水泥厂主要污染物和治理(1)

第一章总则第一条为加强水泥厂的环境安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于水泥厂所有员工、管理人员以及承包商等相关人员。

第三条水泥厂环境安全管理遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程管理。

第四条水泥厂环境安全管理目标：实现零污染、零事故、零伤害。

第二章组织机构及职责第五条水泥厂设立环境安全管理部门，负责全厂环境安全管理工作。

第六条环境安全管理部门的主要职责：1. 负责制定、修订和实施环境安全管理制度；2. 组织开展环境安全教育培训，提高员工安全意识；3. 定期检查、评估环境安全隐患，提出整改措施；4. 组织事故调查处理，分析事故原因，提出预防措施；5. 负责环境监测，确保排放达标；6. 负责环保设施的正常运行和维护；7. 负责与政府部门、环保组织等外部单位的沟通协调。

第七条各部门、车间、班组应设立环境安全管理人员，负责本部门、本车间、本班组的环境安全管理工作。

第八条各部门、车间、班组环境安全管理人员的主要职责：1. 贯彻执行环境安全管理制度；2. 定期检查本部门、本车间、本班组的环境安全隐患，提出整改措施；3. 组织开展本部门、本车间、本班组的环境安全教育培训；4. 及时上报环境安全隐患和事故；5. 配合环境安全管理部门开展环境安全管理工作。

第三章环境安全教育培训第九条水泥厂应定期开展环境安全教育培训，提高员工安全意识。

第十条新员工入职前，应进行环境安全教育培训，培训内容包括：1. 环境安全法律法规；2. 环境安全隐患识别与防范；3. 环保设施操作规程；4. 紧急事故处理措施。

第十一条在职员工应定期参加环境安全教育培训，培训内容包括：1. 环境安全法律法规更新；2. 环境安全隐患识别与防范；3. 环保设施操作规程；4. 事故案例分析。

水泥厂主要有害气体及其防治(一)水泥生产过程中不仅产生大量烟尘、粉尘，还生成二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氟化物、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）等有害气体而污染大气。

粉尘治理已有成熟的技术与装备，本文只对主要有害气体的危害及其防治进行浅述。

1．主要有害气体与危害1．1二氧化硫（SO2）水泥工业废气中的SO2、主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，及在高温氧化条件下生成的硫氧化物。

对于新型干法生产来说，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。

由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有80%以上残留在熟料中，因而在废气中排放的SO2、和其它工业窑炉(如电力锅炉)相比，要少许多。

而对于干法中空窑、立窑和湿法水泥生产工艺而言，所排放的SO2量、相对要比新型干法生产大得多。

SO2是含硫大气污染物中最重要的一种。

SO2为无色、有刺激性臭味的有毒气体，不可燃，易液化。

SO2是造成全球大范围酸雨的主要原因。

1.2氮氧化物（NOx）在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。

其生成量取决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2被氧化生成的NOx量越多。

在新型干法生产系统中，由于50%～60%的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的，因此从新型干法生产系统中排放的NOx远低于传统生产方法。

据估计，我国水泥工业每年排放的NOx约为100万吨左右。

氮氧化物中，NO和NO2是两种最重要的大气污染物。

NO为无色气体、淡蓝色液体或蓝白色固体，在空气中容易被O3和光化学作用氧化成NO2。

NO2为黄色液体或棕红色气体，能溶于水、生成硝酸和亚硝酸，具有腐蚀性。

NO和血红蛋白的亲和力比CO大几百倍，动物接触高浓度的NO，可出现中枢神经病变。

NO2对眼和呼吸气管有刺激作用，高浓度的NO2急性中毒能引起气管炎和肺气肿，严重者可导致死亡。

水泥工业污染现状、原因与比较水泥工业污染现状、原因与比较一、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源,严重污染了大气。

