污水处理厂数据化管理
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污水处理厂的智能化管理技术研究在当今社会,随着工业化和城市化进程的加速,水资源的保护和合理利用变得愈发重要。
污水处理厂作为保障水环境质量的关键设施,其管理技术的不断创新和发展对于提高处理效率、降低运行成本、确保达标排放具有重要意义。
智能化管理技术的引入,为污水处理厂的运行和管理带来了全新的思路和方法。
一、污水处理厂智能化管理技术的概述智能化管理技术是将信息技术、自动化技术、传感器技术、数据分析技术等多种先进技术融合应用于污水处理厂的运行和管理中,实现对污水处理过程的实时监测、精准控制和优化决策。
通过智能化管理技术,污水处理厂能够更加高效地运行,提高处理效果,减少能源消耗和污染物排放。
二、智能化管理技术在污水处理厂中的应用1、传感器与监测系统在污水处理厂中,安装了各种类型的传感器,如水质传感器、流量传感器、压力传感器等,用于实时监测进水水质、处理过程中的关键参数以及出水水质。
这些传感器将采集到的数据传输到中央控制系统,为后续的分析和决策提供数据支持。
2、自动化控制系统自动化控制系统能够根据预设的程序和算法,自动调节污水处理设备的运行参数,如曝气量、搅拌速度、加药量等,以确保处理过程的稳定和高效。
同时,自动化控制系统还能够实现设备的远程监控和操作,减少人工干预,提高运行效率。
3、数据分析与决策支持系统利用大数据分析和人工智能算法,对采集到的大量数据进行深入挖掘和分析,找出数据中的规律和趋势,为优化处理工艺、预测设备故障、制定合理的运行策略提供科学依据。
例如,通过数据分析可以发现进水水质的变化规律,提前调整处理工艺参数,以应对水质波动。
4、智能巡检与维护系统借助物联网技术和移动终端设备,实现对污水处理厂设备的智能巡检和维护。
工作人员可以通过手机或平板电脑获取设备的运行状态和维护信息,及时发现设备故障并进行处理,提高设备的可靠性和使用寿命。
三、智能化管理技术带来的优势1、提高处理效率和质量智能化管理技术能够实现对污水处理过程的精准控制,根据实时水质和水量变化调整运行参数,从而提高处理效率和质量,确保出水达标排放。
污水处理信息化管理随着城市化进程的加快和工业化水平的提升,我国污水处理行业面临着越来越严峻的挑战。
为了有效管理和治理污水,提高处理效率和水质达标率,污水处理信息化管理变得尤为重要。
信息化管理可以实现对污水处理全过程的监控、调控和数据分析,从而提高治理效率、降低运营成本,为环境保护和可持续发展做出贡献。
一、信息化管理的概念和意义信息化管理是指利用信息技术手段对企业或组织的管理活动进行改进和优化的过程。
在污水处理领域,信息化管理主要包括对污水处理设施的运行情况进行实时监测、数据采集和分析,利用智能化系统实现远程监控和智能调控,为决策提供科学依据和技术支持。
信息化管理的意义在于提高管理效率,降低运营成本,优化资源配置,提高处理水质,推动行业可持续发展。
二、污水处理信息化管理的关键技术1. 实时监测技术:利用传感器、监测仪器等设备对污水处理设施的运行情况进行实时监测,实现对水质、流量、温度、PH值等关键参数的监控和数据采集。
2. 数据传输和存储技术:采用无线通讯、互联网等技术手段,实现对监测数据的实时传输和远程存储,确保数据安全和完整性。
3. 智能控制技术:结合人工智能、大数据分析等技术,实现污水处理设施的智能化控制,自动调节运行参数,优化处理工艺,提高处理效率。
4. 水质在线监测技术:利用水质在线监测仪器对处理水质进行持续监测,及时发现问题并进行调整,确保出水水质符合标准。
