YTZ-150电位器式远传压力表

YTZ-150电阻远传压力表■ 用途说明：电阻远传压力表适用于测量对铜及铜合金不器腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。

因为在仪表内部设置—滑线电阻式发送器，故可把测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。

此外，本仪表并能就地指示压力，以便于现场工艺检查。

■ 主要技术指标：○精确度等级：1.6○发送器起始电阻值：3~20Ω○发送器满度电阻值：340~400Ω○滑线电阻式发送器接线图○使用环境条件：-40~60℃，相对湿度不大于85%，且震动和被测(控介质的急剧脉动应对仪表正常工作无明显影响。

○温度影响：使用温度偏离20±50℃时，其温度附加误差不大于0.4%/10℃。

○重量：1.2kg■结构原理：本仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等组成仪表机械部分的作用原理与一般弹簧管压力表相同。

由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上，因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。

同时，一次仪表也指示相应的压力值。

■ 测量范围：型号测量范围 MPaYTZ-150 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60-0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4；■ 外形尺寸：XMY-10压力数字显示仪及XMY-12压力数字显示控制仪(本厂生产配套的接线图:■与二次仪表Y-60、Y-100、Y-150、Y-200一般压力表说明:一般压力表适用于测量无爆炸危险，不结晶，不凝固及对钢合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。

二次供水设施竣工验收单第一部分，验收前准备环节
附表一：竣工资料明细
1.一次审批通知单
2.《新建二次供水设施自行建设保证书》（盖章有效）
3.竣工资料目录
4.工程概述
5.施工单位
、资质证复印件1份
、税务登记证复印件1份
、施工单位企业法人营业执照1份
、质量管理体系认证证书复印件1份
6.二次供水设备
、产品生产企业法人营业执照复印件 1份
、《二次供水新建工程监理报表》
、产品卫生合格证复印件1份
、产品检测报告及合格证复印件1份
7.泵房全景照片
8.设计图
9.竣工图（封面、目录、竣工说明及材料表、泵房平面图、泵房系统图、控制电路图、
控制柜接线图）
10.所有资料需要加盖施工单位工程管理章第二部分，验收申请环节
第三部分，验收实施环节
1、水泵机组及主要部件配件配置验收
小区名称小区地址
幢数最高层数总户数设备厂家查勘日期
成
套
设
备
2、控制柜及电器元器件配置验收
3、稳压补偿式无负压供水设备功能验收
4?箱式无负压供水设备功能验收
5?泵房验收
验收合格签字：验收时间:。

安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1端子 COM与 X1 短接启动变频器F0.02=30加快时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30减速时间F0.05=5PID 控制设定闭环控制F0.07=50上限频次F0.08=30下限频次F3.05=1停机方式选择自由泊车F4.00=1P 型机F9.01=键盘预置 PID 给定压力设定（ 100%对应压力表满量程）F0.12=11Mpa（10 公斤）压力设定值 40，则设定压力为 4 公斤恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两头的阻值，此中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

X1外面启停COM+10V高AI1中远程压力表GND低安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表F9=给定压力值（ 0—50 对应压力表压力）F10= 1：外面端子 0（本机监督） 3 ：外面端子1（远程监督）F11=0本机键盘 / 远控键盘F16=50上限频次F17=下限频次，休眠启动模式下为休眠频次F28=30加快时间F29=30减速时间F74=1自由泊车F76=运转监督功能选择 0 ：C00输出频次 /PID 反应 1 ：C01参考频次 /PID 给定 6 ：C06 机械速度（ PID 模式下变频器输出频次）F80=1 PID 闭环模式有效F87=4比率 P增益F88=0.2 积分时间常数 TiF114=休眠时间， 10 秒， 0 表示休眠封闭F115=唤醒频次，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于 F9）。

需依据现场状况自行调整F116= 0 ：G 型机 1 ：P 型机F66=1恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两头的阻值，此中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试在试运转时，能够先经过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如 10.0 ，而后经过端子运转，等压力稳固了，看变频器的运转状况，等运转正常后，看着远传压力表，这时候依据所需要的压力经过调节操作面板的上下键调理；调到所需要的压力；若压力不稳固，可经过调理参数 F87（PID 的比率增益），参数 F88（PID 的积分）使压力趋于稳固；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数 F76 调成 6，让变频器运转，在没实用户用水的状况下，看变频器的运转频次，把看到的频次值再给上略微加个几HZ(如2HZ)设定到 F17 下限频次中；当变频器的运转频次小于下限频次时，再经过时间 F114 的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数 F76 调成 0，让变频器运转，看变频器的反应压力值，把看到的反应值再给略微减去个点儿 ( 如 2) 设定到 F115 唤醒压力中；当实质压力小于 F115唤醒压力时，变频器进入运转状态；RUN外面启停COM10V高VF中远程压力表GND低参数设置：欧陆 EV500变频器 PID 供水参数设为 1P 机型面板运转时设为0，端子运转时设为 1设为 20加快时间（依据机型设定）( 秒)设为 20减速时间（依据机型设定）（秒）设为 20最小频次（ Hz）设为 50最大频次（ Hz）设为 1自由停止设为 1PID控制设为 2比率，积分控制设为 1压力设定通道1面板数字设定设为 0反应通道选择V1 （0-10V ）设为比率增益设为 1积分时间常数设为 0—PID 睡眠频次设为 F6.16 —最大频次PID 清醒频次（设置范围为 0-100压力百分数。

