下载文档原格式
工贸企业司炉工安全操作规程一、总则1. 为确保工贸企业司炉工作安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
2. 司炉工必须严格按照本规程执行，否则将面临相应的处罚。
3. 司炉工必须具备相应的专业知识和技能，并持有相关证书。
二、安全操作规程1. 炉前设备检查与操作：a. 在工作前，必须检查炉缸、气门、燃料系统等设备的完好性，如有异常必须及时报告，并进行修理或更换。
b. 开始工作前，必须检查与调整炉门、炉墙、通风系统等设备的升降与关闭情况。
c. 勿将易燃物料、爆炸品等放置在炉旁，以免引发火灾或爆炸。
d. 工作过程中，必须将工具和杂物远离炉边，以防止掉入炉内引发事故。
e. 炉边必须配备灭火器具，并定期检查灭火器的有效性。
2. 炉内操作规程：a. 炉前必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、防护面罩、护目镜等。
b. 炉内燃料的投放必须按照规定进行，勿过量或不足。
c. 燃烧过程中，必须保持燃烧区域的通风良好，以免产生有害气体。
d. 如遇异常情况，必须立即停止操作并报告上级主管，等待处理指示。
e. 炉内清理工作必须在炉温降至安全范围内进行，切勿在高温状态下进行清理。
3. 炉后操作规程：a. 炉停止运行后，必须立即断开电源，关闭燃气阀门，并进行炉内残留物的清理工作。
b. 残留物的清理必须佩戴好防护用品，以免接触到有害物质。
c. 清理过程中，必须防止残留物进入燃气系统或堵塞通风口。
d. 清理完毕后，必须进行设备的检查与维护，确保下一次使用时的正常运行。
4. 紧急情况的应急处理：a. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，必须立即用灭火器进行扑灭，并通知其他人员撤离。
b. 紧急情况下，必须按照预定的应急路线和集合点进行撤离。
c. 紧急情况发生后，必须立即向上级主管和相关部门报告，并接受调查和处理。
三、违规处理1. 如果发现违反安全操作规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚，包括扣除工资、停止工作等。
2. 如果因违规操作导致事故发生，将依法追究相应的法律责任。
工贸企业安全操作规程汇总一、安全意识培训1.组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识，加强对安全规范和操作要求的理解和掌握。
2.定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
二、生产设备操作规程1.在设备操作之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解操作规程和安全要求。
2.操作设备时，必须佩戴防护用品，如安全帽、工作手套等，并按照操作规程严格执行。
3.禁止在设备运行过程中随意修改设备参数或进行维修保养，有问题需要及时上报维修部门。
三、危险化学品安全操作规程1.建立严格的危险化学品管理制度，对危险化学品进行登记、分类和标识。
2.严格执行危险化学品存放、储存和使用规范，确保危险化学品的安全运输和存放。
3.必须配备专业人员，对危险化学品进行合理的处理和处置。
4.建立应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
四、消防安全操作规程1.定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其正常运行。
2.明确员工的灭火责任和扑灭初起火灾的处理方法，提高员工的自救自护能力。
3.严禁在易燃易爆危险区域内吸烟、明火作业，确保火源不得靠近易燃物。
4.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、电气安全操作规程1.明确操作电气设备的责任人，并对其进行专业培训，熟悉电气设备的安全使用方法。
2.严禁使用带有裸露导线的电气设备，明确电气设备的安装位置和用电负荷。
3.定期检查电气设备的绝缘状况和接地情况，确保电气设备的使用安全。
六、高处作业安全操作规程1.对高处作业人员进行专业培训，熟悉高处作业的安全操作规程和防护措施。
2.安全固定防护设备，如扶梯、防护网等，确保高处作业的安全。
3.严禁在工作台上放置过多杂物，保持工作台的整洁和稳固。
七、安全事故报告和调查1.对发生的安全事故立即上报，并进行详细调查，找出事故的原因和责任人。
2.根据事故调查结果，及时采取相应的纠正措施，防止类似的事故再次发生。
通过对工贸企业安全操作规程的制定和执行，能够有效地保护员工和设备的安全，减少事故和意外的发生。
工贸企业原料工安全操作规程一、总则1. 为了保障原料工作人员的人身安全和工作效率，确保工贸企业的正常运营，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事原料工作的员工，包括仓库管理员、搬运工、装卸人员等。
3. 所有从事原料工作的人员必须遵守国家和企业的相关安全法规，并定期接受安全培训。
二、个人防护1. 操作人员在进行原料搬运作业前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在搬运过程中，操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