据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。

我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。

水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。

根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。

废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。

据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。

我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。

如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。

工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。

水泥厂会产生哪些污染物
1、粉尘污染（各个环节的收尘效果差都会造成粉尘污染）
2、二氧化硫（主要是烧成时产生的）
3、氧化物（主要是烧成时产生的）
4、一氧化碳、二氧化碳（主要是烧煤产生的）
5、噪音（设备运转声音）
水泥厂重点还是大气污染，水泥厂的粉尘特别多，而收尘器一般用袋收尘或是电收尘，袋收尘的效果没有电收尘好，但电收尘一开，水泥厂成本就高的多了。

水泥厂生产是接触性粉尘作业，从原料破碎到成品包装，整个生产过程到处都有粉尘污染，它直接影响人群健康。

通过水泥厂粉尘污染的监测和实地调查表明:水泥厂粉尘粒径小于2微米的占61.0%，小于5微米占92.9%，可见尘粒小，分散度高，对人群健康危害性大，灰尘自然沉降量夏秋高于冬春，均以立窑点含量。

水泥厂污染‎物种类及防‎治措施1、二氧化硫（SO2）水泥工业废‎气中的SO‎2、主要来源于‎水泥原料或‎燃料中的含‎硫化合物，及在高温氧‎化条件下生‎成的硫氧化‎物。

对于新型干‎法生产来说‎，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热‎器、分解炉结皮‎堵塞的重要‎因素之一，是一种对生‎产有害、需要加以限‎制的一种组‎分。

由于在水泥‎回转窑内存‎在充足的钙‎和一定量的‎钾钠，所形成的硫‎酸盐挥发性‎较差、有80%以上残留在‎熟料中。

2、氮氧化物（NOX）在水泥生产‎过程中排放‎的NOx，主要来源于‎燃料高温燃‎烧时、燃烧空气中‎的N2在高‎温状态下与‎氧化合生成‎。

其生成量取‎决于燃烧火‎焰温度，火焰温度越‎高、则N2被氧‎化生成的N‎O x量越多‎。

在新型干法‎生产系统中‎，由于50%～60%的燃料是在‎温度较低的‎分解炉中燃‎烧的。

表1 NOX对人体危害‎程度Nox浓度‎对人体危害‎程度（ppm）0.5连续接触4‎h，肺细胞病理‎组织发生变‎化；连续接触3‎-12个月，支气管出现‎肺气肿、感染、抵抗力减弱‎。

1.0闻到臭味5.0闻到很强烈‎的臭味10-15眼、鼻、呼吸道受刺‎激803-5min内‎引起胸痛100-150人在30m‎in，至多1h内‎就因肺气肿‎死亡>200人瞬即死亡‎3、水泥生产过‎程中CO2‎气体的产生‎1.在水泥煅烧‎窑中排放的‎C O2,来源于水泥‎原料中碳酸‎盐分解和燃‎料燃烧。

当前，生产水泥熟‎料的主要原‎料为石灰石‎。

2.普通硅酸盐‎水泥熟料含‎氧化钙65‎%左右，根据化学反‎应方程式(CaCO3‎=CaO+CO2)算出：每生产1吨‎水泥熟料生‎成0.511吨C‎O2。

3.由燃料燃烧‎所产生的C‎O2与耗用‎燃料的发热‎量及数量有‎关。

水泥厂用的‎燃料煤发热‎量为220‎00kJ/㎏时，约含有65‎%左右的固定‎碳，根据化学反‎应方程式：C+O2=CO2 可知，碳完全燃烧‎时、每吨煤产生‎2.38吨CO‎2。

