样品处理系统

第一篇在线分析仪样品处理系统第一章样品处理样品处理的作用是保证分析仪在最短的滞后时间内得到有代表性的工艺样品，样品的状态(温度、压力、流量和清洁程度)适合分析仪所需的操作条件。

在线分析仪能否用好，往往不在分析仪自身，而是取决于样品处理系统的完善程度和可靠性。

因为，分析仪无论如何复杂和精确，分析精度也要受到样品的代表性、实时性和物理状态的限制。

事实上，样品处理系统使用中遇到的问题往往要比分析仪的问题还要多，样品处理系统的维护量也往往超过分析仪本身。

所以，要重视样品处理系统的作用，至少要把它放在和分析仪等同的位置上来考虑。

样品处理的目的是使分析仪得到的样品与工艺管线或设备中物料的组成和含量一致；工艺样品的消耗量最少；易于操作和维护并能长期可靠工作。

该系统力求尽可能简单，采用快速回路，以减少样品传送滞后时间。

通常，分析仪需要不含干扰组分的清洁、非腐蚀性的样品，在正常情况下，样品必须是在限定的温度、压力和流量范围之内。

样品处理的基本任务和功能如下：（1）压力调节，包括降压、抽吸和稳压；（2）温度调节，包括降温和保温；（3）流量调节，包括快速回路和分析回路；（4）除尘；（5）除水、除湿；（6）去除有害物，包括对分析仪有危害的组分和影响分析的干扰组分。

如表1-1-1，样品处理在样品取出之后立即进行或在进入分析仪之前进行。

为了便于区分，习惯上把前者叫做样品前处理，而把后者叫做样品的后处理。

前处理对取出的样品进行初步处理，使样品适合于传输，缩短样品的传送时间，减少滞后，减轻后处理的负担，如减压、降温、除尘、除水、汽化等。

后处理对样品作进一步处理和调节，如温度、压力、流量的调节，过滤、除湿、去除有害物等，安全泄压、限流和流路切换一般也包括在该单元之中。

表1-1-1样品处理系统的划分及功能图1-1-2取样根据介质的性质不同，取样点的选取也是多种多样的。

一般探头要伸进管线一定距离，最少等于管线直径的三分之一。

最常用的是敞口式探头，如图1-3所示。

样品前处理系统使用说明书一、引言感谢您选择使用我们公司的样品前处理系统。

本说明书将为您详细介绍样品前处理系统的使用方法和注意事项，帮助您更好地操作和使用该系统。

二、系统概述样品前处理系统是一种用于提取、净化和分离样品中目标物质的设备。

该系统主要由样品处理仪器、试剂和相关配件组成。

其功能包括样品前处理、固相萃取、色谱柱技术等。

系统的正常使用需要正确操作和维护。

三、系统组成1. 样品处理仪器（含样品盘、液泵等）2. 试剂（包括溶剂、稀释液和反应剂）3. 相关配件（如固相萃取柱、色谱柱和进样针）四、系统操作步骤1. 准备工作a. 确保系统处于通电状态，仪器连接正常。

