《安全管理》之矿区电气火灾危险、有害因素辨识
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矿井维修电工危险源辨识范本1. 强电设备在矿井维修电工作业过程中,强电设备是一种潜在的危险源。
以下是强电设备的一些危险源辨识范本:- 高电压线路:高电压线路可能存在漏电、过载等故障,造成触电等安全风险。
- 开关设备:开关设备在操作不当或损坏时可能引发火灾、爆炸等危险。
- 断路器:断路器在过载时可能过热,并引发火灾或触电风险。
- 电动机:电动机运行时可能产生高温,存在火灾风险。
- 发电机:发电机的使用要注意燃油泄漏、过热等情况,防止火灾和爆炸。
- 电缆:电缆敷设和维修过程中可能造成绝缘损坏、漏电等情况,对人员造成触电风险。
2. 电气工具在矿井维修电工作业中,电气工具的使用也存在一些危险源。
以下是电气工具的一些危险源辨识范本:- 手持电动工具:工人在使用手持电动工具时,如果操作不当或维护不当可能导致触电、短路等安全风险。
- 手工具:电工使用手工具时需注意使用合适的绝缘工具,防止触电风险。
- 测试仪器:测试仪器的使用需要特别小心,防止误操作引发安全事故。
3. 其他危险源除了强电设备和电气工具,矿井维修电工作业中还存在其他危险源。
以下是一些其他危险源的辨识范本:- 高处作业:电工在高处作业时需注意防滑、护栏等安全设施,防止坠落事故发生。
- 环境气体:矿井内可能存在有毒气体,电工需佩戴防毒面具,确保自己的安全。
- 作业物体:电工在搬运或移动重物时需注意使用合适的工具和正确的姿势,避免扭伤或砸伤事故。
- 火灾风险:维修作业中不慎引发火花或过热可能引发火灾,电工应注意防火措施。
4. 安全措施为了确保矿井维修电工作业的安全,以下是一些常用的安全措施范本:- 矿井电工应经过专业培训和持证上岗,熟悉安全操作规程和事故应急处理方法。
- 电工在进行作业前应对作业环境进行检查,确认是否存在电气危险源。
- 电工应佩戴符合标准的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴等,以防止触电风险。
- 电工应使用符合标准的工具和设备,在使用绝缘工具时应检查其绝缘情况。
矿井火灾有害因素的分析与评估根据煤层鉴定资料,该矿煤炭不易自然,煤炭不存在自燃的因素;若违章爆破、电流短路、机械摩擦等产生明火及油料、棉纱、废木料等易燃物违反规定使用、存放,可导致外因火灾。
因此我矿发生外因火灾的因素存在。
矿井外因火灾的发生,绝大多数是由于违反规章制度,工作不慎,工作方法不当引起的。
主要因素如下:(1)电火花引起火灾:如电气设备防爆性不良,保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。
(2)明火引起火灾:如在井下烧焊、使用灯泡取暖,将易燃物点燃引起火灾。
(3)机械磨擦引起火灾:如大巷、斜井跑车磨擦起火等。
(4)放炮引起火灾:如使用受潮、变质炸药,裸露爆破或因炮眼深度不够,封泥量不足而引起燃烧火焰。
(5)瓦斯、煤尘煤炸出现再生火源引起火灾。
外因火灾多发生在风流畅通地点,如果发现不及时或灭火方法不当,火势漫延较迅速,严重威胁井下人员的生命安全和造成财产的重大损失。
外因火灾是我矿重大危险源之一。
2.2.2.1 安全评价的结论从危险和危害情况不明或有无控制措施;作业规程有无针对性,技术措施缺失、工序不合理、设备存在隐患,有无发现事故隐患或事故征兆的能力,应急职责缺失;事故风险高,人员集中;应急物资是否满足或作业现场附近有无储存;避灾措施有无或满足等几个方面分析情况来看,我矿存在的主要危险有害因素对矿井的威胁如下:顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。
从发生重特大事故的因素排序顶板、水灾、煤尘、火灾、瓦斯。
我矿各生产(基建)环节通过安全科、技术科进行安全程度评估,等级进行认真细致的分析认为井下水害为四级低风险,顶板事故为三极较高风险,矿井火灾四级低风险,瓦斯、煤尘为四级低风险。
2.2.2.2 应急能力评价目前,从我矿实际情况来看,我矿不具备单独建立矿山救护队,建矿以来每年与高平市矿山救护队签定救护协议。
由高平救护队为其服务。
医疗救护体系方面,我矿没有建立自己的应急救护医疗装备。
同属地专业医院签定了协议,负责其本矿服务。
电气设备危险、有害因素的识别电气设备危险、有害因素的识别一、触电危险触电危险是指人体接触或接近带电体时可能发生的电击事故。
在电气设备运行过程中,由于电流、电压等的不稳定,可能导致触电危险。
触电危险的后果可能包括电击伤、烧伤、心脏骤停等,严重时可能危及生命。
预防措施:1.使用绝缘材料和工具,确保带电体与人体隔离。
2.对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
