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1.目 的：制定LYO-40（SIP,CIP ）真空冷冻干燥机清洁标准操作规程, 规范冻干机的清洁操作，防止交叉污染。
2.范 围：适用于LYO-40（SIP,CIP ）真空冷冻干燥机清洁标准操作规程清洁。
3.责任人及职责3.1执行者及责任：灌装、冻干岗位组长及成员，负责设备的操作清洁维护及数据的记录。
3.2参与者及责任：车间主管、质监员、工艺员负责操作过程中的监督检4.设备概述设备：LYO-40（SIP,CIP ）真空冷冻干燥机清洁标准操作规程； 编号：S01-D5-018/S01-D5-019/S01-D5-020/S01-D5-021；位置：冻干机房；区域：前门在B 级，机身在非洁净区域；用途：制品的冷冻干燥、全压塞。
5.内容5.1清洁周期：5.1.1箱体生产前清洁、消毒，生产结束后清洁。
5.1.2储水罐每周消毒一次。
5.2清洁用具：5.2.1清洁用水：注射用水、饮用水。
5.2.2清洁工具：绸布。
5.3冻干机清洁方法： 5.3.1 清洗步骤及时间表5.3.2生产前清洁（清洁步骤及时间参照上表）5.3.2.1 查看设备标识牌的表示状态，是否正确。
5.3.2.2 用75%乙醇擦拭冻干机门、门锁开关。
5.3.3生产后清洁5.3.3.1生产结束后，用镊子将搁板上掉落的胶塞、倒瓶等捡出，收集于容器中，传出无菌室。
5.3.3.2将温度探头抽出放在箱内一侧，避免板层升降时拉断或拉坏，关闭冻干箱门。
5.3.3.3清洗灭菌操作5.3.3.3.1洗后箱打开后箱进水进气阀，打开直排阀、渐排阀，清洗10~15分钟。
5.3.3.3.2 前箱抽真空打开水环泵进水阀、水环泵、水环泵隔离阀、冷凝器排出阀和冷凝器直排阀对冷凝器进行抽空，捕水器真空达到-0.05MPa时，打开中隔阀，并开启前箱排除阀和前箱直排阀继续对箱体抽真空。
5.3.3.3.3 箱门锁定向内真空运行到-0.05MPa，进行箱门锁定，箱门被确认锁定。
目的：建立真空干燥箱标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于真空干燥箱的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；真空干燥箱操作人员执行。
内容：1.概述1.1工作原理真空干燥箱是按照水在低气压下，沸腾温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的，较普通干燥方法将物品在一个大气压下，加热到远大于100℃相比，具有干燥物品速度快、污染小、不会对干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
1.2主要技术参数：1.2.1型号：FZG-15。
1.2.2真空度：-0.090Mpa。
1.2.3加热方式：蒸汽加热。
1.2.4温度范围：室温～100℃。
1.2.5外型尺寸：1650×1700×1850mm。
1.2.6烘架层数：8层。
1.2.7烘盘数：32只。
1.2.8层间距离：80mm。
1.2.9使用温度：50～80℃。
1.2.10总重量：2600Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前，检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查设备内是否无异物。
2.1.3干燥箱是否已进行清洁，干燥盘是否已清洁、完好。
2.1.4检查蒸汽阀门接口是否严密，真空阀是否关闭。
2.2 操作过程2.2.1把物料均匀铺在白钢盘内，装入量不得超过盘高的1/2。
2.2.2打开干燥箱门，把白钢盘放入烘箱内，关闭箱门，并压紧四周8个手轮。
2.2.3关闭干燥箱底部排污阀、打开蒸汽冷凝水旁通阀及疏水阀，打开蒸汽进气阀。
打开电源开关，根据工艺要求设定好干燥温度后，按“加热开”按钮后，进蒸汽气动阀打开，干燥箱开始工作。
2.2.4关闭真空排空阀，打开真空管道上的截止阀，开始抽真空，使真空度逐步达到-0.08Mpa(真空表显示真空度，干燥箱内的物料在负压下不断吸热蒸发，达到干燥目的），干燥箱正反面装有视镜，可以观察干燥箱内物料的变化过程。
XXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1目的：建立微波真空干燥机清洁标准操作规程，规范微波真空干燥机清洁操作。
2 范围：微波真空干燥机清洁。
3 责任：车间操作人员。
4 内容：
4.1 清洁地点：微波真空干燥操作间
4.2 清洁剂：2%氢氧化钠溶液、75%乙醇
4.3 清洁用水：饮用水、纯化水。
4.4 清洗周期：每批结束或更换品种时。
超过三天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现管道内有异味或其他异常情况，应重新清洁
4.5 清洁方法：
4.5.1 干燥盘及硅胶垫的清洗：先将烘盘及硅胶垫移至容器具清洗间，用饮用水清洗干净至无污迹物见本色后用纯化水冲洗，擦干后用75%乙醇擦拭消毒存放备用。
