钻床与摇臂钻床安全技术操作规程正式样本

摇臂钻床操作及安全技术规程模版一、液压摇臂钻床的操作规程1. 摇臂钻床的启动操作a) 确保供电电源与设备匹配，并确保电源接地良好。

b) 打开总电源开关，并确保设备电源指示灯亮起。

c) 按下电源按钮，使设备进入待机状态。

d) 拉动手动开关，控制设备的上下行动。

e) 调整纵向进给手轮，确定钻头的准确位置。

2. 摇臂钻床的操作步骤a) 将工件放置在工作台上，并确保工件稳固。

b) 选择适当的钻头，并将其安装到主轴上。

c) 调整工作台的高度和角度，以适应工件的需求。

d) 打开主轴电机，并调整主轴转速，按下启动按钮，开始钻孔。

e) 在钻孔过程中，保持工件和钻头的稳定，避免发生偏移。

f) 完成钻孔后，关闭主轴电机和总电源开关，将设备恢复到待机状态。

g) 清理工作区域，清除切屑和废料，并将设备归位。

二、液压摇臂钻床的安全技术规程1. 设备操作前的安全检查a) 确保设备的电源接地良好，避免电击伤害。

b) 检查设备各部件的运行状况，如电机、传动装置等。

c) 检查液压系统的油温和油压，确保在正常范围内。

d) 检查紧固装置和附件，确保安装牢固可靠。

2. 设备的操作安全规范a) 操作人员必须熟悉设备的操作规程，并佩戴必要的个人防护装备。

b) 在操作过程中，禁止穿松散衣物和长发，以免被卷入设备。

c) 切勿用手直接接触旋转部件，使用必要的工具进行操作。

d) 定期对设备进行润滑和保养，确保设备运行的平稳和可靠。

e) 钻孔过程中，不得接近旋转钻头，以免发生意外伤害。

f) 当机械故障或异常情况发生时，应立即停止设备，并通知维修人员处理。

3. 应急情况处理a) 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备，并切断电源。

b) 在救援人员赶到之前，不得随意修复设备或继续进行操作。

c) 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。

4. 设备维护和保养a) 定期检查设备的液压系统、电气系统和传动系统，确保设备正常运行。

b) 对设备的润滑部件进行定期润滑，保证设备运行的平稳和寿命的延长。

摇臂钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。

钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

第2篇钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。

手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前，横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

第3篇摇臂钻床操作规程2摇臂钻床操作规程（二）1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

第4篇摇臂钻床岗位操作规程1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

摇臂钻床工安全技术操作规程范本1.引言本操作规程旨在保障摇臂钻床工作过程中人身安全和设备的正常运行，减少生产事故的发生，提高工作效率和质量。

操作人员必须遵守本规程的管理要求，并正确使用和维护设备。

2.安全准备2.1 操作人员必须熟悉摇臂钻床的结构、原理和操作方法，并具备相关的安全知识。

2.2 摇臂钻床必须经过定期检查，保持设备的良好状态。

2.3 工作区域必须清洁整齐，通道畅通，避免杂物堆放和阻挡。

3.个人防护3.1 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 长发必须束起，并禁止穿戴松散的衣物和首饰。

