾构掘进施工前,必须制定详细的设计方案,包括地质勘探、土质分析、地下水信息等。
使用方案必须事先通过专业评估和审核,确保方案的科学性和可行性。
设计方案还应考虑到施工现场的条件和环境,例如目标位置的尺寸、道路宽度、配套设施等。
1.2 施工前检查在施工前应对盾构机进行必要的检查,包括主体部分、输送系统、防护装置等,确保所有零部件和功能正常,无异常。
1.3 现场准备在现场准备中,必须保证施工场地符合要求,如地基平整、清洁、无明显障碍物等。
施工前还应对现场进行环境调查,如气候、天气状况等。
二、盾构掘进施工的安全措施2.1 维护设备安全在盾构掘进机的运作过程中,设备的安全是十分关键的。
盾构机的主要部分是控制室、刀盘、推进机构和输送系统。
相关工作人员必须按照操作规程和标准制度保证设备的运作情况和安全稳定。
2.2 确保周围环境安全在盾构机的掘进过程中,周围环境的安全至关重要,这包括地下通道的建筑和各种工程设施。
施工团队必须在使用盾构机之前进行必要的调查,以确保工作环境的稳定和安全。
2.3 安全培训在盾构掘进施工前,相关工作人员必须接受专业的培训,如机械操作、施工安全常识、现场应急处理方法等。
此外,施工团队必须了解许可证、证书等有关法律要求和标准。
2.4 安全保护措施在使用盾构机的过程中,为确保工人的安全,必须采用适当的保护措施。
例如,必须在现场设置防护栏、安全网、安全警告标志等。
此外,工人必须佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、手套、防护鞋等,并遵守紧急疏散方法和安全操作规程。
昆明轨道交通工程承包单位:中铁十六局XX公司合同号:DT-J100-a-J1-SG-20__-004监理单位:华铁工程咨询XX公司编号:技术交底记录A3.12工程名称XX市轨道交通6号线二期工程菊华站~东部客运站区间交底部位盾构施工工序名称盾构掘进交底提要:盾构掘进交底内容:一、工程概况本区间线路自东部客运站出站后左、右线以R=650m半径沿着归十路西侧前进,期间下穿红塔集团烟草厂仓库,随后横穿归十路到达1#盾构井,在1#盾构井平移检修并2次始发,接着下穿农垦石油职工住宿大楼、黑土凹西仓库库群、云南外运集XX公司;最后左、右线以R=350m半径右拐至凉亭路,最后进入菊华站。
线路最小线间距6.73m,最大线间距16m。
管片采用通用型衬砌管片,错缝拼装,内径5.5m,厚度0.35m,外径6.2m。
菊华站~2#盾构井区间掘进示意图二、盾构掘进盾构掘进分为洞内运输、掘进施工及管片拼装等工序。
1、洞内运输从土仓排出的碴土通过螺旋输送机的出土闸门落在螺旋输送机下的皮带输送机上,通过皮带传送到后配套台车上的出土口落入电瓶车土箱内。
电瓶车由牵引机车(车头电瓶组)、土箱车、砂浆车、管片车组成。
土箱内装满碴土后,盾构机暂停掘进,螺旋输送机闸门关闭,电瓶车将碴土运至始发井口,由地面50T龙门吊将土箱吊上地面,将碴土倒入地面的碴土池。
EGC龙门吊碴土车洞口垂直运输示意图电瓶车编组示意图2、盾构掘进(1)盾构机掘进控制盾构施工必须根据隧道穿越的地质条件、地表环境等情况,通过试掘进确定合理的掘进参数和碴土改良的方法,确保盾构刀盘前方开挖面的稳定,做好掘进方向的控制,确保隧道轴线符合设计要求。
盾构施工隧道贯通测量中误差应符合以下要求:横向贯通测量中误差(mm)±50高程贯通测量中误差(mm)±25盾构掘进由操作司机在1号台车操作室内进行,由现场技术人员经计算初设正面土压力+水压力值。
土压力值根据隧道埋深、土层性质和地面超载计算。
盾构法隧道技术交底书一、工程概况1. 项目名称:XXX隧道工程2. 工程地点:XXX地区3. 工程规模:XXX米4. 工程性质:城市轨道交通/道路隧道二、盾构法隧道工程要求1. 盾构选型与设计(1)根据工程地质调查报告、隧道直径、长度、曲线半径等参数,选择合适的盾构机型号。
(2)设计时应考虑隧道沿线建筑物、地下管线、交通等因素,确保盾构法施工的安全性和可靠性。
(3)盾构隧道的设计应包括隧道结构、盾尾密封、注浆系统、出土系统等关键部分。
2. 盾构施工(1)施工前,应进行现场调查,明确盾构隧道的位置、尺寸等关键参数。
(2)根据设计要求,进行盾构机的组装、调试,确保其性能满足施工需求。
(3)施工过程中,应严格控制盾构机的推进速度、出土量、注浆压力等参数,确保隧道结构的质量和稳定性。
(4)盾构施工过程中,应加强施工现场的监控,发现险情及时采取措施进行处理。
(5)施工完成后,进行隧道的验收检测,确保隧道质量满足设计要求。
三、施工安全与环保措施1. 施工过程中,严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,施工现场设置安全警示标志。
3. 盾构法隧道施工过程中,加强施工现场的监控,发现险情及时采取措施进行处理。
4. 施工废水、废土应按规定进行处理,不得随意排放、堆放。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及施工规范要求,确保施工质量。
2. 施工过程中,加强质量检查,对不合格工程及时进行整改。
3. 做好施工记录,为工程验收、维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能和质量意识。
