(已实用)孔桩水下混凝土浇筑施工方案
目录
1、工程概况..................................... 错误!未定义书签。
2、技术要求..................................... 错误!未定义书签。
3、施工准备..................................... 错误!未定义书签。
4、技术措施 (1)
5、注意事项 (2)
6、应急措施 (4)
7、文明施工保证措施 (4)
3.1.2、与电力部门取得联系，现场采用应急措施，增加机械发电的设
备，确保浇筑过程不停电；
3.1.3、施工现场必须设置平整合适的倒车场地和待车停靠场地，以及泵送设备安置场地；
3.1.4、准备足够的导管和漏斗，要求导管直径不小于200mm，漏斗盛料量不小于3立方米；
3.1.5、准备与施工作业相适应的25t吊车（用于提升导管、漏斗和漏斗中1立方混凝土），另外用来提升漏斗底部的塞垫；
3.2混凝土公司的准备工作：
3.2.1、事先准备充足的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料；
3.2.2、事先对所浇筑的混凝土强度等级进行试配，确保混凝土的初凝
时间控制在1-2小时，混凝土和易性应满足施工规范要求；
3.2.3、准备一台车载泵，一个管工作业班组；
3.2.4、安排6-8台砼运输车；
3.2.5、混凝土公司的发电机组必须确保工作正常，以备停电之需；
3.2.6、泵送设备、搅拌设备、车辆等必须在作业前进行一次大检查、
检修；
4、技术措施
4.1施工方在混凝土浇筑前2天对现场拆装导管的工人进行了实际操作演练，确保混凝土浇注过程忙而不乱，有条不紊地进行各道工序操作。
4.2 施工方对导管上的螺栓、螺母进行彻底上油润滑，同时准备乙炔割枪及熟练操作工人，一旦无法拆卸时，立即用割枪处理。
4.3 对吊车司机进行水下混凝土浇注方法、原理、过程的讲解和培训，使吊车司机明确施工质量的重要性，导管提升高度有何规定等工作职责及内容。
4.4 浇注过程由施工方技术负责人指挥混凝土的浇注高度，拆卸导管的长度、时间，以及指挥吊车司机提升导管的高度等工作。
4.5 每拆一次导管约10~15min，为防止混凝土堵管，要求泵机工每隔10min正泵3-5次，出料口置于桩基之外。
避免管道中混凝土停留时间过长造成沉淀堵管。
4.6备一套对讲机，用于泵机工与前场工长的联系。
混凝土公司派生产部长1名，负责现场的全面生产指挥；前场工长1名，负责出料口现场的协调工作；泵机操作工一名，泵送设备维护工一名，负责泵机设备运行观察和机械维修、维护；管工5名，以预防堵管时在较短时间予以排除。
4.7 根据运距约30公里，罐车单面运行时间需100-120min的客观条件，为了确保供应的连续性，共安排6~8辆车作业。
4.8为了防止混凝土长时间、长距离运输后坍落度过度损失，在施工现场充分备用了高效减水剂，若混凝土无法满足泵送及施工作业要求时，立即二次添加无缓凝成分的减水剂调节。
5、注意事项
水下混凝土的浇注通常采取活节式导管法浇注，施工时，进入导管的第一批混凝土拌合物，能否在隔水条件下顺利到达桩底，并使导管底部埋入混凝土内一定深度，是顺利浇注水下混凝土的关键环节；是确保桩基混凝土质量的重要步骤。
因此，在施工时还应注意以下事项：
5.1 首批混凝土数量，应满足导管埋入混凝土内的深度不得小于1ｍ，事先应对漏斗进行正确计算，避免出现倒灌现象。
5.2 导管各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。
导管插入混凝土中的深度，对浇注质量密切相关，其最佳深度与混凝土浇注强度和拌合物的性质有关。
一般情况下，约等于流动性保持指标与混凝土上升速度乘积的两倍。
5.3 混凝土表面上升速度，必须使其上升速度能在混凝土初凝前浇注到设计高度。
5.4 在浇注过程中，要防止混凝土直接掉入泥浆或环境水中，以免劣化泥浆粘度和稠度，影响已浇注水下混凝土的质量，同时应尽量使与水接触的混凝土为同一层面。
5.5 浇注水下浇注混凝土一旦开始，必须保证混凝土拌合物的连续性，不能中断，以减少环境水对混凝土的不利影响。
在混凝土初凝前必须浇注到所需高度，否则将造成断桩等工程质量事故。
砼浇注标高要高出桩顶设计标高0.5-1.0米，以便清除浮将和消除测量误差。
务必注意，不要因误测而造成短桩。
导管埋入混凝土的尝试取决于浇注速度和混凝土的性质，任何时候不得小于1米，一般控制在1～1.5米。
5.6 混凝土拌合物要求和易性好，流动性保持符合施工规范要求，有较好的黏聚性和保水性，以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。
5.7 导管的提升须采用机械提升设备（如吊车、卷扬机、电动葫芦等）。
以确保浇注过程的快速、高效作业，避免混凝土堵管的发生。
5.8 浇注过程的各环节人员、设备必须准备充分（还应考虑备用人力、物力）方可开盘浇注混凝土，拆卸导管的速度要快速，必须是熟练操作工人，尽量缩短停、歇泵送时间。
6、应急措施
6.1、混凝土公司生产部必须安排应急处理专用车一辆，主要负责罐车运行途中故障的抢修、抢险工作，应急处理专用车上应配备用轮胎、钢丝绳、维修工、相应的维修工具等；
6.2、生产部必须保证现场施工作业和罐车沿途运行状况时的监控和了解，发现问题时必须第一时间向相关部门和领导汇报；
6.3、技术部必须随时处于临阵状态，对出现的任何技术方面的问题在第一时间作出处理办法和决定；
6.4、设备维修部必须安排充足的人力确保整个生产工程设备的正常运行；
6.5、施工方应在现场准备乙炔焊割工具一套，以备导管拆卸困难时应急之需；
7、文明施工保证措施
文明施工、环境保护是我们项目部的一项重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。
具体措施如下：
7.1 文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在
思想认识上高度重视。
遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
7.2 施工现场实行封闭施工，作业区域区严禁非作业人员随意走动；搞好现场的卫生，按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。
7.3 按现场平面布置图，现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋措施应可靠有效。
7.4 施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；要采取严密措施，控制和治理施工现场的各种扬尘、废水、固体废物、各种垃圾以及安装噪声对环境的污染。
7.5 对各种废料垃圾要及时清除堆放到指定地点，对产生强噪声的设备要采取相关措施，阻断其对周围环境产生不良影响，夜间施工严禁使用噪声超标的机具。
7.6 要严格控制易燃、易爆或有毒物质，施工如有需要，须经审批，不得在施工现场存放。
7.7 施工人员不要在高处嬉戏打闹、生活区大声喧哗、上班打赤脚，光着膀子；注意搞好生活区内的卫生。