水泥厂大气污染物排放标准随着城市建设和工业发展的加快，水泥生产已经成为了许多城市的基础产业之一。

然而，水泥厂的生产过程中会排放大量的废气和粉尘，可能给周边环境带来严重的污染问题。

为了保障环境和人类健康，各国政府和国际组织都制定了一系列的水泥厂大气污染物排放标准和规章制度。

本文将综述水泥厂大气污染物排放标准的制定背景、相关政策法规、排放物种类和排放限值等方面的内容。

一、制定背景水泥厂是传统的高能耗、高排放的工业行业。

其中，燃烧过程中产生的氮氧化物、二氧化硫、氢氟化物以及粉尘等大气污染物排放量较大。

这些大气污染物会导致空气污染，加剧雾霾发生的频率和严重程度。

此外，水泥生产还可能造成土地资源和水资源的浪费以及生态环境的破坏。

为此，各国政府和国际组织制定了水泥厂大气污染物排放标准，要求水泥厂在生产过程中严格掌控污染物排放，以保证周边环境的质量。

二、相关政策法规世界卫生组织、欧盟、联合国环境规划署和美国环保署等国际组织和政府都针对水泥厂的大气污染物排放问题发布了一系列政策法规。

例如，欧盟从1980年代就开始采用最佳可行技术所能达到的排放限制。

随着技术的不断进步，欧盟已经在2010年全面修订了《工业排放指令》，规定了水泥厂大气污染物的排放限值，并强制要求水泥厂污染物排放基于实践证明的“最好技术可行性”（BAT）。

具体中国政策法规相关领导部门对于排污许可审批等事项的发放，实行“先审后建”的政策。

在审批过程中，各地还要根据地方性实践情况和污染排放的后果对排放量、时间、种类、监测手段等实施严格的管理，达到“谁污染，谁治理”的目的，并将有关企业不达标情况及时向公众进行公布。

