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电力排管工程施工方案一、工程概况电力排管工程是指在建筑物内部或外部进行电力线路的敷设工作，包括导管、线槽、电缆桥架等设施的安装和布线工作。
电力排管工程是建筑工程中的重要组成部分，直接关系到建筑物内部电力设备的供电和电气线路的布置，因此施工质量和安全性是至关重要的。
本工程施工方案旨在规范电力排管工程的施工过程，确保施工工作能按照设计要求高效进行，减少施工风险，保障施工质量和安全，同时遵循相关法律法规和规范要求，确保工程顺利完成。
二、施工准备工作1.组织架构：确定施工项目经理、技术负责人、安全员、监理工程师等人员，明确各自职责和任务。
2.施工队伍：组建专业的电力施工队伍，保证施工人员具有相应的职业资质和经验。
3.施工计划：制定详细的施工计划，安排施工任务和工期，确保按时完成工程。
4.施工图纸：熟悉和审查电力排管工程的设计图纸，了解各个设备和材料的规格要求。
5.材料采购：采购符合设计要求的导管、线槽、电缆等材料，确保质量和数量满足施工需要。
6.设备检查：对施工所需机械设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
7.安全措施：制定安全生产计划和应急预案，配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
8.周边环境：了解施工现场周边环境情况，进行必要的环境保护和交通规划。
三、施工工序1.现场布置：按照设计要求和施工图纸，在施工现场布置施工区域和临时设施，设置施工警示标识。
2.导管敷设：根据设计要求，选择合适的导管种类和规格，进行导管的敷设和固定，确保导管的线路布置合理顺畅。
3.线槽安装：根据设计要求和施工图纸，安装线槽并进行固定，同时进行线槽内部的布线和连接工作。
4.电缆敷设：根据设计要求和线路布置图，进行电缆的敷设和连接，注意电缆的规格和安装要求，确保电缆安全可靠。
5.管道连接：对导管和线槽进行连接和接地，保证电力线路的通畅和安全接地。
6.验收检测：对完成的电力排管工程进行验收检测，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
电力排管专项施工方案
一、前言
电力排管工程是埋地电力输电线路的重要组成部分，是保障电力传输稳定可靠
的关键环节。
本文旨在提出电力排管专项施工方案，确保电力管道施工质量和安全。
二、施工前准备
1.方案设计
•根据实际情况绘制电力排管施工图纸，设计排管线路布局。
•确定施工工艺、施工方案及所需材料，以保证施工的有序进行。
2.人员配置
•确保项目主管工程师、技术负责人及相关施工人员具备相关证书和经验。
•为施工人员提供必要的施工培训。
三、施工过程
1.土方开挖
•按照设计要求，进行电力排管的开挖工程。
•确保施工现场安全，避免损害其他设施。
2.管道敷设
•将电力排管按照设计图纸进行准确敷设，保证管道的水平和垂直度。
•检查管道连接处是否牢固，确保电力输送通畅。
3.管道保护
•在管道敷设完毕后，采取必要措施进行管道保护，如加固支撑，设置警示标识等。
四、施工验收
1.质量验收
•完成电力排管施工后，进行质量验收，检查管道是否符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题进行整改。
2.安全验收
•完成施工后进行安全验收，确保施工过程中未发生安全事故。
•对施工人员的安全防护措施进行评估。
五、总结与展望
电力排管专项施工方案的制定和实施需要严格按照相关规定和标准进行，以确保电力输送过程中的稳定性和安全性。
未来，随着电力行业的发展，电力排管施工技术将继续不断创新，为电力输送提供更高效、更可靠的技术支持。
以上是电力排管专项施工方案的详细内容，希望能为电力排管施工提供参考，保障工程的质量和安全。
电力排管工程施工方案一、工程概况电力排管工程是指为了保障电力系统正常运行，提供稳定供电环境所进行的管道布置和施工工作。
本方案旨在对电力排管工程实施过程进行详细规划和安排，确保施工质量和工期目标的达成。
二、工程目标1. 安全目标：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全，防范事故的发生。
2. 质量目标：保证工程施工质量，确保电力管线的稳定性和可靠性。
3. 工期目标：合理安排施工时间，确保按计划完成工程。
三、施工流程1. 前期准备（1）组建项目团队：成立专业施工小组，包括工程师、技术人员和施工人员，明确岗位职责。
（2）收集资料：根据设计方案，收集工程所需的图纸和资料，进行仔细研究和分析。
（3）材料准备：计划并采购所需材料，确保材料的质量和及时供应。
2. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行详细勘察和测量，并制定相应的施工平面图。
（2）安全措施：制定安全施工方案，明确管线施工过程中的各项安全措施和防护措施。
（3）施工方案：根据工程需求制定详细的施工方案，包括施工工艺和具体步骤。
（4）人员培训：对参与施工的工人进行必要的培训和技术指导，确保施工人员的素质和技能。
3. 施工过程（1）基础施工：进行电力管线的基础施工，包括钻孔、浇筑混凝土等。
（2）管线敷设：按照设计方案进行电力管线的敷设，确保布置的规范和稳固。
（3）焊接接头：根据管线连接处的要求，进行焊接和连接工作，确保接头牢固可靠。
（4）绝缘处理：对电力管线进行绝缘处理，确保安全使用电力系统。
（5）测试验收：对已完成的管线进行测试和验收，确保质量合格。
（6）材料清理：清理施工现场，将施工过程中使用的材料和工具进行整理和归纳。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前对施工人员进行严格的安全操作培训，确保其具备安全操作技能和紧急事故应急处理能力。
2. 安全防护：施工过程中，设置明显的安全警示标志和安全防护设施，确保工人的人身安全。
3. 安全监测：安排专人进行施工现场的安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
电力排管工程施工方案一、工程背景电力排管工程是指在电力系统中，负责布设及维护电力管线及相关设备的工程。
该工程的施工方案涉及到工程建设周期、工程安全、工程质量等多个方面。
为了确保电力排管工程的顺利进行，需要制定科学合理的施工方案。