4.5.2 设备的清洗：机架用毛刷刷洗，再用清水冲洗十分钟，必要时用2%的氢氧化钠溶液进入彻底刷洗，用清水冲刷机架，清除残渣，排尽余水。
4.5.3 设备内外清洁至无污迹物见本色后用75%乙醇擦拭设备内表面进行
微波真空干燥箱的清洁标准操作规程共2 页第2 页消毒。
4.6 清洁效果评价：干燥盘、烘箱内无残渣,内外表面清洁见本色。
4.7 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。
2-2。
真空干燥箱标准操作规程一、目的真空干燥箱是一种用于干燥和加热实验样品的专用设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于使用真空干燥箱进行实验的所有操作人员。
三、操作要求1. 操作人员应事先了解真空干燥箱的基本原理和操作步骤。
2. 在操作之前，检查真空干燥箱内部是否有杂物或残留物，并及时清理。
3. 使用适当的容器，避免直接将样品放置在真空干燥箱内。
4. 注意保持真空干燥箱的干净和整洁。
定期清理并消毒各个部位。
5. 严禁将易燃、易爆物品放入真空干燥箱内。
6. 调整好加热温度和真空度，确保样品能够得到适当的加热和干燥。
7. 在操作时，使用合适的工具进行操作，避免直接用手触摸热表面。
8. 使用真空干燥箱时，应注意观察指示灯是否正常工作，如出现异常应立即停止使用，并进行检修。
9. 操作结束后，关闭电源并清理工作台面。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作时，注意避免热源直接照射到人体，以防烫伤。
3. 真空干燥箱在工作时会产生高温和高压，操作人员应注意避免烫伤和压力过大，以防事故发生。
4. 注意操作过程中排气阀的使用，避免压力过大导致突然释放气体。
5. 遇到设备故障或操作不当引起的异常情况，操作人员应停止使用并及时报告。
五、设备维护1. 每日使用结束后，需要对设备进行清洁和消毒。
2. 定期检查设备的电源线、温度控制系统和真空系统，确保设备正常工作。
3. 如果设备发生故障或需要维修，应及时联系维修人员进行处理，严禁私自拆卸或修理。
六、操作注意事项1. 操作前，仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的结构和性能参数。
2. 在操作真空干燥箱时，应注意设备的环境温度和湿度，确保设备能够正常运行。
3. 遵循设备的操作规程，严禁超负荷使用设备。
4. 在设备运行期间，严禁离开操作现场，以防意外发生。
七、紧急故障处理1. 在操作真空干燥箱过程中，如果发生紧急故障，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行处理。
真空干燥箱日常清洁和维护保养
真空干燥箱是目前市场干燥设备中非常成熟的产品之一，也是大多数企业做为理想的干燥设备的选择之一。
虽然它无须操作员作精心的保养工作，但是基本的保养是不可少的，可以让设备使用年限更久，对产品的生产质量提高也会起到一定的作用。
真空干燥箱维护保养：
1、真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。
干燥箱清洁方法：
①每日生产结束后，设备外表及管道每次用清洁剂擦洗，再用饮用水擦洗其上的清洁剂，擦干设备外表及管道，并确认已清洗干净。
②设备内壁若有污迹，用毛巾蘸皂液擦拭无污迹，饮用水冲洗至洗液无色，用纯水冲洗一遍。
③用毛巾擦干积液，用纯水擦洗一遍后关闭柜门开启蒸汽烘干备用。
④打开排污阀，用饮用水冲洗至洗液无色，然后用纯水冲洗一遍。
2、如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。
3、如设备在正常使用时，出现故障，应即时向厂家反馈，不应自行拆卸，以免造成严重损坏。
4、真空干燥箱常用零部件过期需更换，如真空表损坏的，需即时更换新的真空表，密封条因年久而老化，应向厂家购买的，各个阀门用久后会造成阀门中四氟密封圈磨损，使真空无法抽到合理值，应即时更换新的空气阀。
烘干箱清洁操作规程1. 引言烘干箱是工业生产过程中常用的设备之一，用于将湿润物料或产品中的水分蒸发，提高干燥效率。
为了保证烘干箱的正常运行和产品质量，定期进行清洁操作是必要的。
本文档旨在提供一套清洁烘干箱的操作规程，以确保操作安全性和清洁效果。
2. 清洁工具及材料准备在进行烘干箱的清洁操作之前，需要准备以下清洁工具及材料： - 无菌刷子 -湿抹布 - 清洁剂 - 清水3. 清洁操作步骤按照以下步骤进行烘干箱的清洁操作：3.1 关闭烘干箱在开始清洁操作前，确保烘干箱已经完全关闭并断开电源，以避免电击和其他安全事故的发生。
3.2 清除烘干箱内残留物使用无菌刷子和湿抹布清除烘干箱内的残留物，包括杂质、灰尘和其他污垢。
注意不要使用硬物品或金属刷子清洁，以免刮伤烘干箱内壁。
3.3 清洁烘干箱门及密封条使用湿抹布蘸取适量清洁剂，清洁烘干箱门和密封条，确保其表面干净无污垢。