5. GIS技术:结合地理信息系统(GIS),对污水处理设施的空间位置和运行情况进行综合分析和展示,实现对整个行业的空间管理和规划。
三、污水处理信息化管理的应用案例1. 某市污水处理厂利用信息化管理系统,实现了对处理设施的实时监测和远程控制,大大提高了处理效率和水质达标率,降低了管理成本。
2. 某企业利用智能化系统对工业废水进行处理,实现了废水处理过程的智能化控制和数据分析,有效降低了废水排放量和污染物浓度。
3. 某地区政府建立了污水处理信息化管理平台,实现了各处理厂之间的信息共享和协同作业,提高了处理效率和整体管理水平。
污水处理信息化管理随着工业快速发展和城市化进程加快,污水处理成为一个重要的环境保护问题。
为了提高污水处理的效率和管理水平,信息化管理成为现代污水处理系统的趋势和发展方向。
本文将以污水处理信息化管理为题,探讨相关的技术和方法,旨在提高污水处理的效能并保护环境。
一、污水处理信息化管理的意义信息化管理是指通过信息技术手段来实现污水处理全生命周期的监控和管理,包括数据采集、传输、处理和分析等环节。
它可以大幅度提高污水处理的能力和质量,同时实现资源的有效配置,减少对环境的污染。
二、污水处理的信息化技术1. 数据采集技术污水处理信息化管理的第一步是通过传感器和监测设备采集各个环节的数据,包括水质、流量、温度等指标。
数据采集技术的不断进步使得我们能够快速、准确地获取污水处理过程中的各种数据,从而为后续的分析和优化提供有力的支持。
2. 数据传输技术采集到的数据需要进行实时的传输和共享,以便远程监控和管理。
通过网络技术和云计算平台,可以将数据传输到指定的监控中心或专家团队进行进一步分析和处理。
数据传输技术的应用不仅可以提高信息的时效性和准确性,还可以实现数据的远程共享和协同处理。
3. 数据处理和分析技术采集到的大量数据需要经过处理和分析才能发挥作用。
数据处理技术包括数据清洗、存储、建模和优化等过程,可以帮助管理人员快速理解和掌握污水处理的现状和问题。
数据分析技术包括统计分析、模式识别和智能决策等方法,可以通过挖掘数据的内在规律和关联性,为管理人员提供科学决策的支持。
三、污水处理信息化管理的实践1. 智能监控系统智能监控系统是污水处理信息化管理的基础,通过远程监控和实时报警,能够及时发现和处理污水处理过程中的异常情况。
智能监控系统包括监测设备、数据采集终端、通讯网络和监控中心等组成部分,通过各个环节的协同工作,实现对污水处理全过程的全自动、智能化管理。
2. 远程操作和维护污水处理设备的日常操作和维护是保证其正常运行和延长寿命的重要环节。
城市污水处理系统的大数据分析与管理随着城市化进程的加快和人口的不断增长,城市污水处理系统的建设和管理变得尤为重要。
为了高效运营和维护污水处理系统,大数据分析和管理成为了一种有效的手段。
本文将探讨城市污水处理系统的大数据分析与管理,以实现对污水处理过程的优化和环境保护的目标。
一、城市污水处理系统的背景城市污水处理系统是指对城市生产、生活废水进行收集、处理和排放的系统。
它不仅关系到环境保护,还能有效地利用资源并减少对水源的依赖。
然而,随着城市化的迅速发展,传统的污水处理方法已无法满足城市污水处理的需求。
因此,引入大数据分析和管理技术成为解决这一问题的有效途径。
二、城市污水处理系统的大数据分析1. 数据采集和存储城市污水处理系统产生的数据包括进水口水质、出水口水质、流量、温度等各种指标。
通过传感器和监测设备,可以采集到这些数据,并进行实时存储。
