建筑构造铝板幕墙.

铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。

c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。

由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。

尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。

(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。

不合格旳构件不得安装。

2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。

(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。

铝板幕墙工程安全技术交底一、项目概述铝板幕墙工程是指利用铝板作为外墙装饰材料，通过一定的构造和安装方式，将铝板固定在建筑物的外墙表面，形成一道美观、防水、防火的外墙保护层。

本项目旨在详细介绍铝板幕墙工程的安全技术要求，确保工程施工过程中的安全性。

二、施工前的安全准备1. 安全方案编制：施工单位应根据具体情况编制详细的安全施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施、施工流程等内容，并组织相关人员进行安全培训。

2. 安全设施设置：施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全带、安全网等，以提醒施工人员注意安全。

3. 施工人员培训：施工单位应对参与施工的工人进行安全培训，包括工作流程、操作规范、紧急救援等内容，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

三、施工过程中的安全措施1. 高空作业安全：在进行高空作业时，施工人员应佩戴安全帽、安全带，并确保安全带可靠固定在安全锚点上。

同时，应设置安全网，防止工人从高处坠落。

2. 铝板安装安全：在铝板安装过程中，施工人员应使用合适的工具和设备，确保铝板的稳固固定。

同时，应注意铝板的平整度和垂直度，避免出现安全隐患。

3. 防火安全措施：铝板幕墙工程应采用防火材料，确保幕墙具备一定的防火性能。

同时，在施工过程中，应注意防火措施的落实，如设置灭火器材、保持施工现场的通风良好等。

4. 电气安全：在施工现场使用电动工具时，应确保电气设备的安全性能，如接地保护、线路保护等。

同时，施工人员应接受相关的电气安全培训，掌握正确的操作方法。

5. 现场管理：施工单位应建立健全的现场管理制度，包括巡视检查、安全记录、事故报告等，及时发现和解决施工过程中的安全问题。

四、施工后的安全控制1. 完工验收：施工完成后，应进行详细的安全验收，检查施工质量和安全措施的落实情况。

如发现问题，应及时整改。

2. 安全交底：施工单位应对建筑业主或物业管理方进行安全交底，详细介绍施工过程中的安全措施和注意事项，确保施工工艺的安全性得到有效传达。

轻质隔板墙施工工法银川三建工程有限责任公司二〇一四年九月十五日目录一、工艺特点··2二、适用范围··2三、工艺原理··2四、工艺流程及操作要点··4五、材料与设备··9六．质量控制··13七、安全措施··15八、环境措施··15九、效益分析··15铝单板幕墙施工工法完成单位：银川三建工程有限责任公司主要完成人：前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品，采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群。

表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。

把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。

目前为止，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用，但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。

为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法。

一、工艺特点1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。

一般面板四周折20mm 宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。

1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强度高；（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。

悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工法一、前言幕墙是建筑外立面的一种常见形式，也是支撑建筑外立面材料的构造体系。

它利用结构性胶粘、支撑系统或者其他承载系统以及表面材料，来实现建筑外立面的装饰、隔热、保温、防水、减噪等功能。

悬挑铝板幕墙是一种广泛应用的幕墙类型，该工法以铝板为表面装饰材料，将铝板安装在悬挑的框架骨架上，从而形成挂装幕墙。

该工法又称为“悬挑式挂板幕墙工法”，通过悬挂的方式将大型的铝制建筑装饰板与建筑结构相连，形成装饰性和保护性幕墙。

为了提高施工效率，悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工法应运而生。

二、工法特点悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工法是一种高效、安全、快速、节约施工成本的工艺，具有以下特点：1. 整体搭建：悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工艺可以将骨架和铝板同时进行吊装，合理利用空间，减少施工中的运输和搬运工作，节约施工时间。

2. 安全性高：悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工法避免了使用大型的吊车作业和高空作业，可以降低意外事故的风险，确保施工安全。

3. 细节掌控：整合铝板与钢架，避免了钢架和表面处理的断层，解决了曲面加工、密封和各个细节的难点。

4. 环保节能：采用铝合金材料，轻质、高强度、耐腐蚀、重量轻、维护简单。

5. 造型变化：可以根据设计要求随意变换造型和花色，兼具装饰美和实用性。

三、适应范围悬挑铝板幕墙骨架整体提升吊装施工工法适用于建筑物外立面修建、重建、拓建和改造等项目，也适用于多种建筑类型的幕墙施工，如大型商业中心、办公建筑、住宅楼等。

