2011-学习资料大全:三菱PLC编程实例
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1课题一 PLC 空制运料小车、课题要求:要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等 工作,达到课题规定的要求。
、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结 果进行评价。
、课题内容:其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作 方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动,KM1接触器吸合使小车向前运行直到 碰SQ 盯关停,KM 接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰 SQ3开 关停,此时KM 接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM 接触器吸合小车返回原点直到碰 SQ 开关停止,KM 接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
正在演示中四、设计要求:1、编程方法由实验老师指定:⑴用欧姆龙系列PLC 简易编程器编程 ⑵用计算机软件编程2、 工作方式:A. 小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连 续循SQ1向前KM1甲料斗eSQ2KM2OSQ3乙料斗KM3环,当S07为“1 ”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止;3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序;5、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。
五、输入输出端口配置:六、问题:小车工作方式设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ 开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02小车完成一次循环后才能停止。
三菱PLC编程实例第一篇:三菱PLC编程实例三菱PLC编程实例可编程控制器控制实例 1 十字路口红绿灯控制【动作要求】一般十字路口红绿灯控制,依下所列之条件动作。
I/O 组件:红灯黄灯绿灯绿灯闪烁东西向 Y0 Y1 Y2 Y2 南北向 Y10 Y11 Y12 Y12 时间 35秒 5秒 25秒 5秒洗手间自动冲水控制【动作要求】1.第一个使用者站满 3 秒钟作第一次冲水 2 秒钟。
2.第一个使用者离开后作第二次冲水 3 秒钟。
3.若第二个使用者于第二次冲水3 秒钟之内进入则停止冲水,待第二个使用者离开后再冲水 3 秒钟。
I/O 组件:X0 为感应侦测输入信号Y0 为输出冲水地下停车场出入红绿号志控制【动作要求】为节省空间,地下停车场的出入口为单线道因此设置红绿号志藉以管制车辆的进出顺序。
一楼及地下一楼各设一个红绿灯号志,信道一次只供一部车进入,平时号志为绿灯当车道有车时则为红灯。
I/O 组件:红灯由Y0 控制,绿灯由Y1 控制。
另设一楼感应器X0,地下一楼感应器 X1。
喷水池控制【动作要求】前后四排水柱,当开关X0 ON 时,依序从第一排水柱开始喷水10 秒、再来第二排喷水 10 秒,第三排喷水 10 秒、第四排喷水 10 秒后又回到第一排喷水,开关 X0 OFF 则喷水停止。
重新打开开关 X0,仍从第一排水柱开始喷水。
I/O 组件:1.喷水开关输入 X0。
2.第一排水柱输出Y0、第二排水柱输出Y1、第三排水柱输出Y2、第四排水柱输出 Y3。
自动门控制【动作要求】.人一靠自动门,马达立刻高速开门(正转),后经过开门减速开关转变为低速,直到碰触开门极限开关马达暂停。
.在感应器侦测无人经 0.5 秒,激活马达高速关门(反转),后经过关门减速开关转变为低速,直到碰触关门极限开关马达停止。
.在关门期间,感应器感应到门前有人,自动门不许作关门动作,暂停0.5 秒,而后自动转为开门动作。
.自动门动作期间停电自动门停止,在复电后亦能正常操作。