3.3 操作人员禁止穿戴沾染油污的衣物，以免引发火灾。

4.操作流程4.1 检查操作台和刀具4.1.1 操作人员必须确认操作台是否稳定，并进行调整。

4.1.2 检查刀具是否安装正确，固定牢固。

4.1.3 确认刀具磨损情况，如发现磨损过大必须及时更换。

4.2 启动设备4.2.1 操作人员必须保持稳定的站姿，双手握紧操作把手。

4.2.2 缓慢调节主轴转速，确保设备在启动时不发生冲击和抖动。

4.2.3 确认刀具和工件之间有足够的空间，避免刀具与工件碰撞。

4.3 进行钻孔4.3.1 操作人员必须将工件稳固地夹在工作台上。

4.3.2 慎重调整刀具下降深度，避免刀具与工作台接触过紧。

4.3.3 坚持小进给大转速原则，保持稳定的切削负荷。

4.4 停止设备4.4.1 在钻孔结束后，操作人员必须将刀具抬起，停止设备运行。

4.4.2 关闭主轴电源，切断设备的电源供应。

4.4.3 清理切屑和周围的杂物，保持工作区域整洁。

5.紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

5.2 如遇有烟雾和火灾，及时报警并迅速疏散人员。

5.3 在设备发生故障时，禁止擅自修理，应立即通知维修人员进行检修。

6.操作记录6.1 操作人员必须按照实际操作情况填写操作记录表格。

摇臂钻床操作及安全技术规程范本一、总则1.本规程适用于摇臂钻床操作人员，旨在规范操作行为，确保工作安全。

2.摇臂钻床操作人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。

3.本规程内容应与相关安全管理制度相结合，确保操作人员的人身安全。

二、操作规程1.操作前检查（1）操作人员应确保摇臂钻床处于正常状态，无异常现象。

（2）检查电源是否接地良好，电线是否磨损。

（3）检查紧固螺丝是否松动，关键部位是否安装完好。

2.操作时注意事项（1）操作人员应身着适当的劳动防护服装，避免曝露于机器旁。

（2）操作人员不得戴手套操作，以免卷进机器内，引发安全事故。

（3）操作时应确保工件固定牢固，防止工件脱离导致事故。

（4）操作时，不得随意更改工作台高度和角度，以免影响操作稳定性。

（5）操作人员应确保工作台周围干净整洁，无杂物阻碍工作。

3.操作后注意事项（1）操作人员应关闭电源，并拔掉电源插头，以免发生电击事故。

（2）关闭摇臂钻床前，应清理工作台上的碎屑和切削液。

（3）将摇臂钻床周围的杂物清理干净，确保通道畅通。

三、安全技术规程1.使用个人防护装备（1）操作人员应佩戴防护眼镜，以防切削碎屑飞溅入眼。

（2）操作人员应正确佩戴口罩，防止切削液喷溅入口鼻。

2.操作区域安全（1）操作人员应将操作区域划定出来，禁止旁人靠近。

（2）操作人员应确保操作区域无关人员，防止引发意外伤害。

3.机器维护保养（1）定期检查紧固螺丝并进行紧固，避免松动导致事故。

（2）定期检查电线是否磨损，如有磨损应及时更换。

（3）定期对机器进行润滑保养，确保机器运行平稳。

4.应急预案（1）操作人员应了解应急停车按钮的位置，并熟悉使用方法。

（2）操作人员应知悉周围的灭火器位置，并掌握使用技巧。

（3）操作人员应知晓紧急疏散通道的位置，并牢记疏散路线。

四、不良操作行为处理1.违反规程行为每次违反规程行为，操作人员应接受相应的处罚，并进行安全知识培训。

2.多次违反规程行为对于多次违反规程行为的操作人员，应进行进一步的培训，并可能面临停工处罚。

钻机、摇臂钻床安全技术操作规程
1、刀具未稳定停止时，不允许转动或装卸工件。

2、工件必须可靠地固定在工作台上，使用模具钻研孔，工件和模具均必须固定。

3、从主轴中取出刀具时，请使用专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。

4、每班工作前，必须将摇臂导轨擦试干净并注油，全程移动主轴箱两遍，下班前，将车头箱降到最低位置，移动到靠近立柱的位置。

5、升降摇臂前，擦拭色谱柱表面，并注入机油。

6、所有摇臂和主轴箱锁定后，方能进行钻孔。

7、摇臂摆动范围内不得有障碍物。

8、超出工作台钻孔时，确保工件稳定性的措施。

9、采用液压或气动夹紧钻床，系统压力必须达到规定值，方可加工。

摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员及设备的安全，保证加工质量，制定本操作及安全技术规程。

二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法，具备必要的专业知识和技能。

2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好，电缆是否损坏，润滑是否充足。

3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁，准备好加工件和刀具。

4. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、眼罩、口罩等。

操作过程中严禁戴手套。

5. 开机前，要确保操作区域周围没有杂物和人员，上下机台时要垂直保持身体平衡。

6. 当操作人员工作时，禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。

7. 操作人员应分清手柄的功能，正确调整切削速度和送料量，根据加工件的性质选择合适的刀具。

8. 加工过程中，切削液应保持充足，以保证加工质量和设备寿命。

9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时，应停机清理或重新加固后方可继续操作。

10. 加工完成后，及时关闭电源，清理工作台和周围区域，妥善保管设备。

三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上，确保其稳定。

2. 摇臂钻床操作区应明确标识，并设置明显的警示标识，以提醒他人谨慎靠近。

3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好，电源线应有过载保护装置。

4. 摇臂钻床在操作过程中，严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。

5. 使用液压操作部件时，要确保油位充足，设备无泄漏。

6. 设备故障时，应立即停机进行检修，严禁在故障状态下进行任何操作。

7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行，检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。