注意不要使用过多的清洁剂，以避免残留物进入烘干箱内。
3.4 清洗烘干箱内部定期清洗烘干箱内部可以防止污垢和沉积物的积累，影响烘干效果。
将清洁剂与适量清水混合，用湿抹布或喷雾器喷洒在烘干箱内表面，然后用湿抹布擦拭。
注意不要将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。
3.5 清洁烘干箱过滤器烘干箱的过滤器是防止灰尘和杂质进入烘干箱内的重要组成部分。
定期将过滤器取出并用清水冲洗，确保其中的灰尘和杂质被彻底清除。
清洁后，将过滤器晾干后放回原位。
3.6 检查烘干箱内部部件在完成清洁操作后，检查烘干箱内的部件，包括风扇、加热器和温度传感器等。
确保这些部件没有损坏或出现异常情况，以保证烘干箱的正常工作。
4. 注意事项在进行烘干箱的清洁操作时，需要注意以下事项：•确保烘干箱已经完全关闭并断开电源，避免发生意外事故。
•使用适当的工具和材料进行清洁操作，避免刮伤烘干箱内壁。
•不要使用过多的清洁剂，以免残留物进入烘干箱内。
•避免将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。
目的：建立车真空干燥箱标准清洗规程，规范真空干燥箱清洗操作过程，确保产品质量。
范围：本程序适用真空干燥箱清洁操作。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，班长、QA和车间主管负责监督检查。
内容：
1清洁频次
1.1每批次生产结束后。
1.2每一种产品生产结束后。
1.3设备检修后。
1.4异常情况，随时清洗。
2清洁工具及清洁剂
2.1清洁工具
塑料水桶、丝光抹布、毛刷。
2.2消毒剂
75%酒精。
3清洁方法
3.1取出烘盘将烘盘内残余产品收集。
3.2用80%酒精擦拭设备内部及烘架。
3.3用抹布、毛刷刷洗设备内部及烘盘架，如烘盘架清洁较困难则将烘架移出干燥箱进行清洁后移进干燥箱。
3.4用纯水润湿抹布擦拭干燥箱外部、仪表、仪器，以及所有附件，然后用75%酒精擦拭消毒。
3.5将烘盘转入清洗间用低浓度酒精进行清洗，纯化水冲洗干净后放置到烘盘架上，擦干或烘干。
4清洁要求
设备内外表面洁净、光亮见本色。
5清洁确认
清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁·待用“状态标识并做好清场记录。
6清洁间隔时间
清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时，超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。
7洁具的清洁和存放：依照洁净区洁具清洁SOP进行。
8注意事项
8.1不能直接用硬质的物体刮擦加热管。
8.2清洁仪表时要轻擦。
真空干燥箱标准操作与维护保养规程目的：建立12m2真空干燥箱的标准操作与维护保养规程。
范围：适用于12m2真空干燥箱。
职责：12m2真空干燥箱操作员负责执行本规程。
规程：1 操作前准备工作：1.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否挂有“完好”、“已清洁”“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
1.2 检查烘盘是否齐备完好，并对烘盘内表面进行消毒。
2 开机操作：2.1 打开干燥箱密封门，将盛有待干燥物料的烘盘放入干燥箱内。
2.2 关上密封门，旋紧手轮，开启真空阀抽真空，当干燥内箱内呈真空状态后，密封门会紧贴在干燥箱体上，此时不要再旋紧手轮，以免当真空撤走后，密封门反弹损坏手轮和螺杆。
2.3 根据干燥物料的工艺要求，调整蒸汽阀和真空阀的开启度。
3 停机操作：3.1 当物料干燥符合要求后，关闭蒸汽阀、真空阀，打开放空阀使干燥箱体内呈常压。
3.2 取出已干燥物料，排掉箱内积水。
3.3 按《12m2真空干燥箱清洁规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”、“待用”状态标志挂在机器上。
按《洁净区清洁消毒标准操作规程》对工作间进行清洁，按《洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。
4 操作安全注意事项和异常情况处理：4.1 设备运行过程中操作人员不得脱岗，出现异常情况及时停机处理。
4.2 严格按工艺要求进行操作，不得超载、超温和超压。
4.3 开启和关闭蒸汽阀、真空阀和放空阀时要轻缓，当干燥箱内呈正压或负压时，不得打开密封门。
4.4 当出现操作人员不能解决的异常情况或是出现危及设备或人身安全的异常情况时，要立即停机，马上向班长或车间领导汇报。
5 劳动保护：5.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
6 日常维护保养：6.1 开汽前，须将输汽管道中的冷凝水排放干净。
6.2 检查门的四周橡胶圈的密封性是否良好，如有问题及时通知维修人员进行检修。