3.安装漏电保护装置和接地装置,降低触电风险。
4.加强员工安全培训,提高其对触电危险的认知和防范意识。
二、火灾危险火灾危险是指由于电气设备的故障、短路、过载等引起的火灾事故。
电气设备过热、电弧、电火花等都可能引发火灾危险。
火灾危险的后果可能造成财产损失和人员伤亡。
预防措施:1.合理选择电缆、电线等材料,确保其安全载流量。
2.对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
3.在易燃易爆场所,使用防爆电气设备,防止火灾事故发生。
4.配备灭火器材,提高火灾应急处理能力。
三、机械伤害机械伤害是指人体与机械设备接触时可能发生的伤害事故。
在电气设备运行过程中,如齿轮、皮带等部件的高速运转可能导致机械伤害。
机械伤害的后果可能造成骨折、断指等严重伤害。
预防措施:1.对机械设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
2.使用防护罩、防护栏等防护设施,隔离人与机械设备的接触。
3.对员工进行安全培训,提高其对机械伤害的认知和防范意识。
4.严禁私自拆卸、修理机械设备,防止意外伤害发生。
四、辐射危险辐射危险是指人体长时间接触或接近高强度电磁辐射源时可能发生的辐射损伤事故。
电磁辐射源包括微波炉、无线电发射器等。
辐射危险的后果可能包括头晕、乏力、记忆力减退等,严重时可能影响生育功能。
预防措施:1.远离高强度电磁辐射源,尽量避免长时间接触。
2.使用低强度电磁辐射源的设备,如手机、电脑等时,保持安全距离并减少使用时间。
3.对员工进行安全培训,提高其对辐射危险的认知和防范意识。
4.配备防护服、眼镜等防护用品,降低辐射损伤风险。
编号:SM-ZD-12831电气设施危险、有害因素辨识分析Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:____________________审核:____________________时间:____________________本文档下载后可任意修改电气设施危险、有害因素辨识分析简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1、伤害方式该项目电气线路、设施在运行过程中可能导致电流伤害、雷击和电气火灾、爆炸等电气事故。
2、原因分析(1)电流伤害事故电击:即触电事故,是电流通过人体内部,破坏人的心脏、肺部及神经系统,使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心跳骤停等症状,严重时会造成死亡。
电击事故的伤害方式主要有:单相触电、二相触电、接触电压触电等。
电伤:是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部的伤害,如电弧灼伤、电烙印等。
电能是工业生产中的主要能源,该项目中存在变配电系统、低压配电系统、电气线路、用电设备、照明系统等,如这些系统设计、安装的安全距离、负载、安全防护装置等不符合安全要求,或在运行中出现绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降,或安全防护装置失灵或存在缺陷等,电能就会失去约束控制,对人体造成单相触电、二相触电、跨步电压触电、接触电压触电或电灼伤、电烙印等伤害。
(2)雷击和静电事故雷击事故:是一种自然灾害,除可以毁坏建筑物、引起火灾外,也可以直接伤及人身。
矿井维修电工危险源辨识随着矿井开采工作的进行,矿井设备的使用频率也逐渐增高,电气设备也成为了必不可少的一部分。
然而,矿井维修电工的工作环境常常充满了潜在的危险因素,而有效的危险源辨识是确保电工安全的重要一环。
1. 矿井维修电工工作环境分析在进行矿井维修电工工作之前,首先需要对工作环境进行全面的分析。
矿井存在着气体、粉尘、湿度等多种环境因素,这些因素都会增加电工工作的难度和风险。
例如,矿井中可能存在有害气体,如甲烷等,电器设备运行时可能会产生火花,从而引发爆炸;湿度较高时,电气设备易受潮而导致触电事故的发生。
因此,在进行电工工作之前,必须对这些环境因素进行辨识和评估。
2. 电气设备故障识别与预防矿井中的电气设备容易发生故障,而这些故障可能导致火灾、触电等危险情况的发生。
因此,电工需要具备故障识别和预防的能力。
在进行维修工作之前,应检查电气设备的绝缘状况,定期进行线路巡检,确保设备的正常运行。
同时,电工还应使用先进的故障诊断设备,例如红外热像仪、电器安全测试仪等,通过对设备进行全面的检测,及时发现潜在的故障隐患,并采取相应的预防措施。
3. 个人防护装备的选择和使用矿井中存在的危险因素对电工的人身安全构成了威胁,因此,正确选择和使用个人防护装备是十分重要的。
电工在进行工作时应佩戴安全帽、防静电工作服、绝缘手套等个人防护装备,以降低电击、触电、火灾等危险的风险。