目录第一例用plc控制运料小车编程实例 (2)第二例plc交通信号灯控制系统设计编程实例 (4)第三例plc自动门系统控制编程实例 (8)第四例plc起保停电路梯形图编程方法 (11)第五例plc控制电动机正反转电路设计 (14)第六例plc延合延分电路梯形图 (16)第七例plc振荡电路梯形图 (17)第八例plc自动与手动控制电路梯形图 (18)第九例plc集中与分散控制电路梯形图 (19)第十例最简单的PLC计时程序编程实例 (20)第十一例三菱PLC自锁控制程序编程实例 (20)第十二例三菱PLC两地控制与多地控制PLC程序编程实例 (23)第十三例三菱PLC顺序启动、顺序停止控制程序编程实例 (26)第十四例三菱PLC单信号反应多状态PLC程序编程实例 (27)第十五例三菱PLC电动机正反转控制程序编程实例 (28)第十六例三菱PLC自动往返控制程序编程实例 (31)第十七例三菱PLC星—三角降压启动控制编程实例 (35)第十八例三菱PLC点动+自锁控制编程实例 (37)第十九例三菱PLC用定时器与计数器实现的时间控制编程实例 (39)第二十例三菱PLC控制步进电机实例 (44)第一例用plc控制运料小车编程实例一、控制要求某车间有6 个工作台,送料车往返于工作台之间送料,每个工作台设有一个到位开关(SQ )和一个呼吸按扭(SB )。
具体控制要求如下:(1 )送料车开始应能停留在6 个工作台中任意一个到位开关的位置上.(2 )设送料车现暂停于m 号工作台(SQ m 为ON )处,这时n 号工作台呼叫(SQ n 为ON ),若:(a)m>n ,送料车左行,直至SQ n 动作,到位停车.即送料车所停位置SQ 的编号大于呼叫按扭SB 的编号时,送料车往左行运行至呼叫位置后停止。
(b)m〈n ,送料车右行,直至SQ n 动作,到位停车.即送料车所停位置SQ 的编号小于呼叫按扭SB 的编号时,送料车往右运行至呼叫位置后停止。
1课题一 PLC 空制运料小车、课题要求:要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等 工作,达到课题规定的要求。
、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结 果进行评价。
、课题内容:其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作 方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动,KM1接触器吸合使小车向前运行直到 碰SQ 盯关停,KM 接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰 SQ3开 关停,此时KM 接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM 接触器吸合小车返回原点直到碰 SQ 开关停止,KM 接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
正在演示中四、设计要求:1、编程方法由实验老师指定:⑴用欧姆龙系列PLC 简易编程器编程 ⑵用计算机软件编程2、 工作方式:A. 小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连 续循SQ1向前KM1甲料斗eSQ2KM2OSQ3乙料斗KM3环,当S07为“1 ”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止;3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序;5、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。
五、输入输出端口配置:六、问题:小车工作方式设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ 开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02小车完成一次循环后才能停止。
三菱FX系列PLC教学课程---一个从基础讲起的电梯控制实例第一节 PLC简述一、PLC的特点:1、高可靠性2、编程简单,使用方便可采用梯形图编程方式,与实际继电器控制电路非常接近,一般电气工作者很容易接受。
3、环境要求低适用于恶劣的工业环境。
4、体积小,重量轻5、扩充方便,组合灵活二、PLC的硬件结构:1、硬件框图2、输入接口电路为了保证能在恶劣的工业环境中使用,PLC输入接口都采用了隔离措施。
如下图,采用光电耦合器为电流输入型,能有效地避免输入端引线可能引入的电磁场干扰和辐射干扰。
在光敏输出端设置RC滤波器,是为了防止用开关类触点输入时触点振颤及抖动等引起的误动作,因此使得PLC内部约有10ms的响应滞后。