多方面的数据采集可以帮助分析人员全面了解污水处理过程中各环节的运行情况。
2. 数据清洗和预处理大数据中往往包含着各种噪声和异常值,为了准确分析和利用数据,需要对数据进行清洗和预处理。
通过数据清洗和预处理,可以去除无效数据和异常值,提高数据的质量和准确性。
3. 数据分析与建模城市污水处理涉及诸多指标和参数,如COD、氨氮、总磷等,而这些指标的关系是相互影响的。
通过对大量的历史数据进行分析,可以建立数学模型来描述这些指标之间的关系,并对未来的污水处理情况进行预测。
同时,利用数据分析技术可以找出影响污水处理效果的关键因素,并进行优化调整。
4. 数据可视化为了更好地理解和利用分析结果,数据分析人员需要将分析结果以图表的形式进行可视化呈现。
通过可视化,可以直观地展示各指标的趋势和变化规律,帮助决策者做出合理的决策。
三、城市污水处理系统的大数据管理1. 数据安全与隐私保护城市污水处理过程中产生的数据包含大量的敏感信息,如居民的水质数据等。
因此,在进行大数据分析和利用的同时,必须保证数据的安全性和隐私性。
污水处理中的自动化数据管理系统在当今社会,随着工业化和城市化进程的加速,污水处理成为了环境保护的重要环节。
为了提高污水处理的效率和质量,自动化数据管理系统应运而生。
这一系统的应用不仅改变了传统污水处理的方式,还为水资源的可持续利用和环境保护提供了有力支持。
污水处理是一个复杂的过程,涉及到物理、化学和生物等多个方面。
在这个过程中,需要对大量的数据进行监测、收集、分析和处理,以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
传统的污水处理数据管理方式往往依赖人工记录和分析,不仅效率低下,而且容易出现误差。
而自动化数据管理系统则能够实现数据的实时采集、传输、存储和分析,大大提高了数据的准确性和可靠性。
自动化数据管理系统通常由传感器、数据采集设备、通信网络和数据处理软件等组成。
传感器安装在污水处理设施的各个关键部位,如进水口、反应池、出水口等,用于实时监测水质参数、流量、压力、温度等数据。
数据采集设备将传感器采集到的数据进行初步处理和转换,然后通过通信网络将数据传输到中央服务器或数据处理中心。
数据处理软件对接收的数据进行进一步的分析和处理,生成各种报表、曲线和预警信息,为污水处理的运行管理提供决策依据。
在污水处理中,自动化数据管理系统具有众多优势。
首先,它能够实现实时监测和数据采集,使工作人员能够及时了解污水处理设施的运行状况和水质变化情况。
这有助于及时发现问题并采取相应的措施,避免水质超标和设备故障等情况的发生。
其次,自动化数据管理系统能够对大量的数据进行快速分析和处理,为优化污水处理工艺提供科学依据。
通过对历史数据的分析,可以找出污水处理过程中的规律和影响因素,从而调整工艺参数,提高处理效率和降低运行成本。
此外,该系统还能够实现远程监控和管理,工作人员可以通过互联网在任何地方对污水处理设施进行监控和操作,大大提高了工作的便利性和灵活性。
然而,要实现有效的自动化数据管理系统,也面临着一些挑战。
首先是系统的可靠性和稳定性问题。
污水处理厂如何精细化管理污水处理厂是为了保护环境和人类健康而建立的。
在日常运营中,精细化管理是确保污水处理工艺稳定和水质安全的关键。
本文将探讨污水处理厂如何通过不同方面的精细化管理来提高效率和降低环境影响。
一、设备维护与运行污水处理厂应建立健全的设备维护与运行制度,定期进行设备检查、保养和维修,确保设备的正常运转。
例如,定期清理污泥和滤料,调整曝气系统以提高氧化效果,并监控污泥浓度和比例以获得最佳效果。
