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保安巡查日报表

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巡查班次： 晚班 白班日期： 年 月 日

20:00-22：0022：00-24：0000:00-02：0002:00-04：0004:00-06：0006:00-08：00问题描述解决方法及结果

消防栓是否正常灭火器是否正常消防安全指示灯、感应灯是否正常消防通道是否畅通公共照明是否正常（灯：开、关）下班后电源、空调是否关闭电动玻璃门是否关闭正常开水器是否正常洗手间设施是否完好有无浪费水电现象白云泉喷泉是否正常（开、关）饭堂电视、风扇、灯是否正常（开、关）走廊及厂区地面是否干净，有无堆放垃圾水池垃圾是否清理排水沟、洗手间有无堵塞，水龙头是否关闭有无外来人员逗留有无人员施工，是否存在安全隐患有无异声响和异味（煤气、焦味等）电梯、电器是否超负荷运行厂内是否使用明火及存放易燃易爆物品门窗是否关好消防门是否能正常开关天台门是否正常关闭有无员工违纪、违章现象员工是否统一着装、戴厂牌车棚车辆是否按规定停放有无员工违规抽烟

说明门窗

纪律负责人/跟进人备注检查内容 保安巡查日报表

时间具体现象

①值勤保安人员必须在规定时间巡查公司每个区域，并遵循既定检查路径，不得擅自更改巡查时间或线路；②巡查时发现有不合格者，应在“具体现象”栏中准确填写现象及解决方法。

行政经理： 保安队长： 保安班长： 值勤保安： 消防

水电设施

卫生

安全

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031 QA巡查日报表

031 QA巡查日报表

共3页 １ QA巡查日报表

检查频次：每日一次 NO:

产品名称 规 格 批 号

巡查日期 巡查人签名 预期生产数量

车间 巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等） 备注

熔胶

压丸

洗丸

干燥

拣丸

中间体

内包

配料

其他

共3页 ２ QA巡查日报表

检查频次：每日一次 NO:

产品名称 规 格 批 号

巡查日期 巡查人签名 预期生产数量

车间 巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等） 备注

配料称量

压片

总混制粒

干燥

充填

抛光

包衣

中间站

中控室

其他

共3页 ３ QA巡查日报表

检查频次：每日一次 NO:

产品名称 规 格 批 号

巡查日期 巡查人签名 预期生产数量

车间 巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录是否真实、其他事故等） 备注

外包

洗衣房

成品库

原辅料库

包材库

油料库

危险品库

厂区

保安部交接班管理规程制度(标准版)

保安部交接班管理规程制度(标准版)

1 / 14

保安部交接班管理规程制度

（公司内部协议书、合同模板）

甲 方：**单位或个人

乙 方：**单位或个人

签订日期： **年**月**日

签订地点： **省**市**地

2 / 14 保安部交接班管理规程制度

1.0 目的

为保障安全工作顺利展开,落实工作责任制,杜绝因交接班不清而造成的责任事件。

2. 0 范围

适用于物业集团所辖各物业公司(管理处)保安部交接班工作。

3. 0 职责3.1 保安部经理负责监控中心值班记录的审批;3.2 中队长负责对岗位上的值班记录进行抽查;3.3 中队内勤负责对各班次岗位情况汇总及各类资料进行整理、书写,领导指示精神的上传下达。

4.0 工作内容

4.1 交班的准备工作

4.1.1 交班资料的准备;

4.1.2 当值内勤对日报表、值班记录整理、书写,报当值中队长签字; 3 / 14

4.1.3 当值内勤将所有资料放回原位,清理卫生,并认真填写《保安部值班记录》并签字。

4.2 交班前岗位情况及物品汇总

4.2.1 各岗位提前20分钟将交班物品及区域情况汇报值班室;

4.2.2 当值内勤将各交往物品及区域情况进行全面汇总,并在《保安部值班记录》予以详细登记;

4.2.3 当值内勤记录完后,交当值中队长审批后与接班中队进行交接;

4.3 交接具体内容

4.3.1 公司、部门领导各项指示精神的传达;

4.3.2 各项物品及岗位存在问题的交接处理;

4.3.3 本班次未完成事宜交下班跟进处理;

4.3.4 交接完后,双方中队长在《保安部值班记录》上签字。 4 / 14

4.4 岗位与岗位之间交接

4.4.1 交接时岗位第一时间互"敬礼";

IPQC巡查日报表

IPQC巡查日报表

12345678910111213141516171819202122232425不良发生区域

审核/日期： 批准/日期：工艺文件不规范作业员不能/理解工艺文件工艺参数与实际不符作业环境温度、湿度与要求不符物料无状态标签/物料与标识不符物料异常/良品与不良品未区分未对不良品标识/隔离产品不符合放置/搬运要求无作业工艺文件实际作业与工艺文件不符仪器/夹具带病作业无保养/无保养记录/保养不规范仪器未校准/无校准标签仪器未进行点检/无点检记录仪器/夹具参数与工艺要求不符物料放置无防护（防尘、防压）

每2小时巡查一次(根据实际需求可增加巡查次数），巡查区域包括生产车间、仓库,内容符合打√，不合格打×，不同区域有相同内容标“同”字，未列项于其它项描述。5S不规范（摆放不整齐）未严格按照工艺要求作业无安全防护/防护不规范未对本工位不良品做记录未按要求进行自检互检IPQC 巡 查 日 报 表2011.03.03装配项 目 及 要 求第一次巡查第二次巡查第三次巡查第四次巡查第五次巡查问题描述装配B线理发剪G-9901PT-100947

其它改善效果班组（区域）产品名称班组负责人产品型号IPQC巡检员订单编号巡查日期制程工序项次负责人确认作业员仪器夹具物料工艺不良发生区域IPQC 巡 查 日 报 表2011.03.03装配项 目 及 要 求第一次巡查第二次巡查第三次巡查第四次巡查第五次巡查问题描述装配B线理发剪G-9901PT-100947改善效果班组（区域）产品名称班组负责人产品型号IPQC巡检员订单编号巡查日期制程工序项次负责人确认品质确认

述。3.03品质确认3.03

QA巡查日报表071025

QA巡查日报表071025

R－A/0－031 GMP质量体系文件

QA巡查日报表

检查频次：每日一次 NO:

产品名称 规 格 批 号

巡查日期 巡查人签名 预期生产数量

软胶囊

车间 巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等） 备注

熔胶 □符合要求 □不符合要求

压丸 □符合要求 □不符合要求

洗丸

干燥 □符合要求 □不符合要求

拣丸 □符合要求 □不符合要求

中间体 □符合要求 □不符合要求

内包 □符合要求 □不符合要求

配料 □符合要求 □不符合要求

其他 □符合要求 □不符合要求

R－A/0－031 GMP质量体系文件

QA巡查日报表

检查频次：每日一次 NO:

产品名称 规 格 批 号

巡查日期 巡查人签名 预期生产数量

固体制剂

车间 巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等） 备注

配料称量 □符合要求 □不符合要求

压片 □符合要求 □不符合要求