当各种传感器(如接近开关、光电开关、霍尔开关等)作为输入点时,可以用PLC机内提供的电源或外部独立电源供电,且规定了具体的接线方法,使用时应加注意。
3、输出接口电路PLC一般都有三种输出形式可供用户选择,即继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出。
在线路结构上都采用了隔离措施。
特点:继电器输出:开关速度低,负载能力大,适用于低频场合。
晶体管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
晶闸管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
注意事项:(1)PLC输出接口是成组的,每一组有一个COM口,只能使用同一种电源电压。
(2)PLC输出负载能力有限,具体参数请阅读相关资料。
(3)对于电感性负载应加阻容保护。
(4)负载采用直流电源小于30V时,为了缩短响应时间,可用并接续流二极管的方法改善响应时间。
三、三菱FX2 PLC实物图及面板上的LED指示说明(用鼠标在各处点点)全屏观看第二节 PLC的工作过程PLC大多采用成批输入/输出的周期扫描方式工作,按用户程序的先后次序逐条运行。
一个完整的周期可分为三个阶段:(一)输入刷新阶段程序开始时,监控程序使机器以扫描方式逐个输入所有输入端口上的信号,并依次存入对应的输入映象寄存器。
X0--X7X10-X17 X20-X27 X30-X37 (共32点)∙Y外部分仅有一个常开触点供带动负载使用。
∙可以看出每组都是8个∙输入输出点数根据实际工程需要来确定。
∙可采用主机+扩展的方式来使用,扩展的编号依次编下去。
二、输出继电器 YY0--Y7Y10--Y17Y20--Y27Y30--Y37(共32点)三、辅助继电器 M(1)通用辅助继电器M0--M499(共500个),关闭电源后重新启动后,通用继电器不能保护断电前的状态。
(2)掉电保持辅助继电器M500--M1023(共524个),PLC断电后再运行时,能保持断电前的工作状态,采用锂电池作为PLC掉电保持的后备电源。
(3)特殊辅助继电器M8000--M8255(共156点),有特殊用途,将在其它章节中另作介绍。
辅助继电器都有无数个常开、常闭触点供编程使用,只能作为中间继电器使用,不能作为外部输出负载使用。
四、状态继电器 S(1)通用状态继电器 S0--S499(2)掉电保持型状态继电器 S499-S899(3)供信号报警用:S900-S999状态继电器S是对工作步进控制进行简易编程的重要元件,这里不作进一步的介绍。
五、定时器 T(1)定时器T0--T199 (200只):时钟脉冲为100ms的定时器,即当设定值K=1时,延时100ms。
设定范围为0.1--3276.7秒。
T200--T245(46只):时钟脉冲为10ms的定时器,即当设定值K=1时,延时10mS。
设定范围为0.01--327.67秒。
(2)积算定时器T246--T249(4只):时钟脉冲为1ms的积算定时器。
设定范围:0.001--32.767秒。
T250--T255 (6只) :时钟脉冲为100ms的积算定时器。
设定范围:0.1--3267.7秒。
积算定时器的意义:当控制积算定时器的回路接通时,定时器开始计算延时时间,当设定时间到时定时器动作,如果在定时器未动作之前控制回路断开或掉电,积算定时器能保持已经计算的时间,待控制回路重新接通时,积算定时器从已积算的值开始计算。
三菱PLC编程实例介绍本文将介绍三菱PLC编程的实例。
我们将使用GX Works3软件进行PLC程序的编写和调试。
在本文中,我将分享三个不同的实例,每个实例都有不同的功能和目的。
通过这些实例,您将能够了解三菱PLC编程的基本原理和实践技巧。
实例一:交通信号灯控制系统问题描述:设计一个交通信号灯控制系统,使其能够按照指定的时间间隔控制交通信号灯的状态。
设备和组件:•三菱PLC(例如:FX3U系列)•交通信号灯模拟器•交通信号灯灯泡•输入开关按钮程序设计:1.首先,创建一个新的GX Works3项目并添加PLC型号为FX3U的PLC模块。
2.在程序编辑器中,创建一个主程序,并在主程序中添加以下步骤:–设置输入和输出点的引脚号码,并将其命名。
–创建一个计时器,用于控制信号灯的时间间隔。
–使用逻辑和计时器指令,编写逻辑来控制交通信号灯的状态。
–添加适当的条件来处理不同的信号灯模式,例如红灯-黄灯-绿灯的循环。
3.在主程序中添加一个循环,使程序能够持续运行。
4.在系统参数设置中,将PLC模式设置为“RUN”模式,并将程序下载到PLC模块中。
5.连接交通信号灯模拟器和输入开关按钮到PLC的输入和输出点上。