二、监测与数据统计污水处理厂需要建立完善的监测与数据统计系统,对污水处理过程中的关键参数进行实时监测,并进行数据记录和分析。
通过监测各项指标,包括COD(化学需氧量)、BOD(生物需氧量)和悬浮物等,可以及时调整处理工艺,确保排放水质符合要求。
三、质量管理体系建立质量管理体系是污水处理厂精细化管理的重要手段。
应根据国家和地方相关标准,建立相应的质量管理流程和文件,明确各个环节的职责和要求。
同时,进行内部审核和外部评估,并及时纠正发现的问题和不符合项。
四、能源管理能源消耗是污水处理厂运营中的重要成本之一。
通过优化运行方式和采用节能技术,可以有效降低能源消耗。
例如,合理调整曝气系统运行模式,最大限度地利用氧化反应所产生的能量。
五、污泥处理与资源化利用污泥处理是污水处理厂运营中不可忽视的环节。
合理处理污泥,既可以降低对环境的影响,又可以实现资源化利用。
利用污泥生产有机肥料或能源是常见的方法,同时也可以考虑与农田进行合作,实现农业与环境的双赢。
六、应急管理与事故防控应急管理体系是污水处理厂精细化管理中重要的组成部分。
应建立健全的应急预案和灾害事故防控措施,明确责任分工和应对流程。
定期进行应急演练,提高员工的应急处理能力,确保在突发情况下能够及时有效地应对。
结语污水处理厂精细化管理是确保污水处理工艺稳定和水质安全的关键,需要从设备维护与运行、监测与数据统计、质量管理体系、能源管理、污泥处理与资源化利用以及应急管理与事故防控等方面入手。
城市污水处理中的全过程信息化管理如何构建随着城市化进程的加速,城市污水处理成为了环境保护和可持续发展的重要任务。
为了提高污水处理的效率和质量,实现科学管理和优化运行,构建全过程信息化管理体系势在必行。
一、城市污水处理中全过程信息化管理的重要性城市污水处理是一个复杂的系统工程,涉及到污水收集、输送、处理、排放等多个环节。
传统的管理方式往往依赖人工监测和经验判断,存在信息不及时、不准确、不全面等问题,难以满足日益严格的环保要求和城市发展的需要。
全过程信息化管理能够实现对污水处理过程的实时监测和数据采集,及时掌握污水处理设施的运行状况和水质变化情况,为优化运行提供科学依据。
同时,信息化管理还能够提高管理效率,降低运营成本,减少人为失误,保障污水处理厂的稳定运行和达标排放。
二、构建城市污水处理全过程信息化管理的基础条件1、完善的监测设备和传感器网络要实现全过程信息化管理,首先需要在污水处理厂的各个环节安装先进的监测设备和传感器,如流量传感器、水质监测仪、压力传感器等,实时采集污水流量、水质指标、设备运行参数等数据。
2、可靠的数据传输网络采集到的数据需要通过可靠的数据传输网络及时传输到中央控制系统。
可以采用有线网络、无线网络或者两者结合的方式,确保数据传输的稳定性和安全性。
3、强大的中央控制系统和数据库中央控制系统是信息化管理的核心,负责接收、处理和分析采集到的数据,并下达控制指令。
同时,需要建立一个大容量、高性能的数据库,用于存储历史数据和分析结果,为后续的决策提供支持。
4、专业的信息化管理团队构建全过程信息化管理体系需要一支具备污水处理专业知识和信息化技术能力的团队,负责系统的建设、维护和管理,确保系统的正常运行和持续优化。
三、城市污水处理全过程信息化管理的主要内容1、污水收集系统的信息化管理通过在污水管网中安装监测设备,实时监测污水流量、液位等参数,及时发现管网堵塞、渗漏等问题,为管网的维护和管理提供依据。
信息化污水处理污水处理信息化管理方案范文一、系统目标系统目标包括:(1)建立企业各部门工作站的网络结构,组成企业网络信息系统。