二、施工前准备1.方案制定：在施工前，需通过调研和设计，确定电力排管工程的施工方案。
方案制定包括工程计划、施工队伍组建、材料准备等内容。
2.人员配备：合理配备施工队伍，包括工程管理员、作业人员、安全员等，确保各职责到位。
3.材料采购：需提前采购好施工所需的各类材料，确保施工过程中不会因缺少材料而延误工期。
三、施工方案1.施工流程：按照设计方案，有序展开施工过程，包括洞开、埋管、填埋、封堵等环节。
施工过程中要注意施工队伍的作业协调，确保施工质量。
2.安全措施：设定安全管理制度，落实安全生产责任制，加强施工现场安全监管，做好安全防护工作，确保施工人员生命财产安全。
3.质量控制：严格按照设计要求及相关标准要求，对施工质量进行监督检查，确保工程质量达标。
四、施工后交接1.验收工作：施工结束后，进行工程验收工作，包括质量检查、安全评估等环节，确保工程达到交付标准。
2.资料归档：对施工过程中的相关资料进行整理归档，为后续工程运维提供支持。
五、总结电力排管工程施工方案的制定对电力系统的正常运行至关重要。
通过科学合理的施工方案，可有效保障工程质量、工程安全，保证工程顺利进行。
在今后的电力排管工程施工中，应根据实际情况不断总结经验，不断改进工程施工方案，提高工程施工水平。
以上是电力排管工程施工方案的相关内容，希望对工程从业人员有所帮助。
电力排管施工方案范文如下：一、项目概述本项目为某地区新建电力排管工程，总长度约为XXX公里，主要由XXX材质的管道组成，旨在提供可靠的电力输送系统，以满足当地市民的生活和工作需求。
二、施工组织施工队将按照设计图纸和相关技术规范进行施工，成立专门的施工班组，由经验丰富的施工队长负责统筹协调各项工作。
三、工程流程1. 地面勘测：根据设计图纸确定管道敷设的路径和深度。
2. 开挖沟槽：使用挖掘机或人工开挖沟槽，确保管道能够顺利敷设。
3. 安装管道：将管道逐段敷设至准确的位置，并进行连接。
4. 管道保护：对已安装好的管道进行保护措施，防止外部损害。
5. 排水试验：在安装完毕后进行排水试验，确保管道系统无漏水现象。
6. 竣工验收：经过相关部门的验收合格后，工程竣工。
四、材料及设备1. 管道：选用XXX材质的管道，具有耐腐蚀性和耐压性。
2. 手工具：包括挖掘机、管道连接工具、测量工具等。
3. 安全设备：包括安全帽、安全绳、防护眼镜等。
五、质量及安全措施1. 施工人员必须持证上岗，按照规范操作。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
3. 工程质量必须符合相关标准，经过严格的验收合格后方可投入使用。
六、环境保护1. 施工过程中，严格控制扬尘污染，确保环境卫生。
2. 对施工现场进行定期清理，避免污染环境。
七、工程进度及预算根据施工计划，预计本工程将于XXX年XX月竣工，总预算约为XXX万元。
以上为电力排管施工方案的概要部分，具体实施过程中还需根据实际情况不断完善，确保工程顺利进行。
电力排管工程施工方案一、工程概述电力排管工程是电力系统中重要的一部分，它主要包括电力排管的敷设、连接、分支、接头等施工内容。
本工程为XX地区10kV电力排管工程，主要包括电力排管的敷设、接头制作、分支连接等施工内容。
工程全长约10公里，采用非开挖定向钻孔技术进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：成立施工队伍，明确施工负责人，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：根据工程设计要求，提前准备好所需的电力排管、接头、分支等材料，并进行质量检查。
3. 施工设备：根据工程需求，配置足够的施工设备，如钻机、挖掘机、吊车、运输车辆等，并进行调试和维护。
4. 施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确施工要求和技术标准。
5. 施工现场：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、交通情况、地下管线分布等，制定合理的施工方案和交通组织方案。
三、施工流程1. 施工前准备：对施工现场进行清理，移除障碍物，设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
2. 钻孔施工：根据设计要求，采用非开挖定向钻孔技术进行钻孔，钻孔直径应大于电力排管直径，钻孔方向应准确。
3. 排管敷设：将电力排管逐节连接，通过钻孔将电力排管送入孔内，连接处应牢固可靠。
4. 接头制作：在施工现场制作电力排管接头，接头应符合设计要求和规范要求。
5. 分支连接：根据设计要求，在电力排管上进行分支连接，确保连接牢固可靠。
6. 排管回填：施工完成后，对排管进行回填，回填材料应符合设计要求，回填过程中应避免对排管造成损坏。
7. 施工验收：施工完成后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
四、质量保证措施1. 材料质量控制：对施工材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监督和管理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
3. 施工验收控制：施工完成后，进行验收，对不符合要求的工程进行整改，确保工程质量符合设计要求和规范要求。
电力排管工程施工施工方案一、项目介绍电力排管工程是指利用管道系统，对电力线路进行排管、敷设、保护和排水的工程。
该工程的施工涉及到管道设计、材料采购、加工制作、安装、试验、保温、防腐等多个环节，是对电力线路进行综合管护的重要环节。
1.1 项目概述电力排管工程主要包括以下几个方面：（1）排管工程：按照设计要求，对电力线路进行排管敷设，确保电力线路的安全及正常运行；（2）排水工程：设置排水装置，有效排除管道内的杂物和水；（3）保护工程：对电力管道进行保温、防腐等处理，延长电力管道的使用寿命。
1.2 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，采用科学的方法，合理的工艺，严格的质量检验，确保工程施工安全、质量、进度等，满足电力管道的使用要求。
1.3 施工单位本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司，具有丰富的电力排管工程施工经验，拥有一支技术精湛、经验丰富的施工队伍。