五、组织管理与协调1. 建立健全项目组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工进度。
3. 加强与设计单位、监理单位及业主的沟通与协调,及时解决施工过程中出现的问题。
4. 定期召开施工例会,了解施工进展,分析存在的问题,制定改进措施。
一、交底目的为确保盾构掘进施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于盾构掘进施工过程中所有参建人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行施工安全技术操作规程。
(2)进场前必须进行入场安全教育,考核合格后方可上岗作业。
(3)施工现场必须设立安全警示标志,明确警示区域。
2. 作业人员安全要求(1)进场人员必须经过入场安全教育(三级教育),考核合格后才能上岗作业。
(2)特种作业人员必须取得特种作业操作证,经项目部登记并考核合格后方可上岗。
(3)进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
3. 盾构掘进作业安全措施(1)施工前必须对施工现场进行全面勘察,了解地质情况,确保施工安全。
(2)严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。
(3)掘进过程中,加强监测,发现异常情况立即停止作业,及时上报处理。
(4)严格控制盾构掘进速度,防止因速度过快造成事故。
(5)加强通风,确保隧道内空气质量符合要求。
(6)做好防尘、降噪、防毒、防辐射等工作。
4. 盾构机操作安全要求(1)操作人员必须熟悉盾构机的性能、操作规程和安全注意事项。
(2)操作前必须检查盾构机各部件是否完好,确保设备安全运行。
(3)操作过程中,密切注意盾构机运行状态,发现异常情况立即停止作业,及时上报处理。
(4)按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
5. 应急处理(1)制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
(2)加强应急演练,提高应急处置能力。
(3)配备应急物资,确保应急响应及时有效。
四、交底时间本安全技术交底自施工开始前进行,并根据施工进展情况进行更新。
五、交底责任人1. 施工单位项目经理负责组织安全技术交底。
2. 施工单位技术负责人负责安全技术交底的编制和审核。
3. 施工单位安全员负责安全技术交底的实施和监督。
一、交底目的为确保盾构掘进施工过程中的安全,预防事故发生,提高班组安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象盾构掘进班组全体成员三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工安全基本要求(1)所有进场人员必须经过入场安全教育(三级教育),考核合格后方可上岗作业。
(2)特种作业人员必须取得特种作业操作证,经项目部登记并考核合格后方可上岗。
(3)进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
2. 重大风险源安全措施(1)盾构始发前,确认洞门延伸钢环与橡胶帘布已正确安装并密封。
(2)进洞前,确保降水井水位在洞门以下,出洞前须在洞门底部打探孔确定无压力水流出才准出洞。
(3)地面安排人员值班,加强地面巡视与水位监测频率,保证降水井正常抽水,发现异常及时上报处理。
3. 盾构掘进施工安全要点(1)盾构暂停掘进时,准确测量盾构机坐标位置与姿态,确认与隧道设计中心线的偏差值。
(2)根据测量结果制订到达掘进方案,并及时测量盾构机坐标位置与姿态,依据方案进行方向修正。
(3)掘进至接收井洞口加固段时,确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固。
(4)进入接收井洞口加固段后,逐渐降低土压(泥水压)设定值至0MPa,降低掘进速度,适时停止加泥、加泡沫(土压式盾构)、停止送泥与排泥(泥水式盾构)、停止注浆,并加强工作井周围地层变形观测。
4. 应急物资与设备(1)始发应急物资按地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单配置齐全后方可进行盾构始发。
(2)确保应急物资的完好可用,并定期进行检查和保养。
5. 现场管理与监督(1)加强施工现场管理,确保施工区域整洁有序。
(2)严格执行各项安全操作规程,发现安全隐患及时上报并整改。
(3)加强班组内部安全教育,提高全员安全意识。
五、交底要求1. 班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握。
2. 施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
3. 发现安全隐患及时上报,并采取有效措施予以排除。