实验室真空干燥箱安全操作及保养规程前言实验室真空干燥箱主要用于对样品进行干燥处理，具有温度控制、真空吸附、低温冷冻等功能。
正确认识并掌握实验室真空干燥箱的安全操作和保养规程，不仅可以延长仪器的使用寿命，还能够避免因误操作等因素引起的安全事故。
安全操作规程1. 检查仪器外观是否完好使用实验室真空干燥箱前，首先要对仪器外观进行检查。
检查的重点包括：灯泡是否破损或灯光是否明亮；门锁是否牢固；控制面板是否完好等。
如果发现有破损或损坏的部位，应立即通知维修人员进行检修或维护。
2. 操作前预热在正式进行样品干燥处理前，需要对实验室真空干燥箱进行预热，以保证仪器内部的温度稳定。
预热时间一般为30分钟左右，预热温度应根据实际使用情况而定。
预热时必须保持仪器内部干燥，确保水分蒸发后在仪器内部被及时排出，避免对仪器内部造成损害。
3. 注意样品安排使用实验室真空干燥箱进行样品干燥处理时，应注意样品排布和数量，以免影响温度和真空的稳定性。
同时还应注意样品的性质和大小，以免对仪器内部造成损害。
4. 控制温度参数在使用实验室真空干燥箱进行样品干燥处理时，需要根据不同的样品性质和要求来控制温度参数。
一般情况下，温度应根据样品的性质和湿度来确定。
同时还要掌握操作技巧和调节仪器的方法，以便在干燥处理时能够及时控制和调节温度。
5. 均衡升温在对样品进行干燥处理时，应采用均衡升温的方法，以避免对样品造成损害。
同时还要注意加热速度和加热时间的控制，以避免样品在加热过程中受到太高的温度或过长的时间而造成损坏。
6. 安全关机在对实验室真空干燥箱进行关机前，应首先将温度调节到室温，然后将真空泵和氏米林泵关闭，最后关掉主电源。
关机后应将仪器清洗干净，存放在干燥通风的地方。
保养规程1. 仪器周围的环境要清洁在使用实验室真空干燥箱时，要保持仪器周围的环境干净整洁，避免尘土和杂物进入仪器。
同时还要定期对仪器进行清洁和消毒，以保证仪器的卫生和安全。
2. 定期检查和维修仪器定期检查和维修实验室真空干燥箱是保证仪器正常运行和延长使用寿命的关键。
真空干燥箱是实验重要的辅助干燥设备之一，应用范围广泛，操作较复杂，因此，较一般烘箱有着更高的要求，为保证日后使用的准确性，清洁维护是必不可少的工作。
真空干燥箱的清洁方法：
（1）每日生产结束后，设备外表及管道每次用清洁剂彻底擦洗，再用饮用水擦洗其上的清洁剂，擦干设备外表及管道，并确认已清洗干净。
（2）设备内壁若有污迹，用毛巾蘸皂液擦拭无污迹，饮用水冲洗至洗液无色，后用纯水冲洗一遍。
（3）用毛巾擦干积液，用纯水擦洗一遍后关闭柜门开启蒸汽烘干备用。
（4）打开排污阀，用饮用水冲洗至洗液无色，后用纯水冲洗一遍。
真空干燥箱的维护保养：
1、干燥箱消耗的电流比较大，因此它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。
为了安全，箱壳应接好地线。
2、放入箱体内的物品不应过多、过挤。
如果被干燥的物品比较湿润，应将排气窗开大。
加热时，可开动鼓风机，以便水蒸气加速排出箱外。
但不要让鼓风机长时间连续运转，要注意适当休息。
3、干燥箱内下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
4、对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
5、严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。
6、如果需要观察恒温室内的物品，可打开外门，隔着内玻璃门进行观察。
开门次数不宜过多，以免影响恒温。
上述内容的介绍，相信大家对于这一问题会有更多的认识，同时如有这方面的需求，可以联系南京百夫诺机械设备有限公司了解更多详情。
第1篇一、目的为了确保烘干箱的清洁卫生，延长设备使用寿命，提高烘干效果，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有烘干箱的清洁工作。
三、责任部门1. 设备管理部门：负责烘干箱清洁工作的组织和监督；2. 生产部门：负责烘干箱的日常清洁工作；3. 质量管理部门：负责烘干箱清洁效果的检查和评估。
四、操作步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等；（2）准备清洁工具，如刷子、清洁剂、水桶、拖把等；（3）确保烘干箱内无物品，关闭电源，拔掉插头。
2. 清洁过程（1）先用湿布擦拭烘干箱内外表面，去除灰尘和污垢；（2）用刷子蘸取适量清洁剂，重点清洁烘干箱内部，包括加热管、风道、门缝等部位；（3）对烘干箱底部进行清洁，去除积存的污垢和杂物；（4）用拖把将清洁剂擦拭干净，确保烘干箱内无残留清洁剂；（5）清洁烘干箱门封条，确保密封良好；（6）检查烘干箱内部，确认无污垢和杂物。
3. 检查与保养（1）检查烘干箱内外表面，确保无污垢和划痕；（2）检查烘干箱门封条，确保密封良好；（3）检查烘干箱内部，确保无异物和残留清洁剂；（4）检查烘干箱加热管、风道等部位，确保无损坏；（5）检查烘干箱电源线和插头，确保无破损和裸露部分。