6.按下输入开关按钮,观察交通信号灯的状态是否按照预期进行切换。
在这个实例中,您将学会如何创建一个基本的交通信号灯控制程序,并使用逻辑和计时器指令来控制PLC的输出。
实例二:自动灌溉系统问题描述:设计一个自动灌溉系统,使其能够根据土壤湿度和时间设置来自动控制水泵的启停。
设备和组件:•三菱PLC(例如:Q系列)•湿度传感器•水泵•电磁阀•输入开关按钮程序设计:1.创建一个新的GX Works3项目并添加PLC型号为Q 的PLC模块。
2.在程序编辑器中,创建一个主程序,并在主程序中添加以下步骤:–设置输入和输出点的引脚号码,并将其命名。
–创建一个定时器,用于控制自动灌溉系统的时间设置。
–使用逻辑和计时器指令,编写逻辑来判断土壤湿度是否超过设定值。
1课题一 PLC 空制运料小车、课题要求:要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等 工作,达到课题规定的要求。
、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结 果进行评价。
、课题内容:其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作 方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动,KM1接触器吸合使小车向前运行直到 碰SQ 盯关停,KM 接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰 SQ3开 关停,此时KM 接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM 接触器吸合小车返回原点直到碰 SQ 开关停止,KM 接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
正在演示中四、设计要求:1、编程方法由实验老师指定:⑴用欧姆龙系列PLC 简易编程器编程 ⑵用计算机软件编程2、 工作方式:A. 小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连 续循SQ1向前KM1甲料斗eSQ2KM2OSQ3乙料斗KM3环,当S07为“1 ”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止;3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序;5、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。
五、输入输出端口配置:六、问题:小车工作方式设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“ 0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ 开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02小车完成一次循环后才能停止。
三菱plc编程案例案例:自动化控制系统中的三菱PLC编程背景:某食品加工厂生产线上的一个工序需要进行自动化控制,以提高生产效率和质量。
该工序主要涉及对原材料进行清洗、消毒、输送和包装等操作。
为了实现自动化控制,采用了三菱PLC作为控制器,并进行相应的编程。
主要任务:对该食品加工生产线的清洗、消毒、输送和包装过程进行编程控制。
实施步骤:1. 根据加工生产线的工艺流程和要求进行流程分析,确定需要进行的控制动作和条件;2. 根据流程分析的结果,开始进行PLC编程,确定需要使用的输入端子、输出端子和中间变量等;3. 设置各个控制动作的逻辑程序,采用Ladder Diagram(梯形图)编程方式;4. 设置输入端子,例如传感器的信号,用于检测生产线上的物料状态;5. 配置输出端子,确定需要控制的执行部件,例如启动、停止、电机控制等;6. 设置程序中的中间变量,用于存储中间计算结果和判断条件;7. 编写梯形图程序,将各个控制动作按照预定的顺序和条件进行连接;8. 进行调试和测试,检查控制逻辑的正确性和稳定性;9. 如有需要,对程序进行修改和优化,以提高生产线的运行效率和质量;10. 完成PLC编程后,将程序下载到PLC控制器中,并与其他设备进行连接和配合。
结果和效果:经过以上的PLC编程工作,该食品加工生产线成功实现了自动化控制。
自动化控制系统可以根据预定的程序进行运行,对原材料进行清洗、消毒、输送和包装等操作,大大提高了生产线的工作效率,减少了人力投入,更好地管理了生产过程,保证了产品的质量和安全。