3. 操作人员在搬运重物时，要使用合适的腰带，并避免采取过度弯腰和扭转身体的姿势，以免造成腰部受伤。
4. 搬运过程中，禁止将危险物品放置在易碎、易漏、易燃或易爆的区域。
三、设备操作1. 操作人员在使用起重机、叉车等设备前，必须接受专业培训，持有相应证书。
2. 在使用设备之前，必须检查设备的安全性能，如刹车、转向功能是否正常，有无异常噪声等。
3. 操作人员在使用设备时，必须保持注意力集中，不得分神或与他人闲聊。
4. 禁止在设备运行时跳上或从设备上跳下，必须使用设备专用的登车台和离车台。
四、堆放和储存1. 所有原料必须按照规定的堆放方式进行储存，不得私自更改。
2. 堆放高度不得超过规定的标高，避免压倒或塌方事故发生。
3. 满足条件的原料必须分门别类进行存储，禁止混放不同类别的原料。
4. 储存过程中，必须定期清理储存区域，防止积灰、杂物等影响安全。
五、应急预案1. 操作人员必须清楚掌握应急预案，并遵守预案中的各项措施。
2. 在发生事故或突发情况时，操作人员必须及时向相关部门进行报告，并采取紧急救援措施。
3. 尽量避免使用油、火等易燃物品进行应急处理。
4. 应急预案执行完毕后，必须进行事故调查和分析，并及时修订预案。
六、安全巡查1. 设立专门的安全巡查人员，定期对原料工作区域进行巡查，发现问题及时解决。
2. 巡查人员必须着装整齐，佩戴好个人防护装备。
3. 巡查人员在巡查过程中，要注意观察安全设备的运行情况，如灭火器、应急照明等。
工贸企业行车工安全操作规程是为了保障行车工作的安全进行，防止行车工作中出现事故，确保员工的人身安全和财产安全。
下面是一个大体的行车工安全操作规程，供参考：一、行车工安全操作前的准备工作1. 行车工在进行行车工作前，必须具备必要的行车常识和技能，并经过企业培训合格。
2. 行车工必须戴好安全帽，穿戴合适的防护服，确保自身的安全。
3. 检查行车设备的工作状况，确保行车设备正常运行，安全可靠。
4. 行车工必须熟悉行车路线和行车区域内相关的安全设施，确保能够正常操作行车设备。
二、行车工的安全操作1. 行车工必须按照规定的行车路线行驶，不得擅自改变行车路线。
2. 行车工必须注意行车区域内是否有其他行车设备，保持安全距离。
3. 行车工应根据行车路况和车辆负载情况，控制速度，确保安全行驶。
4. 行车工在行车过程中不得突然刹车或急转方向，以免造成车辆侧翻或碰撞事故。
5. 行车工在行车过程中遇到行车区域存在障碍物或者异常情况时，应及时停车、报警，并寻求相关人员的帮助。
6. 行车工应时刻注意行车区域内的标志、信号灯等交通标志设施，按照规定的信号行驶。
7. 行车工不得将车辆用于超负荷或超载的工作，确保行车安全。
8. 行车工在停车时，要将车辆停靠在指定的停车区域，停车稳定，并挂好手刹。
三、行车工遇到紧急情况的应急措施1. 行车工在行车过程中遇到突发状况时，要冷静应对，不得恐慌。
2. 行车工在遇到行车事故或异常情况时，要第一时间报警，并寻求相关人员的帮助。
3. 行车工在遇到紧急情况时，要采取紧急制动等措施以保证自身安全和行车工具的安全。
四、行车工的日常维护保养1. 行车工应定期对行车设备进行维护保养，确保行车设备在正常工作状态下运行。
2. 行车工在对行车设备进行日常维护保养时，要根据企业规定进行操作，并定期检查和更换设备的磨损部件。
五、行车工的自我保护1. 行车工要时刻保持警觉，注意行车区域内的安全隐患。
2. 行车工在行车过程中要保持稳定的心态，不得慌乱或冲动。
工贸企业管工安全操作规程范本一、前言工贸企业作为一个劳动密集型行业，工人在生产过程中经常面临各种安全风险。
为了保障工人的安全，提高工作效率，特制定本《工贸企业管工安全操作规程》。
本规程旨在规范工贸企业工人的工作行为，减少事故发生的可能，保障工人的生命安全和身体健康。
二、工作准备1.工器具：工作前必须检查工器具是否正常，损坏的工器具不得使用。
2.防护设备：根据工作环境和工艺，佩戴相应的防护设备，如防护帽、防护眼镜、防护口罩等。
3.工作区域：确定工作区域后，要清理工作区域，保持平整，清理杂物，防止跌倒和绊倒事故的发生。
三、高空作业1.悬挂装置：高空悬挂装置必须经过专业人员检查合格后方可使用。
2.安全绳索：进行高空作业时，必须佩戴安全绳索，并正确固定，确保工人的安全。
3.防护网和安全平台：高空作业时，如果没有安全绳索固定条件，应搭设防护网和安全平台，确保工人的安全。
四、电气作业1.电气设备检查：进行电气作业前，必须对电气设备进行检查，确保设备正常运行。
2.电气设备维护：定期维护电气设备，清理设备的积尘和杂物，防止发生短路和火灾事故。
3.穿戴绝缘手套：进行电气作业时，必须穿戴绝缘手套，在断电后检查电气设备，确保安全。
五、机械设备操作1.操作规程：操作机械设备前，必须仔细阅读操作规程，并经过培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2.检查设备：操作机械设备前，必须检查设备是否完好，损坏的设备不得使用。
3.安全警示符号：机械设备上应贴有安全警示符号，必须按照警示符号的要求操作设备。
六、化学品使用1.化学品标识：必须使用标有化学品名、危险性等级的化学品，并按照标签上的要求使用。
2.密闭容器：使用化学品时，必须使用密闭容器储存，防止泄漏和飞溅事故的发生。
3.防护措施：接触化学品时，必须佩戴相应的防护设备，如化学护目镜、防护手套等。
七、紧急情况应急处理1.火灾事故：火灾发生时，应立即报警，并按照灭火器材的使用方法进行扑灭，必要时撤离人员。