4. 清洁完成（1）关闭烘干箱门，确保门封条密封良好；（2）清理现场，将清洁工具归位；（3）记录清洁时间、清洁人员等信息。
五、注意事项1. 清洁过程中，注意安全，避免触电和烫伤；2. 清洁剂选择应环保、无毒、无害，符合国家相关标准；3. 清洁剂使用量不宜过多，以免污染烘干箱；4. 清洁过程中，避免将清洁剂喷溅到加热管等部位，以免损坏设备；5. 清洁完成后，确保烘干箱内外无残留清洁剂，以免影响烘干效果。
六、监督与考核1. 设备管理部门负责对烘干箱清洁工作进行监督，确保清洁效果符合要求；2. 质量管理部门负责对烘干箱清洁效果进行考核，对不符合要求的清洁工作进行整改；3. 对未按要求进行清洁或清洁效果不达标的责任人进行通报批评，并追究相关责任。
设备管理
目的：为规范前提取车间FZG-1400／FZG-1500型真空干燥箱清洁维护保养程序。
范围：适用于本公司前提取车间FZG-1400／FZG-1500型真空干燥箱清洁维护保养。
职责：QA、真空干燥岗位操作人员、工程动力部维修员负责实施本程序。
内容：
1．清洁：
1.1清洁频次：更换干燥物料时、更换批号时、每次使用前和使用后、超过设备清洁有效期时（72h）。
1.2清洁地点：设备所在地就地清洁。
1.3清洁用具：刷子、抹布。
1.4清洁剂：2M NaOH；1﹪洗洁净
1.5清洁步骤：
1.5.1用完后将真空干燥箱外壁用抹布醮1﹪洗洁净溶液擦洗干净。
1.5.2取出料盘，用2M NaOH溶液进行清洗，清洗后用饮用水冲洗干净。
1.5.3箱内用2M NaOH溶液浸泡，浸泡后用饮用水冲洗干净，将料盘放入箱内，挂上设备清洁状态标识。
1.5.4清卫生工具：按《洁净区卫生工具清洁程序》进行清洁
1.6生产结束若不能及时清洁，则必须在24小时内清洁。
1.7清洁效果评价：设备见底色，无不洁痕迹。
2.维护：
2.1调整安全阀，使用蒸汽压力不得超过0.8Mpa，保证安全工作。
2.2箱门与各阀件密封严密，以防泄露。
每次装料不宜太多，防止泡浆或干燥时间过长。
2.5在生产过程中如遇特殊原因停机，应立即拉闸，破除真空并关闭各阀。
3.保养
3.2每批生产完毕应洗净料盘与干燥箱内外壁，然后通入0.2Mpa蒸汽烘干。
3.3检查各密封件的完好功能，磨损件应修复或更换。
3.4定期检查压力表、安全阀、温度表的完好性能，疏水器是否正常工作。
1. 割断电源，关闭蒸汽阀门。
2.将烤盘移至清洗间用饮用水、板刷刷洗清洁，再用杂化水冲洗一遍。
3. 搭下干燥箱的加热管架，移出干燥箱，用饮用水刷洗干净。
4. 先用饮用水将箱内壁刷洗洁净，再用清净擦布揩擦。
5. 用擦布将设备外表面擦洗洁净。
6. 挂上干净状态标记并挖写记载。
单效稀释器干净规程1. 不换品类清洗1.1. 封闭电源，抽真空，加饮用水入单效稀释罐至第两视镜。
1.2. 开蒸汽加热，加热循环半小时，再放出污水，洗至从视镜望罐内壁睹本色，流出水清亮，无药液色彩。
放出冷凝水。
1.3. 用纯化水冲洗两遍。
1.4. 揩洗清洁装备外外表。
1.5. 清洗轮回水水池。
1.6. 挂上干净状况标记。
1.7. 填写忘录。
2. 换种类清洗2.1. 开启电源，抽真空，加1％碱水（NaOH）入单效淡伸罐至第二视镜。
2.2. 开蒸汽加冷，加热轮回半大时，再放出污水。
2.3. 按1.1.～1.5.的办法清洗，挂上清净状态标记并挖写记载。
2.4. 停产超过24小时必需沉旧按1.1.～1.5.的法子清洗。
醇沉罐清洁规程1. 统一种类换批号浑洗1.1. 割断总电源，放净残留液体。
1.2. 关闭底部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水。
1.3. 开动搅拌轴，加热至60℃～70℃，30合钟后停滞搅拌，放出清洗液，然后用下压水枪自己孔对于筒体内壁和搅拌轴进止冲刷。
1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2. 换品种清洗2.1. 堵截总电源，放净残留液体，打开醇沉罐人孔掀。
2.2. 闭关顶部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，并自己孔投进焚碱，配造败5%的烧碱溶液，夹套内通热水进止加热，关闭人孔，同时开静搅拌轴，烧碱溶液加冷至60℃～70℃，30合钟后结束搅拌，动放片刻，放洁碱液。
2.3. 关闭底部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，启动搅拌轴，搅拌5分钟后放净饮用水。
2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。
真空干燥箱操作规程一、引言真空干燥箱是一种用于去除物体中水份和其他挥发性物质的设备。
它可以在低温、低压的真空环境下将物体中的水分蒸发，以达到干燥的目的。
本文将详细介绍真空干燥箱的操作规程，以确保安全和有效地使用设备。
二、操作前准备1. 确保真空干燥箱的电源和真空泵的电源已经打开，并检查设备是否处于正常工作状态。
2. 确保工作区域清洁整齐，无杂物。