8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护，确保设备的正常运转。

9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险，操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。

10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。

四、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并切断电源。

摇臂钻床安全技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障摇臂钻床的安全使用，减少事故的发生，制定本技术规程。

本技术规程依据国家有关法律法规和行业标准制定。

第二条适用范围本技术规程适用于各类摇臂钻床的使用，包括以下环节：设备选型、安装、操作、维护和检修。

第三条安全管理原则1. 安全第一：确保人员安全，预防事故的发生。

2. 规范操作：操作人员必须按照操作规程进行操作。

3. 定期检修：对设备进行定期检修，确保设备的正常运转。

4. 安全教育：进行各类安全培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

第四条安全责任1. 设备管理部门负责对设备进行日常管理和维护，并定期组织安全检查。

2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告，并参与事故隐患的排查和整改。

3. 维修人员要按照维修规程进行检修，确保设备的安全可靠。

第二章设备选型与安装第五条设备选型1. 设备购买应根据生产需要选择合适的设备，必须符合国家标准和相关技术要求。

2. 设备供应商要提供设备的质量合格证书和技术资料，确保设备的安全可靠。

第六条设备安装1. 设备安装要根据设备安装说明书进行，确保设备稳固，不易倾倒。

2. 设备安装须符合相关安全要求，确保设备的安全运转。

第三章操作规程第七条操作前的准备1. 在进行操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2. 检查设备的开关、按钮、安全防护装置等是否完好，确保设备的正常运转。

3. 确定工件固定可靠，避免工件滑落造成伤害。

第八条操作规程1. 操作人员必须按照设备操作说明书进行操作，严禁违规操作。

2. 操作人员操作时要专心致志，不得分心、闲聊或喧哗。

3. 在操作过程中严禁突然搬运重物、踩踏电线等危险动作，避免造成事故。

第九条事故应急处理1. 发生事故时，操作人员要立即停止操作，并采取相应的紧急措施，确保人员的安全。

2. 事故发生后，要及时上报有关人员，进行调查和事故原因分析，及时采取措施防止事故再次发生。

摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，必须制定相应的操作及安全技术规程。

下面是一份摇臂钻床操作及安全技术规程的范本，供参考：一、操作规程：1.操作前检查：（1）检查摇臂钻床的各个操作部件是否完好，如刀具、夹具、刀套等；（2）检查电源及输电线路是否正常；（3）清理工作台面及工作区域，确保安全、整洁；（4）按要求装夹工件和刀具；（5）设定钻孔深度、进给速度和回转速度。

2.操作过程：（1）通电开机：先打开电源总开关，然后启动摇臂钻床；（2）进给工件：将工件放置在工作台上，并进行夹紧；（3）选用合适的刀具和切削参数；（4）启动加工进程：通过控制面板选择转速和进给速度；（5）观察工件加工情况：通过摇臂钻床的透视窗观察钻孔过程，确保钻孔质量；（6）加工完成后关闭机器：先停止进给和回转，然后关闭电源。

3.安全操作要点：（1）穿戴防护设备：操作员必须佩戴合适的防护眼镜、手套和工作服等，确保人身安全；（2）操作前不得穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入机械中；（3）对于大型工件，应先进行试钻，以确保钻孔位置准确；（4）定期检查和维护摇臂钻床，确保设备处于良好工作状态；（5）严格按照操作规程操作，切勿违反操作要求。

二、安全技术规程：1.操作人员的安全培训：（1）对操作人员进行必要的培训，包括设备操作、安全意识和应急处理等；（2）培养操作人员的责任感和团队合作意识。

2.设备的安全防护措施：（1）设备必须有可靠的防护装置，如防护罩、安全开关等；（2）设置紧急停车按钮，一旦出现危险情况，可立即停机；（3）设备必须稳固地安装在地面上，以避免因震动而引起事故；（4）对于易发生故障的部件，要定期进行检查和维修。

3.火灾和电气安全：（1）严禁在摇臂钻床附近存放易燃和易爆物品；（2）避免电源线路和设备短路，定期检查电线的绝缘状态；（3）设备使用过程中，应定期擦拭设备表面，防止引火。

摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常用的钻孔工具，广泛应用于机械、汽车、仪器仪表等行业。