(2)建立污水处理厂信息管理,实现企业资源的合理化应用,建立企业年度计划,平衡物料计划及产能计划,对月生产计划进行动态跟踪;监督和控制工艺运行及建立企业财务电算化,对企业的人力、设备、物料、生产方法这四个企业基本要素进行综合平衡管理,为企业的生产、经营决策提供准确的依据。
(3)提供信息综合查询系统,为决策层提供分析和解决依据。
(4)建立污水处理行业的技术档案数据库。
(5)实现水质监测分析。
(6)实现厂务信息管理。
(7)实现企业信息资源及设备资源共享。
(8)建立企业办公自动化系统。
(9)建立与外部企业的信息沟通平台,逐步满足企业的电子商务需求。
二、信息管理系统目标设定信息管理系统主要包括生产数据管理与分析、物料库存管理、生产计划、固定资产管理、设备管理、人力资源管理、质量管理、综合查询、档案管理等子系统模块。
每个系统要达到的具体目标如下:(1)数据管理与分析。
实时采集生产数据;通过生产数据分析当前的生产状况;管理历史生产数据。
(2)物料库存量管理。
提高服务水平,保证按时、按量、按品种成套配备,经济合理地满足生产经营所需的各种物资的供应;提高库存的管理水平,减少库存资金的占用,加快流动资金的周转;降低物资消耗,减少产品成本,提高物资利用率。
(3)生产计划。
指导各项生产经营活动顺利进行,实现对整个生产经营活动的计划与控制;用计算机处理计划过程中的大量信息,使计划有良好的应变能力;协调可用资源与资源需求之间的差距,即实现资源优化配置管理;合理安排制造资源,高效低耗地组织生产;实现通过网络查询相关生产计划。
(4)固定资产管理。
主要处理固定资产的增减变动核算、折旧计提以及登记固定资产等业务;可以根据需要任意设置固定资产项目。
(5)设备管理。
对设备情况进行监控,建立设备档案管理。
(6)人力资源管理。
污水厂智慧运营管理办法引言随着城市化的快速发展,污水处理厂承担着越来越重要的环境保护责任。
为了提高污水处理厂的运营效率和管理水平,智慧运营管理办法应运而生。
本文将介绍污水厂智慧运营管理办法的相关内容,包括智能监控系统、数据分析与预测、智慧管理决策等。
一、智能监控系统智能监控系统是污水处理厂智慧运营管理的基础。
通过安装传感器与设备,实时监测污水处理厂的各项运营指标,包括进水水质、处理效率、设备运行状态等。
监控系统将采集到的数据传输到中央控制中心,提供给运营人员进行实时监测和分析。
同时,智能监控系统还具备报警功能,一旦发现异常情况,立即发送警报给相关人员,以便及时处理。
二、数据分析与预测基于污水处理厂的历史数据和实时监测数据,利用数据分析技术可以揭示其中的规律和趋势,为运营管理提供有力的支持。
数据分析可以帮助运营人员了解污水处理厂的运行情况,发现潜在问题并及时进行调整。
此外,通过建立预测模型,可以预测未来一段时间内的运营情况,为决策提供参考依据。
三、智慧管理决策智慧管理决策是污水处理厂智慧运营管理的核心。
通过将数据分析结果与运营需求相结合,制定出科学合理的管理决策,优化污水处理厂的运营效率和资源利用。
例如,在污水处理过程中,可以根据实际情况动态调整处理参数,提高处理效率和节约能源;同时,通过智能分析,可以预测人员配备需求,合理安排人力资源,提高工作效率。
四、智能设备管理智慧运营管理办法还包括对智能设备的管理。
智能设备包括传感器、控制器、数据采集设备等。
针对不同类型的设备,需要进行良好的管理和维护,保证其正常运行和可靠性。
通过建立设备管理体系,包括设备巡检、故障维修、设备更新等,可以最大程度地保证设备的稳定运行和使用寿命。