三、排放物种类水泥厂大气污染物排放主要包括以下几种：氮氧化物、二氧化硫、氟化氢、碳氢化合物、VOCs挥发性有机标化合物、粉尘等。

氮氧化物是水泥厂燃烧过程中产生的主要污染物之一，主要是氧化氮的氮氧化物。

它们会通过与空气中的水蒸气和氧反应，形成酸雨，严重影响周边环境和植被的生长。

水泥厂二氧化硫SO2的来源及抑制措施1 SO2的来源与形态1.1 SO2的来源水泥厂SO2的来源来自两个地方：原料和燃料。

主要是由原料和燃料中的无机硫和有机硫氧化生成。

（1）原料中的硫化物在水泥生产所需要的原料中，除了以铁矿石作为校正型原料的情况外，原料中硫化物含量一般较少。

大部分硫化物为黄铁矿和白铁矿（两者均为FeS2），还有一些单硫化合物（如FeS）。

当原料中的部分低价硫化物进入预热器时，在400℃左右，就开始氧化并释放出SO2。

这个反应主要发生在第一、二级旋风筒。

部分硫化物，比如硫铁矿，会在500～600℃发生氧化生成SO2气体，反应主要发生在二级筒。

在一、二级筒释放出来的SO2气体，一部分被碱性物料吸收，另一部分则直接通过增湿塔或生料立磨，经除尘后进入窑尾烟囱排放。

原料中的硫酸盐矿物主要包括石膏（CaSO4•2H2O）和硬石膏(CaSO4)。

这两种矿物在常温下很稳定。

主要用于水泥粉磨，作为水泥的缓凝剂。

硫酸盐矿物一般不会用于回转窑系统。

（2）燃料中的硫化物燃料中硫化物的含量较高，是窑尾烟气中SO2的主要生成源。

燃料中硫的存在形式和原料中的一样，有硫化物、硫酸盐还有有机硫。

燃料在分解炉或者回转窑燃烧，低价态的硫化物，一部分直接氧化成SO3，并形成稳定的硫酸盐；另一部分则氧化成SO2。

这部分SO2的绝大多数，能够再次与高温的碱性热生料和O2发生反应生成硫酸盐。

剩下的少部分S02会与生料中氧化释放出来的SO2汇合，进入烟囱排放。

1.2 硫化物存在的主要形态原料及燃料中的无机硫和有机硫包括多种硫化物，有硫酸盐、也有硫铁矿等，但能氧化生成SO2的主要是低价的硫化物和单质硫。

硫化物的主要存在形态详见表1。

2 SO2的成因与抑制2 .1 SO2的成因原料及燃料中的硫化物，在回转窑的过渡带和烧成带，大部分会与碱结合生成硫酸盐。

未被结合的部分，生成SO2气体，被带进分解炉。

在分解炉中，存在大量的活性CaO，同时分解炉内的温度正是脱硫反应发生的最佳温度，因此，烧成带产生的SO2气体，可能在分解炉内被CaO吸收。

水泥企业生产粉尘污染防治的技术措施【摘要】现在许多水泥企业生产过程中产生了大量的粉尘，对环境保护造成了极大的影响，我们要通过相应的技术来进行治理。

本文以拟颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》排放限值要求为基础，分析了水泥企业排放粉尘种类和废气性质，阐述了粉尘污染治理达标的技术措施，最后介绍了迎接排放新标准的颁布各方应做的准备。

【关键词】水泥工业；排放标准；粉尘治理；达标技术0 前言《水泥工业大气污染物排放标准》是我国水泥工业环境管理的重要保障，在污染减排工作中发挥了重要作用。

为适应更高的环境管理需求，加强对粉尘的排放控制，国家环境保护部将其列为重点项目。

拟颁布的排放新标准不仅严格水泥工业粉尘的排放控制外，进一步降低颗粒物的排放水平，更严格地要求了新建水泥企业执行的排放限值。

下面就粉尘污染治理达标的有关技术措施进行介绍。

1 各生产设施所排粉尘种类和废气性质水泥工厂粉尘排放主要有7种类型：（1）水泥窑；（2）冷却机；（3）各种磨机；（4）烘干机；（5）包装系统；（6）各种储库；（7）各种输送设备。

各种设备排放的粉尘种类见表1。

上述七类尘源点又称为有组织排放，除此之外还有露天堆场和道路扬尘，该类排放称为无组织排放。

根据理论测算和调查统计数据，水泥生产过程各设备所排出废气性质如表2。

2 水泥企业的粉尘治理技术措施按照拟颁布的新标准要求，自2016年7月1日起，现有企业执行与新建企业同样的排放限值，热力设备排放限值为30mg/Nm3，通风设备排放限值20mg/Nm3。

为了使现有水泥企业达到新标准要求，应做好以下两个方面的工作：一是非技术层面，加强管理，树立环保意识；二是技术层面，采用新技术、新材料、新设备，对主要排放污染物和主要排放点进行改造治理，使之达到排放要求。

除尘改造技术主要有四种方式：①“袋改袋”即袋除尘器升级优化改造；②“电改电”即电除尘器升级优化改造；③“电改袋”即电除尘器改造为袋除尘器；④电改“电-袋”即电除尘器改造为“电-袋”复合除尘器。

关于水泥生产大气污染分析的相关探讨摘要：近几年来，我国经济发展一直保持着较快的速度，固定资产投资也一直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大的发展空间。

水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。

本文结合作者多年工作经验，分析探讨了关于水泥生产中的大气污染问题，希望对同行有所裨益。

关键词：水泥；环境评价；大气污染水泥厂生产时排放的大气污染物主要为粉尘、烟尘、so2和no2等，各种污染物对周围环境影响的程度及范围，需根据当地的具体情况(包括自然环境状况、气候气象条件、环境特征等)确定，针对性的提出防治方法的治理措施。

1、水泥工业大气污染源特征1.1颗粒物对水泥厂大气环境影响分析预测中考虑颗粒物包括总悬浮颗粒物（tsp）和可吸入颗粒物（pm10），其中总悬浮颗粒物（tsp）是指能悬浮在空气中，空气动力学当量直径≤100微米的颗粒物；可吸入颗粒物（pm10）是指悬浮在空气中，能进入人体的呼吸系统、空气动力学当量直径≤10微米的颗粒物。