b. 检查并调整系统压力，确保正常操作。

c. 准备样品及所需试剂，并按照要求标记好。

2. 样品前处理a. 将样品注入样品盘中，并确保密封良好。

b. 设置样品处理参数，如温度、时间和洗涤剂浓度。

c. 启动样品处理程序，等待处理完成。

3. 固相萃取a. 将处理完成的样品转移到固相萃取柱中。

b. 设置固相萃取参数，如萃取剂浓度和流速。

c. 启动固相萃取程序，等待萃取完成。

4. 色谱柱分析a. 将萃取后的样品注入色谱柱。

b. 设置色谱柱分析参数，如流速、柱温和检测波长。

c. 启动色谱柱分析程序，记录分析结果。

五、注意事项1. 在操作系统前，请仔细阅读用户手册，并按照说明书正确操作。

2. 系统运行时要保持稳定的电源供应，避免突然断电造成数据丢失。

3. 操作人员应有必要的技能和知识，避免误操作和事故发生。

4. 样品盘和容器的密封性很重要，确保不会泄露或受到外界污染。

5. 定期维护和清洁系统，保持仪器的正常运行和良好的工作状态。

六、故障排除1. 如果系统出现故障，请首先检查电源、连接线以及试剂的供应情况。

2. 根据故障提示和警报，按照说明书上的故障排除方法进行维修。

3. 如果无法排除故障，请联系售后服务中心或专业工程师进行维修。

七、安全警示1. 不得在未受过专业培训的情况下操作系统。

第一包１—1 全自动样品前处理系统1。

品名、数量及用途１.1品名：全自动样品前处理系统;1．2数量：１套;1.３用途:用于中药药材或生物组织样品中有机化合物的萃取纯化等。

２。

工作环境2。

１工作环境温度：15°C~３2°Ｃ;2．2工作环境湿度:相对湿度１0％～95％，无凝结；2。

３电源：１00—240V.，50／60Ｈz。

3．技术要求3.1 全自动样品前处理仪#３。

１.1 萃取模式：支持柱萃取和96孔板萃取两种模式,两种模式之间可自由切换。

自动完成样品前处理的全过程(活化、进样、淋洗、洗脱收集或过滤等步骤），自动选择溶剂，适用1、3、6 ｍL萃取柱和９6孔萃取板。

★3。

1.2 移液模式：采用多通道自动移液器配合移液吸头移液，样品和溶剂不需要进入多通阀、定量环或注射泵等环节，避免采用注射泵，从而避免溶剂管路和样品管路的堵塞及交叉污染；移液器通道数量不小于4通道。

＃3.1。

3 支持的样品前处理方法：支持对蛋白沉淀（XX）、除磷脂(PLD)、固相支撑液液萃取（ＳLＥ)、固相萃取(SPE）以及过滤方法的自动化运行，并支持对样品进行稀释、内部添加、缓冲液添加、样品转移等操作。

３．1。

4 移液准确度和精度：准确度≤2% (0．０5 - 1 ｍL）;精度≤1．0％ (0.０5 — 1 mL)3。

１.5 样品处理通量：采用９6孔板或1 ｍL小柱时,最大可同步处理9６个样品,采用1、3、6 mL小柱时最大可同步处理24个样品3．1。

6 样品处理器:支持96孔板、1 mL和２mL9６位阵列板，96位1ｍ小柱,24位1、３、6ｍＬ小柱#3。

1。

7 过柱压力：采用正压过柱模式，压力可调范围0－5 baｒ,步进0.1 ｂar。

3.1．8 溶剂数量：可使用溶剂数量不小于5种，支持自动向溶剂槽中添加溶剂，不需要预先添加至溶剂槽,最大可使用10种溶剂;并配有单向通气溶剂安全瓶,避免溶剂挥发和污染３.1.9 批量处理模式：支持批量处理,可连续运行多种不同的方法而不需要停机重新设定＃3.1.10 移液吸头:采用１ｍＬ透明移液吸头,系统可自动记忆指定位置的吸头所吸取的溶剂,下次吸取相同溶剂时会自动使用同位置吸头.3。

分立式全自动生化分析仪分立式生化仪因其操作简单、无交叉污染等优点而被广泛应用，占到医院生化仪使用量的80%以上，也是市场上生产销售最多的一款仪器。

那么一台全自动的分立式生化分析仪是怎么样的系统呢？1、样品处理系统该系统的功能是模仿人工操作，识别样品和试剂，并加入到反应器中。

①样品架：圆盘状、传送条带状；有条形码分析仪可以直接读入、无条形码则要手动输入。

②试剂盘：放置试剂的装置，一般都有冷藏装置（4-15度）③试剂针：通常有液面感应器，有自我保护功能。

④加液器：由定量吸量器和加样针组成，由机械臂控质加液器移动。

同样有液面感应，自我保护功能。

⑤搅拌器：电机搅拌棒组成，电机转动带动搅棒,搅棒表面有一层不粘性材料，并用特殊吸液清洗，减少携带率、避免交叉污染。

2、检测系统①光路系统，光路系统光源为卤素灯。

②分光装置，分光装置包括光栅和滤光片；分光方式为后分光方式。

滤光片：久用受潮霉变，影响检测结果的准确度，尤其340nm，多用在半自动生化仪。

光栅：分光准确，半带宽小，检测线性提高，寿命长，最多采用12种波长：340、380、410、450、480、520、570，目前主流的大型生化仪均采用此光栅。

③比色杯（反应杯），光径小，省试剂，且大多自动校正为1cm。

比色杯有分立式和流动式两种。

大型仪器多为分立式，小型仪器、半自动多为流动池式。

④信号检测器，信号检测器：光学信号转化为电信号，目前高档自动生化仪均采用光导纤维传送技术。

3、恒温及清洗装置恒温装置，保持反应在恒温下进行。

清洗装置，防止交叉污染，提高测定的精密度和准确度。

4、仪器计算机系统自动生化仪的核心部分，标本识别、混合恒温、数据处理、结果打印以及校准方法、测定方法的选择、质量监控等内容均由计算机控制完成。

海力孚全自动分立式生化分析仪以其高速的运作效率和优秀的防交叉污染装置已经成为生化分析检测的主要仪器，受到了专业机构的青睐。

Covaris S220高性能样品处理系统培训手册基因有限公司生命科学组二o一一 年 七 月目 录一、Covaris S220高性能样品处理系统技术特点二、系统安装条件三、培训所需试剂设备及样品四、安装及调试安排五、培训程序及时间安排六、仪器及试剂系统介绍七、实验操作流程八、仪器使用注意事项九、维护保养及常见问题处理十、附录一．Covaris高性能样品处理系统技术特点Covaris高性能样品处理系统是在专利技术——自动声波聚焦（AFA）技术的基础上建立起来的样品处理平台。

