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浅谈桥梁冬季混凝土施工的质量控制摘要：在冬季混凝土施工受气温的影响，混凝土的水化反应相对比较慢因此影响了混凝土的强度，在质量控制的不到位或疏忽了这一个过程。
将影响到混凝土的使用性能，混凝土在终凝的时候会出现裂纹，影响到混凝土的质量直接影响到使用年限。
关键词：质量控制冬季施工前言：目前随着国家建筑业不断发展，越来越多的冬季混凝土施工任务摆在了我们面前。
因此，如何确保冬季大体积混凝土的施工质量，对建设企业更好的立足建筑市场就显得尤为重要。
正是基于这种原因，冬季混凝土的质量控制尤为重要。
现从以下几点进行分析。
一、冬季施工准备（一）施工前需编制冬季施工措施和施工方案。
1.严格控制材料中有害物质含量，选择质量较好的原材料。
拌合用水当温度低于0℃时，严禁采用含有冰块的水或雪团的水拌合混凝土，需要对拌合用水加温。
及时掌握气温变化，准备好防寒的物资物品。
2.选好粗、细骨料级配良好的骨料，保证混凝土的和易性。
3.做好骨料的排水工作，骨料中不得含有冰块及易被冻裂的矿物质，减少骨料中的含水率，防止骨料中的水分结冰。
4.防止水泥、外掺料、外加剂在较低的气温时产生的凝结现象，做好材料的储存和防寒工作。
5.当环境昼夜平均气温“最高和最低气温的平均值或当地时间7时、13时及22时室外气温的平均值”连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工方案、措施控制施工现场的施工工序、施工方法。
（二）现场搅拌站布置在进行施工现场临时设施布置时，应综合考虑现场搅拌站布设的位置，使得每个搅拌站到浇筑点的最大距离不要超过输送泵最大输送距离的８０％，以减小堵泵、爆管等意外因素发生的几率。
（三）机械组织每次浇筑配备1台主力输送泵，配备１台备用泵，同时联系好附近兄弟单位做好搅拌站备料和罐车准备，防止发生意外因素造成泵送受阻而产生施工冷缝。
在冬季施工中还需做好机械设备的保养、维修和防冻保护，尤其是现场搅拌站中各种机械设备的防冻保护。
在搅拌站容易受冻的机械部位加设升温设施（如简易的碘坞灯进行照烤），由专人负责巡视。
冬季混凝土施工质量控制方案一、混凝土浇筑与养生本工程采用商品混凝土,冬施期间于混凝土中掺加防冻剂,要求搅拌站提前两周向项目部提供防冻剂的使用说明书和混凝土配比单,以确保所使用的外加剂是市建委认可的产品,并经试验是合格的产品。
本工程混凝土的浇筑以泵送为主,浇筑时注意以下几点：1、作好混凝土浇筑前的准备工作,要资源齐备，确保混凝土随到随浇捣,以最短时间浇捣成型,减少热量损失。
2、混凝土到现场时出罐的温度应控制在1（TC~15。
C（具体措施由搅拌站实施）,混凝土的浇筑应保证均匀密实,保证结构整体性、尺寸准确,避免浇筑后的剔凿现象。
3、浇筑混凝土应避开寒流天气,尽量选择上午10点~下午4点进行,项目部随时掌握天气变化情况,确保浇筑后的混凝土不受寒流影响。
4、商品混凝土开盘前,应检查混凝土坍落度及水灰比,坍落度宜控制在12Cm左右（根据现场实际情况进行调整）,水灰比不应大于016o5、应确保浇筑后的混凝土在受冻前的抗压强度达到4MPa o模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20。
G拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
二、混凝土强度试件备制冬施期间,每一工班现场混凝土取样应不少于四组,其中两组作标准养护,另两组作同条件养护（其中一组作受冻前的强度是否达到临界强度要求的检验,另一组用以检验冬施转入常温28天养护的强度）。
当需要检查结构拆模混凝土强度时,尚应增加同条件养护组数,数量按实际需要确定。
