精通PID工艺流程图，这些要点最关键！
PID图作为化工生产的技术核心，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义，并清楚明白这些元件的作用和控制方法，是作为化工人必不可少的技能。
PID图是什么？
工艺流程图：
即 Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。
相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。
工艺管道及仪表流程图： 即 Piping Instriment Diagram，简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。
需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。
PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。
PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。
PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。
PID图能告诉我们什么？
1.用规定的类别图形符号和文字代号:
表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号:
详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号:
表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。 4.用规定的图形符号和文字代号:
13 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 第1部分 一般要求
HG/T 20519.1-2009
条 文 说 明
1 总则
本规定主要适用于中小设计院（公司）进行施工图设计，按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分，其它设计院（工程公司）也可参照采用。
2 化工工艺设计施工图成品文件组成
此章节沿用原标准HG20519.1，对施工图内容按所属子规定进行分类，并增加内部文件和发业主文件分类。
3 图纸目录
此章节沿用原标准HG20519.2。 表3.0.3增加折A1栏，便于统计图纸数量。 第4条取消填写“地点”。
4 设计说明
此章节沿用原标准HG20519.3。 本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”，比“隔热”涵盖面更广泛。 将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出，并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。 第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等，增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。 取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。
5 设计规定
此章节为新增内容。 在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。
6 图纸的图线宽度及文字规定
此章节沿用原标准HG20519.28。
6.1 图 线
由于目前普遍采用计算机制图，图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高，因此将粗线、 14 中粗线和细线的图线宽度适当减少，调整为粗线0.6～0.9mm；中粗线0.3～0.5mm；细线0.15～0.25mm。 表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。
6.2 文字
将原标准中关于手写的规定取消。 将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2～3mm”，“表格中的文字（格高小于6mm时）”减小为“3mm”。 80 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 第2部分 工艺系统
HG/T 20519.2－2009
化工工艺学课程简介
一、课程背景和目标
化工工艺学是化工专业的核心课程之一，是培养学生理论与实践相结合的能力的重要课程。本课程旨在向学生介绍化工工艺学的基本概念、原理和方法，培养学生分析和解决化工工艺问题的能力，为学生今后从事化工工艺设计和研发工作打下坚实基础。 二、课程内容
化工工艺学涉及的内容广泛，主要包括以下几个方面：
1. 化工工艺的基本概念
- 化工工艺的定义及其在工业生产中的地位和作用；
- 化工工艺的历史发展和现状；
- 化工工艺的分类和特点。 2. 化工工艺的基本原理
- 化学反应的热力学和动力学基础；
- 宏观平衡和微观平衡原理；
- 质量守恒和能量守恒等基本原理。
3. 化工工艺的基本方法
- 流程图和设备图的绘制方法；
- 反应器、分离器、传热设备等常用设备的设计和选择方法；
- 化工流程模拟和优化的基本方法。 4. 化工工艺的实践应用
- 化工工艺设计和研发中的实践案例；
- 化工工艺的安全措施和环境保护要求；
- 可持续化工工艺的研究和应用。
三、教学方法
本课程采用理论与实践相结合的教学方法，包括以下几个方面：
1. 讲授课程理论知识，介绍化工工艺学的基本概念、原理和方法； 2. 组织学生进行实验操作，培养学生的实践操作能力；
3. 督促学生进行课程设计和实践项目，提高学生的综合能力；
4. 引导学生进行文献检索和阅读，培养学生的自学能力；
5. 鼓励学生进行团队合作和互助学习，提升学生的合作交流能力。
四、评估方法
本课程的评估主要包括以下几个方面： 1. 平时表现评估：包括课堂参与、实验操作、课程设计等；
2. 期末考核：包括笔试、实验考核等；
3. 课程作业：包括论文、报告等。
五、参考教材
本课程的参考教材包括以下几本：
1. 《化工工艺学导论》（李小理、邓家乐等著）
2. 《化工工艺原理》（李岗、江泽林等著）
3. 《化工工艺设计》（陆剑锋、张仁翔等著） 六、学习建议
毕业设计说明书
I 68t氨/d 合成氨厂CO变换工艺设计
摘 要
氨是一种重要的化工产品，主要用于化学肥料的生产。合成氨生产经过多年的发展，现已发展成为一种成熟的化工生产工艺。合成氨的生产主要分为：原料气的制取；原料气的净化与氨合成。
一氧化碳变换是指一氧化碳与水蒸气反应生产二氧化碳和氢气的过程。在合成氨工艺流程中起着非常重要的作用。在合成氨生产中，原料气中的一氧化碳都来源于含碳氢物质，如煤、天然气、油等。半水煤气则是以煤为原料制得的含有氢气和一氧化碳等多种气体的混合物。一氧化碳会使催化剂中毒，而合成氨工艺中所需的氢气则是一氧化碳和水反应制得。因此在氨合成过程中必须进行一氧化碳变换。这样不但去除了一氧化碳同时产生了合成氨的原料气氢气。
本次设计的主要任务是设计完成合成氨过程中净化车间一氧化碳多段变换的工艺流程。本次设计采用中变串低变的工艺流程，在本流程中使用宽变催化剂可使操作条件有较大变化。它使入炉煤气的蒸汽比有较大幅度的降低，而且使一氧化碳含量降低。正是由于选用宽温催化剂，使得反应条件得以大大改进。选用该流程的目的是为了让原料气净化程度高，流程简单，操作方便，稳定性好，催化剂使用时间长。
设计说明书包括三部分：工艺设计说明、变换工段的工艺计算及主要设备的工艺计算。另外，附有四张设计图纸：一张管道及仪表流程图，一张平面布置图，一张物料流程图及一张设备一览表。
关键词：半水煤气、CO变换、催化剂
毕业设计说明书
II The CO Transform Process Design
Of 68t ammonia/d Synthetic Ammonia plant
Abstract
Ammonia is an important chemical product, mainly for the production of chemical
fertilizers. The production of synthetic ammonia has developed into a mature chemical