二、施工准备2.1 安全生产准备安全生产是施工工程的首要任务，要提前组织安全生产会议，制定施工安全生产方案，明确责任人，加强安全教育，保证施工人员的安全生产意识，确保施工过程中的安全。
2.2 施工专业及技术准备组织施工技术人员，制定施工技术方案，编制施工图纸和工艺流程，准备相关的施工机具、设备和材料，保证施工可以顺利进行。
2.3 施工人员组织根据施工任务及计划，确定施工人员组织架构，明确各人员的职责和任务，保证施工的有序进行。
2.4 设备检查对施工所需机械设备进行检查，确保施工机械设备完好，能够满足施工需求。
2.5 材料准备根据工程设计要求，进行材料的调拨和购买，确保材料质量合格，数量充足，及时送达施工现场。
2.6 施工现场准备对施工现场进行清理、平整，组织好现场设施布置，确保施工现场环境卫生整洁。
三、施工工艺及流程3.1 施工流程（1）管道检查：对预埋管道进行检查和清理，确保管道畅通无障碍；（2）排管敷设：根据设计图纸要求进行排管敷设，设置支架和固定夹具，确保管道的水平和垂直；（3）管道连接：对排管进行连接，采用焊接、螺栓连接或其他方式，确保连接牢固、无漏水；（4）排水工程：设置排水口、排水管道，确保排水顺畅，排出杂物和水份；（5）保护工程：对电力管道进行保温、防腐处理，延长管道使用寿命；（6）安装验收：对施工完成的工程进行安装验收，确保工程质量符合设计要求。
电力排管工程施工小结一、施工准备工作1. 组织施工电力排管工程施工前，施工单位应根据工程设计要求和施工方案，进行施工组织设计，并提交相关文件进行审批。
在组织施工过程中，施工单位应确定工程施工的负责人和技术人员，并合理安排施工人员的岗位，确保各个施工环节的顺利进行。
此外，施工单位还应向相关部门申请施工许可证和施工用电手续，确保施工所需的电力供应。
2. 施工设备和材料准备电力排管工程所需的施工设备和材料有：各种焊接设备、管道材料、管道支架、电线、电缆等。
在施工前，施工单位应根据工程要求和施工方案，提前采购所需的设备和材料，并进行核查和验收，确保设备和材料的完好性和质量。
同时，施工单位还应根据现场实际情况提前进行施工准备工作，为后续的施工提供有力保障。
3. 安全检查施工单位在进行电力排管工程施工前，应对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工现场的安全和有序。
安全检查的内容有：施工现场的环境卫生、临时用电的安全、施工设备的安全性能、作业人员的安全防护等。
安全检查是保证电力排管工程施工安全的前提，必须严格执行。
二、施工过程及主要工作1. 管道铺设电力排管工程施工中，管道铺设是一个重要的环节。
在管道铺设过程中，施工人员应根据工程设计和现场实际情况，选择合适的管道敷设方法和工艺。
管道敷设时，要遵循“顶管法”，“地沟法”，“架空法”等敷设管道的方法，保证管道的设计要求和安装质量。
同时，在管道敷设过程中，要对管道的走向、坡度和连接方式进行严格控制，确保管道敷设的准确性和牢固性。
2. 管道焊接管道焊接是电力排管工程中的重要工作。
在进行管道焊接前，施工人员应根据施工方案和要求，选择合适的焊接材料和焊接方法，确保焊接质量和安全。
在进行管道焊接时，施工人员应根据工艺要求，严格控制焊接电流、焊接速度和焊接时间，确保焊接接头的牢固性和密封性。
此外，在进行管道焊接时，施工人员还要加强对焊接现场的安全管理，确保施工安全。
3. 管道安装管道安装是电力排管工程的重要工作之一。
电力排管工程施工方案电力排管工程是电气工程中的一个重要环节，主要负责电力设备与用电设备之间的电力传输与分配。
电力排管工程的施工方案关系到电力系统的安全稳定运行，因此施工方案的制定和实施必须严谨详细。
下面是一份电力排管工程施工方案的详细说明：一、施工准备阶段：1.调查勘测：对施工区域进行全面勘测，包括土地、地势、地下管线等情况的调查，制定详细的施工方案。
2.编制施工图纸：根据勘测结果，编制详细的施工图纸，包括电气布线图、材料清单等，并按要求提交监理单位审核。
二、施工准备工作：1.设备和材料准备：根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备和管材等材料，并检查货品质量和数量的合格性。
2.安全准备：购买和配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并组织施工人员进行安全教育和培训。
三、电力设备安装：1.电缆敷设：根据施工图纸及要求，进行电缆敷设工作，包括地面敷设和管道穿越等。
2.电缆桥架搭设：根据电缆敷设的需要，搭设电缆桥架，并进行接地处理，确保电缆桥架的稳固性和安全性。
3.设备安装：对电力设备进行安装调试，包括负责变配电设备、开关设备等的安装，保证设备安装的质量和正确性。
四、电力管道安装：1.管道敷设：根据施工图纸及要求，进行电力管道敷设工作，包括进出线管、桥架管、水平、竖立管等的敷设。
2.管道固定：对已经敷设好的电力管道进行固定处理，保证管道的安全性和稳定性。
3.管道连接：对电力管道进行连接处理，包括法兰连接、焊接连接、螺纹连接等，确保连接的牢固和密封性。
五、电力排管工程验收：1.质量验收：对已经完成的电力排管工程进行质量检查，包括电气设备的运行情况、管道的安全性等。
2.安全验收：进行安全检查，确认电力排管工程是否符合安全标准和规范。
六、工程保养和维护：1.工程保养：对已经完工的电力排管工程进行定期保养，包括清洗和检查设施的完好程度。
2.设备维护：对电力设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和寿命。
市政电力排管工程施工一、施工准备阶段1.项目准备：在施工前，需对工程的设计方案进行审核确认，包括施工图纸、施工方案、工程量清单等，确保施工按照设计要求进行。
2.组织人员：对施工的各个环节进行计划和安排，确定施工组织结构和人员分工，明确各个责任人和工作职责。
3.材料准备：根据工程的需要，准备好各种施工材料和设备，包括电缆、管材、人孔井盖等，确保在施工过程中材料供应的及时性。
4.场地布置：对施工现场进行布置，确定各个施工区域的划分和设置，确保施工的顺利进行。
5.安全防护：在施工前对施工现场进行安全检查，确定安全防护措施，包括设置警示标识、引导围栏等，确保施工过程中安全第一。
二、施工过程1.电力线路铺设：首先进行电力线路的铺设工作，根据设计方案确定线路走向和铺设方式，确保线路的质量和稳定性。
2.管道敷设：在电力线路铺设完成后，进行排水管道的敷设工作，根据设计方案确定管道的走向和深度，在敷设过程中注意管道的连接和密封，确保排水系统的畅通。