四、工艺原理整个施工过程一般包括骨架的制作、骨架的安装固定、铝板加工、铝板的安装以及铝板的密封等阶段。

1. 骨架制作和安装制作骨架时需要制作骨架的模板，重点为掌握模板的精度和偏差。

根据设计图纸确定骨架的尺寸和形状，然后进入生产和加工阶段，制作出骨架的零部件。

骨架的结构以及杆件的强度需要进行计算，确保气密性。

2. 铝板加工和安装指定加工铝板的大小和形状后，进行铝板加工和表面处理工作。

铝塑板幕墙施工工艺1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。

1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下20m以下 ±1.5±2.0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时间距≥2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10152025 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9 同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m ≤5≤7用水平仪10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞尺11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0 1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。

铝板幕墙施工方案1.引言铝板幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有轻质、强度高、耐候性好等特点，被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等场所。

本文将详细介绍铝板幕墙的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤以及验收和保养等内容，旨在为幕墙施工提供指导。

2.前期准备工作2.1设计根据建筑设计图纸和幕墙设计方案，确定幕墙类型、尺寸和材料规格等参数。

协调幕墙与其他建筑结构的设计，确保施工的顺利进行。

2.2材料采购根据设计要求，制定详细的材料清单，并选择可靠的供应商进行购买。

材料包括铝板、型材、连接件、密封胶等。

2.3施工人员培训组织施工人员进行相关培训，包括幕墙系统的构造、安装方法、安全注意事项等，提高工人的技能和素质。

3.施工步骤3.1现场准备清理施工区域，保证施工场地的整洁。

搭建临时工棚，存放材料和工具，并设置安全标识。

3.2安装型材骨架根据设计要求和施工顺序，先安装幕墙的型材骨架。

使用铝合金型材和不锈钢固定件，将骨架固定在建筑物的结构上。

3.3安装支撑系统根据型材骨架的要求，安装支撑系统，包括连接件和支承构件。

通过调整支撑系统，确保型材骨架的垂直度和水平度。

3.4安装铝板将铝板按照设计要求进行切割和加工，然后用铝合金密封胶将其固定在型材骨架上。

根据需要，进行拼缝处理和铝板的表面处理。

3.5安装门窗和附件根据设计要求，安装门窗和其他附件，包括玻璃、窗框、门把手等。

确保门窗的密封性和安全性。

3.6进行密封和检查使用密封胶对幕墙进行密封，确保铝板与玻璃之间的缝隙不会渗水。

检查幕墙的垂直度、水平度和外观质量，进行必要的调整和修复。

4.验收和保养4.1验收在施工完成后，组织相关部门对幕墙进行验收，包括结构安全性、防水性能、外观质量等方面的评估。

如有问题，及时进行整改。

4.2保养幕墙的保养是确保其长期使用和美观的关键。

定期清洗幕墙表面的灰尘和污垢，检查幕墙的密封胶和连接件是否完好，如有问题及时修复。

5.结论。

超大板块弧形铝板幕墙施工工法一、前言随着建筑设计的不断创新和技术的不断进步，建筑外墙装饰的材料也越来越丰富，其中，铝板幕墙作为一种新型的建筑外墙装饰材料，已经成为了建筑外观设计的主流之一。

而超大板块弧形铝板幕墙，则是目前铝板幕墙领域的一个热门方向，其外观更加独特、时尚、美观，越来越受到建筑师、设计师的青睐和欢迎。

然而，超大板块弧形铝板幕墙施工工艺却具有一定的技术难度，需要有丰富的施工经验和专业的技术支持，本文将详细介绍超大板块弧形铝板幕墙施工工法的相关技术及注意事项。

二、工法特点超大板块弧形铝板幕墙是以铝板为骨架，采用弧形剪折成型技术制作而成，其特点如下：1.板材宽度大，单块铝板宽度可达6m，最宽成品面板宽达3.2m，使得安装速度更快，板材连接点更少，面板整体性更好。