结论:通过三菱PLC的编程,食品加工厂成功实现了生产线的自动化控制,实现了工作的效率和质量的提升。
这个案例表明,PLC编程技术在工业自动化领域中起着非常重要的作用,可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化,提高产品的生产效率和品质。
三菱 FX 系列 PLC 教学课程 ---一个从基础讲起的电梯控制实例第一节 PLC 简述一、 PLC 的特点:1、高可靠性2、编程简单,使用方便可采用梯形图编程方式,与实际继电器控制电路非常接近,一般电气工作者很容易接受。
3、环境要求低适用于恶劣的工业环境。
4、体积小,重量轻 5、扩充方便,组合灵活 二、 PLC 的硬件结构: 1、硬件框图2、输入接口电路为了保证能在恶劣的工业环境中使用, PLC 输入接口都采用了隔离措施。
如下图,采用光电耦合 器为电流输入型,能有效地避免输入端引线可能引入的电磁场干扰和辐射干扰。
在光敏输出端设置 RC 滤波器,是为了防止用开关类触点输入时触点振颤及抖动等引起的误动作,因此使得 PLC 内部约有 10ms 的响应滞后。
当各种传感器(如接近开关、光电开关、霍尔开关等)作为输入点时,可以用PLC机内提供的电源或外部独立电源供电,且规定了具体的接线方法,使用时应加注意。
3、输出接口电路PLC一般都有三种输出形式可供用户选择,即继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出。
在线路结构上都采用了隔离措施。
特点:继电器输出:开关速度低,负载能力大,适用于低频场合。
晶体管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
晶闸管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
注意事项:(1)PLC输出接口是成组的,每一组有一个COM口,只能使用同一种电源电压。
(2)PLC输出负载能力有限,具体参数请阅读相关资料。
(3)对于电感性负载应加阻容保护。
(4)负载采用直流电源小于30V时,为了缩短响应时间,可用并接续流二极管的方法改善响应时间。
三、三菱FX2 PLC实物图及面板上的LED指示说明(用鼠标在各处点点)全屏观看第二节PLC的工作过程PLC大多采用成批输入/输出的周期扫描方式工作,按用户程序的先后次序逐条运行。
一个完整的周期可分为三个阶段:(一)输入刷新阶段程序开始时,监控程序使机器以扫描方式逐个输入所有输入端口上的信号,并依次存入对应的输入映象寄存器。
知识改变命运勤奋塑造成功整理人落叶时间2011-4-15天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感三菱FX系列PLC教学课程---一个从基础讲起的电梯控制实例第一节 PLC简述一、PLC的特点:1、高可靠性2、编程简单,使用方便可采用梯形图编程方式,与实际继电器控制电路非常接近,一般电气工作者很容易接受。
3、环境要求低适用于恶劣的工业环境。
4、体积小,重量轻5、扩充方便,组合灵活二、PLC的硬件结构:1、硬件框图2、输入接口电路为了保证能在恶劣的工业环境中使用,PLC输入接口都采用了隔离措施。
如下图,采用光电耦合器为电流输入型,能有效地避免输入端引线可能引入的电磁场干扰和辐射干扰。
在光敏输出端设置RC滤波器,是为了防止用开关类触点输入时触点振颤及抖动等引起的误动作,因此使得PLC内部约有10ms的响应滞后。
当各种传感器(如接近开关、光电开关、霍尔开关等)作为输入点时,可以用PLC机内提供的电源或外部独立电源供电,且规定了具体的接线方法,使用时应加注意。
3、输出接口电路PLC一般都有三种输出形式可供用户选择,即继电器输出,晶体管输出和晶闸管输出。
在线路结构上都采用了隔离措施。
特点:继电器输出:开关速度低,负载能力大,适用于低频场合。
晶体管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
晶闸管输出:开关速度高,负载能力小,适用于高频场合。
注意事项:(1)PLC输出接口是成组的,每一组有一个COM口,只能使用同一种电源电压。
(2)PLC输出负载能力有限,具体参数请阅读相关资料。
(3)对于电感性负载应加阻容保护。
(4)负载采用直流电源小于30V时,为了缩短响应时间,可用并接续流二极管的方法改善响应时间。
三、三菱FX2 PLC实物图及面板上的LED指示说明(用鼠标在各处点点)全屏观看第二节 PLC的工作过程PLC大多采用成批输入/输出的周期扫描方式工作,按用户程序的先后次序逐条运行。