1.2酸性氧化物sox和nox水泥熟料烧成需要烧成煤作为燃料，由于燃煤中存在硫和氮，煤的燃烧会产生一定量的so2，同时生料中带有一定的so3，在高温过程中，so3会分解形成so2。

煅烧水泥熟料时生成一氧化氮的途径主要有热力氮氧化物、瞬发氮氧化物、燃料氮氧化物和生料氮氧化物4种。

在回转窑产生的废气中，二氧化氮一般仅占氮氧化物总量的5%以下，一氧化氮则占总量的95%以上。

1.3 co2水泥厂排出的温室气体主要指co2，水泥生产中直接产生co2气体的主要来源是煤粉的燃烧和生料中caco3的分解。

2、水泥生产项目大气环境影响评价中应注意的问题2.1评价因子的筛选目前水泥行业建设项目一般为新型干法窑生产线，根据其生产工艺流程及产污环节。

运行期大气污染因子主要包括：原料破碎、粉磨、储存及输送，熟料烧成、储存、输送，水泥的粉磨、储存等环节产生的粉尘；水泥熟料烧成过程中窑尾排放的废气，包括烟尘、so2、nox。

商品混凝土企业环境整治方案
在当前环境保护日益受到重视的背景下，混凝土企业环境整治成为了一项紧迫且必要的任务。

混凝土企业在生产过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物，对周围环境造成污染。

为了改善混凝土企业环境问题，我提出以下方案：
1. 强化污染治理措施：混凝土企业应加强废气、废水和固废的治理工作，采取更加严格的排放标准，确保污染物排放达标。

2. 推行绿色生产：混凝土企业应开展绿色生产，优化生产工艺，采用清洁生产技术，减少能源消耗和污染物排放。

3. 加强环境监测：混凝土企业应建立完善的环境监测体系，定期对废气、废水和固废进行监测，及时发现和处理环境问题。

4. 提升环保意识：混凝土企业应加强员工环保意识培训，推动全员参与环保工作，营造良好的环境保护氛围。

5. 优化资源利用：混凝土企业应加强资源回收利用，降低对自然资源的消耗，推动循环经济发展。

通过实施以上方案，混凝土企业可以有效改善环境质量，减少污染排放，实现可持续发展。

希望相关部门和企业能共同努力，共同推动混凝土企业环境整治工作取得实质性成效。

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水泥厂污染引言水泥是建筑行业中最为重要的建材之一，被广泛应用于房屋建设、道路铺设等各方面。