三、混凝土质量的检查混凝土工程的冬期施工,除了要满足常温施工的要求外,还必须进行以下项目的质量检查。
1、测量混凝土出盘温度和浇筑时的温度时测温孔应绘制布置图、编号,测温点要有代表性,要在外表与中心及端头部分、暴露处、危险处测温。
2、测量混凝土温度时,温度表应采取措施与外界气温隔离,测温表留在测温孔内的时间应不少于3min03、施工过程测温工作的目的是验证其是否符合设计温度,出现异常现象时应及时采取对策,确保工程质量。
冬季混凝土施工技术及质量控制措施摘要：水利水电工程在我国社会经济发展中具有非常重要的作用。
该工程的施工质量直接影响人们的正常工作、生活和学习。
有鉴于此，文中分析冬季低温条件对混凝土质量的影响，探讨如何做好冬季混凝土施工技术与质量控制，提高水利水电工程建设质量。
关键词：冬季混凝土；施工技术；质量控制水利水电工程主要以钢筋混凝土结构为主，其施工材料大部分为混凝土，易受温度影响，因此在冬季施工时，应考虑当地的天气情况，采取适当的保温措施。
当室外气温低于5℃时，需采取适当措施以减小混凝土与外界温差。
水利水电钢筋混凝土冬季施工应尽可能为混凝土创造良好的养护条件，既要提高混凝土的水化作用，又要增强混凝土强度，以有效避免混凝土冻害问题。
1 冬季低温条件对混凝土质量的影响分析混凝土搅拌过程水泥水化速度是随着温度的变化而变化的，温度越低反应越慢。
在高海拔低温环境下进行混凝土施工生产，混凝土的质量和性能就得不到相应保障，容易出现一系列的质量问题，主要影响如下。
1.1早期性能的影响混凝土搅拌温度越低水化速度越慢，混凝土的凝结时间就会延长，泌水现象会逐步产生并且加重，一方面混凝土表层水分会随着泌水现象的产生而增多，从而加大塑性收缩引起表面开裂，另一方面内部的水分聚集硬化后形成空隙，降低混凝土的密实性能，削弱了混凝土的粘结力。
1.2混凝土强度的影响由于混凝土在低温条件下的早期性能受到了影响，尤其是其密实性被降低，加之水化速度慢，这样一来逐步影响其强度的发展，以C50混凝土为例，混凝土7d强度应达到45MPa，28d强度应达到50MPa，通过大量试验得知，在0℃左右的环境温度下，如果不做相关措施，C50混凝土7d和28d的平均强度分别为30MPa 和39MPa，明显达不到相关要求。
混凝土强度是评判混凝土质量最重要的因素，所以低温条件下如何对混凝土进行养护，使其达到相应的强度要求成了施工生产的难点。
1.3混凝土耐久性的影响混凝土耐久性主要包括抗渗性、抗冻性以及抗腐蚀性等，低温环境对混凝土耐久性最大的影响体现在其抗冻性上。
寒冷地区混凝土冬季施工的质量控制措施摘要：在市政工程施工中，为确保工程早日竣工通车，尽快创造经济效益，桥梁下部和涵洞、通道、隧道等结构物在冬期进行施工的情况已越来越广泛，相应的技术措施也越来越多，但怎样做才算是经济、实用的，本文将根据工程所在地的气候特点，从水泥混凝土冻害现象及原因入手，探讨寒冷地区冬季混凝土施工的质量控制措施。
关键词：冬季混凝土；寒冷地区；施工；质量控制工程项目位于云南省迪庆香格里拉县，该地区主要气候特点为：气温低、冬季长、日照多、辐射强、风力大、水热同期、蒸发量大、干湿季节分明。
年均气温一般在4.7～16.5℃，最低为气温－27.4℃，极端最高26.6℃，白天增温剧烈，夜间降温剧烈，气温的日较差大，春季气温回升缓慢，土壤冷凉。
水泥混凝土施工环境一般应在不低于5℃的条件下进行。
因为混凝土强度增长主要靠水化作用，如果环境气温过低，会致使混凝土水化作用缓慢甚至停止，而且一旦周边温度降至0℃以下，混凝土中所含的游离水会结冰膨胀，体积增大9%左右，导致混凝土结构松散破坏。
因此，如果在昼夜平均气温低于5℃的环境中，特别是负温下进行水泥混凝土施工，必须采取相应的冬季施工质量措施加以保护，确保混凝土强度的增长与形成。
