清污机安装方案

污水处理厂主要设备安装方案1.设备安装工艺流程设备安装是一个非常重要的环节，需要按照一定的工艺流程进行。

首先，需要进行现场勘测和设计方案制定。

然后，进行设备基础施工和地脚螺栓安装。

接着，进行设备的吊装和定位。

最后，进行设备的连接和调试。

2.设备安装的一般技术要求1）地脚螺栓安装技术要求地脚螺栓的安装需要满足一定的技术要求。

首先，需要保证地脚螺栓的数量和位置符合设计要求。

其次，需要保证地脚螺栓的质量和强度满足要求。

最后，需要进行地脚螺栓的固定和灌浆。

2）垫铁在设备安装过程中，垫铁的作用非常重要。

垫铁可以起到平衡和支撑设备的作用，同时还可以减小设备与基础之间的接触面积，从而减小摩擦力。

3）地脚螺栓灌浆地脚螺栓灌浆是设备安装过程中的一个重要环节。

在灌浆过程中，需要保证灌浆材料的质量和强度符合要求，同时还需要注意灌浆的时间和方法，以保证灌浆效果。

4）设备的精平设备的精平是设备安装过程中的一个关键环节。

在精平过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的水平度和垂直度符合要求。

3.设备的吊装和运输1）曝气机安装曝气机是污水处理设备中的重要组成部分。

在曝气机的安装过程中，需要进行吊装和定位。

在吊装过程中，需要保证吊装设备的质量和强度符合要求，同时还需要注意吊装的时间和方法。

在定位过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的位置和角度符合要求。

2)吸泥机安装吸泥机也是污水处理设备中的重要组成部分。

在吸泥机的安装过程中，需要进行吊装和定位。

在吊装过程中，需要保证吊装设备的质量和强度符合要求，同时还需要注意吊装的时间和方法。

在定位过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的位置和角度符合要求。

3) 钢制卷管的卷制在进行钢制卷管的卷制时，需要先检查钢板是否符合要求，并对其进行切割、整形、焊接等工艺处理。

然后，将钢板卷曲成所需的管形，并进行焊接和校直，最后进行表面处理和检验。

4) 阀门检验在进行阀门检验时，需要检查阀门的尺寸、材质、密封性能等是否符合要求。

江西省峡江水利枢纽工程位于江西省吉安市峡江县境内，坝址地处赣江中游，距省会南昌市约160km，距吉安市约60km，距峡江老县城巴丘镇约6.0km ，是一座以防洪、发电、航运为主，兼顾灌溉、床式发电厂供水等综合效益的水利枢纽工程。

枢纽主要建造物有砼泄水闸、砼挡水坝、河房、船闸、摆布岸灌溉进水口鱼道等。

工程对外交通便利，现有105国道、赣粤高速公路、京九铁路从坝址附近经过。

清污机为自动抓梁式单向清污机主要用于吊装清除拦污栅内的垃圾，清污机轨道总长度，跨度11m，轨上扬程，总扬程44m，额定起分量2*250KN,行走最大轮压，起升最大轮压.11000*10100(长*高) 分8 节(一)《双向门式清污启闭机总图》(图号：SMS25×44-00-00)；(二)《水电水利工程启闭机制作安装及验收规范》(SL381-2022)；(三)《土建Ⅱ标段合同》(编号:JXXJ/SG-SN-TJ-02)；(四)《钢结构设计》 GB50017-2003；(五)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—98；(六)《江西省峡江水利枢纽控制性进度计划》。

清污机及门叶安装总体计划如下：尾水 2×2000KN 门式启闭机主要基本技术参数见表 4-1-12×2502*250KN进场道路铺设布置吊机进场设备机械部份安装完毕验收设备进场设备开始安装设备电气部份安装完毕44/Q3- 中11*11*4.2.1 进行设备图纸会审；4.2.2 同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查，如发现质量、数量等方面的问题即将联系有关部门商议解决；4.2.3 根据厂家的设备编号图找出清污机设备之间的装配编号；4.2.4 确定清污机的安装方向，再以此确定清污机各部件的具体吊装顺序；4.2.5 清污机轨道安装完毕，轨道二期混凝土已达到设计强度。

进安装尾水右岸安装平台的路线应畅通，在此的堆放物应清除干净；4.2.6 按轨道中心线设置控制点；4.2.7 需提供清污机永久电源点(380v)；4.2.8 积极配合项目业主进行双向清污机向当地质量技术监督部门的告知；4.2.9 根据清污机安装工程量、设备结构特点及满足施工安全、质量和进度的施工方案要求。

循环式齿耙格栅清污机安装方案一、安装前准备工作1、安装前应详细、认真地熟读有关技术文件、图纸及相关规范，对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到心中有数。