三、设置操作参数1. 根据需要的干燥温度和时间，将温度控制器设定到所需的数值。
2. 根据需要的真空度，将真空泵开关设定到合适的位置。
四、打开真空干燥箱1. 打开干燥箱的门，将待处理物体放入干燥箱中。
2. 关闭干燥箱的门，确保门密封良好。
五、开始干燥程序1. 打开真空泵，使干燥箱内部的压力降低至设定的真空度。
2. 启动加热系统，使温度逐渐升高至设定的干燥温度。
六、监控干燥过程1. 定期检查干燥箱内部的温度和真空度，确保其保持在设定的数值范围内。
2. 如发现温度或真空度异常，立即停止干燥过程，检查设备并处理问题。
七、干燥完成1. 当设定的干燥时间到达时，关闭加热系统和真空泵。
2. 等待干燥箱内部温度降至安全温度后，打开干燥箱门。
八、清理与维护1. 在干燥完成后，将干燥箱内的残留物清理干净，保持设备的清洁。
2. 定期对真空泵进行维护，确保其正常运行。
九、注意事项1. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放入干燥箱内。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥箱内。
3. 在操作过程中，注意不要损坏干燥箱的密封垫圈。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作并寻求维修。
十、总结真空干燥箱的操作规程对于确保设备的安全与有效使用至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备正常运行，同时注意安全事项，以防止意外发生。
通过正确操作真空干燥箱，可以实现物体的高效干燥，提高工作效率和产品质量。
博讯真空干燥箱安全操作及保养规程前言博讯真空干燥箱广泛应用于电子、仪器、生物、医药等行业，其具有高精度、稳定性好等特点。
为了确保设备的正常使用和个人安全，本文将介绍博讯真空干燥箱的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备安装1.在安装设备前，确保使用环境符合要求，如电源电压、空气湿度等。
2.确保设备安装时会稳定并牢固地放置在平整的表面上。
3.设备应远离高温、潮湿、强电磁干扰等地方，这些因素会影响设备的正常运行。
2. 设备使用1.在使用干燥箱前确认仪器的真空泵台架是否要浸泡在稀硝酸中去除灰尘和杂质。
2.做好设备的开机检查操作，确保设备符合正常操作的条件。
3.操作干燥箱时，需要详细阅读相关的使用手册和技术规格。
4.更换样品或操作之前，请注意确认干燥箱内是否已经处于正常压力和温度下。
3. 设备保护1.使用干燥箱时，应该关闭设备以及其他未使用的电子设备，以降低过热或故障的风险。
2.禁止在设备上放置易燃物品，以防火灾发生。
3.在停机时，应该从电源释放博讯真空干燥箱的所有内部压力，以减轻真空室的压力。
4.设备正常运行中，任何情况下都不可以在不经系统自检的情况下强制关机。
5.要定期检查博讯真空干燥箱设备的耗材情况，以防止因为耗材的损坏而使干燥箱出现故障。
4. 废弃设备1.废弃干燥箱时，应该按规定进行设备的拆卸和回收。
2.设备故障时，不能自行修理，应该交由专业人员进行检修。
保养规程为了确保设备的稳定性和运行一直正常，设备的保养工作非常重要，具体如下：1. 清洁保养1.定期清洁设备，可选用无纺布除尘。
清洁过程中不可以直接用普通清洁剂进行处理。
2.定期检查和清洁设备上的过滤网和气路，确保过滤网无损。
3.密封装置应定期检查和清洗，确保设备的密封性能良好。
2. 系统检查和修复1.确保设备接口和线路无损坏，以便是设备的工作无故障。
2.目视检查设备的电子元件，如电线和电路板等，确保这些部件的正常工作：无损坏和熔化。
3.使用专业的工具，检测和调试设备的机械部分，以防设备的传动系统故障。
1. 割断电源，关闭蒸汽阀门。
2.将烤盘移至清洗间用饮用水、板刷刷洗清洁，再用杂化水冲洗一遍。
3. 搭下干燥箱的加热管架，移出干燥箱，用饮用水刷洗干净。
4. 先用饮用水将箱内壁刷洗洁净，再用清净擦布揩擦。
5. 用擦布将设备外表面擦洗洁净。
6. 挂上干净状态标记并挖写记载。
单效稀释器干净规程1. 不换品类清洗1.1. 封闭电源，抽真空，加饮用水入单效稀释罐至第两视镜。
1.2. 开蒸汽加热，加热循环半小时，再放出污水，洗至从视镜望罐内壁睹本色，流出水清亮，无药液色彩。
放出冷凝水。
1.3. 用纯化水冲洗两遍。
1.4. 揩洗清洁装备外外表。
1.5. 清洗轮回水水池。
1.6. 挂上干净状况标记。
1.7. 填写忘录。
2. 换种类清洗2.1. 开启电源，抽真空，加1％碱水（NaOH）入单效淡伸罐至第二视镜。
2.2. 开蒸汽加冷，加热轮回半大时，再放出污水。
2.3. 按1.1.～1.5.的办法清洗，挂上清净状态标记并挖写记载。
2.4. 停产超过24小时必需沉旧按1.1.～1.5.的法子清洗。
醇沉罐清洁规程1. 统一种类换批号浑洗1.1. 割断总电源，放净残留液体。
1.2. 关闭底部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水。
