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RD-PCM在埋地管道防腐层外检测中的应用田边刘晨东孙志强(新疆三叶管道技术有限责任公司,新疆克拉玛依830026)[摘要]R D-PCM检测仪利用电磁原理,对地下金属管道内电流信号进行测量,同时根据管道参数、防腐层类型等自动计算管道防腐绝缘层电阻率,从而可为管道维护与大修提供可靠的依据。
[关键词]埋地金属管道;防腐层;检测1前言对埋地金属管道进行腐蚀控制的最佳方法是防腐涂层加阴极保护,两者相辅相成,互为补充。
防腐层将管道与腐蚀介质隔开,起到防腐蚀作用,同时又可使管道阴极保护电流大大减小,提高管道阴极保护效果。
衡量防腐层质量好坏的主要参数除了机械性能和化学稳定外,其完整性和绝缘性对管道保护最为重要,一般防腐层完整性和绝缘性都是用绝缘层电阻率(Ωm2)来表示,绝缘层电阻率越高,则认为防腐层质量越好,反之则越差。
随着埋地管道服役时间的延续,该电阻率会逐年下降,并最终影响到管道的保护效果及使用寿命。
为提高管道阴极保护效果,防止管道腐蚀,就必须定期检测在用管道防腐层破损情况及绝缘电阻率,为制定管道防腐层大修与更换提供科学依据。
目前进行管道绝缘层电阻率检测的方法主要有:直流电流-电位法、交流信号衰减法。
使用直流法进行检测,得到的检测结果较为准确,但使用直流法进行实际检测时,又受到很多条件的限制,且必须开挖管道和破坏防腐层,因此直流法难于在实际检测中推广应用。
使用交流信号衰减法进行检测,得到绝缘层电阻率结果准确性比直流法差,但其检测防腐层漏铁点的精度要比直流法高的多,因此该方法在实际检测中应用较多。
为分段检测管道绝缘层电阻率,我们使用RD-PCM管道电流测绘系统,在不开挖、不影响管道正常生产的情况下进行了测量与分析,从而为长输管道及城市煤气管网制定管道防腐层大修与更换方案提供了科学依据。
RD-PCM管道电流测绘系统由英国雷迪公司开发与生产,是由超大功率的发射机、接收机及电源系统组成。
其检测方法是:先将PCM发射机两根输出引线,一根接管道阴极检测桩,另一根接辅助阳极,再接入电源,并调节输出电流和频率,使之达到规定值,然后用PCM接收机在管道正上方沿管路每隔一定距离测定一次电流值及间隔距离,最后将测试结果上传到外接计算机,并利用埋地管道防腐专用软件处理后得到直观图形结果及相应的计算结果,并形成档案文件。
PCM检测技术在埋地钢制管道上的应用摘要：管道电流测绘仪已经在管道检测当中进行了广泛应用，同时也是新时期管道防腐检测的重要支撑工具。
针对于PCM在管道防腐层质一系列操作能够进一步提升最终检测的数据准确性与有效性。
为此文章当中通过对该检测技术的原理给出了 PCM使用过程中的建议与注意事项，进而实现PCM技术整体价值。
关键词：PCM检测技术；埋地钢制管道；应用引言PCM是新时期，使用全新检测的高效检测仪器，它是由发射机和便携接收机共同构成。
在此期间需要通过信号发射向管道施加频率信号，根据电流信号的强度来判断防腐层的整体质量。
虽然，当前 PCM已经逐渐广泛应用的外防腐保护状况评估的工作当中，但这其中还是存在很多问题没有得到优化与改善，所以需要工作人员引起重视。
一、PCM＋检测基本原理（一）管线路由及埋深在使用过程当中发射机正极通过辅助线接地和负极管道进行连接，正极外发射多频组合会变成电流信号，通过管道回流到负极。
同时在此期间也会通过电磁感应对管道沿线感应作出变化，而具体磁场方向也会产生影响最终检测的整体质量会发生很多变化。
（二）防腐层质量评价该技术评价防腐层质量的工作原理主要是通过交变电流梯度法来做好质量评价工作。
在具体实践当中，由于环境土壤以及防腐层之间的整体差异导致发射机输出多频交流信号很容易被回流并且到腹肌。
在此过程当中，工作人员可以将其视为管体单线回路同时沿着管道的具体走向呈现规律数据，如果发射机较远那么意味着电流信号也会更小。
（三）管道泄漏点的定位从我们国家内部的成品油管道建设整体情况来看，对于防腐层选择大多使用石油沥青来达到整体效果。
然而经过长年累月的使用与运输，根据新时期发展要求，必须要做好重新维护与建设才能投入到使用，并保证整体安全。