该技术整合了非线性、高强度、汇聚性声学冲击波和高级计算机控制系统，其圆盘状传感器可将声波能量聚焦在样品上，通过等温、非接触的方式对样品进行声学匀浆、分解和混匀。

而且，此系统的聚焦声能是可控，可根据应用范围和样品量选择波频率和波形，以控制聚焦带的尺寸和声波强度，且声学优化的样品容器也可根据声波聚焦带进行调整。

另外，系统处理的水浴环境可维持均一的处理温度，适用于对温度敏感的生物样本。

目前，Covaris高性能样品处理系统广泛地应用在组织破碎和匀浆、DNA/RNA/蛋白质的提取和复合物的混合与匀质中。

技术原理介于 20Hz～20kHz 的机械波振动在弹性介质中的传播就形成声波，介于 20kHz～500MHz 的称为超声波，超声波的传播速度就是声波的传播速度，而超声波具有波长短，易于定向发射和会聚等优点。

AFA技术利用几何聚焦声波能量，通过0.5MHz的球面固态超声传感器可将波长为1mm的声波能量聚焦在样品上，不仅可以控制波形，而且自动聚焦的能量无损失，且可直接作用于管内样品上。

系统特点：1.可处理体积为1,000µl-10ml，重量<1,000mg的样品，管子尺寸16×100 mm2.非接触式样品处理，无污染和交叉反应，且不用清洁探头3.等温处理，不会产生过热现象而破坏样本的生物活性4.可精确控制样本处理过程，重复性高5.自动聚焦的能量无损失，直接作用于管内样品上6.适用于多种水溶性和有机溶剂应用领域DNA、RNA和染色质剪切基因表达、基因组学、蛋白组学、药物筛选和临床诊断的生物组织和细胞培养物破碎和匀浆化学反应速度控制制药工业中难溶物的制备和溶解等二．系统安装条件1.位置要求：稳定水平的操作平台放置设备，远离热源，避免阳光直射2.空间及载重要求：操作平台尺寸（长×宽×高）：20 cm × 53 cm × 33 cm（平台下预留空间放置环路冷却/加热装置），仪器周围要留出至少3cm空隙，以方便散热。

气体分析仪预处理系统TR系列气体分析仪预处理系统TR系列气体分析仪样品预处理系统产品说明：TR系列样品预处理系统主要应用于合成氨、尿素、甲醇、炼油化工及煤化工行业工艺过程分析采样系统当中，预处理系统针对样品介质高温、高压、含油、含水、含粉尘进行处理，同时对样品介质进行伴热、除硫等特殊处理，使样品介质完全满足过程分析仪表的分析要求，使气体分析仪的使用寿命及分析精度能更加长久和准确。

为了保证在线分析仪表能长期稳定的工作，除了分析器的稳定的样品预处理系统，样品预处理的目的主要实现以下几点：减压：对于工艺管线中压力较高的样品必须进行降压处理。

降温和升温：对于工艺管线中温度较高的样品必须进行降温温处理。

过滤：对于含杂质的样品必须过滤，方法是：采用过滤器或干燥：对于有水气的样品，必须进行干燥处理。

汽化：对于液体样品，必须进行汽化处理。

本公司可以根据用户的特殊要求，根据样品的不同特性介质要求的样品预处理，从而更加满足和适应现场的工艺需要。

如：焦炉煤气中除去多于的焦油和萘为了在样品传输过程中，取样管不易堵塞。

硫磺装置的硫分析、催化裂化装置的烟道抽风的目的，保证样品的正确分析。

应用范围：专用气体分析系统，全自动控制、自动排水、自动反吹、自动标定等，用于窑尾气体分析、一级筒气体分析、煤粉仓气体分析、磨煤机气体分析、天然气分析、合成氨过程分析、甲醛过程分析、尿素循环气分析、催化裂化装置再生烟气分析、硫回收装置过程分析、烯炔、芳炔过程气体分析、炼油过程分析、原料气检测、氧化反映气体分析、甲烷转化分析、伴水煤气气体分析、低温甲醛洗气体分析、变换脱碳气体分析、CEMS烟气分析、等各种气体分析场所。

