室温硫化硅橡胶
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室温硫化硅橡胶
室温硫化硅橡胶（rtv）在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。
按其硫化机理可分为缩合型和加成型；
按其外包装方式可以分成双组分和单组分两种类型。
双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。
酯化型单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应依靠空气中的水分展开引起。酯化型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是依靠空气中的水分,而是依靠催化剂去展开引起。通常就是将硅生胶、填料、交链剂做为一个组分外包装，催化剂单独做为另一个组分外包装，或使用其它的女团方式，但必须把催化剂和交链剂分离外包装。无论使用何种外包装方式，只有当两种组分全然混合在一起时才已经开始出现切割。
加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。
酯化型硅橡胶常用的交联剂就是正硅酸乙酯，催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所须要最终产品的性质重新加入适度的充填剂和添加剂。近年来，许多国家由于二丁基二月桂酸锡属中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中严禁重新加入二丁基锡，基本上已被杀虫剂的辛基锡所替代。
加成型硅橡胶的交联剂一般为低聚体硅氢化合物。采用卡斯特催化剂或者氯铂酸进行催化。
双组分酯化型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要依赖于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越慢，同时一拖再拖时间愈长。在室温下，一拖再拖时间通常为几小时，若必须缩短胶料的一拖再拖时间，需用加热的方法。双组分酯化型室温硫化硅椽胶在室温下能达至全然切割须要一天左右的时间，但在150℃的温度下只须要1小时。通过采用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷展开大许效应可以明显提升其切割速度。
双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。 双组分室温硫化硅橡胶硫化后具备优良的防粘性能够，加之硫化时收缩率极小，因此，适合于用以生产硬模具，用作铸成环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、高熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以激活各种精致的花纹。比如，在文物激活上需用去激活古代青铜器，在人造革生产上需用去激活蛇、蟒、鳄鱼和穿山甲等动物的皮纹，起著以假乱真之效。
首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。
通常两个组分应当以相同的颜色提供更多采用，这样可以直观地观测至两种组分的混合情况，混料过程应当小心操作方式以使夹附气体量达至最轻。胶料搅匀后（颜色光滑），可以通过静置或展开预热（真空度700毫米汞柱）除去气泡,等待气泡全部排泄后，在室温下或在规定温度下置放一定时间即为硫化成硅橡皮。
