计算流体力学大作业
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计算流体⼒学⼤作业
管壳式换热器壳程流动传热数值模拟
机械与动⼒⼯程学1.问题描述
⼀⼯业⽤换热器,功能是加热壳程介质。管程流体为上⼀⼯段的⾼温废液。近似认为废液在管内流动时,管壁温度恒定。2.软件环境
表1 软件环境
前处理软件计算软件后处理软件Gambit2.3.6/Pro-e ANSYS-Fluent15.0 Fluent15.0
其他软件如截图⼯具,图⽚编辑软件等不逐⼀列举。3.模型建⽴
表2 换热器⼏何参数
折流板尺⼨依据GB151选取。
在gambit中建⽴壳程流体的⽔⼒模型,建模时进⾏必要的简化,忽略折流板和壳体之间的间隙,忽略定距管和拉管。
从观察中可以看出管壳式换热器是左右对称的装置,为了减少计算的时间,提⾼⼯作的效率,可以去对称的⼀半进⾏计算,然后由软件处理得到结果。
图1 ⼏何模型4.⽹格划分
⽹格总数1649730。折流板之间的流动区域选⽤⾮结构化⽹格,以便于⽹格划分。⽹格质量检查复合要求。
图2 ⽹格模型由于本⽂只需得到壳程的⼤致流动情况,不要要精确解,因此为了节约⽹格划分⼯作量,没有划分边界层⽹格。
图3⽹格局部放⼤5.边界条件设置
表3 边界条件设置
进⼝流速取2m/s,分别取壳程⾛空⽓和⽔两种介质,⽐较壳程流体对传热的影响。
打开能量⽅程;湍流模拟采⽤k-ε⽅程;迭代求解⽅法默认。6.计算结果
当壳程⾛⽔时,出⼝温度为323K,温度升⾼了25℃。
图4壳程⾛⽔时温度分布
图5壳程⾛⽔时流速分布
图6壳程⾛⽔时折流板处的回流
当壳程⾛空⽓时,出⼝温度为378K,温度升⾼了65℃。与管壁温度⼀致。
图7壳程⾛空⽓时温度分布
图8壳程⾛空⽓时流速分布
图8壳程⾛空⽓时折流板处的回流
从两种流体的对⽐可以看出,由于空⽓和⽔的粘性都很⼩,所以两者的流动状态并没有显著差别,回流区的位置和⼤⼩也基本⼀直。因此可以说明,当⼊⼝速度⼀致时,在低粘度,不考虑重⼒的前提下,流体的性质对换热器壳程内流速分布的影响可以忽略。
另外从加热效果的⾓度讲,虽然壳程⾛空⽓时出⼝温度⽐较⾼,但空⽓的密度低,⽐热低,因此实际上带⾛的管程热量只有壳程⾛⽔时的千分之⼀。因此如果要提⾼能量利⽤率,并且壳程必须⾛空⽓时,可以采⽤先将空⽓压缩,再通⼊换热器的⽅法,以提⾼能利⽤率。
另外虽然空⽓的导热系数⽐⽔少⼀个数量级,但是出⼝温度依然⽐较⾼,可见预测有热源流体的温度,不能单⼀地依据导热系数,还应该综合考虑⽐热,密度等性质的影响。7.结论
(1).当⼊⼝速度⼀致时,在低粘度,不考虑重⼒的前提下,流体的性质对换热器
壳程内流速分布的影响可以忽略。(2).壳程必须⾛空⽓时,可以采⽤先将空⽓压缩,再通⼊换热器的⽅法,以提⾼能
利⽤率。(3).预测有热源动流体的温度,不能单⼀地依据导热系数,还应该综合考虑⽐热,
密度等性质的影响。8.参考⽂献
[1] 张之东. 管壳式换热器内部三维流场数值模拟[D]. 河北科技⼤学, 2012.
[2] ⼽锐. 管壳式换热器壳侧⽓液两相流动和传热的数值模拟研究[D]. 哈尔滨⼯程⼤学, 2011.
[3] 王明军. 管壳式换热器的数值模拟与优化设计[D]. 中南⼤学, 2011.
[4] 周俊杰. FIUENT⼯程技术与实例分析[D]. 中国⽔利⽔电出版社, 2010.