从另一方面来说，在进行打压的过程当中，很容易出现压力不稳定的情况最终的最低点也会保持在在打压过程中, 发现压力稳定不住, 逐渐下降 ,最终最低点的压力保持在0.65 MPa[1]。
147管道作为石油和天然气输送的主要载体，在油田生产中起着重要作用。
PCM检测仪主要是测量管道中电流衰减梯度，因此使用该仪器的测量方法也叫电流梯度法。
该检测仪主要用于对管道防腐层使用状况评价、新建管道防腐层施工质量的验收、管道防腐层破损点的定位、管道阴极保护效果评估、目标管道与其它管道搭接点的查找和定位、盗接管道或分支管道的查找和定位、管道泄漏点的查找和定位以及对长输管道的探测及评价 [1] 。
1 PCM检测仪简介1.1 PCM检测仪的组成现阶段测试所用PCM检测仪包括大功率发电机、手持接收机、A字架以及为大功率发电机供电的发电机。
1.2 PCM检测仪的原理发射机通过发电机供交流电后通过2条信号线施加电流信号。
其中一条信号线连接地极，地极一般打在距检测管线垂直方向30～50m以外的地方，如果现场附近有池塘、水沟等易于导电的地方，地极最好选择这些地方。
另一条信号线连接于无防腐层的金属表面。
由于发射机2条信号线形成回路，如果遇到土壤导电性不好的情况，会导致回路电阻过大，这时PCM 发射机电压超限指示灯会亮起，提示信号施加存在问题，此时可考虑给地极浇水等降低接地电阻的方法，以求降低回路电阻。
由于发射机给管线施加了电流，根据电流磁效应原理，管线周围的空间将产生以管线为中心线的圆形磁场。
根据法拉第电磁感应现象，接收机内置的闭合回路线圈会产生感应电流，由于线圈配置方向不同，管线定位原理被分为峰值法和零值法。
峰值法是当接收机内的水平线圈轴线与通电管线垂直且处于通电导线正上方时，水平线圈信号最强。
零值法是当接收机内的垂直线圈与通电管线垂直且处于导线正上方时，垂直线圈信号最弱。
2 防腐层破损检测原理在具有防腐层的埋地管道上施加某一特定频率或多个频率的电流信号，电流信号自发射点开始将沿管道向两侧传输，所施加的电流信号强度沿管道随着距离的增长呈缓慢的指数衰减趋势。
利用管道上方接收机能准确地探测到经管道传送的电流信号，通过跟踪和采集该信号，测试并记录管道各处的电流强度。
PCM 在长距离地下管线探测中的应用摘要：PCM 是一种通过遥测地下管道中电流，既可进行管道定位又可用于管道防腐层状况检测的设备。
阐述了PCM 系统组成、工作原理及用途。
并通过庆铁线输油管道防腐层状况的普查情况，对PCM在地下管线探测中的应用及检测过程的应用条件进行了分析。
关键词：PCM 管道定位，长距离，管道防腐层状况Abstract: PCM is a through the telemetry underground pipeline in current, already but for pipeline and can be used for positioning pipe anticorrosion layer condition of equipment testing. Expounds the PCM systematic composition, working principle and use. And through a wire coating of oil pipeline in census, PCM in underground pipeline detection of the application and the inspection process application conditions are analyzed.Keywords: PCM pipeline positioning, long distance, pipeline corrosion protection layer conditionPCM既可应用于管道定位又可用于管道防腐层状况检测的埋地管道防腐层状况检测系统，通过遥测地下管道中电流，并按它的变化规律分析防腐层的状况，不需开挖就能进行管道精确定位和防腐层破损的评估，该检测系统广泛应用于石油、化工、城市燃气及其它管道输送行业。
1. PCM 系统的组成、工作原理及用途1.1 PCM 系统的组成（1）埋地管道防腐层状况探测仪，包括发射机、接收机、强磁力仪(磁靴)、A字架；（2）管道检测数据处理软件与PC机或便携式计算机。