一个完整的周期可分为三个阶段:(一)输入刷新阶段程序开始时,监控程序使机器以扫描方式逐个输入所有输入端口上的信号,并依次存入对应的输入映象寄存器。
(二)程序处理阶段所有的输入端口采样结束后,即开始进行逻辑运算处理,根据用户输入的控制程序,从第一条开始,逐条加以执行,并将相应的逻辑运行结果,存入对应的中间元件和输出元件映象寄存器,当最后一条控制程序执行完毕后,即转入输出刷新处理。
(三)输出刷新阶段将输出元件映象寄存器的内容,从第一个输出端口开始,到最后一个结束,依次读入对应的输出锁存器,从而驱动输出器件形成可编程的实际输出。
一般地,PLC 的一个扫描周期约10ms ,另外,可编程序控制器的输入/输出还有响应滞后(输入滤波约10ms ),继电器机械滞后约10ms ,所以,一个信号从输入到实际输出,大约有20--30ms 的滞后。
输入信号的有效宽度应大于1个周期+10ms 。
第三节 三菱FX PLC 中各种元件介绍(以FX2-64MR 为例) 一、输入继电器 X • X 、Y 还有无数个常开、常闭触点供编程使用。
• Y 外部分仅有一个常开触点供带动负载使用。
• 可以看出每组都是8个• 输入输出点数根据实际工程需要来确定。
•可采用主机+扩展的方式来使用,扩展的编号依次编下去。
X0--X7 X10-X17 X20-X27 X30-X37(共32点)二、输出继电器 Y Y0--Y7 Y10--Y17 Y20--Y27 Y30--Y37(共32点) 三、辅助继电器 M (1)通用辅助继电器M0--M499(共500个),关闭电源后重新启动后,通用继电器不能保护断电前的状态。
(2)掉电保持辅助继电器M500--M1023(共524个),PLC 断电后再运行时,能保持断电前的工作状态,采用锂电池作为PLC 掉电保持的后备电源。
(3)特殊辅助继电器M8000--M8255(共156点),有特殊用途,将在其它章节中另作介绍。
辅助继电器都有无数个常开、常闭触点供编程使用,只能作为中间继电器使用,不能作为外部输出负载使用。
四、状态继电器 S(1)通用状态继电器 S0--S499 (2)掉电保持型状态继电器 S499-S899 (3)供信号报警用:S900-S999状态继电器S 是对工作步进控制进行简易编程的重要元件,这里不作进一步的介绍。
五、定时器 T(1)定时器T0--T199 (200只):时钟脉冲为100ms的定时器,即当设定值K=1时,延时100ms。
设定范围为0.1--3276.7秒。
T200--T245(46只):时钟脉冲为10ms的定时器,即当设定值K=1时,延时10mS。
设定范围为0.01--327.67秒。
(2)积算定时器T246--T249(4只):时钟脉冲为1ms的积算定时器。
设定范围:0.001--32.767秒。
T250--T255 (6只) :时钟脉冲为100ms的积算定时器。
设定范围:0.1--3267.7秒。
积算定时器的意义:当控制积算定时器的回路接通时,定时器开始计算延时时间,当设定时间到时定时器动作,如果在定时器未动作之前控制回路断开或掉电,积算定时器能保持已经计算的时间,待控制回路重新接通时,积算定时器从已积算的值开始计算。
积算定时器可以用RST命令复位。
五、计数器 C(1)16bit加计数器C0--C99(100点):通用型C100-C199(100点):掉电保持型设定值范围:K1--K32767(2)32bit可逆计数器C200--C219(20点):通用型C220--C234(15点):掉电保持型。
设定值范围:-2147483648到+2147483647可逆计数器的计数方向(加计数或减计数)由特殊辅助继电器M8200--M8234设定。
即M8△△△接通时作减计数,当M8△△△断开时作加计数。
(3)高速计数器:C235--C255(后面章节实例中作介绍)六、数据寄存器 DD0--D199(200只):通用型数据寄存器,即掉电时全部数据均清零。
D200--D511(312只):掉电保护型数据寄存器。
七、变址寄存器(在实例中作介绍)第四节 FX2 PLC基本指令2-2-1 触点取用与线圈输出指令LD、LDI、OUT2-2-2 单个触点串联指令AND、ANI2-2-3 单个触点并联指令OR、ORI0 LD X0001 OUT Y0002 LDI X0013 OUT M1004 OUT T0 K19 ——程序步自动管理空2步7 LD T08 OUT Y001定时器、计数器的程序:•对于定时器的计时线圈或计数器的计数线圈,使用OUT指令以后,必须设定常数K。
此外,也可指定数据寄存器的地址号。
•常数K的设定范围、实际的定时器常数、相对于OUT指令的程序步数(包括设定值)如下表所示。