一、交底目的为确保盾构施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全交底模板。
通过本交底,使全体施工人员充分了解盾构施工过程中的安全风险,掌握安全操作规程,有效预防安全事故的发生。
二、交底对象1. 盾构施工项目经理及全体管理人员;2. 盾构机操作人员、维修人员、电工、焊工等特种作业人员;3. 施工现场所有作业人员。
三、交底内容1. 盾构施工基本安全知识(1)盾构施工概述:盾构施工是一种隧道掘进技术,具有施工速度快、环境影响小、安全性高等特点。
(2)盾构机结构及操作规程:了解盾构机的组成部分、工作原理及操作流程,确保操作人员熟悉各部件的功能和操作方法。
2. 盾构施工安全风险及预防措施(1)火灾:施工现场严禁吸烟,严禁使用明火;电器设备使用前应检查绝缘性能,确保安全。
(2)触电:施工现场应配备足够的安全防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等;电气设备操作人员必须取得相应资质。
(3)高处坠落:施工现场高处作业必须佩戴安全带,确保安全;禁止攀登、翻越防护设施。
(4)物体打击:施工现场材料、工具堆放整齐,严禁高空抛物;操作机械时应注意安全距离。
(5)中毒:施工现场应通风良好,禁止在密闭空间作业;施工人员应佩戴防毒面具。
3. 盾构施工应急处理(1)火灾:立即切断电源,使用灭火器灭火;如火势较大,立即撤离现场并报警。
(2)触电:立即切断电源,使用绝缘工具进行施救;如触电人员心跳、呼吸停止,立即进行心肺复苏。
(3)高处坠落:立即采取措施,防止事故扩大;同时,对伤员进行急救,拨打急救电话。
(4)物体打击:立即组织人员撤离危险区域,对伤员进行急救。
4. 盾构施工安全管理制度(1)施工现场实行安全责任制,各级管理人员、作业人员应严格遵守安全操作规程。
(2)加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
(3)定期进行安全检查,发现问题及时整改。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全交底模板纳入施工方案,对全体施工人员进行交底。
一、交底目的为确保盾构隧道施工过程中的安全,降低施工风险,提高施工效率,特制定本安全交底模板,对施工人员进行详细的安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构隧道施工项目,包括但不限于盾构始发、掘进、出土、衬砌等工序。
三、交底内容1. 施工人员安全教育1.1 施工人员必须经过入场安全教育(三级教育),考核合格后方可上岗作业。
1.2 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
1.3 特种作业人员必须取得特种作业操作证,经项目部登记并考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场严禁吸烟、饮酒,确保施工现场安全。
2.2 进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.3 严禁擅自拆改安全装置,确保施工设备安全可靠。
2.4 严格执行施工现场安全管理制度,加强安全巡查,及时发现和消除安全隐患。
3. 盾构机操作安全3.1 启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系,确认安全后方可操作。
3.2 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置,确认处于安全状态。
3.3 发现故障和异常情况,按规定要求处理、汇报;严格执行交接班制度。
3.4 按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
4. 出土及衬砌作业安全4.1 出土作业时,必须确保出土通道畅通,防止出土物堆积。
4.2 衬砌作业时,必须严格按照设计要求进行,确保衬砌质量。
4.3 加强出土、衬砌作业现场的安全防护,防止人员受伤。
5. 应急处理5.1 制定应急预案,明确应急处理流程和措施。
5.2 定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
5.3 发生安全事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案,并在施工过程中严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容,提高安全意识和操作技能。
3. 项目部应定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全。
盾构掘进施工安全技术交底1.一般要求:(1)采用敞开式盾构掘进,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。
(2)设备的电气接线与拆卸必须由电工操作,使用前应由电工检查,确认合格。
(3)穿越铁路、轨道交通、房屋等建(构)筑物时,应采取防护措施,并经管理单位同意方可施工。
