电缆保护管敷设工程质量控制措施

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上海外高桥第三发电厂7号机组安装

电缆保护管安装工艺质量控制措施

编制： 潘亦明 日期：2007年12月 12日

审核： 郁张来 日期：2007 年12月13 日

批准： 张新虹 日期：2007 年12月13 日

上海电力建设望亭项目工程公司

二○○七年十二月十四日 2 1．编制依据：

1.1 华东设计院图纸《集控楼电缆构筑物布置图》D1407、《全厂电缆敷设总的部分》D1401；

1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17---2002；

1.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 50168—92)》；

1.4 《火电机组达标投产考核标准》（2006版）；

1.5 《电力建设消除施工质量通病守则》。

2．达标创优质量目标：

2.1 电缆保护管安装分项工程质量总评优良。

2.2 电缆保护管的材质规格应符合设计要求，外观无裂纹、凹瘪，内壁光滑、镀层完整、无锈蚀。

2.3 电缆管的加工应符合下列要求：

a. 电缆管采用液压弯管机冷弯，弯制后严禁有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径严禁小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

b. 弯制后的管路内壁无毛刺和尖锐棱角。

c. 对于外径较大的管子可采用外加工，确保电缆管的弯制质量。

2.4 每根电缆管的弯头数严禁超过3个，直角弯不超过两个。

2.5 明敷电缆管的支点固定距离不超过3米，成排敷设的电缆管间距相等（间距满足金属接头的安装），管间连接采用管接头，接头排列保持美观。

2.6 电缆管支架的安装应牢固、油漆完整，符合质量标准。

2.7 大口径保护管和暗敷电缆管连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，焊口满焊，且必须做防腐处理。

2.8 引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一致，符合验评要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。

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上海外高桥第三发电厂7号机组安装

电缆保护管安装工艺质量控制措施

编制： 潘亦明 日期：2007年12月 12日

审核： 郁张来 日期：2007 年12月13 日

批准： 张新虹 日期：2007 年12月13 日

上海电力建设望亭项目工程公司

二○○七年十二月十四日 2 1．编制依据：

1.1 华东设计院图纸《集控楼电缆构筑物布置图》D1407、《全厂电缆敷设总的部分》D1401；

1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17---2002；

1.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 50168—92)》；

1.4 《火电机组达标投产考核标准》（2006版）；

1.5 《电力建设消除施工质量通病守则》。

2．达标创优质量目标：

2.1 电缆保护管安装分项工程质量总评优良。

2.2 电缆保护管的材质规格应符合设计要求，外观无裂纹、凹瘪，内壁光滑、镀层完整、无锈蚀。

2.3 电缆管的加工应符合下列要求：

a. 电缆管采用液压弯管机冷弯，弯制后严禁有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径严禁小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

b. 弯制后的管路内壁无毛刺和尖锐棱角。

c. 对于外径较大的管子可采用外加工，确保电缆管的弯制质量。

2.4 每根电缆管的弯头数严禁超过3个，直角弯不超过两个。

2.5 明敷电缆管的支点固定距离不超过3米，成排敷设的电缆管间距相等（间距满足金属接头的安装），管间连接采用管接头，接头排列保持美观。

2.6 电缆管支架的安装应牢固、油漆完整，符合质量标准。

2.7 大口径保护管和暗敷电缆管连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，焊口满焊，且必须做防腐处理。

2.8 引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一致，符合验评要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。

电力电缆的敷设及质量控制措施

随着城市化进程的加速和工业的发展，电力电缆的应用越来越广泛。电力电缆的敷设质量和质量控制对于电力系统的安全、稳定运行至关重要。本文将介绍电力电缆的敷设方式、质量控制措施以及常见问题解决方案。

电力电缆的敷设主要分为室内、室外、直接接地和非直接接地等情况。室内敷设主要采用电缆沟、电缆架、穿管等方式；室外敷设则多采用直埋、架空、管道等方式。直埋敷设适用于各种土壤条件，但需注意防水、防鼠、防盗等方面；架空敷设具有便于维修、易于发现故障点等优点，但需要注意防机械损伤、防晒、防盗等方面。