2、考察现场，充分利用现场有利条件，对安装顺序有明确的思路。

3、对关键部位的安装尺寸应严格控制。

4、首先用汽车及吊车将格栅吊机至安装现场，轻吊、轻放、在地面上铺上枕木，平稳放置格栅机，防止碰撞变形。

二、安装过程的技术要求1、安装位置和标高应符合设计要求，平面位置的偏差应小于20mm，标高偏差小于30mm，格栅片与基础预埋件应接牢固，保证其纵向垂直度偏差小于1/1000；机座水平度偏差小于1/1000。

2、格栅除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。

如有垫钢板，每组垫钢板不应超过3块，垫钢板块应放置平稳、位置准确、接触良好，并电焊点牢。

3、格栅除污机安装在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，两对角线长度偏差小于10mm，并保证在同一高度允许偏差小于5mm，两头支撑牢固并以砂浆填实，与机架牢固连接。

4、格栅机安装要求（1）格栅片应定为准确，格栅片平面与帘网格井平面的夹角应符合设计要求。

上下端连接牢固。

（2）每台除污机格栅片的整个平面应平整，不应有高低错落现象，错落偏差应小于4mm。

（3）格栅片的纵向垂直度与帘网格井对称中心应保持平行，平行度的允许偏差小于1/1000。

5、格栅除污机的安装检查：（1）机架应放置平衡，保持水平，水平度偏差应小于1/1000。

（2）导轨（导管）允许拼接，但其直线度偏低应小于0.5/1000，两导轨（或导管）间的平行度偏差应小于土3mm，导轨（或导管）与格栅格片保持对称和平行，平行度偏差应小于士3mm。

导轨（或导管）尺寸规格的选用应保证其有足够的刚度。

（3）绳鼓轮轴，传动轴与中间轴相联，接合配制的锥形销，经对中后用小锤轻轻敲入并在一端用铆接或电焊固定、防止脱落。

（4）三角皮带张力适宜，松紧程度一致，电机罩壳连接牢固、不得有碰擦。

第17章清污设备的安装17.1 一般规定17.1.1 应用范围本章规定适用于本工程清污设备的安装。

包括以下项目：（1）4.0×5.7m（孔宽×孔高）HQ型回转式清污机6台套及其相应的支铰、预埋件、锁定等；（2）SPW-0.8m水平皮带输送机一台套长约27m及其相应的零配件；（3）SPW-0.8m倾斜皮带输送机一台套长约14m及其相应的零配件；（4）清污机、皮带输送机的现场控制设备。

安装还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

17.1.2发包人提供的设备泵站进水前池清污机桥清污设备(包括清污机、皮带输送机、现地控制、相关支铰、预埋件、锁定、零配件等)由本合同工程发包人（或总包方）通过公开（或邀请）招标选择制造厂商后提供。

17.1.3 承包人责任(1)设备的交货验收责任承包人应在合同规定的交货地点负责接收合同发包人提供的设备指定分包人涂装后的设备及外构件，并由承包人会同监理人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。

(2) 设备的运输和保管责任除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，应由承包人负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。

承包人在正式接收各项设备后，应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。

(3) 设备的安装责任承包人应负责本合同工程全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。

(4) 设备的保修责任按合同规定，承包人应承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复（发包人采购的设备除外）工作。

（5）设备制造、安装工程的项目界定设备制造承包人的供货界限(即发包人提供的设备供货界限)土建侧：设备制造人供货至预埋件（包括栅槽埋件、支铰埋件、基础固定用的地脚螺栓或膨胀螺丝等，但不包括埋设固定用的插筋、搭焊钢筋、焊接材料），二期混凝土的浇筑由土建承包人完成；电气侧：设备制造承包人供货至现场控制设备，其余电缆、信号线（不含现场控制设备内部的电缆、信号线）等由电气承包人供货。

污水处理设备安装方案
目录:
1.安装前准备
1.1 环境检查
1.2 设备检查
2.设备安装步骤
2.1 安装位置选择
2.2 设备固定
2.3 管路连接
2.4 电源接通
3.试运行和调试
3.1 系统启动
3.2 调整参数
3.3 检查漏水情况
3.4 安全检查
在进行污水处理设备的安装前，首先需要进行环境检查。

