TH-150系列智能中流量微粒采样器作业指导书一、采样器操作的环境1.环境温度：-35~45℃2.相对湿度：30~90%3.大气压：86~108kPa4.供电电源（220+22）V，频率：50Hz一．采样前的准备1．1采样头的安装1.1.1 采样头的构件TSP采样头由风罩、入口栏座、滤膜压盖、滤膜、网板、密封垫、滤膜托座七部件组成。
1.1.2 采样头的安装1.将干净滤膜放入玻璃干燥塔内，在常温下干燥24小时后称初重，编号备用。
2.将密封垫放入滤膜托座的内环中，再将网板锥形面向上放在密封垫上，然后取一片准备好的干净滤膜以毛面向上放在网板上，最后盖上滤膜压盖3.开箱时风罩和入口栏座已经安装好了。
4.通过螺纹可将步骤2，3所述部件组装在一起，形成完整的采样头。
1.1.3 采样头和仪器的连接采样头通过切割器连杆和仪器连接注意：采样头与采样器连接前，请取下采样器顶端采样孔上的防尘盖。
采样完成后，请务必将防尘盖盖在采样孔上，以免灰尘进入抽气泵，对其造成不必要的损坏，影响其使用寿命。
1.2 气体采样连接方式1.2.1 缓冲干燥瓶打开干燥瓶的盖子装入已处理好的干燥硅胶。
1.2.2 采样吸收瓶准备25ml棕色瓶，因为氮氧化物需要避光保存。
采样瓶中装有氮氧化物的吸收液（如盐酸萘乙二胺溶液）。
采样前用移液管将吸收液从采样瓶出气口装入采样瓶中。
采集二氧化硫用透明采集瓶，吸收液可以选用盐酸副玫瑰苯胺。
注意：不同容量的采样瓶外观不一样。
1.2.3 气路连接采样瓶的出气口和缓冲干燥瓶的进气口相连，缓冲干燥瓶的出气口和仪器上对应气路的进气嘴相连。
连接均采用Ф6×9的透明硅胶管。
采样器两侧均有两个挂钩和采样瓶架侧面的两个孔是相对应的，采样瓶架可以挂在采样器侧面。
样气通过采样瓶的进气口被吸收液吸收。
若气路接反了，将导致吸收液被倒吸入负压泵中，对泵造成损害。
缓冲干燥瓶的作用是防止水分及腐蚀性气体进入泵体。
二．操作说明TH-150系列采样器整个采样工作过程可以由以下的采样器工作流程表示：滤膜的前处理-安装采样头-采样-打印，标定本机兼有粉尘采样和气体采样两种功能，其中的粉尘采样有循环和不循环两种工作方式（气体采样则无循环功能）。
3.1提示：1.对于粉尘采样，在一个循环周期内最多可设6个采样段，而对气体采样，不能采用循环方式，在采样期内最多可设3个采样段。
2.采样时间和间隔时间的设置范围为1~99:59(分)，但无论采样时间还是间隔时间设的太短和太长都不太适宜，具体由用户根据实际情况决定。
3.粉尘采样的循环次数可在1~99的范围内选择，当循环次数选为1时，表示不循环，只完成一个采样周期内的若干次采样。
我们不建议用户采用多次循环，因为那样你无法了解各次采样的浓度分布；同时，长期循环，滤膜上沉积了大量的粉尘后，泵的阻力过大，不仅影响流量的稳定性，也影响到泵的寿命。
4.若一起按不循环方式工作，则完成一次采样，其总的采样时间=（采时1+间隔1）+（采时2+间隔2）+…+（（采时n+间隔n）;若只有一次采样和一次间隔，则总的采样时间=采时1+间隔1对于粉尘采样，若设置为循环采样，那么最后一段的采样完成后，其后续的间隔T g-n设置为0，则无等待时间直接进入下一循环的第一段采样。
3.2 参数设置将主机电源插头插入220V交流电源，开启仪器。
在正式采样前，需要对相关参数进行设置。
为了方便用户操作，在仪器面膜上可以看到每个指示灯旁都有红绿两种颜色表示的操作功能项，它们分别对应于同一指示灯发红、发绿时的两种状态的操作。
当指示灯亮红色时，显示屏显示的是该处红色字体设置项表示的参数值；当指示灯亮绿色时，显示屏显示的是该处绿色字体设置项表示的参数值。
注意：1.在进行参数设计时，一定要注意当前亮的是哪一个指示灯及该灯的颜色，才知道你所设置的是哪项参数。
2.参数设置时，【标时】只用来设置标准时间；【设置】键用来设置定开、设置流量、循环次数和累计次数的；【采时】用来设置粉尘采时和C路采时、D路采时；【间隔】用来设置粉尘间隔和C路间隔、D路间隔。
3.在进行参数设置和修改时，用【递增】、【递减】键对闪烁位进行修改，用【移位】键选择uao修改位。
例如：一起开机后，显示屏会显示【00：00】，你既可采用相对时间，也可采用相对时间。
当采用相对时间时，如当前的北京时间为8：06，则当显示屏显示【00：00】后，且第一个“0”在闪烁时，按一次【移位】键，则闪烁位移到第二位的“0”上。
连按两次【递减】，第二位由“0”变为”8”,再按一次【移位】键，闪烁位移到第三位，因该位为“0”，不用修改，故再按一次【移位】键，闪烁位移到第四位的“0”上，连按六次【递增】或连按四次【递减】键，该位由“0” 变为“6”，完成标时设置。
上面就是一个具体例子说明了参数设置或修改的操作方法，其他参数设置和上述方法相同，就不再重述。
注意：1.关机后再次开机，上次采样前设置的参数只有标时没有保存，其余都保存了。
若再次开机采样所需要的参数与上次不同，则采样前务必按所需的参数值重新进行设置。
