工序检查记录表

施工过程三检记录表
2、专检完成后，待监理单位骁收合格后方可进入下一道工序施工。

3、不合格结果在处理完成后填写处理情况后合格。

项目工程三检制度及检查表格
施工过程中应严格执行“三检”制度，形成完善三检记录（不能以报监理的资料代替），记录内容要具体，能反映实际检查数据。

三检制度指“预检、自检、专检”：
预检：指现场施工班组完成本工序后由工班长按图纸、工艺标准要求进行检查,要求按工程/工序的100%频率进行。

自检：指现场施工员或技术员对该工序的检查，检查合格后通知质检工程师检查，要求按工程/工序的100%频率进行。

复检：指质检工程师（专职质检员或总工）的检查，检查合格后通知驻地监理检查验收，常规工程专检频率不小于50%,重点、关键、隐蔽工程应100%专检。

工程名称：各子项目工程名称。

附件02
关键工序检查记录表1——土方造型
关键工序检查记录表2——铺装实体样板
关键工序检查记录表3——软景配置
关键工序检查记录表 4——室外管线综合
检查时间:室外管网大面施工前；
关键工序检查记录表5——园路及水景基础
关键工序检查记录表6——雕塑制作过程评审记录表
注：根据现场搭模及评审意见汇总，项目景观管理人员应填写此表，一式两份，交与资料室存档备查。

签并交与资料室存档备查
关键工序检查记录表7——雕塑安装施工过程管理记录表
注：本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写，经多方确认复核，交项目公司资料室存档备查。

工序交接检查记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定：各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。

各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并记录。

工程交接检验是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部（子分部）工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开工之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经下一道工序认可，并为他们创造合格的条件。

交接检通常由工程项目负责人（或技术负责人）主持，由有关班组长或分包单位参加，是下道工序对上道工序的验收，也是班组（分包单位）之间的检查、督促和互相把关。

1．各专业分项工程上下工序之间、相关各专业分项工程之间，应进行交接检验，并形成记录。

对监理单位（或建设单位）有要求的重要工序，未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。

2．不同分包单位施工的分项工程，应进行交接检查，填写《工程交接检查记录》。

移交单位、接收单位和见证单位共同对移交工程进行验收，并对质量情况、遗留问题、工序要求、注意事项、成品保护等进行记录。

注：1 本表由移交、接收和见证单位各存一份。

2 见证单位应根据实际检查情况，并汇总移交和接收单位意见形成见证单位意见。

块石砌体工序质量验收记录表编号：注：实测项目：1、设计要求；2、每10m检查一处（经纬仪）；3、每10m检查一处（尺量）；4、每20m检查一处（水准仪）；5、每20m墙面检查一处（吊线锤）。

路面恢复砼垫层工序质量验收记录表编号：仪）；4、每10m检测一处（尺量）。

管沟基槽开挖工序质量验收记录表编号：注：实测项目：1、每20m检测一点；2、每20m检测一点；3、每10m检测一点；4、每20m 检测一点。

级配中砂回填工序质量验收记录表编号：注：实测项目：1、每20米检测一次（用尺量）；2、每10米检测一次（3m直尺或楔形塞尺）；3、每40米检测一次（用尺量）；4、每20米检测一次（水准仪）；5、每20米检测一次（水准仪）；6、管沟土方回填工序质量验收记录表编号：模板安装工序质量验收记录表编号：说明：1、主控项目：①安装拱模板时要保证模板支撑稳定；②不得污染钢筋和砌体。

2、一般项目：①模板安装的一般要求：接缝时保证接缝不漏浆，模板表面要清理干净，不应有杂物；②模板起拱模拆除工序质量验收记录表编号：块石砌体抹灰工序质量验收记录表编号：说明：1、主控项目：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检查施工记录。

②石砌体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

③抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各项体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2、一般项目：①石砌体抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，缝应清晰。

b、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

观察和手摸检查。

②护角、孔洞、槽周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。