为了确保操作人员的安全，并提高操作效率和操作质量，制定本操作及安全规程。

操作规程1. 工作前准备•确认摇臂钻床的电源是否正常。

•保持工作区域干净整洁，无杂物堆积。

•穿戴好工作服、工作帽等个人防护装备。

•检查钻头和钻杆是否正确安装，紧固牢固。

2. 开机前操作•按下电源开关，观察仪器是否正常运行。

•右手握住手柄，左手操纵摇臂，移动工件至钻床工作台下面。

•调整刀具高度，调整刀具至距离工件表面2-3mm左右。

3. 钻孔操作•插入工件，调整工件位置，并确保工件夹紧牢固。

•右手握住手柄，操纵刀具接触工件表面。

•开始钻孔操作，手指轻按下手柄，让工具自动旋转和进给。

•调整刀具深度，根据需要调整钻孔深度和角度。

4. 关机操作•停止钻孔操作，等待摇臂钻床慢慢停止。

•按下电源开关关闭电源。

•注意观察工件表面是否出现问题，及时清理工作现场。

安全技术规程•操作人员必须参加过有关的安全培训，并获得操作资格证书方可上岗操作。

•对于未参加过培训或未获得操作资格证书的人员，不得随意操作。

•在操作过程中，切勿用手触碰旋转中的刀具。

•确保工件固定牢固，不得离开岗位。

•操作前要仔细检查有无异常情况，如钻床是否有漏电现象等。

•严格遵守操作规程，不得擅自更改调整刀具深度和角度。

•定期对摇臂钻床进行维护和保养，保持设备的良好状态。

本规程是摇臂钻床的基本操作规程和安全技术规程，操作人员必须认真遵守，确保操作人员的安全与设备的正常运行。

钻床与摇臂钻床安全技术操作规程前言钻床和摇臂钻床都是金属加工机床的一种，用于钻孔和攻丝等作业。

这些机床操作具有较高的风险，如果不严格遵守安全规定，就会发生严重的事故，不仅会导致人员伤亡和设备损坏，也会影响生产效率。

为了确保钻床和摇臂钻床的安全使用，本文整理了钻床和摇臂钻床的安全技术操作规程。

一、器材准备1.在操作前，必须检查钻床和摇臂钻床的各个部件是否正常，特别是电源开关是否在关闭状态、电线是否完好无损、转速控制装置是否正常等。

2.钻头必须保持锋利，并在钻孔前检查。

3.对使用的冷却液必须进行有效的处理，保证清洁，无异味，并按需添加合适的量。

4.钻头的直径和工件的厚度必须匹配。

二、使用规程1.在进行钻孔作业前，必须佩戴防护眼镜，并穿戴紧身衣、袖套及防护鞋等防护装备。

2.在操作前，必须先将钻床或摇臂钻床的进给手柄和克服抓手停留在最小、离工件位置最远的位置。

3.在进行钻孔作业时，必须确保工件和卡具（若适用于工件类型）稳定可靠，并保证切削力被牢牢卡住。

4.必须保证制动器有效，并保证清晰的标记和指示灯。

5.在切削中，不能触碰障碍物，以避免发生意外事故。

6.撞击和进给速度必须向制造商建议的方向进行调整，一般不能超过钻头的最大直径。

7.切削时，必须注意每次只能切削或进给一支单一的钻头。

8.把钻头深度设定在可控制的范围内，并保证切削速度与钻头直径相匹配。

9.钻孔完毕后，必须将钻加工剂、冷却液清除，并对工件进行清洁，保持机器平整，以免影响下一次钻孔作业。

10.在完成工作时，必须关闭电源，将加工材料和工具放回原处，确保钻床干净且没有挤压、拱起和撕裂等形变。

三、常见问题1.刀具损坏或失效在进行钻孔作业时，如果刀具出现损坏或失效，必须立即停机，并对刀具进行检查，必要时更换。

2.工件移动或抛出在操作钻床或摇臂钻床时，如果发现工件移动或抛出，应立即停机，并对工件再次稳定以确保安全。

3.钻床损坏或故障在使用钻床或摇臂钻床时，如果发现机器发生损坏或故障，必须立即停机，并寻找专业技术人员进行维修。

摇臂钻床安全操作规程1. 操作前准备- 操作人员应熟悉摇臂钻床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。

- 确保摇臂钻床的电源正常，并检查电源线路是否安全可靠。

- 检查切削工具是否正确安装，并保持刀具的锋利。

- 确保工作台面干净整洁，以便放置工件。

- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 摇臂钻床的安全操作- 在操作摇臂钻床之前，要先调整好工件和刀具的位置，保证刀具在工件上正确对准。