然而，水泥生产过程中不可避免地产生了大量的污染物，给环境造成了严重的影响。

本文将探讨水泥厂污染的问题，包括其原因、影响以及可能的解决方法。

一、水泥厂污染的原因1. 干法水泥生产工艺干法水泥生产工艺是造成水泥厂污染的主要原因之一。

干法生产工艺使用的原料中含有大量的有害物质，如硫化物、氮化物等。

在生产过程中，这些有害物质被释放到大气中，形成大量的气体污染物。

2. 燃烧过程水泥生产过程中需要大量的燃料供应，通常使用煤炭、油、天然气等作为燃料。

然而，燃烧这些燃料会产生大量的烟尘和气体排放，其中包括二氧化硫、氮氧化物等致污物质。

3. 排放处理不当水泥厂在处理废气、废水和固体废弃物时，如果没有采取有效的处理措施，将会导致污染物的直接排放。

缺乏适当的处理设施和技术，使得水泥厂排放的污染物超标成为常态。

二、水泥厂污染的影响1. 空气污染水泥厂的排放物中含有大量的气体污染物，其中包括二氧化硫、氮氧化物等。

这些污染物会对大气质量产生直接影响，引起空气污染。

空气污染不仅对人体健康产生危害，还会影响植物生长和生态系统的平衡。

2. 水体污染水泥生产过程中产生的废水中含有大量的有害物质，如重金属离子、悬浮物等。

如果这些废水未经适当处理直接排放到水体中，将会对水体生态产生破坏性影响，导致水质恶化，危害水生生物及人类健康。

3. 土壤污染水泥厂生产过程中生成的固体废弃物，如灰渣、尾矿等，如果未得到妥善处理，会对周围土壤质量产生不良影响。

这些固体废弃物中可能含有重金属等有害物质，会渗透到土壤中，影响土壤的肥力和植物的生长。

三、缓解水泥厂污染的措施1. 推广湿法水泥生产工艺湿法水泥生产工艺相比于干法工艺更加环保，因为在湿法工艺中能够对原料进行更有效的处理和混合，减少有害物质的含量。

所以，推广湿法水泥生产工艺是减少水泥厂污染的一种重要措施。

2. 优化燃烧技术水泥厂在选择燃料和燃烧设备时，应优先考虑使用更清洁的燃料，并引入高效的燃烧技术。

水泥厂氮氧化物来源及如何降低氮氧化物排放？随着经济的持续发展和煤耗的增加，燃煤造成的大气污染日趋严重，而氮氧化物是主要污染成分之一。

环保部门相关统计数据显示，水泥工业的NOx排放量约占全国总量的10%~12%，是继火电厂、机动车之后的第三大排放源。

一、水泥工业NOx的来源在水泥熟料的煅烧过程中，会产生大量的氮氧化物，这些氮氧化物主要是NO和NO2，其中NO约占90%以上，而NO2只有5%～10%。

按其来源划分主要取决于原、燃料中氮的含量、燃烧温度的高低和燃料类型。

1、原、燃料NOx水泥生产使用的原燃料均来自于自然界，其中不可避免的会含有一定量有机物和低分子含氮化合物，由该部分氮元素直接转化的NOx称为原、燃NOx。

原料中的氮主要来源于矿石沉积的含氮化合物，其含氮量一般在20～100ppm（百万分之20~100）。

燃料中的氮主要为有机氮，属于胺族（N-H和N-C链）或氰化物族（C=N 链）等，其含量一般在0.5%～2.5%。

2、热力型NOx热力型NOx由空气中的氮气和氧气在高温下发生化学反应而来，其生成速度与温度的关系是由捷里道维奇提出来的，因此称为捷里道维奇机理。

当燃烧温度低于1500℃时，几乎观测不到NOx的生成，当温度高于1500℃时，温度每升高100℃，反应速率将增大6~7倍。

因此，热力型NOx主要在燃烧的高温区产生，燃烧温度对其产生量具有决定性的影响。

此外，热力型NOx 的产生浓度还与N2、O2浓度及停留时间有关。

3、快速型NOx在欠氧环境下，燃料中的碳氢化合物燃烧分解生成CH、CH2以及C2等基团，它们与氮分子，以及O、OH等原子基团反应而在很短的时间内大量产生NOx，称为快速型NOx。

快速型NOx对温度的依赖性很弱，它的生成量一般总NOx生成量的5%以下。

由于对水泥窑烧成系统的研究还处在较为粗放的状态，当前国内水泥行业对窑内工况和氮氧化物的生成机理，仍然存在很多的不足。

甚至关于关于热力型氮氧化物产生量与原、燃料氮氧化物产生量熟多熟少，也存在争论。

水泥厂污染物排放标准
水泥厂作为重要的工业生产企业，其生产过程中排放的污染物对环境和人类健
康造成了严重影响。

为了减少污染物对环境的影响，保护生态环境，我国对水泥厂污染物排放制定了一系列的标准和要求。

首先，水泥厂在生产过程中排放的氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）等大
气污染物必须符合国家规定的排放标准。