电厂热工考试试题库一、选择题：1．下面不属于SI基本单位的是( d2．。

(A)米；(B)安培；(C)摩(尔)；(D)欧(姆)。

2．在交流电压中，频率代表( A )。

(A)电压变化的快慢；(B)电压的大小；(C)初相位的大小；(D)完成一个循环所需的时间。

3．可编程控制器的简称为( D )。

(A)DCS；(B)BMS；(C)CRT；(D)PLC。

4．顺序控制系统又可简称为( A )。

(A)SCS；(B)DAS；(C)MCS；(D)DEH。

5．发电厂锅炉水冷壁吸收燃料燃烧时发出热量，其主要的传热方式为( C )。

(A)导热；(B)对流；(C)辐射；(D)不确定。

6．导线不应有中间接头，如必须有中间接头，应连接牢固，不承受机械力，并保证( B )绝缘水平。

(A)现有的；(B)原有的；(C)可靠的；(D)以上答案都不对。

7．联锁控制属于( A )。

(A)过程控制级；(B)过程管理级；(C)生产管理级；(D)经营管理级。

8．要了解一台机组的自动化程度，首先要熟悉( C )。

(A)安装接线图；(B)电气原理图；(C)控制流程图；(D)梯形图。

9．下面( A )式在逻辑代数中仅表示“或”关系，其中Y、A、B均为逻辑量。

(A)Y＝A＋B；(B)Y＝(A＋B)B；(C)Y＝A；(D)Y＝AB。

10．汽轮机紧急跳闸保护系统的简称为( D )。

(A)TSI；(B)DEH；(C)DCS；(D)ETS。

11．准确度最高的热电偶是( A )。

(A)S型；(B)K型；(C)J型；(D)E型。

12．汽轮机转速调节主要依靠( C )。

(A)蒸汽进汽温度；(B)蒸汽进汽压力；(C)蒸汽进汽流量；(D)机组负荷。

13、回热系统中高加疏水采用逐级自流的目的是( C )。

(A)提高系统热经济性；(B)提高给水温度；(C)提高系统运行可靠性；(D)提高除氧器除氧效果。

14．电涡流传感器测量的被测体必须是( D )。

(A)铜质导体；(B)铝质导体；(C)绝缘体；(D)金属导体。

安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视F11=0 本机键盘 /远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2积分时间常数 TiF114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。

需根据现场情况自行调整F116= 0:G 型机 1:P 型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如 10.0,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数 F87(PID 的比例增益 ,参数 F88(PID 的积分使压力趋于稳定;1、休眠功能的调试1. 1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几 HZ(如 2HZ 设定到 F17下限频率中; 当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间 F114的延时,变频器进入休眠状态;1. 2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿 (如 2 设定到 F115唤醒压力中;当实际压力小于 F115唤醒压力时,变频器进入运行状态;欧陆 EV500变频器 PID 供水参数参数设置:P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1P0.04 设为 20 加速时间(根据机型设定 (秒P0.05 设为 20 减速时间(根据机型设定 (秒P0.10 设为 20 最小频率(HzP0.11 设为 50 最大频率(HzP1.05 设为 1 自由停止P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例,积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1(0-10VP6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.15 设为 0— F6.16 PID 睡眠频率P6.16 设为 F6.16—最大频率 PID 苏醒频率(设置范围为 0-100压力百分数。

XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采用先进事迹的中大规模集成电路，并应用了独特的非线性校正持技术，与传统的XC系列动圈式仪表、普通TD和TE系列模拟式仪表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观察等独特优点，并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定控制、电脑模糊控制等多种控制方式，根据需要还可以增加超温报警功能，是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品，可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃～1600℃范围内的温度测量和自动控制。

配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。

二、主要技术指标1、显示方式：三位或四位LED数码管直接显示被测值；2、显示误差：小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档；3、设定点偏差：小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档；4、执电偶冷端补偿：0～50℃内误差小于2℃；5、位式控制切换差小于1.0%或0.3%；6、时间比例调节：比例带1%～4%，周期：30s±10s；7、PID调节：（1）P （比例带）3%；（2）I（积分时间）250s；（3）D（微分时间）50s；（4）输出0～10mA 负载R=1K；输出4～20mA 负载R=510Ω；8、输出脉冲信号：幅值大于3V，宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发；9、输出触点容量：交流220V/7A（直接控制功率1kW以下，阻性负载），大功率时（直接控制功率3kW以下，阻性负载）；10、温度系数：0～50℃范围内使用时，其温度系数小于0.05%/℃；11、工作电源：（180～240）V AC，50Hz，功率小于4W；开关电源（85～242）V AC，50Hz/60Hz;12、工作环境：温度0～50℃，相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。

安邦信AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P型机F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）F80=1 PID闭环模式有效F87=4 比例P增益F88=0.2积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整F116= 0：G型机1：P型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID供水参数参数设置：P0.00 设为1 P机型P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）P0.10 设为20 最小频率（Hz）P0.11 设为50 最大频率（Hz）P1.05 设为1 自由停止P6.00 设为1 PID控制P6.01 设为2 比例，积分控制P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V）P6.07 设为0.5 比例增益P6.08 设为1 积分时间常数P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整F116= 0：G 型机 1：P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID 的比例增益），参数F88（PID 的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID 供水参数参数设置：设为1 P 机型面板运行时设为0，端子运行时设为1设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） 设为20 最小频率（Hz ） 设为50 最大频率（Hz ） 设为1 自由停止 设为 1 PID 控制设为2 比例，积分控制设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V ） 设为 比例增益设为 1 积分时间常数 设为0— PID 睡眠频率设为—最大频率 PID 苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。