- 启动前应先试运行，检查设备运行是否正常，是否有异常噪音和振动。

- 操作人员应站在安全的位置上，远离旋转部件，以免发生意外。

- 手指不得靠近切削刀具，以免被夹伤或切伤。

- 如有需要更换工件或切削刀具，必须在停机情况下进行，并按规定正确更换。

- 摇臂钻床运转时，严禁将手或其他物品靠近摇臂运动区域，以免被夹住或撞伤。

- 在切削过程中，应保持注意力集中，不得分心或草率操作，以免引发危险。

- 如出现刀具卡住或异响，应立即停机检查，不得擅自继续操作，以免造成更大安全隐患。

- 在切削完成后，应及时关闭电源，停止设备运转，并将切削刀具拆除和清理干净。

3. 维护和保养- 定期对摇臂钻床进行维护和保养，包括润滑设备、清洁设备、检查电气线路和安全装置的功能。

- 摇臂钻床的润滑部件要定期加油，确保运转顺畅，减少磨损和故障。

- 检查摇臂钻床的安全装置是否完好有效，如安全门、急停按钮等。

- 定期检查电气线路和接地，确保电气设备的可靠性和安全性。

- 对摇臂钻床的工作台面进行清洁，保持整洁，避免杂物阻碍工作。

- 在设备故障或发现异常情况时，应立即停机，并及时报告维修人员进行维修处理。

- 在进行维护和保养时，必须断开电源，确保操作人员的安全。

4. 废弃物处理和环境保护- 废弃物应按规定进行分类和处理，切勿随意丢弃于自然环境中。

- 需要进行机油、润滑油等有害废弃物的索取和存储时，应按规定操作，防止污染环境。

- 在摇臂钻床的使用过程中，应注意节约能源，减少能源浪费，提高资源利用效率。

摇臂钻床工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障摇臂钻床工的安全与健康，防止事故的发生，提高工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》以及相关国家标准、行业规范，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于摇臂钻床工的操作人员，包括正式员工、临时工、劳务派遣工等。

第三条摇臂钻床工须经过岗前培训，熟悉摇臂钻床的结构、性能及操作方法，并了解本操作规程的内容。

第四条摇臂钻床工应按照操作规程的要求进行操作，禁止私自改动摇臂钻床设备。

第五条摇臂钻床工应主动学习新的工作技术和安全知识，不断提高自身操作技能和安全意识。

第二章摇臂钻床的安全操作要求第六条摇臂钻床工在操作摇臂钻床之前，应仔细检查设备是否完好，各部位是否正常运转，如有异常应及时报告维修。

第七条摇臂钻床工应熟悉摇臂钻床的启动、停止、加工速度、刀具更换、冷却液的使用等各个环节的操作要求。

第八条摇臂钻床工严禁穿着宽松的衣物、长发、项链、手套等杂物进行操作，以免被卷入或缠绕在设备上。

第九条摇臂钻床工应确保操作区域干净整洁，防止地面湿滑、工作台上有杂物等情况出现。

第十条摇臂钻床工在操作过程中应保持专注，严禁长时间疲劳操作，如有需要应合理安排休息时间。

第十一条摇臂钻床工在刀具更换、维护保养等操作时，必须先停止设备并断开电源，进行安全操作。

第十二条摇臂钻床工在维护保养时应戴好防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。

第三章应急措施第十三条摇臂钻床工在遇到突发情况时，应立即停止设备并按照应急预案进行处理。

第十四条摇臂钻床工在操作过程中遇到设备故障或异常噪音、异味等情况时，应及时报告维修。

第十五条摇臂钻床工在操作过程中如有轻微事故或安全隐患，应及时上报班组长或安全员，以便及时处理。

第十六条摇臂钻床工在操作过程中如遇到严重事故，应立即按照应急预案进行救援，并及时报告上级领导。

第四章违章与罚则第十七条摇臂钻床工如违反操作规程进行操作，对自身及他人造成伤害的，依法追究法律责任。

摇臂钻床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保摇臂钻床工操作过程中的安全，保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于使用摇臂钻床工的工人和管理人员，并应在摇臂钻床工作区域内加强安全技术操作控制。