2.板材弧度大，弧度可达6000mm，超大面板的高强度满足了建筑物的复杂变化，具有非常好的机动性与适应性。

3.板材表面处理工艺先进，如何处理铝板的表面，是影响铝板幕墙装饰效果的关键因素。

超大板块弧形铝板幕墙的表面处理采用静电粉末喷涂和氟碳漆处理，具有防污染和自清洁功能，维护成本较低，耐久性长。

4.施工效率高，安装速度快，能够更好地适应设计师的需要。

三、适应范围超大板块弧形铝板幕墙适用于各类建筑，如：高层建筑、商业建筑、公共建筑、住宅等，其结构设计灵活，可以为建筑物带来更多的设计元素，实现更好的装饰效果。

四、工艺原理超大板块弧形铝板幕墙的施工工法基于以下两个原理：1.板材的剪折成型：铝板幕墙的安装工艺有固定点式和抬拉式两种，采用剪折成型技术制作的超大板块弧形铝板幕墙属于固定点式。

这种方式能够减少幕墙板材之间的接缝，提高了幕墙的整体性。

优良的设备和先进的技术使得铝板的折叠成型非常简单。

通过CNC数控切割机械，准确地切割出弧形和异形的铝板，然后通过工头机械将铝板沿着给定的折线进行折叠成型，形成弧形铝板组件。

这种护墙板材的加工成本高，但装配速度很快，并且较好地适应了金属幕墙设计的要求。

铝板幕墙工程施工一、工程概述铝板幕墙工程是现代建筑外立面装饰中常见的一种施工方式，它以其优雅的外观、卓越的性能和耐久的使用寿命而受到广泛的应用。

本篇文章将以一个具体的铝板幕墙工程为例，详细介绍其施工过程和注意事项。

二、工程地点及规模本工程位于郑州市中原区某栋楼房，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程。

楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域。

三、施工材料1. 面板：采用2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm。

2. 支撑龙骨：采用8mm钢板。

3. 立柱（主龙骨）：采用8080镀锌方管和756角钢。

四、施工规范及标准本工程参照以下施工规范进行施工：1. 建筑及结构设计规范：- 《建筑结构荷载规范》 GB50009- 《钢结构设计规范》 GBJ17- 《建筑抗震设计规范》 GB50011- 《建筑物防雷设计规范》 GB500572. 材料标准：- 《铝合金建筑型材》 GB/G5237- 《铝及铝合金轧制板材》 GB3380- 《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013- 《碳素结构钢》 GB700- 《低合金高强度结构钢》 GB/T15973. 性能监测方法：- 《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226- 《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227- 《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228- 《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-944. 幕墙工程技术规范：- 《建筑幕墙》 GB/T 21086- 《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133- 《钢结构施工及验收规范》 GB50205- 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210五、施工过程1. 放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出骨架的位置，并检查主体结构的质量和标高。

2. 固定骨架：将骨架固定在主体结构上，确保骨架的垂直度和水平度。

铝板幕墙幕墙系统施工专项方案一、系统介绍1、系统介绍本系统采用开放式幕墙系统，钢龙骨做为主受力杆件，采用小单元式的挂接幕墙构造形式，将仿石材铝板与穿孔铝板通过抽芯钾钉组合在一起，在现场通过插接方式与钢龙骨固定。

背衬1.5mm厚镀锌钢板防水。

该系统下部设置集水槽进行有组织排水。

面材：3.Omm仿石材铝板和3.Omm穿孔铝板，表面氟碳喷涂，颜色由业主及建筑师确定；钢件：Q235B结构钢材，热浸镀锌防腐处理钢铝结合处设置绝缘垫片二、系统施工方法说明本幕墙系统拟采用脚手架进行幕墙安装，采用吊车配合垂直运输。

三、具体施工说明铝板安装流程测量放线f预埋件的校正f龙骨安装f防水板、保温层的安装一安装铝板1、测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。

包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2、预埋件的校正根据测量放线位置，随着土建结构的施工进行预埋件的施工。

本工程后补采用植筋式化学锚栓埋件，通过钢筋测试仪，避开钢筋在原建筑主体结构上打孔,填入化学药剂，植入螺栓，将钢板固定在主体结构上。

3、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。

该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。

转接件与埋件是通过电焊连接的。

就位后对埋件与连接件进行焊接固定。

埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。

转接件采用6mm厚镀锌角钢。

4、龙骨安装1)立柱龙骨采用铝合金立柱作为支承结构，采用安装车进行幕墙龙骨立柱垂直吊装，立柱通过镀锌角钢转接件使用不锈钢螺栓组固定安装。

(1)为确保幕墙外面的安装精度，首先将角位垂直钢丝布置好。

安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

(2)立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。