铅酸蓄电池维护
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铅酸蓄电池维护
目前通信、电力常用的蓄电池是铅酸蓄电池，主要包括防酸隔爆电池（以下简称防酸式电池）和阀控式密封电池（以下简称密封电池）。电池应按照要求进行使用维护。
1.电池室的要求
阀控式密封蓄电池宜放置在有空调的机房（房间有定期通风装置），机房温度不宜超过30℃，可不专设电池室。以下关于电池室的要求针对防酸隔爆铅酸蓄电池室而提出的。
1） 室内通风良好，具有通风换气装置。
2） 室内应有足够的照明。照明应采用密封防爆灯具，开关设在室外。室内地面、墙壁、天花板、门窗、通风设备等均应做防酸处理。
3） 临街窗户应有安全保护设施。
4） 室内应有上、下水设施和贮酸间。
5） 防酸式电池的室内温度保持在5～35℃。
6） 电池应避免受到阳光直射。
1、 名词术语
1） 电池初检
为保证新电池投入使用后的合格性能，必须在安装使用前进行系列电池性能试验。电池初检应按照国家规程来进行，在条件具备并且必要的情况下，应进行全部初检项目，不具备相关实验条件的条件下，应进行基本的性能试验，并要求厂方提供正式的电池性能检测报告。
2） 初充电
新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3) 恒流充电
充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
4) 均衡充电
为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
5) 恒流限压充电
先以恒流方式进行充电，当蓄电池组电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
6) 浮充电
在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。
7) 补充充电
蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书，需定期进行的充电。
8) 恒流放电
蓄电池在放电过程中，放电电流值始终保持恒定不变，直放到规定的终止电压为止。
9) 容量试验（蓄电池）
新安装的蓄电池组，按规定的恒定电流进行充电，将蓄电池充满容量后，按规定的恒定电流进行放电，当其中一个蓄电池放至终止电压时为止，计算其放电容量。
2.10核对性放电
在正常运行中的蓄电池组，为了检验其实际容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中的一个单体蓄电池放到了规定的终止电压，应停止放电。计算蓄电池组的实际容量
2、 电源机房蓄电池使用维护基本工具
所用仪表的量程应随被测电流和电压的量值而确定，读数应在量程的后三分之一范围内。
1) 电压表要求
测量电压的仪表精度应不低于0.5级，电压表内阻不少于1kΩ/V 推荐厂家：FLUKE
2) 电流表要求
测量电流的仪表精度不低于0.5级
推荐厂家：FLUKE
3) 温度计要求
测量温度用的温度计应具有适当的量程，其每个分度值不应大于1℃，温度计的标定精度不低于0.5℃.
推荐厂家：可在国内选配。
4) 时间仪器要求
测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，应不小于±1s/h的精度。
推荐厂家：可在国内选配。
5) 压力表要求
测量压力用的仪表精度应不低于0.25级或同等精度计量仪表。
推荐厂家：可在国内选配。
6) 日常监测设备
条件许可情况下，建议每组电池配备日常监测仪器一台，以便实现对电池的实时监测，其具体要求为：
功能要求：
实时监测电池组整组电压、每节单体电池电压、标识电池温度、机房温度、电池组充放电电流、充放电容量；
具有电池组整组电压、单体电压异常报警功能；
精度要求：
电流采集精度要求达到1%；
电压采集精度要求达到0.5%；
充放电容量计算准确度要求达到99%；
7) 核对放电与容量试验设备
核对与容量试验检测仪器要求采用智能负载型放电检测仪器，其具体要求为：
功能要求：
具有电池整组放电、整组监测、单体监测功能；
具有整组电压、单体电压放电智能保护功能，以防止对电池造成过放电；
在整组电压、单体电压、放电时间、放电容量达到设置值时能够自动终止放电过程。
配套计算机软件要求完成测试数据的数据库管理及分析功能，具备测试数据与报告自动生成能力。
精度要求：
放电电流采集精度要求达到1级；
放电电流恒流精度要求达到1级；
电压采集精度要求达到0.5级；
容量测试准确度要求不低于98%；
8) 快速离线容量测试设备
可以作为常规容量检测设备，提供离线状态下快速容量测试能力。
功能要求：
具备对电池组整组快速离线容量测试功能，能提供较高准确度的离线容量测试能力，为整组电池以及整组内每一节单体电池准确测算容量。可以作为常规容量测试仪器，适时掌握蓄电池容量、内阻等性能指标。
精度要求：
要求容量测试误差低于10%标称容量；
配套计算机软件要求完成测试数据的数据库管理及分析功能，具备测试数据与报告自动生成能力，为整组电池以及本组内每一节单体电池提供详尽的测试数据报告。 9） 活化处理设备
功能要求：
具有对单体电池充电、放电和活化功能；
具有单体电压放电智能保护功能，以防止对电池造成过放电；