水泥厂应当配备高效的脱硫脱硝设备，对烟气中的SO2和NOx进行有效的处理，确保排放浓度不超过国家标准，减少对大
气环境的污染。

其次，水泥厂在生产过程中产生的废水必须符合国家规定的排放标准。

废水处
理设施必须齐全，对废水进行有效处理，达到国家规定的排放标准后方可排放。

同时，水泥厂还应当加强水的循环利用，减少对地下水资源的消耗，降低对水环境的影响。

另外，水泥厂在固体废物处理方面也要符合国家的相关要求。

水泥生产过程中
产生的固体废物必须经过分类、处理和处置，严禁随意倾倒或堆放。

对于有害废物，水泥厂必须按照国家规定的要求进行安全处置，防止对土壤和地下水造成污染。

除此之外，水泥厂还应当加强环境监测和信息公开工作。

建立完善的环境监测
系统，对大气、水和土壤等环境进行定期监测，及时发现和处理污染物排放超标的问题。

同时，水泥厂应当主动公开环境监测数据和排放情况，接受社会监督，提高企业的环境责任感和公众信任度。

总之，水泥厂作为重要的工业生产企业，其污染物排放标准的执行对环境保护
至关重要。

水泥厂必须严格按照国家相关标准和要求进行生产，加强污染物的治理和减排工作，做到环保和生产两不误，为建设美丽中国做出积极贡献。

如何提高水泥厂的环境治理水平水泥作为重要的建筑材料，在国民经济发展中起着不可或缺的作用。

然而，水泥厂在生产过程中不可避免地会产生各种污染物，对环境造成一定的压力。

因此，提高水泥厂的环境治理水平成为了当下亟待解决的重要问题。

要提高水泥厂的环境治理水平，首先得从源头抓起，优化生产工艺。

传统的水泥生产工艺往往存在能耗高、污染物排放量大等问题。

通过采用先进的新型干法水泥生产技术，可以有效降低能耗，减少污染物的产生。

例如，改进原料破碎、粉磨和煅烧等环节的工艺参数，提高能源利用效率，同时减少粉尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。

在粉尘治理方面，需要采取综合的措施。

安装高效的收尘设备是必不可少的，如袋式除尘器、电除尘器等。

同时，要加强对生产过程中无组织排放的管控，对物料的储存、输送、装卸等环节进行封闭处理，减少粉尘的逸散。

此外，定期对收尘设备进行维护和检修，确保其正常运行，也是保证粉尘治理效果的关键。

对于废气的治理，要注重脱硫、脱硝技术的应用。

采用合适的脱硫工艺，如石灰石石膏法、氨法等，能够有效去除废气中的二氧化硫。

而脱硝方面，可以选用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术，降低氮氧化物的排放浓度。

另外，加强对废气排放的监测和管理，严格执行国家和地方的排放标准，也是非常重要的环节。

水泥厂的废水治理同样不容忽视。

通过建立完善的废水处理系统，对生产废水和生活污水进行分类处理。

对于生产废水，可以采用沉淀、过滤、中和等方法去除其中的悬浮物、重金属和酸碱度等污染物，使其达到排放标准后进行回用，提高水资源的利用率。

生活污水则可以通过生化处理等方式进行净化。

噪声污染也是水泥厂环境治理的一个重要方面。

选用低噪声设备，对高噪声设备采取减震、隔音、消声等措施，可以有效降低噪声水平。

同时，合理规划厂区布局，将噪声源远离居民区等敏感区域，也是减少噪声影响的有效手段。

加强管理也是提高环境治理水平的重要保障。

建立健全的环境管理体系，明确各部门和人员的环保职责，将环保工作纳入绩效考核指标，提高员工的环保意识和责任感。

浅谈水泥企业排放的主要污染物及其治理措施（张正益云南省建材科研设计院 650221）摘要：本文阐述了水泥企业排放的对环境造成污染的主要污染物，分别说明其产生原因及危害，对其控制途径进行了一些归纳总结，并初步探讨治理污染的有效措施。

主题词：水泥企业主要污染物治理措施1. 引言近代以来，尤其是近20年来，由于我国人口的增长和经济的快速发展，能源和原材料的消耗不断增长，污染物的排放量也急剧增加，造成了对大气和环境的不可逆污染，环境质量的严重恶化已危害到我国人民的身体健康，环境问题已成为阻碍我国可持续发展的一个重要因素。