高品质的预处理装置，保证了系统可靠的运行。

测量组份：CO、O2、CH4、H2、C2H2、C3H8、NH3、SO2、HC、HE、CO2、NO等量程：0-100%或者0-1000ppm等TR系列预处理相关配置:1.带有专用专利配套取样探头；2.气体分析过程专业开关、排液阀件和联接件；3.专业的气动阀件；4.蒸汽或电保温箱；5.专用高压减压箱；6.提供特殊型样品预处理系统的设计方案。

ICP-OES（电感耦合等离子体发射光谱仪）是一种高性能的光谱仪器，广泛应用于金属分析、环境监测、生物医药等领域。

通过使用高能量的等离子体光源激发样品原子、离子产生辐射，ICP-OES可以快速、精确地分析样品中各种元素的含量，具有分析速度快、灵敏度高、分辨率高的优点。

一、ICP-OES原理1.1 等离子体激发ICP-OES仪器的核心部分是等离子体激发源。

在ICP-OES中，氩气被注入高频电感耦合等离子体生成器中，产生高温的等离子体。

在高温等离子体中，氩气的电子被激发到更高能级，随后再回到基态发出特定波长的辐射。

这些辐射能够激发样品中的原子和离子产生特征的光谱信号。

1.2 火焰或石墨氛围ICP-OES仪器通常有两种工作方式，一种是火焰氛围，另一种是石墨氛围。

在火焰氛围中，样品被喷入高温火焰中，原子和离子被激发产生辐射。

而在石墨氛围中，样品被加热至高温，原子和离子被激发后产生辐射。

两种氛围均可用于ICP-OES分析。

1.3 光谱测量ICP-OES测量的原理是通过测量等离子体激发所产生的辐射光谱，从而确定样品中各种元素的含量。

通过调节仪器的检测系统，可以获得不同元素的特定波长的辐射信号，进而进行精确的元素分析。

二、ICP-OES仪器结构2.1 光源系统ICP-OES的光源系统包括高频电感耦合等离子体发生器、气体流动控制系统以及光学系统。

高频电感耦合等离子体发生器产生高温等离子体，气体流动控制系统用于输送气体并维持等离子体的稳定，光学系统用于收集等离子体产生的辐射信号。

2.2 样品处理系统ICP-OES的样品处理系统包括样品进样部分和样品分析部分。

在进样部分，样品通过自动进样系统或手动进样系统被输送至等离子体中，而在分析部分，样品被激发产生辐射信号，通过光学系统进入检测器进行测量。

2.3 转换系统ICP-OES的转换系统主要包括光电倍增管、光栅系统和数据采集系统。

光电倍增管用于将收集的光谱信号转换为电信号，光栅系统用于分散和选择不同波长的光谱信号，数据采集系统用于记录和分析各种元素的含量。

食品自动取样系统和样品处理系统方案一、实施背景随着人民生活水平的提高，对食品安全的需求也日益增强。

为确保食品质量，提高检测效率，我们计划设计并实施一个自动化的食品取样与样品处理系统。

该系统将减少人为操作，提高工作效率，并确保取样过程的公正性和样品处理的准确性。

二、工作原理本系统主要由以下几个部分组成：1.自动取样器：采用机器人技术，设计机械臂进行精准的食品取样，可避免人为操作的误差。

2.样品处理设备：包括自动化样品清洗、粉碎、混合等设备，以准备进行进一步的检测。

3.数据传输与存储：所有取样与处理的数据均可通过云平台进行实时传输和存储，方便后续的数据分析和追溯。

4.控制系统：采用PLC（可编程逻辑控制器）进行系统的整体控制，确保各个部分的协调运行。

三、实施计划步骤1.需求分析与规划：对现有的食品产业进行深入调研，明确各环节的需求，制定系统建设的整体规划。

2.设计与研发：根据需求分析，设计自动取样与样品处理系统的方案，进行必要的技术研发。

3.设备采购与安装：根据设计方案，采购相应的设备并完成设备的安装与调试。

4.系统集成与测试：将各部分集成一体，进行系统的整体测试，确保系统的稳定运行。

5.用户培训与操作指导：对相关人员进行系统操作培训，确保人员能够熟练操作该系统。

6.持续优化与改进：根据实际运行情况，对系统进行不断的优化和改进，提高系统的效率。

四、适用范围本系统适用于各类食品生产、加工和流通企业，可广泛应用于以下场景：1.食品生产车间：可对生产过程中的各环节进行实时取样，确保产品质量。

2.食品批发市场：对进货和出货的食品进行取样检测，确保市场内销售的食品质量达标。

3.食品零售店铺：对店内销售的食品进行定期取样检测，确保销售的食品质量合格。

4.餐饮机构：对食材进行取样检测，确保食材新鲜、无毒无害。

5.食品科研机构：进行食品的深入研究和分析，提供科学、准确的实验数据。

五、创新要点1.全自动化操作：从取样到样品处理全程自动化，大大提高了工作效率和准确性。