(4)盾构掘进施工宜使用盾构机,施工前应根据工程与水文地质情况、设备供应情况,选择适宜的盾构机械类型。
(5)盾构施工中,渗漏、遗洒的液压油和各种浆液等应及时处理,保持作业环境清洁,且不得堵塞排污管道和污染地下水。
(6)盾构进出竖井前应对隧道洞口的土体进行加固,并完成封门施工;土体加固范围应根据地质条件和隧道埋深确定,且长度不得小于盾构长度,宽度不得小于盾构两侧外各2m。
(7)盾构及其部件在吊运中应加强保护,不得损坏和变形;盾构设备在现场总装调试合格并形成文件后,应试掘进50m~l00m,待确认正常后,方可正式投入使用;盾构在使用中应定期检查、维修和保养。
(8)盾构在保养和维修中严禁自行更换、改装原有配件,配件有损坏时应采用原生产企业提供的备用件或经设计部门、上级主管部门批准使用的加工件,盾构的保养和维修必须在完全停机,并采取安全技术措施情况下进行。
(9)施工过程中,必须按监控量测方案的规定,布设监测点,设专人对下列情况进行观察量测并记录,随时分析,确认正常:1)成洞管片隆陷、裂缝和变形。
2)影响区内地面和地下管线等构筑物隆陷。
3)影响区内地上建筑物的隆陷、位移、裂缝、倾斜等。
2.设备与辅助装置(1)始发竖井上起重设备宜采用门式起重机。
(2)后背结构的安装、拆除应采用始发竖井的起重设备进行。
(3)盾构设备进入接收竖井并就位后,应立即关机、断电、卸压。
(4)后背结构应根据盾构最大顶力进行施工设计,经计算确定;后背结构应安装牢固、与竖井壁贴实,并与顶力轴线垂直,符合施工设计要求;拆除后背应符合下列要求:1)拆除时,非作业人员严禁进入竖井。
2)拆除的设备和材料应及时运走或按指定地点码放整齐。
一、交底目的为确保盾构掘进施工过程中的安全,防止安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构掘进施工项目。
三、施工前安全准备1. 施工人员必须经过入场安全教育(三级教育),考核合格后才能上岗作业。
2. 重大风险源施工作业,人员必须自觉承受安全技术交底。
3. 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
4. 特种作业人员必须取得特种作业操作证,经项目部登记并考核合格后方能上岗。
5. 盾构始发应急物资按地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单(暂行)成地铁建201369号文要求配置齐全后方可进行盾构始发。
6. 进洞前确认洞门延伸钢环与橡胶帘布已正确安装并密封。
7. 须按盾构始发到达开工条件验收记录表验收合格后方可进行始发。
8. 保证降水井水位在洞门以下,出洞前须在洞门底部打探孔确定无压力水流出才准出洞。
9. 地面安排人员值班,加强地面巡视与水位监测频率,保证降水井正常抽水,发现异常及时上报处理。
10. 进洞前安排工程技术、安全、质量等相关部门进行施工前的检查,确保施工条件符合要求。
四、施工过程安全措施1. 施工现场严禁吸烟;进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品;严禁擅自拆改安全装置。
2. 进出隧道必须走人行道,避让过往车辆,严禁搭乘运输车辆。
当隧道断面较小,设置专用人行道有困难时,作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
3. 控制台操作前,必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系,确认安全后方可操作。
4. 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置,确认处于安全状态。
5. 发现故障和异常情况,按规定要求处理、汇报;严格执行交接班制度。
6. 按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
7. 注浆作业前,必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系,确认无误后方可启动注浆泵。
8. 注浆作业过程中,严格按操作规程进行,确保注浆质量。
一、交底目的为确保盾构掘进工程的安全顺利进行,提高作业人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员基本要求- 所有参与盾构掘进作业的人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。
- 作业人员必须熟悉盾构掘进工艺流程、设备性能及操作规程。
- 作业人员需通过安全教育培训,了解并掌握安全操作规程及应急处置措施。
2. 施工现场安全要求- 施工现场严禁吸烟,禁止酒后作业。
- 作业人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁擅自拆改安全装置,如发现安全隐患,应立即停止作业并报告相关负责人。
3. 盾构机操作安全- 启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系,确认安全后方可操作。