五、培训与技术支持针对污水厂工作人员,智慧运营管理办法还应包括培训与技术支持。
由于智慧运营管理需要运营人员具备一定的技术知识和操作能力,在实施前需要进行培训,提高他们的智慧运营管理水平。
污水处理厂的数据化管理在一个污水厂的运行中,每日的水量的统计,水质的化验数据,耗电量、耗药量都是每日运行产生的数据;随着计算机技术,自控技术的不断发展,越来越多的污水处理厂采用各种在线监控设备,这些在线监控设备每天也在不断的产生各种监控数据。
这样大量的数据在每个污水厂是很重要的运行数据参数,但是这些数据产生出来以后,再怎样和污水厂的生产管理相互结合起来,利用数据来帮助我们的工艺管理呢?公众号用几篇文章来聊聊污水厂的这些数据的管理和利用,以及如何实现污水处理厂的数据化管理的内容。
数据化管理的内容对于污水处理厂产生的数据,我们从分别几个方面进行归类,1、污水相关,2、污泥相关,3、过程相关,4、电力相关,5、药量相关,6、设备相关。
这六个门类的数据基本能够涵盖污水处理厂的运行情况,下面就从这几个方面进行详细的罗列下污水厂的数据内容。
1、污水相关:作为一个污水厂来说,污水是主要的处理对象也是主要的产品,污水厂的各种收入和支出也与污水有关,因此对于污水所产生的数据是一个污水厂里最重要的数据来源。
辨别和收集这部分数据,是运行人员要进行的重要工作之一。
我们就来看看每日里污水相关的这些数据都有哪些。
污水相关数据有:每日污水提升水量、小时污水提升水量、出口每日污水排放水量,出口小时排放量;污水瞬时进水水质数据(常规项目COD、BOD、SS、TP、TN、NH3-N,PH等),24小时进水水质数据,污水出口瞬时水质数据,24小时出水水质数据;周分析的水质项目数据,月分析水质项目数据(这些主要根据各地监管部门的要求对GB18918-2002的水质数据进行选择项目)。
污水的水质水量数据构成了对每天进入污水厂的污水的一个基本描述。
通过进出水流量计的统计,化验室的分析化验来把污水的基本描述数据收集起来。
这些数据是污水厂每天运行的最基础的数据资料,是反映污水厂是否正常运行的证据,因此这部分数据是一个污水厂必须进行全面收集和整理的资料。
2、污泥相关:污水处理中产生的剩余污泥,化学污泥,初沉污泥等等是污水中的污染物的浓缩,这些浓缩的污染物质在生产过程中是要进行有效的处置后才能排放,而对处理处置过程中的数据统计,就是污泥相关的数据。
污泥相关数据有:每日剩余污泥排放量,每日脱水机污泥投配泵提升量,脱水后泥饼量,外运泥饼车数;污泥絮凝剂加药配比,脱水前污泥含水率,脱水后污泥含水率,污泥有机成分,脱水后上清液SS等等。
污泥脱水的过程是保障污水处理正常运行的一个环节,通过每日的数据记录,对污泥脱水能够实现每日追踪,对污水处理的问题发现和解决是重要的参考数据。
3、过程相关:过程相关的数据,主要来自于污水、污泥处理过程中人工进行干预或者操作而产生的数据。
污水处理是一个复杂的多学科综合的处理工艺,在这个处理工艺中会有多个流程环节进行工作,收集这些环节中产生的数据,是我们对这些过程进行有效管控的重要依据。
这些过程相关的数据主要有:污泥浓度MLSS,挥发性污泥浓度MLVSS,曝气池溶解氧DO,污泥沉降比SV,ORP,指示性微生物的数量,构筑物停留时间,污泥储池的停留时间,污泥储池溢流水质数据等等。
这些过程数据大部分来自于污水厂的自控系统的现场在线仪表的收集,在中控室的计算机上可靠有效的保留这些数据,方便管理人员后期调阅分析是自控系统的必备条件。
这些过程参数从污水污泥的处置过程进行数字化的描述,对于过程进行更准确的描述,使我们的运行管理人员能够通过数字来进行工艺的管控。