此外,电工还需定期对个人防护装备进行检查和维护,保证其可靠性和有效性。
4. 应急救援预案的制定和培训即便在进行了全面的危险源辨识和预防措施的基础上,事故和突发情况仍有可能发生。
因此,制定并实施合理的应急救援预案至关重要。
预案内容包括但不限于事故应对流程、组织架构、应急设备储备等,能够指导电工在事故发生时迅速应对,有效控制事态发展,最大程度地降低伤害和损失。
此外,电工还应接受相关培训,了解应急救援预案的执行流程和技巧,并熟练掌握急救知识和技能,以提高自身应对突发情况的能力。
电气设施危险、有害因素辨识分析1. 介绍电气设施是现代社会不可缺少的基础设施之一,但同时也存在着一些危险和有害因素。
为了保证人身和财产的安全,需要进行电气设施的危险、有害因素的辨识分析。
本文将重点介绍电气设施的危险、有害因素以及辨识分析方法。
2. 电气设施的危险、有害因素电气设施的危险主要来自于以下几个方面:2.1 电击危险电击危险是指电流通过人体时所产生的对人体健康的影响。
当人体接触电流时,电流会通过人体产生热感,导致组织受损,严重时会引起电击伤害和死亡。
2.2 电磁辐射危险电气设施在运行过程中会释放电磁辐射,从而对人体健康造成不良影响。
长期在电磁辐射环境下工作会引起头痛、记忆力下降、免疫力下降等症状,对人体健康构成威胁。
2.3 热危险电气设施的工作过程中会释放大量的热量,当热量不能良好地散发时,就会引起热危险。
长期在高温环境下工作会引起疲劳、心脏负担加重等问题,对身体造成不良影响。
2.4 短路危险电气设施的短路会导致电流不能正常流通,从而产生过载和过流,引起设备的损坏和火灾等危险。
2.5 过电压危险电气设施的过电压是指电压在瞬间或较短时间内瞬间升高的现象,会导致电气设施损坏和电击危险。
除了上述电气设施的危险因素,还存在一些与电气设施相关的有害因素,如:2.6 噪音电气设施运行时会产生噪音,长期在噪音环境下工作会对人体造成损害,如干扰听力、引起头痛、失眠等。
2.7 灰尘电气设施在运行过程中会产生灰尘,当灰尘不能得到及时清理时,会对人体造成不良影响,如引起呼吸系统疾病等。
2.8 毒气电气设施在运行过程中会产生一些有毒气体,长期在该环境下工作会对人体造成生理和心理上的危害。
3. 电气设施危险、有害因素的辨识分析方法为了准确识别电气设施中的危险、有害因素,需要进行辨识分析。
电气设施危险、有害因素的辨识分析方法包括:3.1 环境检测法环境检测法是通过对电气设施周围环境的监测和检测,判断是否存在危险、有害因素的方法。
矿井维修电工危险源辨识:注意电火工具矿井维修电工危险源辨识矿井维修电工是一项高风险的工作,涉及到的危险源多种多样。
本文将从七个方面分析矿井维修电工的主要危险源。
●高电压操作危险高电压操作是矿井维修电工面临的主要危险之一。
在工作中,维修电工需要频繁接触高电压,稍有不慎就会发生触电事故。
高电压操作危险的主要来源包括:未按照规定佩戴安全防护用品、操作不熟练或错误、设备故障或损坏等。
为了预防高电压操作危险,维修电工应该注意以下几点:●在操作高电压设备前,务必确认设备已经断电并处于安全状态;●佩戴齐全有效的安全防护用品,包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等;●进行相关操作培训,熟练掌握高电压操作技能和规范;●在操作过程中保持注意力集中,避免受到外界干扰。
带电设备操作危险矿井中存在大量带电设备,如果维修电工没有采取正确的防护措施,就会发生触电事故。
带电设备操作危险的主要来源包括:未按照规定佩戴安全防护用品、设备漏电、设备故障或损坏等。
为了预防带电设备操作危险,维修电工应该注意以下几点:●在操作带电设备前,务必确认设备已经断电并处于安全状态;●佩戴齐全有效的安全防护用品,包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等;●对设备进行详细检查,确保设备无漏电现象;●在操作过程中保持注意力集中,避免受到外界干扰。
电气火灾危险矿井中存在大量的电气设备,如果发生火灾就会对维修电工的生命和财产造成严重危害。
电气火灾危险的主要来源包括:电线短路、电气设备过载、电气设备漏电等。
为了预防电气火灾危险,维修电工应该注意以下几点:●对电气设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转;●在操作过程中注意观察电气设备是否有异常气味或声音;●熟练掌握灭火器的使用方法,以便在火灾发生时能够及时采取措施进行灭火。
触电危险触电是矿井维修电工面临的主要危险之一。
触电危险的主要来源包括:电线破损、电线短路、违规操作等。
为了预防触电危险,维修电工应该注意以下几点:●对电气设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转;同时应使用正规的电气工具和设备;●在操作过程中注意观察电线是否有破损或老化的情况;●熟练掌握防触电应急处置方法,如发现有人触电应及时切断电源并进行急救。