1.3. 开动搅拌轴，加热至60℃～70℃，30合钟后停滞搅拌，放出清洗液，然后用下压水枪自己孔对于筒体内壁和搅拌轴进止冲刷。
1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2. 换品种清洗2.1. 堵截总电源，放净残留液体，打开醇沉罐人孔掀。
2.2. 闭关顶部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，并自己孔投进焚碱，配造败5%的烧碱溶液，夹套内通热水进止加热，关闭人孔，同时开静搅拌轴，烧碱溶液加冷至60℃～70℃，30合钟后结束搅拌，动放片刻，放洁碱液。
2.3. 关闭底部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，启动搅拌轴，搅拌5分钟后放净饮用水。
2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。
2.5. 用杂化水冲刷一遍设备内壁。
3. 用丝光巾、饮用水擦净醇沉罐筒体外外表、人孔把手、转轴处，接管各部。
4. 纲检，没有失无否睹的残留药物或痕迹。
5. 挂上清净状态本志并挖写记载。
多功用提取罐清洁规程1. 统一品种换批号清洗1.1. 割断总电源，放净药渣。
1.2. 关闭底部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水。
1.3. 启动搅拌轴，加热至60℃～70℃，30分钟后停止搅拌，放出清洗液，然后用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗。
1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2. 换种类清洗2.1. 堵截分电流，搁洁药渣，翻开少功效降与罐己孔掀。
2.2. 关闭顶部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，并自人孔投入烧碱，配造败5%的焚碱溶液，夹套内通热水进行加热，关闭人孔，同时启动搅拌轴，烧碱溶液加热至60℃～70℃，30分钟后停滞搅拌，动放片刻，放洁碱液。
2.3.关闭顶部出料阀，从进料口通入2/3容积的饮用水，启动搅拌轴，搅拌5分钟后放净饮用水。
2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。
2.5. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2.6. 纲检，不得有可睹的残留药物或痕迹。
2.7. 用丝光巾、饮用水揩净多功效提取罐筒体外外表、人孔把手、转轴处，接管各部。
2.8. 挂上清洁状态标志并填写忘录。
物料保送管讲清洗规程1. 统一品种换批号清洗：用泵将罐体中事前煮沸的饮用水打入冲洗至无色，然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟（纯化水须通过整个管道）。
2. 换品种清洗2.1. 事前在物料罐中配好约2/3容积的5%的烧碱溶液，加热至60℃～70℃，用泵打过整个管讲。
2.2. 用泵将事前煮沸的饮用水打入管讲冲洗至出水口呈中性，然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟（杂化水须通过整个管道）。
2.3. 挂上清洁状态标志并填写忘录。
第二章：设备平安操作规程BYJ-120型中药撞碎机操作规程1. 操作方法1.1. 使用前检查零件各紧固螺栓是否有紧动。
然后开念头器，检查机器的空载启动性是否良好，并检查电机转背是否与标志相分歧，否则改接拔头内接线。
1.2. 依据不同须要及物料的不同情形，恰当调节动碰板及动撞板间的间隙。
a.加大间隙：松开流动螺母、拉杆螺母，顺时针旋转调节手轮，当间隙达到要求后，拧紧固定螺母，调整拉杆螺母，使弹簧具有一定的予紧力。
b.减小间隙：抓紧流动螺母，拧紧推杆螺母，逆时针旋转调节手轮，当间隙达到求时，拧紧流动螺女，调整拉杆螺母，使弹簧具有一定的夺紧力。
1.3. 在出产进程中，加料要加脚平均，若发明果物料方整或太小而呈现外吐料现象时，应将物料用小锤敲碎成三角片外形。
1.4. 完工后，清洗机器，维持清洁卫生，物别应注意肃清二碰板齿间的剩余物。
1.5. 零件每暮年颐养一次，调换各轴启内的光滑脂。
2. 注意事项2.1. 本机订位后，应使机器良好接天，避免振动弱烈惹起续缘损坏后漏电。
2.2. 操作时，不得将手屈进二碰板间，以攻产生不测。
2.3. 调零两撞板间的间隙时，当严厉依照次序操作，以攻推杆或者收启板果挤压而产生变形。
CY型电暖炒药机操做规程1. 接通380V电源后，打开控制箱门，把空气开关拨向通的位置。
即控制箱两红灯和温控仪红灯亮。
2. 把温控仪从0调至所须要的温度，请注意600℃非最低温度；从0度到600℃，应分3－4次逐步伐上降为好。
3. 按主动加热II和手动加热I按钮和开关,，彼时：10收2组加热管全体工作，便白灯亡，I、II绿灯明，同时温控仪绿灯明，白灯亡阐明温度正在上降。