4、电力相关:污水处理厂是典型的大耗能企业,对电力消耗的监控数据,是我们实现成本控制的重要前提,同时这些电力数据也是对设备运行工况的一个描述。
对电力数据的收集整理,是每个污水厂都应该进行的工作。
电力数据主要包含有:每日总有功,总无功,动力耗电,照明耗电,各分变电室的有功,无功,动力,照明数据等;各主要的设备(提升水泵,鼓风机等)的电流,电压值等;缴纳电费数据等。
5、药量相关:污水处理厂的运行过程中,依靠微生物还是不能完全达到国家的排放标准,因此在运行过程中会添加一些药剂,来实现出水水质的达标排放。
而这些投加的药剂数据就是进行成本控制的重要核算项目,因此进行全面的药量统计数据的记录,是管控成本的重要依据。
药量相关的主要数据有:除磷药剂PAC的投加量,污泥脱水的PAM药剂投加量,脱氮的补充碳源的药剂投加量(根据实际运行水质进行投加),污水消毒剂的投加(化学药剂),药品吨水单耗,化验室各种用药量等等数据。
这些投加的药量是保证出水水质达标的,这些加药量数据是污水厂重要成本之一,在日常运行中应认真收集。
6、设备相关:污水处理厂是由大量的设备组成的一个生产单位,对于这些组成的设备需要进行管理,才能保证污水处理的有效进行。
但是怎么才能实现对这些污水处理设备的有效的管理,那就需要在我们运行中收集这些设备的数据,进行分析判断,实现管理目标。
设备相关的数据主要有:设备类别,各类型设备台数,设备安装位置,设备能耗,设备转速,设备运行时间,设备正常运行参数,设备运行的电流电压,压力,流量,温度等,设备保养周期,设备加油数量周期,设备注脂的数量周期,设备检修次数,内容,设备更换周期和更换时间,设备备品备件数量信息等。
这些设备数据为每一台套设备都提供了全面情况的数据描述,这些数据就为我们管理人员提供了设备的准确信息,便于管理人员对设备进行有效的管理和维护,确保设备正常运行,处理出水稳定达标。
运行数据收集整理第一、分析数据产生来源。
从上一篇的公众号文章的总结中,我们可以看到在一个污水厂生产数据来自于各个生产环节,污水厂的运行管理人员需要做的就是把这些生产环节每日甚至每时产生的数据进行分析,尽可能多的收集这些产生的数据。
比如前一篇内容中所说的污水相关的数据,这些数据来自于进出口的流量数据,进出口的水质数据,所以这些数据就是来源于进口的流量检测仪表,进口的水样取水点,出口的流量检测仪表,出口的水样取样点。
进出口的流量检测仪表每日定时记录总数,然后从当日的累积总数和前日同一时刻的累计总数进行相减得出昨日的提升(进口)或者排放(出口)总量。
根据进出口取样点取的水样在化验室进行化验,分析进出水的取样的瞬时水样数值。
这样就可以得出某一日的进水水量和瞬时水质的数据,这些数据就可以描述当日进水的基本情况。
而公众号前一篇的文章所说的六个方面的数据,分布在污水厂运行的各个环节,但是由于每个污水厂的投资建设情况不同,很多污水厂无法做到所有的数据的完整全面的收集,这就需要污水厂的运营管理人员需要从生产的各个环节进行分析,挖掘数据产生的来源,在厂内现有的技术条件下,把生产环节产生的所有数据进行收集。
第二、建立数据收集表格。
通过分析生产环节的数据产生源,管理人员要建立数据的收集表格,很多数据在各类仪表上,随着时间的变化,这些数据都在不停的变化,管理人员通过对厂内生产各个环节的分析之后,选择可记录的数据,进行生产运行表格的编制,设计记录时间,记录内容,甚至累积的数据等。
这些运行表格一方面是作为厂内生产数据收集的第一手资料,同时也是厂内生产的运行资料,便于各级部门对污水厂的生产的监管过程中,进行有效的解释和佐证。