矿井维修电工危险源辨识主要是对矿井电工作业过程中可能存在的危险源进行分析和识别,为工作人员的安全提供保障。
以下是对矿井维修电工危险源辨识的一些重要内容的详细描述。
1. 电气设备故障:矿井中存在各种电气设备,如电动机、电缆线路等,这些设备在长时间运行过程中可能出现故障,如短路、漏电等,从而产生火灾和电击危险。
电工在进行维修作业时,应仔细检查电气设备的运行情况,如发现异常应及时报修或更换设备。
2. 高压电线:矿井中常存在高压电线,这些电线具有高电压和高电流的特点,一旦触碰可能引起严重的电击伤害甚至死亡。
电工在维修作业时应保持距离,避免接触高压电线,严禁擅自改动或触碰电线。
3. 不合格工具和设备:使用不合格的维修工具和设备会造成工作人员受伤和设备损坏的风险。
因此,维修电工需要确保所使用的工具和设备符合相关标准,并定期检查和维护。
4. 火灾和爆炸:矿井中存在易燃物质和爆炸性气体,维修电工在工作过程中应注意避免火源和电火花的产生,切勿使用明火和易燃物质,严禁吸烟。
同时,维修电工需要了解矿井紧急疏散路线,并随身携带逃生器材。
5. 导电介质:矿井中存在多种导电介质,如水、湿地面等,这些介质可能增加电击风险。
维修电工应注意踩踏坚实干燥的地面,避免踩踏导电介质。
6. 不良工作环境:矿井维修电工作业环境通常较为复杂,存在狭窄、高温、通风不良等情况,这些因素可能增加工作人员的受伤风险。
电工应严格遵守相关劳动安全规定,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套和护目镜等。
7. 不当操作:矿井维修电工操作不当会引发事故,如错误连接电源、不正确的开关操作等。
因此,电工需要接受相关培训并掌握正确的维修方法,严格按照操作规程进行作业。
综上所述,矿井维修电工危险源辨识是确保矿井电工作业安全的重要环节,电工需要对可能存在的危险源进行严格识别,并采取相应的安全措施。
只有做好危险源辨识工作,才能有效预防事故的发生,保障工作人员的安全。
矿山井下火灾事故潜在危险源辨识
(1)事故危害
①造成人员伤亡,井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体,特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。
②影响生产,造成局部或矿井停产。
③产生火风压破坏通风系统,导致事故扩大。
④造成巨大的经济损失,火灾将烧毁大量的设备,另外还消耗大量的人、财、物。
⑤可能引起矿尘爆炸事故。
(2)火灾事故原因分析
火灾是由于外来热源引起的,地面火灾大部分是外因火灾。
井下违章使用明火或电焊作业、电气设备失爆、设备摩擦过热等容易引起外因火灾。
I、存在明火:吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暧。
II、出现电火花:电钻、电机、变压器、开关、插销(电瓶机车等)、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等,引起电火花。
山、违章放炮:放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。
IV、机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾。
(3)火灾事故易发生的场所
主运输巷道、回风巷道、采空区、机电碉室、变电所、电气焊作业地点、材料巷等场所。
(4)火灾事故发生的预兆
①巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”。
②在巷道中有煤焦油或松节油的气味。
③从自燃发火处流出的水或空气,其温度比通常温度高,C02气体浓度异常增大。
④人体有不舒适感,头痛,精神疲乏等。
⑤巷道空气中或密闭及井上下施工的灭火、探火钻孔内出现CO气体。
矿井火灾有害因素的分析与评估1. 矿井火灾的危害矿井火灾是煤矿等矿井中最常见的事故之一,其发生率和死亡率均相对较高。
矿井火灾不仅直接危及矿工生命安全,还可能对环境和经济造成巨大损失。
因此,对矿井火灾的有害因素进行深入的分析和评估,对于提高矿井安全生产水平具有重要意义。
2. 矿井火灾的有害因素矿井火灾有害因素可分为以下几类:2.1. 燃料燃料是矿井火灾中最主要的有害因素之一。
煤、油、木材等多种可燃材料在矿井中易于燃烧,一旦着火则难以扑灭。
同时,煤矿中含有很多瓦斯,如果瓦斯泄漏并与空气混合达到一定浓度,就会发生爆炸,加剧燃烧的程度,进而导致火灾事故。
2.2. 氧气氧气是燃料燃烧的必要条件,但过多的氧气会加速燃料燃烧的速度,进而引起火灾事故。
