智能锁安装步骤及验收标准

木门安装验收标准

一、 门套安装：

1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。

二、 套线安装：

1、 线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。

三、 门扇安装：

1、 门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米；3、 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。

四、 五金：

1、 门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。

五、 外观：

1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。2、 整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。

木门安装规范及验收标准

1 范围

本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。

本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

WB/T1024 一2006 木质门

JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程

JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条

JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡

JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器

JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片

JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链）

3 定义

3.1 洞口净尺寸（Size of Hole )

地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。

3.2 洞口宽度（Width of Hole )

宽度方向水平间最小距离。

3.3 洞口厚度（Thickness of Hole )

墙体处理完毕后最小厚度。

3.4 洞口高度（Highness of Hole )

高度方向垂直间最小距离。

4 基本规定

4.1 施工前准备

4.1.1 门洞的测量

木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。

1 ）门洞宽度的测量

水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。

数控设备的安装调试及验收步骤

数控设备的安装、调试和验收是设备前期管理的重要环节。当机床运到后，首先要进行安装、调试、并进行试运行，精度验收合格后才能交付使用。多数数控机床都是分解为部件装箱运输，到位后再进行组装和重新调试。 一、 数控设备的安装 一般数控设备的安装可按以下步骤进行。

1. 开箱核查 数控设备到位后，设备管理部门要及时组织设备管理人员、设备安装人员、以及各采购员等开箱检查，如果是进口设备，还须有进口商务代理海关商检人员等。检验的主要内容是：1）装箱单；2）校对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等技术文件；3）按合同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好状况；4）检查主机、数控柜、操作台等有无明显碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等，并填写“设备开箱验收登记卡”存档。 开箱验收如果发现货物损坏或遗漏，应及时与有关部门或外商联系解决。尤其是进口设备，应注意索赔期限。 2. 安装前的准备工作 认真阅读理解设备安装方面资料，了解生产厂家对机床基础的具体要求和组装要求，做好安装前的准备工作。 3. 部件组装 机床组装前要把导轨和各滑动面、接触面的防绣涂料清洗干净，把机床各部件，如数控柜、电气柜、立柱、刀库、机械手等组装成整机。组装时必须使用原来的定位销、定位块等定位元件，以便保证调整精度。 4. 油管、气管的连接 根据机床说明书中的电气接线图和气、液压管路图，将有关电缆和管道按标记一一对号接好。连接时特别要注意可靠的接触及密封，否则试机时，漏油、漏水，给试机带来麻烦。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，造成整个液压、气压系统故障。电缆和管路连接完毕后，做好各管线的固定，安装防护罩壳，保证整齐的外观。

5. 数控系统的连接 1） 外部电缆的连接 主要指数控装置与MDI/CRT单元、强电控制柜、机床操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等，这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。 2）地线连接 一般采用辐射式接地法，即数控柜中的信号地与强电地、机床地等连接到公共接地点上，公共接地点再与大地相连。数控柜与强电柜之间的接地电缆的截面积要在5.5mm2以上。公共接地点与大地接触要好，接地电阻一般要求小于4~7Ω。

郝青峰 公 司

厨柜安 装 验 收 标 准

客服中心监理依照此标准评分

厨柜安装验收标准

1．目的

为满足客户需要，保证安装质量，特编制本标准。

2．范围

本标准规定了本公司生产的厨房家具的安装验收标准和检验方法。

3．引用文件

QB/T2531-2001《厨房家具》

KB-JS-7.5-03《产品技术标准汇编》

4．安装验收标准

4．1．外观

a) 产品外表应保持原有状态，不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等缺陷。

b) 橱柜安装位置符合图纸要求，不得随意变换位置。

c) 橱柜摆放协调一致，台面及吊柜应保持水平。

d) 对门板和抽屉进行全面调节，使门板和屉面的上下、前后、左右分缝均匀一致。

4．2．安装尺寸要求及允许公差

a) 台面及前角拼缝应≤0.5MM（不锈钢及防火板），人造石台面应无拼缝。

b) 橱柜位差度应≤2MM。

c) 后挡水与墙面之间距离应≤2MM。

d) 柜体左右两侧面与墙面之间距离≤10MM。

e) 地柜台面距地面高度差应为±10MM。

f) 嵌入式灶具安装应与抽油烟机对准，允许公差为±20MM。

g) 门与柜体、门与门相邻表面、抽屉与柜体、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的位差度≤2MM。

h) 台面拼接失错位公差≤1MM。

i) 相邻吊柜、地柜和高柜之间应使用柜体连接件紧固，柜与柜之间的层错位、面错位公差≤1MM。

4．3．安装牢固程度

a) 吊柜与墙面应接合牢固，连接螺钉不小于M8，每900MM长度不少于2个连接固定点，确保达到承重要求。

b) 拼接式结构橱柜的安装部件之间的连接应牢靠不松动，紧固螺钉要全部拧紧。

c) 抽油烟机安装应保持水平，牢固固定在墙面或连接板上，不得松动或抖动。

d) 台面与柜体要结合牢固，不得松动。

4．4．密封性能

a) 排水结构（落水滤器、溢水嘴、排水管、管接等）各接头廉洁、水槽及排水接口的连接必须严密，不得有渗漏，软管连接部应用卡箍紧固。

b) 燃气器具的进气接头与燃气管道（或钢瓶）之间的软管应连接紧密，连接部应用卡箍紧固，不得有漏气现象。