关于运行资料的建设,大家可以点击回看“治污者说”公众号关于污水厂资料管理的文章。
通过在可记录的环节建立的数据记录表格,为污水厂的运行管理提供最原始的数据记录资料。
这些数据记录表格建立以后,不仅仅是临时性的绘制一张表格,要把这些表格做成记录本,有效的进行记录数据的保存,为下一步的数据整理工作做好准备。
第三、规范运行人员记录。
在有了这些记录表格,距离数据的完整的收集还欠缺记录的填写工作。
记录的填写是由运行人员进行填写的,在运行人员进行填写之前,管理人员应该对运行人员记录的填写进行规范化填写的培训。
很多地区的运行人员欠缺基本的水处理结构知识,对填写的数据不明就里,简单的照猫画虎,甚至存在编写数据等情况的发生。
这些行为会导致管理人员收集的数据错误百出,无法准确判断实际的运行情况。
因此管理人员要对运行人员对数据记录的填写的真实性要进行严格的管理。
在运行人员填写之前要组织培训,让运行人员明白数据填写的方法及意义。
在填写过程中,要不定时的检查填写的准确度,设计抽查的频次和方式,保障数据的真实有效性。
通过全方位的管理,确保数据的准确性,为后期数据整理分析工作规避错误风险。
第四、按月收集归档数据。
在完成数据收集的第一步之后,生产管理人员要对各个环节产生的数据进行以月度为周期进行收集归档。
污水厂内各个生产环节的工作环境相对资料的保存整理是比较差的,如果没有进行妥善的收集归档,这些原始的记录数据很有可能会被遗弃,损毁,丢失等,而生产管理部门是具有良好的资料保存环境,管理人员按月度进行周期性的收集和归档工作,是对这些原始资料最好的保存,同时也是污水厂生产资料的有效保存。
在生产管理部门对这些资料进行分类管理和保存,使每日的运行数据资料成为运行档案,方便今后的管理分析工作,是污水厂建设数据化管理工作的重要环节。
第五、计算机化录入数据。
实现了数据档案的收集和归档工作之后,距离管理人员进行下一步的数据分析和整理工作还欠缺重要的一环,那就是数据的电子化。
这些数据仅仅只是存在于纸版上,还是远远不够的,管理人员后期无法利用电脑对这些数据进行整理和分析。
所以这些数据的电子录入也是数据化管理的重要组成部分。
数据的整理分析一、利用工具污水厂大量的数据,要进行分析是要有有力的工具进行的。
在办公室最常见的就是OFFICE套件里面的EXCEL软件了,这个软件本身就是为了表格数据而制作的,利用EXCEL 对大量的数据进行统计分析,是非常方便的。
污水厂全年运行的各项指标数据的平均值,最大值,最小值,累积值等等在EXCEL里面都是非常简单的命令可以实现,如果是通过人工计算器是非常容易出错的。
而且EXCEl还有强大的数据绘图功能,我们在分析数据的时候,对于直观的曲线会更敏感,而对于全部的数字会比较迟钝,因此我们把这些数据都绘制成曲线,就可以更加直观的反映出问题。
特别是污水处理厂中的微生物群体数量巨大,对外界环境的反应是一个渐进的过程,工艺的变化往往需要一个时期来进行,这个时候我们单独对某一天某一组数据进行分析就很难发现这种变化,只有通过一段时间的曲线变化,才更能容易发现这种变化。
而EXCEL可以轻易的完成这些工作,帮助我们工艺管理人员更准确的把控工艺运行中出现的问题。
二、辨别数据污水厂的数据特别是水质数据,绝大部分是瞬时样的数值,这些数值我们可以通过系统的一些方法进行校验,比如24小时的连续取样化验(点击回看24小时化验文章),取样时避免工艺操作影响水质(有些污水厂的工艺排泥,污泥处置上清液回流会对进水水质造成一定的影响)等等,但是取样的偶然性是完全不可回避的问题。