液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证文件成都中汇制药有限公司目录一、验证立项申请表二、验证小组成员申请表三、验证方案审查表四、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证方案五、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证记录六、液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证证书验证立项申请表成都中汇制药有限公司验证小组成员申请表成都中汇制药有限公司验证方案审查表成都中汇制药有限公司液体制剂车间糖浆剂（板框）过滤效果验证方案液体制剂车间（糖浆剂）配液过滤系统的过滤效果，是糖浆剂生产过程中的重要工艺环节。
为确保产品的质量在生产过程中不因过滤效果引起质量变化或不合格。
故本方案以浸膏配液后过滤前、过滤后的质量情况进行验证。
液体制剂车间（糖浆剂）过滤效果验证设备为：编号为13120134的板框过滤器、编号为13120132的糖浆剂配制罐、编号为13120133的糖浆剂配制罐。
如果过滤后各评估项目达到预先设定的标准，那么说明按液体制剂车间《过滤标准操作规程》中的过滤方法是可以达到预先设定的过滤效果的、是可靠的，能保证糖浆剂精滤液的质量。
2.目的：2.1通过药液过滤前和过滤后的微生物限度指标检测。
以证明药液的微生物限度不会因过滤而发生大的变化。
2.2通过物理外观检查消咳糖浆的性状过滤前、后效果，以证明过滤有效并能保证过滤后药液(即精滤液)的外观质量不会改变。
2.2消咳糖浆成品质量标准中有鉴别1、鉴别2、鉴别3、鉴别4、相对密度、正丁醇提取物、罂粟壳磷酸可待因，为保证不因过滤而使某些成分被吸附，导致质量不符合要求，通过检测以证明过滤效果安全可靠。
3.职责：3.1液体制剂车间负责在生产过程中，严格执行《消咳糖浆工艺规程》、《板框过滤器清洁规程》、《糖浆剂配液罐清洁规程》、《板框过滤器操作规程》、《糖浆剂配液罐标准操作规程》、《糖浆剂配液岗位标准操作规程》、《过滤标准操作规程》。
3.2质量管理部负责取样检查物理外观性状、鉴别1、鉴别2、鉴别3、鉴别4、相对密度、正丁醇提取物、罂粟壳磷酸可待因含量并出具检验报告；在验证过程中负责全面质量控制和质量保证，并负责审核验证中评价结果及结论。
板框过滤实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验五 过滤实验1 实验目的1.1 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。
1.2 测定某一压力下过滤分内工程中的过滤常熟K 、q e 、τe 值，增进对过滤理论的理解。
1.3 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。
2 实验原理2.1 过滤是以某种多孔物质为介质，在外力的作用下，使悬浮液中的连续相液体通过介质的孔道，分散相固体颗粒被截留在介质上，从而实现固/液分离的操作。
液体通过过滤介质和滤饼空隙的流动是流体经过固定床流动的一种具体情况，但过滤操作中的床层厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过床层的速率随过滤时间的延长而减小，即过滤操作不属于定态过程。
在恒压过滤时，由于滤饼的增厚，过滤速率将随过滤时间的增加而降低。
对滤饼的洗涤过程，由于滤饼厚度不再增加，压差与速率的关系与固定床相同。
恒压过滤方程：()()sV ssm K m A m V m V KA V V e e e e e 的过滤时间，相当于得到滤液：过滤时间，：过滤常数，：过滤面积，即虚拟滤液体积，滤渣时得到的滤液量，：形成滤布阻力的一层时间内获得的滤液量，：在:/223322τττττ+=+上式两边除以A 2得()()23232//,m m AVq m m A V q K q q e e e e 量滤液量，，单位过滤面积上的当，单位过滤面积的滤液量==+=+ττ2.2 测定K 、q e 、τe ：测与一系列的△τ、△q 值，然后以△τ/△q 为纵坐标，以q 为横坐标作图，即可以得到一条斜率为K 2，截距为q K2的直线，则可以算出K 、q e 的值；再以q=0,τ=0代入式子()()e e K q q ττ+=+2，便可以求出τe。
2.3 测定洗涤速率与最终过滤速率 洗涤速率：sm V V d dV w w ww w 洗涤时间，洗液量，::3τττ=⎪⎭⎫⎝⎛最终过滤速率：()()2332/:22m m q m V q q K V V KA d dV e e E 总量，位过滤面积所得的滤液整个过滤时间内通过单的滤液总量，：整个过滤时间内所得+=+=⎪⎭⎫⎝⎛τ3 实验流程图1 实验装置流程图1－空气压缩机；2－配浆槽；3－压力表；4－贮浆罐；5－洗水罐；6－板框压滤机；7－计量桶；8－压缩空气进气阀；9－空气过滤减压阀；10－进浆阀；11、12－压缩空气进口阀；13－进水阀；14－安全阀；15－洗水进口阀；16－滤浆进口阀；17－滤液出口阀；18－滤浆出口阀8 3 9 4 14 × ×× 6 13 17× ×4 实验步骤4.1 将碳酸镁在储浆槽中加水配制成5.3％的悬浮液作滤浆，并在启动空压机前不停地搅拌，防止固体沉淀；4.2 按板、框的钮数为1－2－3－2－1－2－3－2－1的顺序排列号板框过滤机。