矿井中的氧气含量一般是20%~21%,而在有些情况下,由于空气流通不畅或空间狭小,氧气含量可能会升高,增加了火灾的发生率。
2.3. 热源热源通常来自于电气设备、灯光等。
电气设备的使用是煤矿等矿井中必不可少的,然而电气设备易于产生火花,造成着火。
此外,长时间的运转也会产生较高的温度,加剧燃烧的速度,直接成为引发火灾的原因之一。
2.4. 人为原因人为原因包括疏忽大意、不当操作等,经常导致矿井火灾的发生。
例如,矿工在操作时使用明火或不当的火源,均可能引起矿井火灾;电气设备的保养渠道不畅、长时间连续使用等原因也有可能造成设备过热,在极端情况下甚至会引发火灾。
3. 矿井火灾的评估和控制矿井火灾的评估和控制是预防火灾事故发生的有效措施。
在进行矿井火灾的评估和控制时,应考虑以下几个方面:3.1. 管理方面矿井火灾预防需以管理为主,加强矿井管理并健全相关制度,能够更好地消除人为因素和火灾隐患。
矿井应制定科学的安全生产计划,并采取科学有效的管理措施,确保管理的科学化、规范化和科学化。
3.2. 技术方面采取科学的技术措施是矿井火灾评估和控制的重要手段之一。
常见的技术措施包括密闭、通风、灭火、监控等。
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电气设备危险、有害因素的识别
(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
电气设备危险、有害因素的识别(新编版)
电气设备危险、有害因素的识别,应紧密结合工艺要求和生产环境的状况来进行,一般可考虑从以下几方面进行识别。
(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。
在这些环境中工作时,电气设备是否满足相应的要求;
(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志;
(3)电气设备是否属于国家规定的淘汰产品;
(4)用电负荷等级对电力装置的要求;
(5)电气火花引燃源;
(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠;
(7)是否根据作业环境和条件选择安全电压、安全电压值和设施是否符合规定;
(8)设备的防雷、放静电措施是否可靠:
(9)设备的事故、消防等应急用电是否可靠;
(10)设备的自动控制系统是否可靠,如集散控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、紧急停车装置(ESD)、冗余装置等是否可靠。
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矿山危险有害因素辨识及控制措施1. 引言矿山作为一种危险的工作环境,存在着许多潜在的危险和有害因素。
因此,对于矿山环境中的危险有害因素进行准确的辨识和有效的控制十分重要。
本文将介绍矿山危险有害因素的辨识方法和相应的控制措施。
2. 矿山危险有害因素的辨识方法矿山危险有害因素的辨识是通过对矿山环境中的可能存在的危险和有害因素进行综合分析和评估来实现的。
常用的方法包括:2.1 现场勘查通过对矿山现场进行勘查,观察和调查可能存在的危险有害因素,如高温、有毒气体、噪声等。
2.2 数据分析对矿山历史数据进行分析,例如事故记录、事故调查报告、职业病发生情况等,以识别潜在的危险有害因素。
2.3 专家评估邀请相关领域的专家对矿山环境进行评估,以确定可能存在的危险有害因素。
3. 矿山危险有害因素的控制措施矿山危险有害因素的控制是通过采取相应的措施来降低或消除这些危险和有害因素的影响。
常见的控制措施包括:3.1 工程控制采用改进工艺、设备或工作场所的方法,例如安装排风设备、降低噪声源等,以减少危险有害因素的产生或传播。
3.2 行政控制通过制定相关的管理制度和规章制度,加强管理监督和培训教育,提高员工的安全意识和应急响应能力。
3.3 个体防护提供适当的个体防护装备,如防护服、呼吸器等,保护员工的安全健康。
3.4 教育培训通过开展安全培训和教育活动,提高员工对危险有害因素及相应控制措施的认知度和理解。
4. 结论准确辨识矿山危险有害因素,并采取相应的控制措施,对于保障矿山工作环境的安全和员工的健康至关重要。
矿山企业应高度重视危险有害因素的辨识和控制工作,确保矿山的可持续发展和员工的安全。
矿山危险有害因素的识别8.3 矿山危险有害因素的识别8.3.1 煤矿危险、有害因素的识别1)瓦斯(1)瓦斯灾害事故的类型及危害。
①瓦斯爆炸。
瓦斯浓度达到5%〜16%,氧气浓度在12%以上,当遇到火源(瓦斯点低点火温度650〜750 qc)或火花(瓦斯最低点火能0.28 n 1J),就会发生爆炸。
瓦斯爆炸会产生高温火焰(温度可达2 000E)、爆炸冲击波(最高达1. 2 MPa), 可造成矿井空气成分改变。