PCM法在管道外防腐层检测中的原理及其应用研究郭艳伟;陈玉宝;王宏君;凌沛文【摘要】长输管道的腐蚀绝大部分为外部腐蚀,因此准确检测和评价防腐层的状况是保证管道安全运行的基础.文中介绍了用多频管中电流法(PCM)对管道防腐层破损点进行检测的原理及防腐层安全评价方法,结合PCM对广东某长输天然气管道的现场试验,验证了该方法的准确性和科学性,同时,根据现场经验,给出了PCM在使用过程中的建议与注意事项,并展望了PCM检测技术在应用中存在的不足.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P42-44)【关键词】PCM法;长输管道;直接检测;破损点;防腐层【作者】郭艳伟;陈玉宝;王宏君;凌沛文【作者单位】广东省特种设备检测研究院,广东广州 510000;广东省特种设备检测研究院,广东广州 510000;广东省特种设备检测研究院,广东广州 510000;广东省特种设备检测研究院,广东广州 510000【正文语种】中文【中图分类】TE88防腐层加阴极保护作为控制外腐蚀的有效技术手段，是决定天然气长输管道能否长期安全运行的关键[1]。
防腐层保护在阴极保护系统中起着重要作用，一方面它可以阻隔钢质管和外界腐蚀环境的接触，避免或减轻腐蚀，另一方面防腐层质量好坏影响着整个阴保系统能否正常运行，若防腐层的质量较差，会使相应管段的阴保电流流失过大，使阴保电流无法传到远处，影响末端的阴保效果，而阴极保护是针对防腐层破损处的钢质管道外壁实施保护[2]。
三层 PE 防腐层具有足够的使用寿命、良好的绝缘性和连续性，但防腐层在制作和施工过程中会出现损伤，并在埋入地下后，受环境、地质等因素的影响，会不同程度地出现腐蚀、剥离、老化、穿孔等现象，直接影响到天然气管道的安全运行和使用寿命[3]。
利用PCM对管道防腐层进行非开挖式的检测和评价，能高效、经济、有针对性地对管道进行维护和维修，确保天然气管道的安全运营。
埋地钢制管道外检测解决方案之PCM电流衰变法检测外防腐层完整性引言目前管道承担着国内油气运输的主要任务,油气管道的安全关乎民生大计。
对油气管道运行中面临的风险因素进行识别和评价，通过监测、检测、检验等各种方式，对管道进行完整性管理，将风险控制在最小范围内，保障油气运输，至关重要。
技术原理PCM管道防腐层检测技术是利用交变电流梯度法，它是通过在管道和大地之间施加某一频率的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测由管道电流产生交变电磁场的强度及变化规律。
通过管道上方地面的磁场强度换算出管中电流的变化，据此可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。
PCM检测的基本应用原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。
在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。
采用这种方法不但可以对防腐层的破损进行定位，推算出防腐层的性能参数值Rg，而且可对管道路由精确定位描绘，测量深度。
本测试方法还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。
布置方案PCM仪器对埋地管道防腐层状况的检测应用，操作具体方法是：在现场工作时先用发射机将一个检测信号供入被测管道，如图1所示，然后在地面上沿管道线路进行测量，记录下该管道中各检测点流过的电流值。
检测数据处理可运行管道防腐层计算软件，可以方便地得到防腐层绝缘电阻计算结果与对应的直观计算结果图形，软件的计算功能可以得到防腐层绝缘电阻Rg，根据《埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定SY/T 5918-94》中关于防腐层老化状况等级的划分，就可得到管道的防腐层准确状况。
图1向埋地管道供入信号电流利用交变电流梯度法（ACVG）对管道外防腐层情况进行综合评价，首先要计算管道各分段外防腐层绝缘电阻率，对于管道分段绝缘电阻率较低区域进行标定，划定破损严重区，最后对管道漏点进行精确定位。
PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用近年来，随着我国现代工业技术的不断发展和完善，我国PCM防腐层检测技术应用的效果越来越好。
燃气管道是输送危险燃料的主要结构，其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大，防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。
基于此，文章将结合PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用实例，深入研究其技术的应用重点和难点。
标签：PCM防腐层；检测技术；燃气管道；应用分析前言PCM防腐层检测技术是我国内普遍的一种埋地管道地面检测技术。
我国很多化石能源都是通过管道来实现运输，所以管道运输在我国国民经济中占有重要地位。
燃气管道的安全问题是我国面临的重要能源发展问题，也是关乎人们生命健康的安全问题，所以如何提高燃气管道的安全性和可靠性已成为相关管道设计施工人员研究讨论的热点问题。
1 防腐层检测技术在燃气管道建筑中的作用1.1 燃气管道建筑简析管道在压力非常大的情况下依然可以保持正常的运行状态。
由于企业通常使用的管道材质强度很大，所以此管道能够在恶劣的环境下，如强酸、强碱型土壤中布设。
在施工前期，施工人员会认真比对每段管道的地理位置，以建立完善的管道网。
与其他工程相同，燃气管道需要进行定期修复，检修人员还会提取相应的管道样本，对其防腐层进行检测和评估，如果发现安全隐患，检修人员应及时阻断该路段的燃气管道，进行紧急抢修。
1.2 防腐层检验技术防腐层检验技术通常会采用多频管中电流法对燃气管道的腐蚀程度进行测验，这种新型检测技术不仅有效的解决了传统检验方法受环境限制的问题，还能够准确的找到燃气管道防腐层出现破损的位置。
1.2.1 技术原理工作人员通过发射信号可以检测到管道中燃气流量所反映的电流信息，出现腐蚀性破损的管道其信号的频率与正常管道的信号频率具有本质差别，如果地面上的电流发生了改变，受周围磁场变化的影响，导线中的电流会结合发射台搜集的信号频率进行等效电流换算。
长输管道外防腐层质量检查中PCM的应用与分析许忠耿【摘要】随着节约资源、保护环境的理念发展普及,我国很多地区由烧煤炭变为使用天然气,天然气的使用量增多使得铺设的长输管道频繁运输天然气.促进环境质量提升的同时也引发了一个问题:天然气腐蚀管道外壁.因此,设置防腐层非常必要,管道防腐层能够保护管道,其完整度也能将腐蚀状态表示出来,管道数量大增,防腐层数量上升,管道外防腐层的检测问题便更加迫在眉睫.在多种管道防腐层检测方法中,最常见的就是多频管中电流法,即PCM.笔者分析了PCM的概念和其工作原理,分析了它用于防腐层质量检查的影响因素和使用时应注意的问题,希望能够为管道企业提供参考,使得PCM管道电流测量能够在长输管道中得到综合利用.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】2页(P38-39)【关键词】PCM;外防腐层;质量检测技术【作者】许忠耿【作者单位】重庆燃气集团股份有限公司重庆 400020【正文语种】中文【中图分类】T前言随着西气东输工程的推进，如今第三期工程已经完成，加之国家支持农村使用天然气，使用管道运输更加环保，所以运输天然气的长输管道数量逐年增加，然而，近几年长输管道运行过程中出现的安全问题也不容忽视，因为这些长输管道绝大部分都不在地面上，而是埋于地下，如果管道外防腐层质量优质，那么油气便基本实现了顺利运输，如果外防腐层出现破损，这就意味着油气泄漏，管道的质量安全不容乐观。
所以，长输管道外防腐层需要被全天候监测，发现问题及时检测。
本文将PCM技术应用于外防腐层检测，PCM技术的优势众多，例如直观简便，便于工作人员操作，也能够准确定位破损位置，还可以总结归纳所得的数据。
PCM+还有GPS功能，任何管道，无论管径还是材质不同，都能被检测。
1.PCM的主要功能PCM系统的构成简单，必要组件有发射机、接收机和128Hz、640Hz的A字架。