工贸企业机床安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业机床操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业内部和现场的机床操作人员。
第三条机床操作人员应当具备从事机床操作的相关知识和技能，并按照本规程进行操作。
第四条工贸企业应建立健全机床安全管理制度，组织进行机床操作人员的培训，定期检查机床设备的安全状况，并及时维修和更换设备。
第五条机床操作人员应严格遵守本规程，不得违反操作规程，如有违反，工贸企业将进行相应的处罚。
第六条机床操作人员应具备劳动保护的意识，遵守劳动纪律，妥善使用和保管劳动防护用品。
第七条工贸企业应对机床操作人员进行定期的安全教育，提高其安全意识和操作能力。
第二章机床操作第八条机床操作人员应在具备操作资格和经过培训的情况下，方可操作机床。
第九条机床操作人员在操作机床之前，应仔细阅读并熟悉机床的使用说明书和操作规程，确保理解并遵守操作要求。
第十条机床操作人员应按照机床的规定进行正确的机床的开机操作，包括对电源、安全保护装置、润滑系统等进行检查和调整。
第十一条机床操作人员在操作机床时，应配戴符合规定的防护用具，避免发生意外伤害。
第十二条机床操作过程中，机床操作人员应严格遵守操作规程，保持注意力集中，不得分心或进行其他无关操作。
第十三条机床操作人员在操作机床时，不得随意拆卸、更换或修理机床部件和设备。
第三章机床维护第十四条机床操作人员应定期检查机床的安全装置和传动部件，确保其完好并及时进行维修。
第十五条机床操作人员应按照规定及时添加润滑油，保持机床正常的润滑状态。
第十六条机床操作人员不得随意更换机床零部件，如果需要更换，应按照规定进行，并及时报告维修部门。
第十七条机床操作人员应保持机床清洁整洁，定期对机床进行清洗和维护，排除因灰尘和脏物所引起的故障。
第四章应急措施第十八条机床操作人员在操作机床时，如发生不安全情况，应立即停机并采取相应的应急措施。
第十九条机床操作人员在操作机床时，如发现设备故障或异常情况，应及时报告维修部门或上级主管。
工贸企业高处作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业高处作业的安全，提高工作人员的安全意识，严格执行劳动安全法律法规和相关规定，制定本规程。
第二条工贸企业高处作业是指在距地面或离开地面1.2米以上的位置进行作业的行为，包括搭建脚手架、吊装物品、清洁窗户等。
第三条工贸企业高处作业应严格遵守有关安全管理规定，保证作业人员的身体安全和财产安全。
第四条所有参与高处作业的工作人员必须参加相关的安全培训，具备相应的岗位资质和技能。
第五条工贸企业高处作业应根据实际情况，制定详细的作业计划和安全预案，并严格执行。
第六条工贸企业高处作业必须严格按照安全操作规程进行，任何单位和个人不得擅自更改或忽视。
第二章作业人员的选派和管理第七条参与高处作业的工作人员必须经过安全培训，取得相应的操作证书，并定期进行重新培训。
第八条参与高处作业的工作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为记录。
第九条参与高处作业的工作人员应遵守工作纪律，服从管理，文明礼貌，不得违反安全操作规程。
第十条工贸企业应建立健全作业人员的档案，包括个人基本信息、培训记录、操作证书等。
第十一条参与高处作业的工作人员在作业前必须进行身体检查，并佩戴符合要求的个人防护装备。
第十二条参与高处作业的工作人员必须保持清醒状态，严禁吸烟、酗酒、吸毒等不良行为。
第三章高处作业的准备工作第十三条高处作业前，必须对作业现场进行详细的安全检查，排除存在的安全隐患。
第十四条高处作业前，必须编制详细的作业计划和安全预案，并告知相关工作人员。
第十五条高处作业现场应设置符合要求的安全警示标志和防护设备。
第十六条高处作业现场应清理干净，无杂物堆放，地面干燥、平整、无滑倒隐患。
第十七条高处作业现场应设置有效的防护措施，如安全网、护栏等，保证作业人员的安全。
第十八条高处作业现场应配备相应的救援设备和急救设备，并知悉使用方法。
第四章高处作业的操作规程第十九条高处作业人员在作业前必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
工贸企业机组安全操作规程范本第一章总则为了保障工贸企业机组的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于工贸企业机组的日常操作和维护过程中，并且所有员工都应严格遵守。
第二章安全操作要求1. 机组操作人员必须经过专业培训，并持有相关岗位操作资格证书方可上岗。
2. 机组操作人员必须熟悉机组设备的使用方法和操作流程，并严格按照操作手册执行操作。
3. 在操作过程中，机组操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿着拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
4. 在操作前，机组设备必须处于停止状态，操作人员应进行周围环境检查，确保操作区域不存在危险物品和障碍。
5. 在操作移动式机组时，必须有专人指挥，并使用合适的信号指示。
6. 机组操作过程中，必须按照正确的步骤和顺序进行操作，严禁急躁、慌乱、敷衍塞责等不负责任的行为。
7. 机组操作人员必须严格按照操作手册的规定，正确使用工具和设备，并及时保养维护，确保其良好的工作状态。