确保设备安装的环境符合相关要求，包括通风良好、水源充足等。

同时，还需对购买的设备进行检查，确保各部件完好无损。

接下来是设备的安装步骤。

首先要选择合适的安装位置，通常选择通风良好、便于维修的地方。

然后将设备固定好，连接好管路，接通电源。

这些步骤需要有经验的专业人员来操作，确保设备可以正常运行。

安装完成后，需要进行试运行和调试。

首先启动系统，注意观察是否存在异常情况。

然后逐步调整参数，确保设备的运行稳定。

同时要检查漏水情况，进行安全检查，保证设备安装完全符合要求。

通过以上的步骤，污水处理设备可以成功安装并正常运行，为环境保护和水资源利用提供了重要支持。

移动式抓斗清污机的安装1、安装前的准备工作一次预埋是清污机安装与使用的基础，首先检查一次预埋件施工中位置，外露形状、材料、地基等是否按技术工艺要求执行，如有变动务必与制造厂家协商解决，并且根据清污机安装总图，检查零部件是否齐全。

2、二次预埋导向槽钢等二次预埋件，按图纸要求就位后，首先进行点焊，两根导向槽钢利用调距架上的调距螺栓进行调整，使其的位置误差，直线度、水平度等达到图纸要求，再进行骨架组合试装。

整机组合骨架进入导向槽钢内应无阴卡现象，且能自由上下移动，至此方可将导向槽钢等二次埋件按图纸要求焊牢，焊后应再次检查组合骨架在导向槽钢上的移动变形情况，符合要求时可进行预埋件的二次灌浆，否则应找出原因预以纠正。

3、清污机的安装清污机骨架一般由多段组成，各段之间均无互换性，安装时应按制造厂家各段编号顺序清查，以编号为序从下段骨架至上段骨架逐段进行联接时，利用固定在坑口两侧的起吊卡将下面一段托住，经定位销、销坐定位后，旋紧上下两段间的连接螺栓，使之合为一体。

然后将联接后的骨架稍许吊起，转动起吊卡，让骨架沿二次预埋导向槽钢缓慢下滑，当第二段末端接近地平面时翻起吊卡，使第二段末端处于待安装位置上。

其余各段骨架安装过程与以上相同。

4、安装其它部分其它部分的安装依据总图进行5、安装检查安装完成后，应根据总装图上的各零件位置，进行逐项、逐件的检查以防遗漏某一部分零件或联接件，检查各部分的安装精度是否达到图纸要求。

人工点动试运转1～2圈，检查转动部件是否转动灵活，有无卡阻现象和不正常的声音。

6、设备调试通过把装好的整机进行检查，另部件必须齐全并坚固，各活动部位灵活，就可进行调试。

6.1调试过程6.1.1通过调节螺栓、螺母将骨架下段的密封底坎调至最低位置；6.1.2用调节把手调整调节丝杆，使上部链轮组上移，把运输链条张紧到一定的松紧程度，且主轴处于水平位置；6.1.3调整链条松动报警装置拉杆，使报警装置铰板与链条滚轮之间的最小间隙为3～4mm。

格栅清污机安装及调试方案一、设备安装1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。

2、格栅整机除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。

3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。

4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。

5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。

6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。

电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。

二、设备调试1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：（1）设备安装是否平稳；（2）设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；（3）各润滑点是否按要求加润滑剂；（4）各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；（5）电气控制装置是否设置安全可靠；（6）操作人员是否在岗位；（7）经检查合格后，方可进行开机调试运转。

2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。

在试运行中，应注意以下情况的观察：（1）电动机、减速机的温升及异常声响的产生；（2）传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；（3）运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；（4）动、静栅片运动位置是否满足设计要求；（5）用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；（6）整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。

3、带负荷调试试运行带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：（1）设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。

（2）试运行过程中，应注意减速机的温升。

污水处理一体式设备安装方案范本
一、项目概述
该项目是一家企业的生产废水处理工程，采用一体式污水处理设备，总处理能力为XXm³/d。

二、设备安装方案
1.设备选型
根据实际情况，我们选用XX型一体式污水处理设备，该设备采用MBR 工艺处理污水，具有处理效率高、占地面积小、操作简单等优点。

2.设备安装
（1）设备基础工程
在设备安装前，需要进行基础工程建设。

首先，根据设备尺寸和重量，开挖基础坑，并按照设计要求浇筑混凝土基础。

基础建设完毕后，检查基础平整度和垂直度，确保设备安装稳固。

（2）设备安装
设备安装过程中，需要注意以下几点：
① 将设备吊装到基础上，并根据设备安装图纸进行定位和固定。

② 连接进出水管道和电缆，确保连接紧密。

③ 安装设备周边的配套设施，如通风设备、照明设备等。

（3）系统调试
设备安装完成后，需要进行系统调试。

调试过程中，需要检查设备各部分的工作状态和运行情况，确保设备能够正常运行。

三、安全措施
在设备安装过程中，需要注意以下安全措施：
1.设备安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无质量问题。