定时器、计数器K的设定范围实际的设定值步数1ms定时器1-32,767 0.001-32.767秒 310ms定时器1-32,767 0.01-327.67秒3100ms定时器0.1-3,276.7秒16位计数器1-32,767 同左 332位计数器-2,147,483,648 - +2,147,483,647 同左 3AND,ANI指令助记符与功能:符号、名称功能可用软元件程序步AND 与a触点串联连接X,Y,M,S,T,C 1ANI 与非b触点串联连接X,Y,M,S,T,C 1当使用M1536-M3071时,程序步加1。
指令说明:•用AND,ANI指令可进行1个触点的串联连接。
串联触点的数量不受限制,该指令可多次使用。
•OUT指令后,通过触点对其他线圈使用OUT指令,称之为纵接输出,(下图的OUT M101 与OUT Y004)这种纵接输出,如果顺序不错,可多次重复。
串联触点数和纵接输出次数不受限制,但使用图形编程设备和打印机则有限制。
建议尽量做到1行不超过10个触点和1个级圈,总共不要超过24行。
编程:0 LD X0021 AND X0002 OUT Y0033 LD Y0034 ANI X0035 OUT M1016 AND T17 OUT Y004如上图所示,紧接着OUT M101以后通过触点T1可以驱动OUT Y004,但如是驱动顺序相反(如左图所示)时,则必须使用后面讲到的MPS和MPP命令。
OR,ORI指令指令助记符与功能:指令助记符、名称功能可用软元件程序步OR 或a触点并联连接X,Y,M,S,T,C 1ORI 或非 b 触点并联连接X,Y,M,S,T,C 1当使用M1536-M3071时,程序步加1指令说明:•OR、ORI用作1个触点的并联连接指令。
串联连接2个以上触点时,并将这种串联电路块与其他电路并联连接时,采用后面讲到的ORB 指令。
•OR,ORI是从该指令的步开始,与前面的LD,LDI指令步,进行并联连接。
并联连接的次数不受限制,但使用图形编程设备和打印机时受限制(24行以下)编程:0 LD X0041 OR X0062 ORI M1023 OUT Y0054 LDI Y0055 AND X0076 OR M1037 ANI X0108 OR M1109 OUT M103ORB 指令指令助记符与功能指令助记符、名称功能程序步ORB 电路块或串联电路块的并联连接 1指令说明•2个以上的触点串联连接的电路称为串联电路块。
将串联电路并联连接时,分支开始用LD、LDI指令,分支结束用ORB指令。
•ORB 指令与后面讲的ANB指令等一样,是不带软元件地址号的独立指令。
•有多个并联电路时,若对每个电路块使用ORB指令,则并联电路没有限制。
(见正确编程程序)•ORB也可以成批地使用,但是由于LD,LDI指令的重复使用次数限制在8次以下,请务必注意。
(见编程不佳的程序)编程正确编程程序1 LD X0002 AND X0013 LD X0024 AND X0035 ORB6 LDI X0047 AND X0068 ORB9 OUT Y006 编程不佳的程序1 LD X0002 AND X0013 LD X0024 AND X0035 LDI X0046 AND X0067 ORB8 ORB9 OUT Y006ANB 指令指令助记符与功能:指令助记符、名称功能程序步ANB 电路块与并联电路块的串联连接 1指令说明:•当分支电路(并联电路块)与前面的电路串联连接时,使用ANB指令,分支的起点用LD,LDI指令,并联电路块结束后用 ANB 指令,与前面的电路串联。
•若多个并联电路块按顺序和前面的电路串联连接时,则 ANB 指令的使用次数没有限制。
•也可成批地使用ANB指令,但在这种场合,与ORB指令一样,LD、LDI指令的使用次数是有限制的(8次以下),请务必请意编程:0 LD X0001 OR X0012 LD X0023 AND X0034 LDI X0045 AND X0056 ORB7 OR X0068 ANB9 OR X00310 OUT Y007LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF 指令指令助指符与功能:指令助记符、名称功能可用软元件程序步LDP 取脉冲上升沿检测运算开始X、Y、M、S、T、C 1LDF 取脉冲下降沿检测运算开始X、Y、M、S、T、C 1 ANDP 与脉冲上升沿检测串联连接X、Y、M、S、T、C 1 ANDF 与脉冲下降沿检测串联连接X、Y、M、S、T、C 1ORP 或脉冲上升沿检测并联连接X、Y、M、S、T、C 1ORF 或脉冲下降沿检测并联连接X、Y、M、S、T、C 1当使用M1536--M3071时,程序步加1,以上指令FX2N中才有。