3.井盖设置：对井盖进行设置，包括人孔井盖和排水井盖等，确保井盖的稳固和安全，方便后期的检修和维护。
4.设备安装：对各种设备进行安装，包括变电设备、水泵设备等，确保设备的正常运行和使用。
5.工程验收：在施工完成后进行工程验收，对施工质量和工程符合性进行检查，确保工程达到设计要求。
三、施工注意事项1.严格遵守规定：在施工过程中，严格遵守相关规定和标准，确保工程的质量和安全。
2.注意环保：在施工过程中，注意减少对环境的影响，做好环保处理工作，确保施工过程对周边环境不造成污染。
3.保障施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保施工中不发生安全事故。
4.加强监督管理：加强对施工过程的监督管理，确保施工按照计划进行，及时发现和解决问题。
5.文明施工：在施工过程中，保持施工现场的整洁和秩序，做到文明施工，尊重周边居民的生活。
市政电力排管工程施工是一项复杂和细致的工作，需要施工人员的认真对待和科学管理。
六、排管工程7.1、电缆保护管7.1.1施工测量放样施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。
施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。
以局部服从整体，为整体美观创造条件。
7.1.2沟槽施工（1）沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。
在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。
如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。
如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。
施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。
基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。
开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
（2）沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。
混凝土标号为C25，采用商品混凝土，厚度10cm。
浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。
浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。
沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。
并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。
（3）电缆排管的铺设在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封。
（4）土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。
分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实。
回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。
余土用自卸汽车运至余土弃置场。
7.2监控系统安装工程施工1、材料设备要求（1）前端设备：主要包括矩阵主机、控制键盘、长时延录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源等。
此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。
必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C 认证标识。
产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后方可安装。
（2）信号处理设备：包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。
应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C 认证标识。
产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。
（3）传输部分：包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。
必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证及3C 认证标识。
（4）终端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支架、等设备。
选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C 认证标识。
安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。
（5）同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及3C 认证标识。
（6）不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。
（7）镀锌材料：有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。
（8）其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。
2、主要机具（1）手电钻、冲击钻、钢丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、扁口钳。
（2）万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。
3、作业条件（1）机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。