这一系统的功能强大，它可以精确定位管线、测量管道深度、进行电流测量以及对所有长度的管道外防腐层进行综合评估与分段评估，得出对应段的防腐层的老化状况。
基于PCM+的埋地钢管防腐层破损检测机理与应用摘要：本文首先对PCM+用于防腐层破损点检测的机理进行了介绍，然后用具体的检验案例来说明检验缺陷的判断步骤，列出了原始检验数据，给出了开挖验证的结果。
案例证明，PCM+系统用于防腐层完好性检测具有较高的检测灵敏度，检测结果可靠，不失为埋地钢管防腐层破损检测的有效手段。
关键词：PCM+;埋地钢管;防腐层;破损点检测英国雷迪公司生产的管道电流测绘系统（PCM+）为故障定位和防腐层破损检测提供了一种新的方法，检测系统由大功率发射机、信号接收机和定位用A 字架组成，能在地下管线复杂的情况下准确的定位管线并绘制管线图，配合使用A字架，能精确的找出钢质管道防腐层的破损点，从而评估管道的防腐状况。
1.防腐层破损点检测与定位的工作机理电流流过直埋导电物体时，能产生与所施加电流强度成正比的磁场，通过在地面上分析磁场的分量即可测定原始电流。
PCM+系统的核心是发射机给管道施加接近直流的测绘信号电流，在非常低的频率上（4赫兹）管线电流衰减和分布的电气特性与整流器发出的CP电流的电气特性实际上是相同的。
PCM+接收机有一个被称作磁力仪的精密、高性能探头，它能远距离探查和测量甚低频磁场，采用相应的信息处理技术，就能测到近乎直流的信号电流和方向。
PCM+发射机向管道施加电流，其电流强度从发射机开始随距离的增大而减小，衰减率与管线保护层状况、地面电阻率，和管道电阻状况有关。
PCM+接收机能补偿深度变化，即使管道深度改变时，电流读数仍保持不变，当遇到管道故障时，接收到的信号电流迅速下降，故障是由防腐层损坏以及与其它金属设施触碰等而引起的，由此来判断管道防腐层的破损情况与破损的位置。
为了更准确的定位缺陷位置，PCM+系统设计了A字架来精确查找防腐层破损点。
由于防腐层破损点存在的电流泄漏，电流方向在故障点的两侧会发生变化，A字架连接到接收机后，反复前后移动进行测量，找到箭头刚发生变化的位置，此时微伏dB读数最低，这样就能判定故障点就在A字架中央正下方。
实验十一 PCM管道检测一、学时二、适用专业安全工程三、实验目的1、熟悉管道铺设及防护工程要求。
2、了解管道腐蚀防护的方法。
3、掌握管道检测的方法，4、掌握PCM检测仪的使用及数据处理。
四、实验仪器PCM接收机、PCM发射机、PCM+亚米级GPS定位记录仪和PCM 数据处理系统V9.0。
五、实验原理石油、天然气长输管道、城市燃气管道等其它埋地钢质管道的腐蚀与保护越来越引起人们的重视。
管道腐蚀可分为内腐蚀和外腐蚀两种，而外腐蚀是造成管道穿孔、泄漏的主要因素，外腐蚀又分为化学腐蚀和电化学腐蚀，而电化学腐蚀在管道腐蚀中起主导作用。
管道防腐系统出现问题，如防腐层出现破损点、局部老化、阴极保护失效等原因，管道会发生电化学腐蚀，严重时会发生腐蚀穿孔泄漏事故。
因此加强埋地钢质管道防腐系统的管理是非常重要的，寻找和排除地下管道防腐缺陷点与腐蚀点、对管道外防腐层破损状况进行评估、检测杂散电流的大小和方向是消除事故隐患的一项重要工作。
使用PCM+埋地管道防腐层状况检测仪对埋地管道进行检测，可以在非开挖状况下，实现对埋地管道外防腐层的破坏情况进行定性、评估，并能对管道进行精确定位、测深。
PCM+既可作为新竣工管道的检测、验收手段，也可对正在运行的管道进行定期检测。
PCM+埋地管道防腐层状况检测仪由一台发射机、一台接收机、一台PCM+亚米级GPS定位记录仪和PCM数据处理系统V9.0构成，采用了英国雷迪公司独创的双水平线圈和垂直线圈电磁探测技术专利。
在检测时，将发射机的一端与管道连接，另一端与大地或阳极床（牺牲阳极）连接。
由发射机向管道发送4Hz测绘电流和128Hz/640Hz 的定位电流。
便携式接收机能探测到经管道传送的这种特殊信号，并跟踪和采集该信号。
将采集到的电流值、深度等通过蓝牙（Bluetooth）上载到掌上电脑（PDA）或PC机，利用随机提供的实时分析软件系统便能测绘出沿管道路由延伸的电流衰减曲线。
通过对电流衰减率的分析，实现对管道防护层破损点定位、评估。
PCM在埋地管道检测中的应用摘要本文主要介绍了一种新型埋地管道检测技术，即PCM检测。