- 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置,确认处于安全状态。
- 发现故障和异常情况,按规定要求处理、汇报;严格执行交接班制度。
- 按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
4. 注浆作业安全- 作业前应检查管路,确认管路连接正确、牢固;必须服从控制台操作工指挥,及时正确开关阀门。
- 冲洗管路作业必须2人操作,在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前,不得启动冲洗泵。
- 拆卸注浆混合器时,各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
- 发现管路堵塞时不得擅自处理,应及时通知专业人员修理。
5. 拼装作业安全- 启动拼装机之前,拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察,在确认没有人员及障碍物时方可操作。
- 作业过程中,严禁人员进入旋转范围,确保拼装机安全运行。
6. 起重吊装作业安全- 参加起重吊装作业人员,包括司机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证,并经体检确认可进行高处作业的人员。
- 大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批后方可实施,且必须安排相关安全管理人员现场监督。
技术交底书
编号:2011 年2月22日
4.1米,穿越段隧道覆土约13.5米,金丰新村5#~9#与隧道平面最小距离7.4米,穿越段隧道覆土约17米,金丰新村街面房局部位于隧道上方,穿越段隧道覆土约17 米,对地面沉降的控制是一项艰巨的任务,盾构机穿过建筑物是本项目的一大难点,
见表1-1,表1-2
表1-1
应安装过滤网,避免粗砾石和大块团混入砂浆中,浆浆液性能指标见表11-1。
2)注浆量:每环的注浆量约2.7m3〜3.6m3。
2
3)注浆压力:取静水压力的1.1~1.2倍,约0.1〜0.4Mpa,—般2~3kgf/cm (bar),下部孔的压力比上部孔略大(0.5 kgf/cm2左右)。
4)每环掘进的最后20~30 cm改注膨润土,以便注浆管中充满泥浆防止砂浆堵管。
5)遇有堵管必须立即拆管清洗,用高压水和铁钎清洗盾尾。
6)当机器有较长时间停掘时应浆注浆管和盾尾清洗干净,砂浆泵和储浆斗应及时清洗。
清洗储浆斗时特别注意将内表面的硬砂浆块清理干净。
7)放置时间超进3~4小时的浆液不可继续使用。
12、刀具检查与更换
1)中心和正面滚刀磨损量为30~35mm,边缘滚刀大于15mm时需更换。
2)边缘刮刀磨损严重不能满足开挖直径时应及时更换。
3)其它刮刀和齿刀有明显磨损和损坏时应及时更换。
4)刀具更换是最易出现安全问题的作业环节,应遵守操作程序,注意安全。
①在准备换刀前必须查清该里程的地质条件,再决定采用直接换刀还是压气作业下换刀。
②在压气作业下进行换刀之前必须检查人闸的各系统功能是否正常,包括:通风送气系统功
能、通信系统功能及各种开关、闸阀、仪表等等,并作书面记录严禁在未能确保人闸性能良好的情况下进入土仓。
③当工作人员进入人闸并带压作业时,在人闸的外侧必须设专人监控人闸内的情况,发现异常
情况必须立即采取措施进行救助和援助。
当工作人员进入土仓作业时,在人闸内必须有人进行接应。
④打开仓门以后应由技术人员或地质工程师首先检查工作面地质情况,地下水情况和稳定性,
确认安全以后才能进入仓内作业。
表13-1区间监测报警值(控制标准Un)表
注:“ * ”建筑物沉降报警值应同时得到主管单位及设计单位的认可,并获得监理单位的批准。
表13-2各种管线的允许沉降值
要求时,以其要求为准。
14、设备设施维护
1)盾构机维护应编制设备设施维护手册,重点做好以下几项内容:
①液压油、齿轮油定期检测与更换;
②主轴承密封油脂HBW的质量检测及注入情况;
③机械系统、液压系统、电气系统的维护,特别是安装器导轨易被砂浆堵塞、安装器防过转系
统容易失效等等,需引起重视并定期检修,确保正常运转。
2)设备的维护,包括电瓶车、龙门吊、通风、监控系统。
轨道的维护,轨轮的定期检查。
15、材料供应保证措施
1)项目部成立设物部,从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作;
2)技术部门每月提前按生产计划编制材料计划,并标明原材料的质量要求、规格、数量、供应时间等,报项目负责人审批后,物资部门按计划采购;
3)现场材料建立专项档案,并建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚;
4)对材料供应商严格按合同进行控制,保证材料随时供应。
16、材料使用控制
1)严格控制材料用量,建立材料领用制度,确保所有材料领用都有记录;
2)加强职工的节俭意识,建立奖惩制度,谁领料谁负责,当班剩余材料及时归还材料库,发现未归还者将严惩,对节约者将奖励;
3)场地设立材料箱,对废料分类存放。
4)盾构推进具体材料见表16-1详图。
妥善保管。