具有单体电压充电智能保护功能，以防止对电池造成过充电；
在单体电压、放电时间、放电容量达到设置值时能够自动终止放电过程。
精度要求：
放电电流采集精度要求达到1级；
放电电流恒流精度要求达到1级；
电压采集精度要求达到0.5级；
容量测试准确度要求达到99%；
电池组电压正常的情况下，恒流调节与稳定时间不超过20秒；
10）内阻测试仪器
功能要求：
能在“在线”或者“离线”状态下，测试电池内阻（或者电导值），实时掌握电池衰退状况，提供性能分析。
能准确测量电池电压、内阻指标。
精度要求：
内阻测试误差小于5%；
电压采集精度要求达到0.5级；
3、 电池选型与初检
1）、选型及检验要求
蓄电池生产具有严格的生产工艺及检验要求，在购买蓄电池前应进行生产厂选型，明确电池厂家电池工艺及产品有关技术指标。蓄电池投入使用前，应对电池进行初检，初检合格的电池才能投入安装使用，对于不合格的电池应返回原厂要求更换。
2）、 检验方法
a、蓄电池检验前的预处理
检验用蓄电池应是近三个月内生产的合格品，检验前必须将其完全充电。
b、需进行的相关试验：外观、极性检查、气密性试验。
3) 容量试验
试验形式：整组容量试验或单体容量试验。
完全充电状态下的蓄电池静置1h～24h，在环境温度为25℃±5℃的条件下开始放电。
放电开始前后应测蓄电池的端电压，放电中应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%。
放电期间应测蓄电池的端电压及室温，测量时间间隔：10h率试验不超过5m；3h率试验不超过3h；1h率试验不超过2min。在放电末期要随时测量，不超过2分钟，以便准确地确定蓄电池终止电压的时间。
4） 标准容量转换
蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按公式（1）换算成25℃基准温度时的实际容量Ce，其值应符合容量试验要求。
Cr
Ce= ———————— ………………………………………………（1）
1+K（t—25℃）
式中：t——放电时的环境温度；
K——温度系数，10h率容量试验时K=0.006/℃；3h率容量试验时K=0.008/℃；1h率容量试验时K=0.01/℃。
此外，在大型或重大工程项目中，在条件具备的情况下，选择完成或全部完成以下各项性能初检：
大电流放电试验、容量保存率试验、密封反应效率试验、防酸雾性能试验、安全阀动作试验、耐过充电能力试验、蓄电池充电性能试验、蓄电池端电压的均衡性能试验、防爆性能试验、封口剂性能试验、过充电寿命试验、蓄电池组间连接电压降试验和电池组内单体电池连接压降试验。
4、 电池的常规检查项目
每组至少选2至8只标示电池，作为了解全组工作状况的参考。
防酸式电池：
防酸式电池需经常检查的项目如下：
1）端电压、电解液的密度和温度。
2）极板有无弯曲、断裂、短路、损坏、脱粉、硫化。
3）电池槽有无渗漏，液面是否在规定的高度。
4）联接处有无松动，腐蚀现象。
5) 电池架及防震架防酸漆有无脱落。
如具备电源集中监控系统，应通过电源集中监控系统对电池组的总电压、电流、标示电池的单体电压、温度进行监测，并定期对蓄电池组进行检测。通过电池监测装置了解电池充放电曲线及性能，发现故障及时处理。
防酸式电池和密封电池不易安放在同一房间，并禁止混合使用在一个供电系统中；不同规格的电池禁止在同一直流供电系统中使用；不同年限的电池不宜在同一直流电系统中使用；不同性能状态的电池禁止在同一直流供电系统中使用。
防酸式电池的液面应高出极板上缘10～20mm，有液面上、下限刻度的应保持在上、下限之间，当低于上述要求时应及时补加蒸馏水，并进行充电。
防酸隔爆帽一年至少清洗一次，保持透气良好，有破裂的应及时更换。防酸隔爆帽和胶塞必须拧紧，避免漏气。
电解液应符合规定要求，使用的硫酸和蒸馏水必须经过化验检查，具体可参考相关标准。
调配电解液时应将硫酸徐徐注入蒸馏水内，同时用玻璃棒搅拌。严禁将水注入浓硫酸内。
各类电解液密度的范围：
防酸式电池：1.21.～1.220g/cm2(25℃)
启动型铅酸蓄电池：1.280～1.300g/cm3(25℃)
不同密度的电解液，硫酸与蒸馏水的配合比例参考相关资料。
密封电池：
对于密封电池需经常检查的项目如下：
1) 各单体电池端电压。
2) 连接处有无松动、腐蚀现象。
3) 电池壳体有无裂缝、渗漏和变形。
4) 极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。
5) 电池极柱（板）、连接板（条）有无生锈氧化
如具备电源集中监控系统，应通过电源集中监控系统对电池组的总电压、充放电电流、标示电池电压、标志电池温度进行监测，了解电池充放电曲线及性能，发现故障及时处理。
5、 蓄电池的充放电
防酸式电池的初充电：
防酸式电池在使用前必须进行初充电，初充电应采用两充一放，宜采用低压恒压充电方法。初充电程序如下：
1）灌注的电解液密度应低于规定值.0.01～0.015g/cm3
2）灌注的电解液其温度应低于35℃，液面符合规定要求。
3）静置，使硫酸渗透到极板有效物质内部，当电解液温度下降到35℃以下时进行充电。时间不应超过24h。
4）初始可采用恒流充电，充电电流不宜大于0.2C，当充电电压达到2.35～2.40V/只时，转入恒压充电，直至终止。
5）全部初充电时间为96～120h，充入的电量约为额定容量的两倍。