4. 同时按“筒反转”按钮，即红灯亡，绿灯明。
5. 当温度升至150℃右左时即可打开炒药机上部加料进行炒制，如温度达到所需求的温度时，加热II和加热I会自动停止加热，即两绿灯灭，红灯亮，同时温控仪红灯亮，绿灯灭，如温度矮于所要求的温度时，同时温控仪绿灯亮、红灯灭。
出料反转，按“筒停”按钮，即红灯亮、绿灯灭，再按“筒反转”按钮，即红灯灭，绿灯亮，以此来回运行。
6. 停机时，先停加热II和加热I按钮及开关，筒体内物料全体出完后。
争筒体空转半小时右左即可关闭电机，否则筒领会变形。
7. 工作完毕应关闭空气开关，堵截电源。
CT-CR暖威严轮回烘箱操作规程1. 启动前的筹备工作1.1. 清扫：烘箱在运赢达到目标天后应进行一次细心的清扫，在通电测试运转前也要进行清扫。
1.2. 电源求电：1.2.1. 检讨烘箱的电线能否交佳。
1.2.2. 细心检查烘箱电气节制箱中一切的安全丝和电道非可有欠道隐象。
1.2.3. 检查轴流风机的转向是否与电机的转向标牌一致。
1.3. 排干阀：烘箱排湿手柄开关是否正常。
1.4. 总开关：在烘箱的节制板上装置有一个分开关，它降供应电源给其他一切的电器。
2. 启动运转2.1. 总电源开关闭开2.1.1. 设定加热温度及报警温度，报警温度小于设订温度。
2.1.2. 打开循环威严机开关。
2.1.3. 加热切换至主动状态。
2.2. 进程唆使2.2.1. 电器控制箱上的过程指示灯标亮烘箱的工作过程。
2.2.2. 总电流唆使灯隐示分电源开关形态。
2.2.3. 循环风机指示灯。
2.2.4. 加热唆使灯。
2.2.5. 本亮电磁阀或者电加热开关形态。
2.2.6. 温度隐示，隐示加热温度。
2.2.7. 报警指示灯。
3. 常规操作与调整3.1. 拆入物料：打开烘箱门放入所需枯燥的物料，打开烘箱门。
3.2. 开始工作：按上述启动，烘箱将开始工作。
3.3. 运行指示：在电气掌握箱上，拆有烘箱运行过程指示灯，更具体的烘箱纲前状态。
3.4. 热却：做燥运转必定时光后，进入冷却阶段，关闭加热器，关循环风机。
3.5. 停滞：热却至必定温度时停机。
3.6. 温度设置：加热温度通常根据须要设置。
4. 操作圆法：如后面所述将循环风机开启、加热、干燥历程开初。
该温度达到设定值时，排干，一段时光后电磁阀或电加热关闭，同时进入冷却历程，排干口打开，箱内空气流出烘箱，带走大批热量，使得箱内温度下降。
当到达预置停止温度时，烘箱将停止工作，打开烘箱门，搬出干燥后的物料。
5. 颐养5.1. 门缝：每暮年至多检查一次，该烘箱破坏、移位时更须检查。
5.2.功滤器：进威严心设无始、外、下效过滤器。
每月检讨功滤器一主，两至三个月清洗一主。
5.3. 加热器：每月检查一次。
5.4. 电气设备：电器箱内所有的接线柱，每暮年检查预紧一次。
MG真空干燥箱操作规程1. 操作法子1.1. 操做时后锁松箱门，先打开真空阀门，打启蒸汽阀门，加冷管进蒸汽战寒凝火排放阀门。
物料开端入止做燥，枯燥停止，先封闭加暖管蒸汽，同时闭关实空阀，挨开搁空阀，使箱内呈常压后，翻开抽气阀，抽到必定真空度，同时减热管进蒸汽，对于药物进行干燥到一订水平后，再使箱外复原常压后开门与药，干燥农艺收场。
1.2. 操作历程中，对免何阀门的开启和关闭均要迟缓进行，不能稳扎稳打，并需非常当真注意各仪里的数值，必需按工艺前提进行掌握或调节,。
在箱内有压的情况下，宽禁打开箱门，免得产生事新。
2. 注意事项2.1. 箱体装置时，注意操作高度适合，擒向可详外倾，清洗时泻水便利。
2.2. 箱体纵背，装置时坚持程度。
2.3. 设备整个拆卸后，须作抽真空实验。
2.4. 物料盘取加板管架空，保证加热平均。
2.5. 枯燥的物料一次参加质没有宜太少，物料盘最佳不必金属制造，用竹筛为适合。
2.6.每主操作后当清洗箱体外部，放清加热管内及箱体外部积水。
WQY240型去单式切药机操作规程1. 构造特色与要求1.1. 本机采取了可调间歇进给机构，或以切造1～20mm之间恣意厚度的饮片或段，并且繁化了变快机构，进步了可靠性。
1.2. 依据药物的泡真调零上链架取下链条之间的夹角，并注意调节上、上链条间的调理螺钉，使链轮链条紧松相宜。
1.3. 反省刀刃能否磨快，如出缺口或磨印应将刀刃磨好后再使用。
刀片后前面之夹角保证正在22～24°之间。
1.4. 将薄度调理盘的白线对于准本牌数字刻度等于切出药片的薄度。
1.5. 通电后反省电气体系非可完好，交通电源后先空转（注意：不准正委婉），察看一下无有非常隐象，若有新障及时消除。
1.6. 切药前，检查进给调节旋转方向与标牌箭头方向是否一致（指反转）应更换恣意两相电源线，使其旋转方向分歧。
1.7. 操作时要谨防金属物及其他纯物混入，免得破坏刀片或形成饮片混淆。
发明同常现象及时泊车检查缘由，消除新障。
1.8. 操作者在上药时要铺匀，薄度要恰当，切忌泡真不均，忽厚忽肥，若逢梗塞要立刻打正车将药物退出，或泊车清算。
1.9. 链条紧紧调整：上下链条是保送安装，要以常搭洗：将调处螺栓抓紧，抽出恣意一根链板轴，滚动飞轮可将上下链条带出，以即清洗。