8. 操作过程中，机组操作人员应随时注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停机，并向上级汇报。
9. 机组操作人员应经常清洁机组设备，保持设备表面清洁，以便于发现问题和进行维护。
10. 机组操作人员应保持通讯畅通，如遇紧急情况应及时报警，并按照应急预案执行。
第三章纪律要求1. 机组操作人员必须严格遵守工作纪律，保持良好的工作态度和团队协作精神。
2. 机组操作人员禁止在工作过程中吸烟、喝酒等不良行为，严禁酗酒后上岗操作。
3. 机组操作人员必须严格按照上级安排的工作时间和班次进行操作，不得迟到、早退或擅自替换班次。
4. 机组操作人员应保持工作场所整洁，严禁堆放物品和乱扔废弃物。
5. 机组操作人员应保护好机组设备和工具，禁止私自借用、挪用，如有需要应向相关部门申请。
6. 机组操作人员应保密工作内容和相关信息，不得泄露给非相关人员。
7. 机组操作人员应遵守公司的安全制度和规定，如发现违规行为，应及时报告上级。
工贸企业机床安全操作规程范本一、引言工贸企业机床是生产中不可或缺的重要设备，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定必要的机床安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍机床安全操作规程范本。
二、机床安全操作规程1.工人进入机床作业区前后必须穿戴个人防护装备，并确保装备完好。
2.在操作之前，应对机床进行检查，确保其完好无损，无松动、漏电或其他故障。
3.操作机床前必须熟悉机床的使用说明书，并经过相应的培训。
4.操作机床时，严禁戴手套、长袖衣物等，以免被卷入机器中导致伤害。
5.当机床在运行时，严禁在工作区域内伸手进入机床内部进行任何操作，以免造成伤害。
6.操作人员在操作机床时，应集中精力，专心致志，禁止分心、上网等不良行为。
7.严禁戴带、手链等饰品，以免被卷入机床中导致伤害。
8.严禁将任何物品放置在机床上，以免干扰操作和造成危险。
9.在更换刀具或进行任何维护保养操作前，必须切断机床的电源，并确保停机后才能进行操作。
10.操作人员必须保持机床周围的清洁，及时清理切屑和油污。
11.严禁在机床旁堆放杂物，以免引发火灾或其他事故。
12.在机床运行时，必须保持安全距离，并确保没有其他人员靠近机床工作区域。
13.发现机床故障或异常情况时，应立即停机并上报相关人员处理。
14.机床操作结束后，必须切断电源并进行清洁工作，确保机床和周围环境的整洁。
三、培训和考核1.工贸企业应向操作人员提供机床操作的培训，并确保其熟悉操作规程和安全手册。
2.培训结束后，工贸企业应进行操作人员的考核，确保其理解和掌握机床的安全操作规程。
3.定期组织机床操作技能的培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，操作人员应立即切断机床的电源，并按照相应的应急预案进行处理。
2.在发生事故后，应及时报告上级领导并进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施避免再次发生。
五、附则1.本机床安全操作规程范本适用于各种机床型号和规格。
工贸企业牵引车安全操作规程为了确保工贸企业牵引车的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定如下安全操作规程。
一、牵引车操作技术要求：1. 操纵技术熟练：操作人员必须熟练掌握牵引车的操作技术，包括启动、刹车、转弯、加速和减速等操作。
2. 安全驾驶习惯：遵守交通规则，安全驾驶，减缓速度时使用发动机制动，不猛踩刹车，规避急刹车情况。
3. 注意观察：在行车中认真观察前方和周围的车辆和行人，当有车辆靠近或行人穿越时，及时减速，确保安全行驶。
4. 倒车注意事项：a. 在后视镜中观察好周围情况，确认安全后才能开车倒车；b. 倒车时应使用鸣喇叭提示周围人员；c. 倒车速度应适中，缓慢平稳，严禁急速倒车或者倒车失控。
二、牵引车日常检查维护：1. 定期检查：定期对牵引车进行维护保养，包括车轮、刹车系统、转向系统、照明器具等部件的检查，并及时修复或更换出现问题的部件。
2. 液位检查：每天开始工作前，要检查牵引车的油液是否充足，包括发动机机油、制动液、冷却液等。
3. 清洁保养：保持牵引车的清洁整洁，定期对车辆进行洗车和擦拭，避免灰尘或污垢对车辆运行造成不必要的影响。
三、牵引车安全驾驶要求：1. 安全用车：使用牵引车时必须系好安全带，确保行车时驾驶员的安全。
2. 不超载行驶：严禁超载行驶，保证车辆的稳定性和安全性。
3. 不疲劳驾驶：驾驶员不得疲劳驾驶，连续驾车2小时后应休息，保证驾驶员的身体和精神状态良好。
4. 注意行车记录仪：保证行车记录仪的正常使用，每次行车前都要检查记录仪的工作状态。
5. 牵引车安全距离：与前车保持安全距离，避免不必要的碰撞事故。
6. 遵守交通规则：遵守交通规则，按照标志和信号进行行驶，不超速、不闯红灯、不逆行等。
四、牵引车突发情况处理：1. 汽车故障：在行驶过程中出现故障，应停靠在安全的地方，开启警示灯，拨打救援电话，并设立警示标志，告知其他车辆注意安全。
2. 遇交通事故：在交通事故发生时，要保持冷静，首先确认自身安全，然后拨打报警电话，并与事故对方及时协商解决。