高温火焰造成人员皮肤、呼吸器官和消化器官粘膜烧伤,并造成电气设备毁坏,形成二次火源,引起火灾。
爆炸冲击波可造成人员创伤、死亡,造成设牵毁坏、支架破坏、顶板冒落、通风系统破坏。
瓦斯爆炸使氧气浓度降低,造成人员窒息;分解出的有毒有害气体使人中毒死亡,并产生新的爆炸性气体,存在二次爆炸的可能。
②煤与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出会造成大量煤体和瓦斯的涌出,造成巷道堵塞、人员和设备淹埋、通信系统破坏,瓦斯大量涌出还会引起爆炸或造成人员窒息死亡。
③瓦斯窒息。
由于瓦斯的大量存在,使空气中的氧气浓度大大降低,当氧气浓度低于一定浓度时,人就感觉呼吸困难、窒息,直至死亡。
(2)导致瓦斯事故的主要原因。
产生瓦斯事故的主要原因有:配风不足;工作面超产;局部通风机供风不足;瓦斯异常涌出;上隅角防止瓦斯积聚的措施不当;电器失爆,漏电保护、接地保护、过流保护失效;静电火花,机械摩擦火花,冲击产生火花;放炮未填炮泥或炮泥长度不够;未使用煤矿安全炸药或毫秒雷管;高瓦斯煤层未抽放或抽放效果不好;抽放管路泄漏;突出煤层未采取“四位一体” 防突措施或措施不当;对有自燃发火倾向煤层未采取措施或措施不当;采空区漏风严重,引起采空区自燃发火;瓦斯监控系统故障或传感器故障;盲巷未通风或没有栅栏、禁入标志等。
(3)易发生瓦斯事故的场所。
在煤矿生产过程中,可能发生瓦斯事故的场所主要有:采煤工作面、掘进工作面、回风巷道、采煤工作面上隅角、采空区、盲巷、石门等。
矿区电气火灾危险、有害因素辨识矿区电气火灾危险、有害因素辨识在矿区,电气火灾是一种常见的安全事故。
本文将针对矿区电气火灾的危险和有害因素进行辨识和分析,从以下几个方面进行探讨:1.电气设备过载电气设备过载是指设备在运行过程中所承受的负荷超过了其额定负载。
在矿区,由于生产任务繁重,电气设备往往长时间处于高负荷运行状态,容易造成设备过热,从而引发火灾事故。
为避免这种情况,应合理选择电气设备,确保其在正常工作状态下运行,同时定期进行设备检查和维护。
2.电气设备短路电气设备短路是指电流未经正常路径而直接流向大地,通常是由于线路绝缘损坏、接线错误等原因引起的。
矿区电气设备短路往往是由于工作环境恶劣、设备老化等造成的。
为防止短路引发火灾,应定期检查和维护电气设备,确保其线路绝缘良好,同时安装合适的保护装置,如熔断器、断路器等。
3.电气设备接触不良电气设备接触不良可能会导致电阻增大、发热等问题,严重时甚至会引起火灾。
矿区的电气设备在运行过程中常常会因为振动、碰撞等原因造成接触不良。
为避免这种情况,应定期检查电气设备的连接部位,如插头、插座等,确保其接触良好。
4.电气设备过热电气设备过热可能会导致设备损坏、火灾等事故。
矿区电气设备长时间处于高负荷运行状态,容易造成设备过热。
为解决这一问题,应合理安排设备的工作时间,避免长时间连续工作,同时对设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
5.电气设备漏电电气设备漏电是指设备外壳带电,可能会引起触电事故以及火灾事故。
矿区的电气设备由于受到恶劣环境的影响,可能会出现漏电现象。
为防止漏电引发火灾,应定期检查和维护电气设备的外壳,确保其不带有静电或漏电电流。
6.电气设备老化随着使用时间的增长,电气设备可能会出现老化现象,如绝缘性能下降、线路老化等,从而引发火灾事故。
矿区的电气设备由于长时间处于高负荷运行状态以及恶劣的工作环境,更容易出现老化问题。
为解决这一问题,应定期检查和维护电气设备,对于老化的设备及时进行更换或维修。
矿区电气火灾危险、有害因素辨识在矿区电气设备的使用过程中,若不注意电气火灾的危险性及可能存在的有害因素,将会给生产和人员安全带来极大的风险。
本文将介绍矿区电气火灾危险及有害因素的辨识方法,以提高矿区电气设备的安全性。
电气火灾危险性电气火灾是指在电气设备内部或周围产生火焰的一种火灾。
其产生原因多种多样,例如设备老化、过载、短路、接地故障等。
以下是电气火灾可能产生的危险性:1.人身伤害:电气火灾易导致人身伤害,如电击、烫伤、呼吸系统和眼睛受损等。
在火灾现场,除了火灾的危害外,还伴随着电气触点的危险,易造成人员过度惊慌或攀爬逃生,进一步导致事故事态扩大。
2.生产中断:电气设备起火,影响生产正常运转,减少生产效益,增加生产成本,给企业经济效益造成巨大影响。
3.财产损失:由于矿区中电气设备重要性较高,一旦发生火灾必然导致巨大的财产损失。
4.后续影响:电气火灾可能导致环境污染、资源浪费和社会舆论负面影响。
综上所述,电气火灾的危害性较大,必须引起足够的关注和重视。
有害因素辨识在矿区中,除了电气火灾危险外,还可能存在其他的有害因素,例如噪声、尘埃、有毒气体等。
辨识这些因素,对于提高矿区电气设备的安全性也十分重要。
以下是具体的辨识方法:噪声的辨识方法噪声是一种会对人耳朵产生影响的声音。