（2）机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。
（3）机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。
（4）终端位置的摄像机支架及管线，按设计要求敷设到位。
（5）系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求。
4、安装工艺（1）工艺流程：（2）管线预埋参见相关管路预埋工艺内容。
（3）分线箱安装1.箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。
安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。
严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
3.明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。
找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。
要求箱底与墙面平齐。
4.解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。
5. 线路敷设4.5.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
4.5.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
4.5.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。
4.5.4进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
4.5.5所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。
4.5.6敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20 倍，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8 米。
4.5.7引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。
4.5.8所敷设的线缆两端必须做标记。
6.终端设备安装4.6.1摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。
4.6.2 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。
安装高度，室内应距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5 米。
4.6.3 摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。
4.6.4 镜头与摄像机的选择应互对应。
CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。
但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。
4.6.5 在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。
6.机房设备安装4.6.1电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。
多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。
安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。
4.6.2控制台安装位置应符合设计要求。
控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。
4.6.3监视器应安装在电视墙或控制台上。
其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机、画面分割器等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。
7. 设备接线调试4.7.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
4.7.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。
接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
4.7.3 摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。
4.7.4 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。
5、质量检验5.1 视频安防监控系统的检测检测内容：1）系统功能检测：云台转动，镜头、光圈的调节，调焦、变倍，图像切换，防护罩功能的检测；2）图像质量检测：在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力的检测；检测方法：按规范第4.2.9 条的规定对图像质量进行主观评价，主观评价应不低于4分；抗干扰能力按《安防视频监控系统技术要求》GA/T 367进行检测；3）系统整体功能检测功能检测应包括视频安防监控系统的监控范围、现场设备的接入率及完好率；矩阵监控主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能；对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能等；对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还应检测记录的检索、回放等功能；4）系统联动功能检测联动功能检测应包括与出入口管理系统、入侵报警系统、巡更管理系统、停车场（库）管理系统等的联动控制功能；5）视频安防监控系统的图像记录保存时间应满足管理要求。