安全操作规程汇编二0一四年六月(本操作规程仅供参考,各企业需结合本单位实际进行编制)目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程十、箱式炉安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程十二、钳工安全操作规程十三、铣床作业安全操作规程十四、空压机安全操作规程十五、插床安全操作规程十六、酸洗安全操作规程十七、提升机安全操作规程十八、木工平刨床安全操作规程十九、滚齿机安全操作规程二十、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时,可能产生的危险有害因素:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服,使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具,尤其就是与不规则工件的凸出部分相撞击或者就是在未停车的情况下,用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧,开动车床后,工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程,而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,防碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。
7、车床电气部分漏电,导致触电。
二、为保证车削加工的安全,操作者应做到的防护措施:1、穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其她部位。
如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖与中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板11、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服与手接触工件表面。
加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上与主轴变速箱上。
13、每日操作前检查车床线路情况,确保无接线松动、掉落,线路破损。
三、车工操作规程:1、工作时应穿紧身工作服,戴防护眼镜,戴袖套,袖口不要敞开,并应经常保持清洁整齐。
女同志应戴工作帽,头发或辫子应塞入帽内。
夏季禁止穿裙子、短裤与凉鞋上机操作。
2、开车前检查车床各部分机构及防护设备就是否完好,各手柄就是否灵活、位置就是否正确。
检查各注油孔,并进行润滑。
然后使主轴空运转1～2分钟,待车床运转正常后才能工作。
若发现车床运转不正常,应立即停车,通知进行维修,未修复不得使用。
3、主轴变速必须停车,变换进给箱手柄要在低速进行。
为保持丝杠的精度、除车削螺纹外,不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置,便于操作时取用,用后应放回原处。
5、工具箱内应分类摆放物件。
不可随意乱放,以免损坏与丢失。
6、正确使用与爱护量具。
经常保持清洁,用后擦净、涂油、放入盒内。
禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件,床面上不准放置工具或工件。
在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷、损坏车床,影响工件表面的加工质量与生产效率。
9、使用切削液前,应在床身导轨上涂润滑油,若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外,均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置。
11、工作时,必须集中精力,注意手、身体,头不应跟工件靠得太近,以防切屑飞入眼中。
如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时,必须戴上防护眼镜。
12、车床开动时,不能测量工件,也不要用手去摸工件的表面。
尤其就是加工螺纹时,严禁用手抚摸螺纹面,以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动的工件。
13、应用专用的钩子清除切屑,绝对不允许用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完毕后,将使用过的物件揩净归位,清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污;按规定加注润滑油,最后把机床周围打扫干净;将床鞍摇至床尾一端,各转动手柄放到空挡位置,关闭电源。
焊工安全操作规程一、本公司电焊作业过程中主要危险有害因素:触电、高温灼伤、烟尘伤害、电弧灼伤。
1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条与调节焊接电流,操作要直接接触电极与极板,而焊接电源通常就是200V～380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。
如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。