矿区中如钻机、起重机和运输车辆等设备常常会产生较大的噪声。
辨识噪声的方法如下:1.使用声音计测量噪声强度。
常见的声音计为模拟声音计和数字声音计两种。
将声音计放在被测位置,按下记录键进行测量,记录噪声值。
2.借助虚拟仿真技术模拟噪声场,代替实际操作。
虚拟仿真技术能够逼真模拟现实中的噪声场景,对矿区电子设备声音的大小和影响范围给予预测和分析,从而减小噪声影响。
尘埃的辨识方法矿区生产过程中,往往会产生大量的粉尘。
粉尘不仅会影响人们的健康,更可能引起火灾。
辨识尘埃的方法如下:1.借助气溶胶质量测量仪,进行粉尘质量测量。
气溶胶质量测量仪能够快速测量矿区空气中的粉尘浓度,为矿区的环境卫生管理提供重要的依据。
电气设施危险有害因素辨识分析电气设施是现代社会必不可少的重要设施,但使用电气设施也存在潜在的危险和有害因素。
因此,辨识和分析电气设施危险有害因素有助于预防电气事故的发生,保障人身安全和设备正常运行。
危险有害因素种类电气设施的危险和有害因素主要包括以下几种:1. 高电压电击危险高电压电击是电气设施中最常见的危险因素,如果身体接触高电压电源,则会出现电击的危险。
特别是在接触无绝缘、有露出金属部分的设备时,容易引起电击事故。
2. 电弧闪光危险电弧短路是电气设施中的另一种常见问题,如果电弧在操作者附近产生,可能会引起火灾、烧伤和爆炸等严重后果。
3. 操作过程危险使用电气设施时,操作者应该严格按照操作规程进行操作,否则可能会引起设备故障、漏电或者短路等问题,导致严重事故的发生。
4. 高温危险电气设施在长时间运行后,可能会发生过热和高温问题,如果未注意到这些问题,可能会引起设备故障、火灾等事故的发生。
5. 电磁干扰危险电气设施的运行会产生电磁场,如果这些电磁场未能得到合理控制,将会影响设备的正常工作,造成电气事故的发生。
危险有害因素辨识分析为了防止电气设施危险有害因素的发生,需要对这些因素进行辨识和分析。
可以采用下列方法:1. 直观检查法直观检查法是最常见的一种辨识方法,它可以发现电气设施存在的一些痕迹,如锈迹、磕碰等,这些痕迹都有可能是存在危险因素的标志。
2. 问卷调查法问卷调查法可以通过询问使用电气设施的人员,了解电气设施的使用情况和存在的问题,以便更好的辨识和分析电气设施的危险因素。
3. 测量法测量法可以通过测量电气设施的参数,如电压、电流、电阻等,来判断设备是否存在危险因素,以便更快捷地进行危险辨识。
4. 仿真模拟法仿真模拟法使用计算机模拟电气设施的运行过程,以便更好的发现设备运行过程中存在的危险因素,比如电弧闪光、电磁辐射等。
危险有害因素防范措施为了防止电气设施危险有害因素的发生,需要采取相关的防范措施,包括但不限于:1. 使用合适的绝缘材料和设备在电压等级较高的设备中,应该选择合适的绝缘材料和设备,以免在操作过程中发生漏电事故。
矿区电气火灾危险、有害因素辨识电动机危险、有害因素辨识1、电动机、自动开关安装时,与之连接的多股导线缠绕在螺丝上,致使导线的连接点虚接,引起接触电阻过大,电流通过时产生的电火花而引发的火灾危害。
2、自动开关、接触器运行在有尘埃的环境中,两导体间的电阻增大,触头发热产生的电火花而引发的火灾危害。
3、电动机、接触器正常工作或操作过程中产生的电火花而引发的火灾危害。
4、刀开关安装在可燃物上,刀开关合闸、拉闸产生的电弧、电火花而引发的火灾危害。
电击触电危险、有害因素辨识由于矿山井下工作环境的特殊性,工作场所狭窄,光线不足,又有移动式电气设备和电缆,许多电气设备还是手工操作,因此,井下存在直接电击触电和间接电击触电的可能,从而存在以下电击危险和有害因素。
1、井下敷设的电缆不悬挂标志牌。
在电缆、电气设备维修时,可能因为记忆不清误接、错接、误送电而引发的火灾和电击危害。
2、未按国家规范要求设计或安装检漏装置。
由于井下工作环境恶劣,人员接触设备和电缆外皮的机会很多,虽然采用了发电机中性点不接地型式,但当绝缘电阻值降到一定值时,人员接触正常不带电部分,亦有电流通过人体,对人身安全造成电击危害。
3、井下照明不设专用照明变压器,而从发电机中性点引出中性线获得220V电源,将造成以下危险源:①绝缘受损,将形成中性点经不定阻抗接地方式,严重时,可成为直接接地方式。
②中性线如有电流(一般是希望利用相电压才引出中性线,三相很难绝对平衡)。
对地将有电压。
③中性线在某处断线,断开处后面不均匀时,则中性点偏移,出现过高相电压。
4、在设备和线路运行中缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在的接头松脱、绝缘老化等问题未被及时发现,造成因设备或线路漏电而人员触电的危害。
5、没有设置必要的电气安全技术措施(如:接地保护、漏电检测、绝缘监视、安全电压、等电位联结等),而引发的人员触电危害。
6、设置了必要的电气安全技术措施,对其运行情况不进行定期检测,电气安全技术措施失效(如:PE线连接失效。
