中频炉操作规程

中频炉操作规程

1、开炉前应通知中频炉机组操作人员起动机组，同时应检查炉

体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正

常，地沟盖板是否缺损，盖好。如有问题应先行排除，才能开炉。

2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。

3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中

频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷

却水应继续保持15分钟。

4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须

干燥，不带水或冰、雪块。装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、

轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。

5、工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。

6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，

分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。

7、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾

注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。

8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。

9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水

管和其它电器时，要注意防止自身及其它人员触电。

10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满(应离浇包沿口

一定距离)。如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急

停。如钢水泼出，要稳当放下，不准扔包。

11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉

检修。

12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要

有专人指挥。

13、停炉后必须切断电源总开关。关闭水阀门后方可离去。

中频炉安全操作规程

为了规范中频炉工段的安全生产，各岗位严格按照规定程序操作。保证生产的正常秩序，特制定如下安全规定：

一、所有在中频炉工作区的作业人员必须佩戴厂里配发的安全帽、眼镜等劳保用品，穿工衣、带工牌、着装整齐。

二、熟悉行车的操作规程、性能，并掌握其操作步骤，保证在往大炉里吊铁水时，挂钩安全到位可靠，行车平稳起钩、无晃动，吊至中频炉炉口上方。

三、倒铁水时，周围人员不得随意走动，近距离看，保持一定的安全距离，应带好眼镜。保证包口位置，铁液倒入炉内时，应在电炉底部正中位置，应避免铁水冲剧炉壁，倒入顺序由小、大、小进行操作，铁水液面距炉口不得超过300MM，尽量避免铁水溅到炉口上。

四、熔炼开始前应对各种设备、水路、电路进行全面检查，检查合格后，开始熔炼操作，大功率送电开温，铁水的温度应在1500左右。在运行中应注意冷却水的温度。

五、检查扒渣、扒子，如有潮湿或生锈，必须进行烘干除锈，方可进行操作，预防放炮伤人，扒渣应快速进行，同时观察并注意下方有无人员或物品，每天下班后要把炉渣拉到指定地点。

六、电炉工应保持地面无铁珠，如有应及时清除，以防人员走动时不慎滑倒，造成不必要伤害。使用的工具，应按顺序摆放，靠墙放置，与生产无关用品不准摆放。 七、出铁操作，倾炉前应停电，电炉工出铁时要与球化工配合好，铁流对准球化包口，随着指挥行车司机调整球化包位置，出铁流量按小一大—小控制，出铁前后及时修补出铁口，防止跑铁散流。

八；电炉工每天要按时上班；首先要检查中频炉的水路出水情况；接头是否牢固，电路仪表是否正常，行车和机械部件磨损各处无故障，要做到安全第一。

九、电炉工在上班时，不准远离工作岗位，不准违规操作。如违规操作，造成厂方有重大经济损失的，要对厂部进行赔偿。

Q/W25-Z13-2-2006

铸造一厂 2006-12-01发布 2007-01-01实施 1 铸造公司（铸造一厂）灰熔车间中频炉组

中频炉岗位安全操作规程

Q/W25-Z13-2-2006

1 范围

本标准适用于铸造公司（铸造一厂）灰熔车间中频炉岗位。

2 中频炉安全操作规程

表1 中频炉岗位安全操作规程

序号 危险源

(危害) 风险

（危险） 控制标准

（安全操作方法和严禁事项）

1 防护用品使用不当 人员伤害 按规定使用个人防护用品。如：正确戴安全帽、防护眼镜，穿劳保鞋。

2 作业现场（四米平台）定置摆放不合理 人员伤害 各种器具应合理摆放。如：清除绊脚物，硅铁斗、修包泥斗按定之置摆放。

3 供电系统、水冷系统、液压系统、备用系统、各种信号、报警装置不正常 人员烫伤 认真检查供电系统、水冷系统、液压系统、备用系统、各种信号、报警装置好用。如有异常，及时处理或通知维修人员进行维修。

4 防护装置不全 人员坠落 检查防护装置完好，如有损坏及时通知维修人员进行维修。

5 梁式车的安全防护装置损坏，限位失灵 人员伤害 认真检查梁式车的安全防护装置完好，限位好用。如有异常及时通知维修人员进行维修。

6 炉底坑有积水、积油，不停电做排除处理， 触电人员伤害 每班要检查炉底坑无积水、积油，如存有积水、积油时，必须停电后，做排除处理，否则不许进入。

7 熔化前炉底坑接地监视器、耐火材料连接探头异常 爆炸伤人 每班熔化前，必须检查炉底坑接地监视器，检查耐火材料连接探头，查明炉衬未渗铁。

8 耐火材料损坏发生铁水渗漏 爆炸伤人 工作中，每次炉前都要认真检查炉衬、炉嘴、扒渣口等所有耐火材料。发现侵蚀严重或炉衬严重脱落上浮时，要立即停炉，将金属液倒出，并报主管人员做出相应的处理。 Q/W25-Z13-2-2006

表1（续）中频炉岗位岗位安全操作规程

2T中频炉设备操作规程

一、设备主要技术性能

1、主体参数

额定容量2t

额定功率1500KW

额定频率 500HZ

额定温度1750℃

感应器电压 2600V

熔化效率 h

2、冷却水系统参数

冷却水压力 ~

冷却水进水温度≤35℃

冷却水耗量 60t/h

冷却水出口温度 ≤55℃

二、生产前的检查

1、操作人员必须认真了解中频炉系统设备的结构、性能。

2、检查液压倾炉装置是否灵活可靠，液压泵是否工作正常，液压油箱油位是否符合要求，液压系统管路是否有滴漏现象。

3、仔细检查炉衬、炉口烧损情况，炉衬壁有无裂缝尤其是有无横向裂缝及其它损害状况，如发现问题及时处理。

4、检查熔炼时所用的工器具是否齐全。

5、检查各水压及各水路是否正常，水冷系统是否完好，开、闭式冷却塔水位是否正常，进水压力是否符合标准，检查管路是否畅通，并排除各连接处的渗漏现象。（电抗器、电容器、倒炉开关、炉体感应圈出水是否正常）

6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。

7、 检查线圈是否有夹铁、夹杂、漏水、潮湿现象，各进项电压是否正常，观察电压表是否实现660V；检查主板及逆变的对应显示是否正常。

8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。

9、检查各控制系统是否正常，灵活可靠，配电装置有无异常振动及异常声音。

三、工器具及劳保穿戴要求

1、劳保穿戴要求

中频炉作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保皮鞋、防护面罩（或眼镜）以及专用脚套，以防止开炉过程中铁水飞溅伤人。

2、工器具准备要求

中频炉开炉浇注前，必须对打渣工具、取样瓢、铁水包、浇注瓢等与铁水接触的工器具进行烘干、预热，以防在操作过程中铁水飞溅伤人。

四、启动设备的操作程序和注意事项

1、中频电源开机操作程序

、开启水泵，检查各支路流水应畅通无阻。

、将功率电位器旋至零位。

、合断路器开关。

、依次将“控制电源”开关搬向“合”的位置，“控制电源指示”灯亮。中频启动开关搬向“启”的位置，“中频指示”灯亮。