2.设备吊装过程中，应保证吊装设备的安全，避免发生意外事故。

3.安装过程中，应做好现场安全防护工作，确保人员和设备安全。

4.安装完成后，应进行设备调试，确保设备能够正常运行。

四、总结
通过以上安装方案，我们成功地完成了一体式污水处理设备的安装工作。

在未来的运行中，我们将继续做好设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转。

目录一、概述 (2)二、闸门、拦污栅及清污机安装 (3)1、闸门、拦污栅及清污机安装技术要求 (3)2、闸门、拦污栅及清污机安装前施工准备 (3)3、闸门、拦污栅及清污机安装 (4)三、启闭机安装 (6)1、启闭机安装技术要求 (6)2、启闭机的安装 (6)四、闸门、清污机与启闭机联动试验 (9)1、闸门与螺杆启闭机联动试验 (9)2、闸门与电动葫芦联动试验 (10)3、闸门与液压启闭机联动试验 (11)4、清污机与电动葫芦联动试验 (12)五、闸门、拦污栅、清污机及启闭机安装暨试验安全及措施 (14)1、闸门、拦污栅、清污机及启闭机吊装时的安全 (14)2、孔口、坑洞及高空作业的安全防护 (14)3、用电安全 (14)闸门、拦污栅、清污机及启闭机安装暨试验方案一、概述赞比亚LUSIWASI水电站位于LUSIWASI河流中段，距塞伦杰约80km。

电站设计三台套5MW水轮发电机组，总装机容量为15MW。

本工程为引水式水电站，主要由上游溢流坝及引水口、明渠引水渠道、沉砂池及前池、压力管道、发电厂房及变电站等建筑物组成，依次设置有多台套闸门、拦污栅、清污机、启闭机等，见下表：由于引渠进口检修门、引渠进口拦污栅、前池拦污栅、厂房尾水门等外形尺寸较大，考虑运输时超高超宽问题，在制造厂制造时采取了分节处理。

二、闸门、拦污栅及清污机安装1、闸门、拦污栅及清污机安装技术要求1）、平面闸门的安装，应按施工图纸或相关标准进行。

2）、由于运输原因需分节，在现场拼装的闸门，闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装时完毕，经过测量校正合格后方能进行下一步工作。

所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸及相关标准的规定。

3）、平面闸门水封装置的安装技术要求，应按设计图纸及相关标准执行。

2、闸门、拦污栅及清污机安装前施工准备由国内运输过来的闸门，在压力钢管制造车间卸货后，利用压力钢管制造车间场地及门机+吊车组合吊装，完成分节闸门的拼装、焊接、及橡皮配钻工作。

循环式齿耙格栅清污机安装方案一、安装前准备工作1、根据设备清单清点设备、配件、附件及资料，按设备基础图核对设备的基础，尺寸是否正确(例如槽形、槽宽、槽深等)，是否符合安装要求，如果尺寸不正确则予以修正。

在整个安装间，槽内必须没水、干净，以利于安装。

2、安装前应详细阅读安装说明书，以便更好地指导安装。

安装时应严格执行国家有关标准、规范和安全操作的规定。

3、在对货物、配件、附件、资料等进行清点和检查时，注意物品或部件有无在运输中造成损坏或遗失，如有遗失物应立即声明。

4、首先将格栅在平台上进行试组装，调整好安装位置，检查设备的尺寸是否与渠道相配套。

入在运输过程中造成移位，需重新调整，检查各已安装的螺栓是否牢固。

5、安装前，安装位置的杂物及碎片等须清理干净。

格栅槽内在安装完成前必须保持干净、清洁。

6、安装之前，按图示对所有混凝土设备基础仔细核对，并纠正存在的问题。

二、安装1、先安装侧支架，沟渠两边对称安装，用膨胀螺栓固定在墙体混凝土结构上。

确保侧支架水平度误差在±0.5mm，垂直度误差在±1mm。

2、把格栅机运至安装现场，将格栅机慢慢吊起，放到所需安装的位置并确定挡水板的位置，在挡水板的位置用膨胀螺栓把角钢固定在沟渠两侧的混凝土墙上。

3、按设计要求用仪器调整格栅机安装角度。

4、在挡水板的位置用膨胀螺栓把角钢固定在沟渠两侧的混凝土墙上。

5、固定上支架，将所有附件都安装到位，且固定好。

6、安装底支架，使底支架牢固固定在渠底混凝土结构上。

7、浇筑挡水板及侧支架二期混凝土，避免栅渣从挡水板与混凝土墙体之间的间隙通过。

8、按图纸安装冲洗水管，冲洗水管每处牙头应连接严密，不允许出现漏水现象。

三、电器接线1、所有的接线工作只能由专业人员完成。

2、电工对所有电器元件在安装前进行检查，检查其功能是否正常(如开关、接触器、电动机等)，如有问题需检修或更换。