第三条本规程内容应向工人和管理人员进行培训，确保其了解和能够正确操作摇臂钻床工。

第四条本规程内容应与相关法律法规及公司安全生产章程保持一致。

第二章摇臂钻床工操作规程第五条摇臂钻床工操作前，工人应仔细阅读操作说明书，并获取必要的安全技术知识和操作经验。

第六条工人在操作摇臂钻床工之前，应检查设备的各个部门和紧固件是否完好，并确保没有松动或脱落的现象。

第七条在操作过程中，工人应着防护服、防护鞋和防护眼镜，并将头发束起，确保安全操作。

第八条在使用摇臂钻床工时，工人需保持集中精神、注意力，并严禁与他人交谈或分散注意力。

第九条工人在操作摇臂钻床工时，应将手持物品等杂物放置在安全区域，以防止触发操作按钮或进入危险区域。

第十条操作摇臂钻床工时，工人应确保工作区域整洁无碎片，并随时清理滑落的油污，以防滑倒事故的发生。

第十一条摇臂钻床工运行中，工人应保持距离，不得将手、脚或其他身体部位过于接近设备运动的部分。

第十二条摇臂钻床工操作结束后，工人应注意将设备归位并关闭电源，确保设备处于停机状态。

第十三条摇臂钻床工长时间不使用时，应将设备的电源断开，并清理设备及周围区域的杂物，做好设备的保护工作。

第三章安全警示标识和安全设备第十四条在摇臂钻床工作区域的显眼位置，应设置相应的安全警示标识，以提醒工人和管理人员注意安全。

第十五条摇臂钻床工应配备安全防护装置，如护罩、防护网等，以防止工人在操作过程中受伤。

第十六条必要时，应设置警示信号或警示灯，以提醒工人注意设备状态和警示危险环境。

第十七条在摇臂钻床工作区域，应设置灭火器和急救箱，并对工人和管理人员进行相关的急救培训，以应对紧急情况。

第四章违反规程处理第十八条发现工人违反本规程的，应当及时制止其行为，并进行相应的整改教育。

钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇钻床安全技术操作规程一、起动前准备1.工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。

薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。

垫好木板,使用平头钻头。

2.卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。

3.查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。

4.检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。

5.对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。

6.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。

二、运转中注意事项1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。

进、退钻压力应缓增或缓减。

2.主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于5kg。

用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。

3.主轴轴承温升不能超过70℃。

4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的钻头。

5.如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。

6.钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。

7.钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。

以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。

8.排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。

三、停机注意事项1.工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。

2.在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。

第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。

为了确保工作人员在摇臂钻床上的操作安全，提高工作效率，制定了一系列的安全技术操作规程。

本文将介绍摇臂钻床工安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。

一、操作前的准备1. 工作人员在进行摇臂钻床操作前必须熟悉操作手册，了解设备的结构、性能以及操作方法。

2. 工作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、护目镜、耳塞等。

3. 摇臂钻床在使用前必须进行检查，确保各项部件完好无损，无松动现象。

二、操作时的安全注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，不能在操作过程中喝酒或服用药物。

2. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并集中注意力，不能分心。

3. 摇臂钻床在工作时产生的噪声较大，为了保护听力，操作人员必须佩戴耳塞。

4. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入摇臂钻床的工作区域内，以免发生意外。

5. 操作人员在操作过程中必须保持合理的姿势，不要身体过度倾斜或过度疲劳。

6. 摇臂钻床在操作过程中可能产生的铁屑和碎片，必须及时清理，以防止发生意外。

7. 在拆卸和更换切削工具时，必须切断摇臂钻床的电源，并等待设备完全停止运转后再进行操作。

8. 在操作完成后，必须及时关掉摇臂钻床的电源，清理工作区域，并恢复设备的原始状态。

三、维护保养与故障处理1. 摇臂钻床必须定期进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的各项部件是否正常运作。

2. 摇臂钻床在运行过程中出现故障时，操作人员必须立即切断电源，并寻找专业人员进行修理。

3. 在摇臂钻床维修和检修期间，必须制定详细的维修计划，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

四、紧急情况下的处理措施1. 摇臂钻床在使用过程中如果发生意外或故障，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取紧急处理措施。

2. 在发生火灾时，操作人员必须立即拉响警报，并迅速撤离工作场所，寻找安全出口。

3. 在发生事故时，操作人员必须及时报警，同时采取紧急救援措施，保护自身和他人的生命安全。

摇臂钻床操作及安全技术规程模版一、总则为确保摇臂钻床操作的安全性、减少事故的发生，制定本操作及安全技术规程。

二、适用范围本规程适用于摇臂钻床的操作人员，以及相关维护人员。

三、操作人员的基本要求1. 持有摇臂钻床操作合格证书；2. 具备良好的身体素质和职业道德；3. 具备一定的机械知识和操作经验；4. 了解和掌握摇臂钻床的技术要求和操作规程；5. 服从管理人员的指挥和安排；6. 熟悉相关安全技术规程和操作规程。