通过介绍PCM的工作原理，以及分析检测过程中的主要影响因素，并结合现场的埋地管道检验实例，对提高埋地管道的检测效率和检测精度提出了一些有益的建议关键词 PCM 埋地管道外防腐层前言管道输送,已经成为石油与天然气输送的主要输送的方式，埋地管道作为管道组成的重要一部分，由于埋地铺设，地理环境复杂多变，不适合运用常规方法进行检验。
随着时间的推移，管道的防腐层会发生老化、发脆、剥离、脱落，造成管道的腐蚀、穿孔、从而引起泄漏，一旦发生事故，必然会给我们带来巨大的经济损失和人员伤亡。
故埋地管道历来是管道检验中的重难点，必须引起我们的重视。
1、运用PCM对埋地管道检验为了保证管道的安全运行，埋地钢质管道的保护主要是防腐层+阴极保护系统的模式。
经过对埋地管道事故大量的统计分析表明，埋地钢质管道的腐蚀是一个普遍存在的问题，而且也是导致事故的重要原因。
因此，对管道外防腐层的缺陷检测是管道安全检测的一个重点。
PCM是Pipeline Current Mapper的简称，即为管中电流法或多频管中电流法，主要是测量管道中电流衰减梯度，因此也称为电流梯度法[1]。
它是一种通过分析地下管道中电流的变化来研究埋地管道防腐层状况的不开挖检测技术，既可进行管道定位又可用于管道防腐层状况检测，解决了以往埋地管道在非开挖状况下无法检验的难题。
2、PCM的检测原理多频管线电流测绘仪(PCM)由发射机和便携式接收机组成。
发射机将含有近于直流的4Hz电流信号的混频电流信号施加于被测管道上，接收机通过感应线圈或高精度磁力仪检测这特殊信号，得出管道电流的强度和方向。
用信号发射机向管道施加某一特定频率或多个频率的激励信号，信号自发射点开始沿着管道两侧传输，管中电流信号强度将随着管道距离的增加而衰减，管道电流流经管道时，在管道周围产生一个磁场，利用接收机在管道上方按一定间隔检测管中激励信号的强度当管道防护层性能稳定时，管中电流衰减的数值与距离成线性关系，其电流衰减率取决于涂层的绝缘电阻值，根据电流衰减率的大小变化可评价防蚀层的绝缘质量若存在电流的异常哀减段，则可认为存在电流的泄漏点或管道分支点，通过分析可判断出防蚀层的绝缘性能下降以及破损点位置3、PCM检测的主要影响因素3.1 地极的选择由于地极是管中信号电流经由土壤流回发射机的途径，所以必须与目标管线绝缘良好。
PCM在长输管道外防腐层检测中的应用林武春(福建省特种设备检验研究院，福建福州 350000)摘要：通过比较各种长输管道外防腐层检测技术，得出PCM+(多频管中电流法)的优越性，同时介绍了PCM+检测技术原理，详细分析了PCM+在长输管道外防腐层检测中破损点严重程度评定和定位技术，及在管道整体外防腐层等级综合评价中的应用，在实际检验中得出破损点性质判定规律及如何根据信号图来判断缺陷方法。
文中得出一些规律有利于提高PCM+在长输管道外防腐层检测中的缺陷检测率和准确率。
关键词：长输管道；外防腐层；PCM+检测技术；破损点0 引言随着西气东输三期工程的建设和沿海LGN大型接收站的建成，最近几年全国长输管道规模不断壮大，长输管道的安全问题也受到关注[1]。
由于长输管道99%都埋在地下，管道外防腐层的质量很大程度上决定了管道的使用寿命和使用安全，因此长输管道外防腐层检测技术得到重视。
长输管道外防腐层检测技术主要有多频管中电流法(PCM/PCM+)、直流电位梯度法(DCVG)、皮尔逊检测法(pearson)等[2]，其中多频管中电流法中的PCM+具有操作简便、定位精确、数据处理简单等优点，它和PCM相比增加了GPS定位接收功能，在实际检验中使用最广泛。
本文着重介绍了PCM+检测原理及防腐层破损点严重程度评定和定位技术，管道整体外防腐层综合评价技术的应用。
1 多频管中电流法PCM+原理介绍PCM+管道防腐层检测技术采用多频管中电流法，具体分为交流电位梯度法和交流电衰减法，其中交流电位梯度法可以判断管道外防腐层破损点位置及评定其严重程度，交流电衰减法一般用于对长输管道外防腐层质量综合等级进行评价。
在实际检测中，将发射机与管道连接，由PCM+大功率发射机向管道发送特定频率的交流信号电流，便携式接收机能够探测经过管道传送的特定信号，现场可以定位管道位置、埋深和防腐层破损点位置，采集该电流信号后输入计算机即可计算出管道外防腐层评价等级[3]。