2.TH-150C系列仪器中C/D气路的流量是通过仪器背板上相应气路的转子流量器调节的。
流量范围是0.1~1L/min.3.如果只进行粉尘采样或大气采样，可以将不使用的采样时间设置为零。
这时，【定开】键只用于启动其中一项采样操作。
当只进行大气采样，设定流量及累计时间、累计体积和标况体积的查询只用于粉尘采样时。
大气采样的累计体积只能根据采样时间和设定流量，用户手动计算得出。
所以采样开始后，查询面板上的累计时间、累计体积和标况体积，其显示值均为零。
按【查询】只可查询到大气压、温度和平均温度。
流量的查询可以参看背板上的转子流量计，并可以随时调节。
3.3 采样通常，开启采样有自动和手动两种方式。
但是不管用哪种方式开始采样，都应该在采样开始前将温度探头拉出来，以确保温度测量的准确性。
采样后，再将温度探头推进去，以便仪器的存放。
1.自动采样当标准时间与“定开”所设定的时间一致时，采样器开始采样。
一般初次开机时，仪器默认的定开时间是5分钟，屏幕显示为【00：05】。
此时，如果需要定开时间就是5分钟，就不用再设置标时和定开时间了。
因为每次开机时，上一次设置的“标时”值仪器不会保存，即显示为【00：00】。
可按需要修改“标时”值和“定开”值。
按【设置】进入“定开”设置。
2. 手动开始采样初次开机的定开时间是5分钟，屏幕显示为【00：05】。
如果用户想要在参数设置完成后立即开始采样，可以手动将标时修改为【00：05】，修改方法可以参考自动采样中介绍的方法。
采样器开始采样。
当然也可以将定开时间修改为【00：00】，采样器立即开始采样。
但一般选择前一种设置方法。
从上面我们可以知道，只要是标时和定开时间一致时，采样器就开始采样。
仪器开始采样后，再按【设置】、【标时】、【采时】和【间隔】四键都不能进行相关参数的设置，只能查询已作的设置值。
如采样时，按【标时】键，显示屏显示已设置的标准时间。
在采样完成后，重新开机后方可修改参数，重新设置。
按【查询】可以查询到大气压、温度、平均温度、累计时间、累计体积和标况体积。
开机采样10分钟后，既可查询到平均温度，该平均温度是采样开始至查询时间内的温度的平均值。
而累计体积在采样1分钟后能查到。
仪器会自动将累计体积换算成标准状况下的累计采样体积。
当仪器温度高于20℃时散热风扇会自动运转，以维持机内温度。
在采样器的底部和两侧都有开孔，用于散热和排气。
提示；采样结束机关后，仪器对标时和采样数据不保存，所以建议用户在使用时设置标时，而且应该将各种参数设置值和采样结果列为表格记录下来，以便日后查询之用。
并将打印结果编号，以便日后参考。
3.4 滤膜称重采样完成后，总悬浮颗粒物（TSP）被采集到滤膜上。
采样后的滤膜必须按采样前的控制条件处理后再次称重，两次称重之差除以采样体积，即为大气中总悬浮颗粒在该测点的含量。
1.5打印（打印机为选配件）通过打印机所附的数据线，使打印机和仪器前面板上的数据输出端口相连。
打印的数据包括采样时的大气压、平均温度、大气颗粒物的累计体积和标况体积、累计采集时间。
打印机可以在开机前也可以在采样结束后、关掉电源开关前连接，采样完成后打印机将自动打印。
交流电掉电后，只要电源开关不关，机内的数据是可以保存的，而且复电后可继续采样，若关掉电源开关则采样数据会自动清零。
预先连接好打印机。
如果没有设置时间间隔，那么设置的采样时间一结束打印机立即打印；如果设置了时间间隔，那么要等设置的采样时间和间隔时间都结束，打印机才会开始打印。
不管交流电是否掉电，在电源开关关闭前都只能储存一组数据，电源开关关闭后数据自动清零。
所以打印机在电源开关关闭前打印的数据是最后一组的数据，之前的数据全部被清零。
例如，若上述采样中将累计次数设为2，则打印机最后打印的数据应为最后2次采样段采样数据。
4 标定仪器出厂均经过标定，使用一段时间后，需要进行流量校准。
仪器校准时，在TH-150配套的采样头滤膜夹板上放置一张干净的滤膜，将采样头和采样器连接，通过Ф6×9的透明硅胶管将该采样头上的取压气嘴和校准器上的压力信息孔的“-”端连接。
开机运行数分钟，待流量恒流后进行校准。
当采样器流量与校准器数值不一致时，可调节仪器面板的上“流量校正”电位器，使采样器显示数值与校准器的读数一致。
5注意事项1.采样器不使用时，应在采样孔上盖上防尘盖，以防止灰尘落入负压泵内。
2.仪器内配有可充电电池，仪器长期不用每月应充一次电，充电时间为10-12小时。
开始充电时，可将定时开机调到12小时后，仪器开机采样后即将电源插头拔掉，关掉电源开关，即充电完毕。
这样即可确保充电12小时。
3.对于TH-150A型和TH-150C型采样器，如发现负压泵时停时转，流量不稳或流量达不到设定值时，应更换碳刷。
在其碳刷磨损时间到期时要及时更换，负压泵老化后也应及时予以更换，以免损坏主控板。
打开主机箱盖，旋下电机筒，打开采样泵外壳，用螺丝刀拧下固定两个碳刷组建的螺孔，换上新碳刷后按原样装好电机筒。
换上的新碳刷需在低流量状态下磨合，将流量设定为80L/min，不带滤膜，空转6小时。
武汉天虹安徽办。
