钢筋加工安装施工工序

钢筋加工及安装施工作业工艺标准（xx公路）

钢筋加工及安装作业工艺与作业标准

一、材料

所有钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II、III、IV级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土的热轧带肋钢筋》（GB1499—91）的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。

1. 每批钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由试验室抽样试验合格后方可入使用。

2. 同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋（最多为60t）中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长度），一节作冷弯试验，一节可焊性试验。

所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。

3. 防护与存储

（1） 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。

（2） 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。

二、钢筋的加工与安装

1. 钢筋调直

（1） 钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。

（2） 成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得工程师的批准。

2. 截断与弯折

（1） 钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成，除非图纸另有说明或得到工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地加工车间进行。

（2） 所有钢筋的弯折必须在温度+5。C以上时进行。

（3） 除非工程另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。

（4） 弯曲半径必须按图纸所示。如图纸未标明，应按图1进行弯钩及弯折。

焦作市龙源湖国际广场三期工程

钢筋加工与安装施工方案

审核：

编制：

河南华宸工程建设有限公司

焦作市龙源湖国际广场三期项目部

2010 年10月5日

钢筋加工与安装施工方案

一、工程概况

本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼；主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。

基础为独立、条形基础加防水板，防水板厚度为250mm；-0.080及以下范围内梁、板以及基础、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂（限制膨胀率0.00015）强度级别为C30，抗渗等级P6；垫层为C15；其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。

混凝土结构的环境类别：基础、-0.080以下与土壤直接接触的混凝土外墙构件，雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间构件为二a类；其余室内构件为一类。

二、施工准备

(一)作业条件

1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。

3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。

5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

(二)材料要求

1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。

2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层

(三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

精心整理

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目

钢筋加工及安装施工方案

1适用范围

本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。

2.编制主要用标准和规范

2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003.

2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001

2.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011

2.5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。

3.1.2进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。

3.1.3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

3.2机械准备

3.2.1切断设备：钢筋切断机、切割机。

3.2.2调直设备：钢筋调直机。

3.2.3弯曲设备：钢筋弯曲机。 精心整理

3.2.4连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。

3.2.5运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。

3.2.6吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。

3.2.7安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。

3.2.8加工设备：钢筋加工模具。

3.3材料准备

3.3.1钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。

3.3.2钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。

3.3.4所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。

3.4作业条件

钢筋加工及安装施工作业指导书

11 钢筋加工及安装施工作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状并且安放在结构或构件的确定位置中的过程。

2、作业准备

2.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。

2.2、 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。

2.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

2.4、作业条件

2.4.1、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。

2.4.2、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。

2.4.3、焊工必须持证上岗。

2.4.4、人员配备及技能培训

（1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。

（2）、技能培训

①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

3、编制主要应用标准和规范

3.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001

3.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-2003

3.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013

3.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499

3.5《冷轧带肋钢筋》GB 13788

12 3.6《低碳钢热轧圆盘条》GB 701

3.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－97

4、钢筋加工工艺、工法

4.1工艺流程

编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验

4.2施工方法及施工要点

4.2.1、钢筋配料单的编制步骤

（1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。

（2）、绘制钢筋简图。

（3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。