2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60～90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)与粉尘环境中,且焊机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。
4、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套与皮鞋,尤其就是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
5、由于焊接时产生强烈火的可见光与大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜与角膜发炎(俗称电光性眼炎)。
6、由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮与金属焊件融熔后要发生气化、蒸发与凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温与强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体与烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响。
二、为保证电焊作业人员的安全,操作者应做到的防护措施:1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须就是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护与保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0、1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体与二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道与其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压。
7、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套与绝缘鞋。
使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩。
8、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤。
9、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤、砸伤下方作业人员。
10、在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施。
11、根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其她人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
12、焊接时,焊工及周围其她人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内。
三、焊工安全操作规程:1、工作前必须穿戴好工作服,工作帽、手套、劳保鞋等,工作服口袋应盖好,并扣好纽扣,工作时用面罩;2、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规程》;3、启动焊机前检查电焊机与闸刀开关、外壳接地就是否良好,检查焊接导线绝缘就是否良好,在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木板垫脚;4、施焊前应选用正确的焊接极性,选用与母材相符的焊丝;5、焊接中确保精加工的附件不受损伤;6、焊后目测自检焊缝的直线度、宽窄度等要求,不符要求的必须返工;7、操作过程焊枪不得落地放置;8、操作工钢号敲在指定位置,清晰可见;9、钢丝刷、钢丝轮至少每周脱脂处理一次;10、一般情况下,禁止焊接有液体压力、气体压力与带电设备,对于有残余油脂、可燃液体容器,焊接前应先用蒸汽与热碱水冲洗,并打开盖口,确定容器清洗干净方可焊接,密封的容器不准焊接;11、在锅炉或容器内工作时,应有监护人员,注意通风,及时把有害烟尘排出,以免中毒;12、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须距离5米以外,在露天焊接必须设置挡风装置,以免火星飞溅引起火灾,风力五级在以上时,不宜在露天焊接;13、在高空焊接时,必须扎好安全带,焊接下方须放遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤她人;14、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行,必须焊工自己修理时,在切断电源后才能进行。
焊接中停电、工作完毕后应立即关电焊机,断开电源;15、氩气瓶更换时空瓶内要求保留0、5～1mPa气压;16、操作完备后,须切断电、气,确保安全方可离开厂。
行车工安全操作规程一、在行车作业时,可能产生的危险有害因素:机械伤害、物体打击、触电、高空坠落。
1、行车超限吊物,导致行车垮塌、钢丝绳断裂。
2、吊索选择不当,导致吊索断裂。
3、钢丝绳、吊索短股、断丝,导致断裂。
4、吊装时未按安全行走路线,导致撞人。
5、吊钩未装放脱钩装置,导致滑脱。