四、操作前准备1. 核对设备的工作环境和状态是否符合操作要求；2. 检查设备的电气系统和润滑系统是否正常；3. 检查刀具的质量和使用寿命，如有损坏或使用寿命已到，应及时更换；4. 确保设备上的保护装置完好，并进行测试；5. 分发个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

五、操作技术规程1. 操作人员在操作摇臂钻床前，应仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作；2. 在操作过程中，应专心致志，不得分心；3. 操作人员应熟悉摇臂钻床的控制开关和按钮的位置和作用；4. 在操作前，应确保工件固定牢固，并调整好工件的位置；5. 操作人员在操作过程中，应注意工件的切削状态，如发现异常情况，应立即停机检查；6. 操作人员不得私自更改设备的运行参数，如需调整应向管理人员申请并进行操作；7. 操作人员应定期对设备进行维护保养，检查设备的润滑系统和电气系统是否正常；8. 操作人员离开工作岗位时，应将设备停机并切断电源。

六、安全技术规程1. 操作人员进入工作场所前，应注意观察周围是否有危险隐患，如有应立即采取措施进行处理；2. 操作人员在操作摇臂钻床时，应佩戴符合要求的个人防护用品，并严禁将头发、长发、衣物等悬挂到机械部件上；3. 操作人员在操作摇臂钻床时，应确保双手干燥，禁止带着湿手进行操作；4. 操作人员严禁将手伸入工件夹紧装置和刀具附近；5. 操作人员在更换刀具、清理切削液等工作前，应先停机，并切断电源；6. 操作人员在进行维护保养时，应按照操作手册的要求进行，并切断电源；7. 操作人员在检修设备时，应事先警示其他操作人员，采取必要的安全措施，并切断电源；8. 操作人员对设备故障应立即报告管理人员，并及时采取措施进行处理；9. 操作人员发现工作环境存在危险隐患时，应立即上报，并采取措施进行处理。

摇臂钻床安全规程范本第一章总则第一条为了保证摇臂钻床操作人员的生命安全和身体健康，维护设备的正常运行，确保生产安全和环境保护，制定本规程。

第二条摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，其安全操作是保证设备运行正常和人身安全的重要保障。

本规程适用于摇臂钻床的操作和维护。

第三条摇臂钻床的操作人员必须经过相应的培训，掌握相关的安全知识和操作技能，严格按照本规程操作，做到安全第一、预防为主、综合治理。

第四条生产单位必须切实履行安全生产主体责任，建立健全安全生产管理体系，加强对摇臂钻床操作人员的培训和指导，提供合适的劳动保护设备，确保工人的安全和健康。

第五条摇臂钻床操作人员必须严格按照本规程的要求操作，擅自改变操作方法和工装是严禁的。

第六条摇臂钻床操作人员在操作过程中应保持清醒、专注的状态，不得在疲劳、酒后、用药或身体不适的情况下操作。

第七条摇臂钻床操作人员在操作过程中应注意环境卫生和设备的维护保养，保持场地的整洁和机器设备的清洁。

第二章操作规程第八条摇臂钻床操作人员在操作前应仔细阅读并了解设备的使用说明书，熟悉其结构、性能以及操作方法。

第九条摇臂钻床操作人员在操作前要仔细检查设备的外观、紧固件和电气线路等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行维修。

第十条摇臂钻床操作人员在操作前要调整好机床的工作台高度和钻头的位置，确保其处于合适的操作高度，避免姿势不当对身体造成伤害。

第十一条摇臂钻床操作人员在操作时要熟悉各个手柄和按钮的功能，确保能正确操作，不得滥用或误操作。

第十二条摇臂钻床操作人员在操作时要保持集中注意力，不得随意停止操作或分心做其他事情，以免发生意外。

第十三条摇臂钻床操作人员在操作时要按照设备的规定使用合适的工装和附属设备，确保工件和夹具固定稳定，以免产生工件脱离或夹具破损的情况。

第十四条摇臂钻床操作人员在操作时要注意调节好进给和转速，避免操作过快或过慢，以免造成切削过程不稳定或设备损坏的情况。

第十五条摇臂钻床操作人员在操作时要随时观察切削过程，及时发现异常情况，如切削刀具磨损、切削液不足等，应及时停机检修处理。

摇臂钻床工安全技术操作规程模版一、前言摇臂钻床是一种常见的机械设备，广泛应用于各个工业领域。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行摇臂钻床工安全技术操作规程是非常必要的。