作为我国能源消耗和环境污染大户的水泥企业，特别是工艺条件相对比较落后的立窑水泥企业，认真分析企业自身对环境的污染情况，并采取有效措施减少污染，已是一个刻不容缓的课题。

当然，随着现代新技术的发展，作为水泥行业高新技术标志的现代新型干法水泥生产线，其环保工作已经有了巨大的变化，与传统水泥企业相比已是天壤之别，其排放量已完全达到了国家标准，但对于目前我国的水泥企业来讲，可以说大多数仍然存在较为严重的污染问题，治理工作仍然任重道远。

2. 概述水泥生产主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程，此外还有原料的开采、储存、运输、烘干及成品的包装发送等工艺环节，在整个生产过程中必须处理大量的粉体物料并进行高温煅烧，这些过程都会对环境造成不同程度的污染，主要的污染包括：粉尘污染、有害气体污染、噪音污染，此外还有废水污染、废渣污染等。

3. 粉尘污染水泥是粉状物料，在水泥生产过程中，原料的开采、破碎、储存、烘干、半成品生料的粉磨、熟料的烧成、成品水泥的制备及包装发送等，都会产生大量的粉尘，可以说水泥厂就是制造粉尘的工厂。

据统计，水泥企业每生产1吨水泥，要处理原料、燃料、材料约2吨，在这些物料的制备和运输过程中排放的粉尘约占水泥总产量的5-8%。

3.1粉尘种类水泥企业的粉尘源几乎涉及到水泥生产的全过程以及各主机设备，主要的粉尘种类见表3-1。

一、总则1.1 为加强水泥厂的环保管理，预防和减少环境污染，保护生态环境，促进水泥产业的可持续发展，根据国家有关环境保护法律法规和政策，结合本厂实际情况，特制定本制度。

1.2 本制度适用于本厂所有员工、生产设备、工艺流程、废弃物处理等各个环节。

二、环保管理目标2.1 严格执行国家环境保护法律法规，确保污染物排放达标。

2.2 不断提高资源利用效率，减少废弃物产生。

2.3 加强环境监测，及时发现并处理环境污染问题。

2.4 提高员工环保意识，营造良好的环保氛围。

三、环保管理机构及职责3.1 成立环保工作领导小组，负责全厂环保工作的决策、协调和监督。

3.2 设立环保管理部门，负责具体实施环保管理工作。

3.3 各部门、车间设立环保员，负责本部门、车间的环保管理工作。

3.4 环保管理部门职责：（1）贯彻执行国家环保法律法规和政策；（2）制定本厂环保管理制度，并组织实施；（3）监督各部门、车间环保工作；（4）组织开展环保培训和宣传教育；（5）负责环保设施的维护和管理；（6）编制环保报告，及时向环保工作领导小组汇报。

四、环保设施及运行管理4.1 水泥厂应配备必要的环保设施，包括但不限于：（1）废气处理设施；（2）废水处理设施；（3）噪声治理设施；（4）固废处理设施。

4.2 环保设施应满足国家相关排放标准，并定期进行检测和维护。

4.3 环保设施运行管理：（1）确保环保设施正常运行，及时处理突发性环境事件；（2）定期对环保设施进行检修和保养，确保其性能稳定；（3）加强环保设施运行数据的记录和统计，为环保管理提供依据。

五、污染物排放控制5.1 废气排放控制：（1）水泥生产过程中产生的废气，如粉尘、SO2、NOx等，应通过废气处理设施进行处理，确保达标排放；（2）废气处理设施应定期进行检测和维护，确保其处理效果；（3）对超标排放的废气，应及时查找原因并采取措施予以整改。

5.2 废水排放控制：（1）水泥生产过程中产生的废水，如生产废水、生活污水等，应通过废水处理设施进行处理，确保达标排放；（2）废水处理设施应定期进行检测和维护，确保其处理效果；（3）对超标排放的废水，应及时查找原因并采取措施予以整改。