矿区电气火灾危险、有害因素辨识电动机危险、有害因素辨识1、电动机、自动开关安装时,与之连接的多股导线缠绕在螺丝上,致使导线的连接点虚接,引起接触电阻过大,电流通过时产生的电火花而引发的火灾危害。
2、自动开关、接触器运行在有尘埃的环境中,两导体间的电阻增大,触头发热产生的电火花而引发的火灾危害。
3、电动机、接触器正常工作或操作过程中产生的电火花而引发的火灾危害。
4、刀开关安装在可燃物上,刀开关合闸、拉闸产生的电弧、电火花而引发的火灾危害。
电击触电危险、有害因素辨识由于矿山井下工作环境的特殊性,工作场所狭窄,光线不足,又有移动式电气设备和电缆,许多电气设备还是手工操作,因此,井下存在直接电击触电和间接电击触电的可能,从而存在以下电击危险和有害因素。
1、井下敷设的电缆不悬挂标志牌。
在电缆、电气设备维修时,可能因为记忆不清误接、错接、误送电而引发的火灾和电击危害。
2、未按国家规范要求设计或安装检漏装置。
由于井下工作环境恶劣,人员接触设备和电缆外皮的机会很多,虽然采用了发电机中性点不接地型式,但当绝缘电阻值降到一定值时,人员接触正常不带电部分,亦有电流通过人体,对人身安全造成电击危害。
3、井下照明不设专用照明变压器,而从发电机中性点引出中性线获得220V电源,将造成以下危险源:①绝缘受损,将形成中性点经不定阻抗接地方式,严重时,可成为直接接地方式。
②中性线如有电流(一般是希望利用相电压才引出中性线,三相很难绝对平衡)。
对地将有电压。
③中性线在某处断线,断开处后面不均匀时,则中性点偏移,出现过高相电压。
4、在设备和线路运行中缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在的接头松脱、绝缘老化等问题未被及时发现,造成因设备或线路漏电而人员触电的危害。
5、没有设置必要的电气安全技术措施(如:接地保护、漏电检测、绝缘监视、安全电压、等电位联结等),而引发的人员触电危害。
6、设置了必要的电气安全技术措施,对其运行情况不进行定期检测,电气安全技术措施失效(如:PE线连接失效。
矿区电气火灾危险、有害因素辨识
电动机危险、有害因素辨识
1、电动机、自动开关安装时,与之连接的多股导线缠绕在螺丝上,致使导线的连接点虚接,引起接触电阻过大,电流通过时产生的电火花而引发的火灾危害。
2、自动开关、接触器运行在有尘埃的环境中,两导体间的电阻增大,触头发热产生的电火花而引发的火灾危害。
3、电动机、接触器正常工作或操作过程中产生的电火花而引发的火灾危害。
4、刀开关安装在可燃物上,刀开关合闸、拉闸产生的电弧、电火花而引发的火灾危害。
电击触电危险、有害因素辨识
由于矿山井下工作环境的特殊性,工作场所狭窄,光线不足,又有移动式电气设备和电缆,许多电气设备还是手工操作,因此,井下存在直接电击触电和间接电击触电的可能,从而存在以下电击危险和有害因素。
1、井下敷设的电缆不悬挂标志牌。
在电缆、电气设备维修时,可能因为记忆不清误接、错接、误送电而引发的火灾和电击危害。
2、未按国家规范要求设计或安装检漏装置。
由于井下工作环境恶劣,人员接触设备和电缆外皮的机会很多,虽然采用了发电机中性点不接地型式,但当绝缘电阻值降到一定值时,人员接触正常不带电部分,亦有电流通过人体,对人身安全造成电击危害。
3、井下照明不设专用照明变压器,而从发电机中性点引出中性线获得220V电源,将造成以下危险源:①绝缘受损,将形成中性点经不定阻抗接地方式,严重时,可成为直接接地方式。
②中性线如有电流(一般是希望利用相电压才引出中性线,三相很难绝对平衡)。
对地将有电压。
③中性线在某处断线,断开处后面不均匀时,则中性点偏移,出现过高相电压。
4、在设备和线路运行中缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在的接头松脱、绝缘老化等问题未被及时发现,造成因设备或线路漏电而人员触电的危害。
5、没有设置必要的电气安全技术措施(如:接地保护、漏电检测、绝缘监视、安全电压、等电位联结等),而引发的人员触电危害。
6、设置了必要的电气安全技术措施,对其运行情况不进行定期检测,电气安全技术措施失效(如:PE线连接失效。
井下电气设备经常处于移动状态,电缆外皮极易磨损,加之设备本身工作中震动大,易造成PE线脱落,形同虚设。
一旦基本工作绝缘遭破坏,触电事故就不可避免),而引发的人员触电危害。
7、不按操作程序带负荷(特别是感性负荷)切断灭弧失效(灭弧罩缺失)的闸刀开关,瞬间产生的电弧烧伤操作人员手和面部,严重者双眼失明。
8、电气设备运行安全管理制度不完善;停、送电不严格执行工作票制度,在电气线路和设备检修中不挂警示牌或设专人看护,导致误合闸,造成电气维修人员电击触电危害。
9、专业电工、机电设备操作人员操作失误,或违章作业等造成的电击触电伤害。
10、照明线路有剥皮端头、接头没有进行绝缘护封现象,造成电击触电伤害。