本文旨在为摇臂钻床的操作人员提供一个安全技术操作规程模版，以确保操作过程中的安全性和高效性。

二、操作前的准备1. 检查设备是否正常：操作人员在开始操作之前，应仔细检查摇臂钻床的各个部件是否完好，特别是锁紧装置、切削工具以及紧固螺栓等，确保设备能够正常运行。

2. 个人防护措施：操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和非滑防护鞋等。

同时，要保持衣物整洁，避免悬挂物品，以防被卷入设备中。

3. 工作环境准备：要保持工作环境的整洁与明亮，清理工作区域内的障碍物和杂物，确保设备周围没有积水或油污。

三、操作规范1. 摇臂钻床的操作人员必须经过专门的培训并持有相应的操作证书，才能进行操作。

2. 在操作之前，必须先检查切削工具的松紧度和磨损程度。

如有异常情况，应及时更换或修复。

3. 操作人员在设置加工参数时，需要严格按照设备的说明书和工艺要求进行设置。

切勿任意调节，以免造成设备故障或人身伤害。

4. 进行加工操作时，操作人员应保持专注，不得使用手机、吸烟或与他人交谈，以免分散注意力导致操作失误。

5. 加工过程中，不得随意触碰设备的运动部件，尤其是旋转的切削工具。

如需更换切削工具或进行维护，必须在设备停止运转后进行。

6. 对于特殊加工件和特殊工艺，操作人员应事先咨询相关专业人士并取得合理的操作方案。

四、操作中的安全注意事项1. 不得超负荷工作：在进行摇臂钻床加工的过程中，要遵守设备的额定工作范围，不得超过额定负荷进行加工。

2. 防止切削工具断裂：切削工具使用一段时间后会磨损，为了不影响加工质量和安全性，应及时更换切削工具。

同时，更换过程中要保持刀具与工件之间的距离，防止刀具突然断裂伤及操作人员。

3. 坚守工作岗位：操作人员在加工过程中不能离开工作岗位，如需中途离开，必须将设备停止运转并切断电源。

钻床与摇臂钻床安全技术操作规程1. 引言钻床与摇臂钻床是常见的金属加工工具，它们广泛应用于制造业中的钻孔加工。

然而，由于操作不当可能导致严重意外事故，因此在操作钻床与摇臂钻床时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文档将详细介绍钻床与摇臂钻床的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项和操作后的安全措施。

所有工作人员在操作钻床与摇臂钻床之前应仔细阅读本规程，并按照规程进行操作，以确保工作安全。

2. 操作前的准备工作在操作钻床与摇臂钻床之前，必须进行以下准备工作：2.1 身体状况操作钻床与摇臂钻床需要一定的体力和灵活性，因此，操作人员应具备良好的身体状况。

如果身体不适，如头晕、乏力等，不宜参与操作工作。

2.2 个人防护装备在操作过程中，操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括：•安全帽：保护头部免受物体的撞击；•护目镜：防止金属屑或其他杂物进入眼睛；•防护手套：减少手部受伤风险；•防护鞋：提供足部支撑和保护。

2.3 设备检查在操作钻床与摇臂钻床之前，需对设备进行检查，确保其运行正常。

具体检查事项包括：•刀具：刀具应处于良好状态，没有损坏或松动；•电气设备：检查电线是否完好，并确保插头接触良好；•冷却液：检查冷却液的供应是否充足，冷却系统是否正常。

操作钻床与摇臂钻床的工作环境应保持整洁、安静和干燥。

禁止在操作区域内放置杂物，以防干扰操作或引发意外事故。

3. 操作中的注意事项在操作钻床与摇臂钻床时，必须严格遵守以下注意事项：3.1 操作方法正确的操作方法是确保操作安全的基础。

在操作过程中，应确保双手稳定并保持与设备的适当距离。

操作时，应将手指放置在安全距离处，切勿将手指放置在切削区域内。

3.2 切削液使用切削液可提高钻削效果，并减少摩擦和热量，但在使用切削液时，需要注意以下事项：•使用适量的切削液，避免泼洒到地面或设备上；•避免将切削液直接喷射到正在运行的钻床或摇臂钻床上。