电力电缆敷设时需要注意质量控制。首先，应选择合适的敷设方式，根据实际情况进行选择，避免过度浪费。其次，敷设过程中要注意避免损伤电缆，如划伤、扭曲、挤压等。此外，电缆的弯曲半径也应符合标准要求，防止过度弯曲导致电缆损坏。在敷设过程中还需注意电缆的固定，避免电缆移位或受力损伤。

为了确保电力电缆的敷设质量和安全运行，需要进行质量检测。主要包括外观检查、耐压试验、泄漏试验等方面。外观检查主要检查电缆的外观有无损伤、划痕、扭曲等；耐压试验检查电缆的绝缘性能，确保在高压运行条件下电缆能够安全运行；泄漏试验则主要用于检测电缆的密封性能，防止漏电事故的发生。 在电力电缆敷设过程中，常常会遇到一些问题，如电缆故障、信号不稳定等。对于这些问题，需要采取相应的解决方案。对于电缆故障，需要进行故障定位和修复，常用的方法有电桥法、声测法等；对于信号不稳定，需要进行线路检查、设备调试等方面的工作。

总之，电力电缆的敷设和质量控制是电力系统安全、稳定运行的重要保障。在电力电缆的敷设过程中，需要选择合适的敷设方式，注意避免损伤电缆，确保电缆的弯曲半径符合标准要求。在敷设过程中还需要进行质量检测，确保电力电缆的质量和安全运行。针对敷设过程中遇到的问题，需要采取相应的解决方案，保证电力系统的稳定运行。未来，随着科技的不断进步和人们对电力安全要求的提高，电力电缆的敷设和质量控制措施将更加完善和严格。

配线及电缆敷设质量通病及防治措施

序号

质量通病 要因分析 控制措施 质量要求 描述 问题照片

1 导线的三相、零线、接地保护线、控制线颜色混淆

穿线过程不注意，随便使用导线，颜色不分。 导线颜色不能混淆，符合规范要求。 1）相线使用红、黄、绿色，且一个回路中每一相只能使用同一种颜色，每一回路中各相线选择不同颜色；

2）零线使用淡蓝色；

3）地线使用黄绿相间色；

4）灯具控制线使用白色或古铜色。 2 电缆敷设杂乱无序、无法区分回路

1）桥架内电缆积压；

2）电缆敷设没有规划，电缆不能统一施放，出现交叉现象；

3）桥架内电缆缺少绑扎；

4）没有电缆标志牌。 1）安装桥架时要充分计算桥架内电缆量，合理选择桥架型号；

2）有规划的敷设电缆，电缆在桥架内尽量不出现交叉现象；

3）电缆进行分段绑扎；

4）悬挂电缆标志牌。

桥架内电缆敷设顺直、整齐美观、回路清晰，且达到下列规定：

1）全塑型电缆电缆和所有规格控制电缆绑扎点间距≤1m，非全塑型电力电缆绑扎点间距≤1.5m；

2）电缆的两端、拐弯处、交叉处设置标志牌，直线段每超过30m设置一次标志牌。

3 低压柜下进电缆未做防火封堵

施工人员对防火封堵的规范要求不熟悉。 加强对施工操作人员的技术交底工作。

电缆沟内电缆进低压柜采用防火泥进行防火封堵。

安全生产管理体系及保证措施

为认真贯彻执行“预防为主，安全第一”的方针，控制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部的安全生产目标管理责任状中的要求和结合本工程的实际情况，今项目部把公司的安全生产管理目标分解到各班组，实行层层分解，将安全生产责任落实到每个班组及每个人。现决定对钢筋班组下达安全生产目标管理责任书，实行安全生产目标管理。

一、目标任务：

1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。负轻伤月频率控制在1‰以内，负轻伤年频率控制在12‰以内。

2、班组应建立安全值日制，班组长为兼职的安全员，负责班组日常安全生产管理工作。