实验三 过滤综合实验—— 恒压（板框）过滤实验本实验设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成，是一种小型的工业用板框过滤机。
本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。
由于设备接近工业生产状况，通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。
一、实验任务根据教学大纲要求和各实验小组的准备情况，从下列实验任务中选择其中1-2项实验。
1.测定恒压过滤参数K 和过滤介质参数qe 、θe ；2．改变压力，测定滤饼压缩性指数S 和滤饼物料特性常数k ； 3.研究不同过滤压力对过滤机生产能力的影响；4．研究在相同压力下，不同滤浆浓度对过滤机生产能力的影响。
二、实验基本原理滤饼过滤是液体通过滤渣层（过滤介质与滤饼）的流动。
无论是生产工艺还是工艺设计，过滤速率的计算都要有“过滤常数”作依据。
由于滤渣厚度随着时间而增加，所以，恒压过滤速度随着时间而降低。
不同物料形成的悬浮液，其过滤常数差别很大，即使是同一种物料，由于浓度不同，滤浆温度不同，其过滤常数也不尽相同，故要有可靠的实验数据作参考。
根据恒压过滤方程: ()()e e K q q θθ+=+2(1)式中: q ─ 单位过滤面积获得的滤液体积 [ m 3/m 2] e q ─ 单位过滤面积的虚拟滤液体积 [ m 3/m 2] θ ─ 实际过滤时间 [ s ] e θ ─ 虚拟过滤时间 [ s ] K ─ 过滤常数 [ m 2/s ] 将(1)式微分可得:e q Kq K dq d 22+=θ （2） 当各数据点的时间间隔不大时，dq d θ 可以用增量之比 q∆∆θ来代替，即： e q Kq K q 22+=∆∆θ （3） 上式为一直线方程。
试验时，在恒压下过滤要测定的悬浮液，测出过滤时间θ及滤液累计量q 的数据，在直角坐标纸上标绘q ∆∆θ 对 q 的关系，所得直线斜率为 K2，截距为 e q K 2，从而求出 K 和 e q 。
e θ 由下式得: e e K q θ=2（4）过滤常数的定义式:s p k K -∆=12 （5）两边取对数: ()()()k Lg p Lg s LgK 21+∆-= （6） 因过滤料液一定，压缩性指数 s ＝常数，cr k 01μ=＝常数，故K 与△P 的关系，在双对数坐标上标绘的是一条直线。
篇一：过滤实验实验报告实验三过滤实验班级：学号：姓名：一、实验目的1．熟悉板框过滤机的结构。
2．学全板框压滤机的操作方法。
3．测定一定物料恒压过滤方程中的过滤常数k和qe，确定恒压过滤方程。
二、实验原理过滤是一种能将固体物截流而让流体通过的多孔介质，将固体物从液体或气体中分离出来的过程。
过滤速度u的定义是单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量，即：23u=dv/(ad?式中a代表过滤面积m,?代表过滤时间s,代表滤液量m.比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知：过滤速度，即为流体经过固体床的表现速度u.同时，液体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺范围。
因此，可利用流体通过固体压床压降的简化模型，寻求滤液量q与时间?的关系。
在低雷诺数下，可用kozney的计算式，即：dq?31?pu???? 22d??1???ak?l对于不可压缩的滤饼，由上式可以导出过滤速度的计算式为：dp?pk??d?r??q?qe2q?qe3?q?12q?qe kk因此,实验时只要维持操作压强恒定,计取过时间和相应的滤液量以?q~q作图得直线。
读取直线斜率1/k和截距2qe/k值,进而计算k和qe值。
若在恒压过滤的时间内已通过单位过滤面积的滤液q1,则在?????及q1~q2范围内将上述微积分方程积分整理后得：???1q?q1?12?q?q1???q1?qe? kkq-q1)为线性关系，从而能方便地求出过滤常数k和qe.上表明q-q1和(???三、实验装置和流程1．装置实验装置由配料桶、供料泵、圆形过滤机、滤液计量筒及空气压缩机等组成。
可进行过滤、洗涤和吹干三项操作过程。
碳酸钙（caco3）或碳酸镁（mgco3）的悬浮液在配料桶内配制成一定浓度后，为阻止沉淀，料液由供料泵管路循环。
配料桶中用压缩空气搅拌，浆液经过滤后，滤液流入计量筒。
过滤完毕后，亦可用洗涤水洗涤和压缩空气吹干。
2．实验流程本实验的流程图如下所示。