一、水泥混凝土冻害现象及原因混凝土路面其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏。
在混凝土路面冬季施工时易出现早期开裂、起皮、松散等病害现象，混凝土冬季施工中，由于环境温度较低，水泥的水化反应速度、凝结硬化速度以及强度发展速度都较慢，这将会显著降低混凝土物理力学性能，如抗压强度、抗拉强度、抗冻以及耐久性等性能，混凝土或砂浆浇注后，若养护不当就会造成早期强度不够而产生冻融裂缝。
起皮现象是由于混凝土表层在固化过程中温度降低至0 度以下混凝土表层含有的水分凝结成冰，随着混凝土表面进一步固化凝结成为板体，而其中的水分也随着气温的降低进一步冻结，同样体积的水冻结程度越深其体积就会相应增加，就会将形成板体的混凝土表层顶起，待温度上升至0 度以上时凝结水融化流失，在顶起的混凝土表层下形成了空间，就成为我们所看到的起皮现象。
冬季大体积混凝土施工温控技术与质量控制措施-土木工程施工论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——我国《大体积混凝土施工规范》GB50496 －2009 里规定: 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，称之为大体积混凝土。
大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形，在冬季施工时更应严加管控。
以某住宅小区工程基础筏板冬季施工为例，主楼部分基础筏板厚度为1．3m，公寓楼为1．8m。
针对大体积混凝土的施工工艺，制定专项方案。
1 大体积混凝土施工温控技术保障措施由于大体积混凝土构件混凝土水化热集聚在构件内部不易散发出去，造成内外温差过大，混凝土表面可能出现过大拉应力而产生裂纹。
大体积混凝土的中心温度与表面温度之差应小于25℃，混凝土表面温度与室外空气最低温度之差应小于20℃，为此制订如下措施。
( 1) 合理选择原材料，优化混凝土配合比。
改善骨料级配，掺加粉煤灰和外加剂，在保证混凝土强度的前提下，尽可能降低水泥用量和水化热。
采用级配良好的5 ～30mm 碎石，减小针状、片状、石粉含量。
采用优质中砂，细度模数大于2．30，含泥量小于1%。
在混凝土中掺入℃级粉煤灰部分水泥，以减少水泥用量，降低水化热。
在混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度，延缓水泥水化热峰值出现的时间。
混凝土坍落度控制在15 ～18cm，水灰比宜在0．5 ～0．55之间，和易性好，不泌水，便于泵送。
大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。
须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。
泵管上苫盖棉毡布保温。
( 2) 预埋冷却水管。
在混凝土内预埋冷却水管，通过冷却水管内水的热交换作用和循环流动，由循环水带出混凝土内水化热的热量，降低混凝土结构内的温度以达到减少内外温差的目的。
冬季施工混凝土控制措施主要从以下三个方面考虑：混凝土冬季施工质量控制方法：调整配合比：根据需要添加防冻剂、早强剂等适量的外加剂，使用强度较高的水泥（42.5及以上），采用较小的水灰比（小于0.55）。
拌合质量控制：做好对拌合计量系统的监督控制，确保各种材料按有效配料单投料拌合。
通过现场坍落度、含气量等检测手段，及时检查、分析掌握混凝土的拌合质量信息，确保拌合物有良好的和易性。
混凝土浇筑质量控制：认真抓好平仓振捣工序质量控制，仓内混凝土不宜大面积铺开浇筑，宜采取小分区分层台阶法浇筑。
抓好浇筑过程和浇筑完成后的仓内的持续保温工作。
切实做好施工记录和各项数据资料的收集与整理工作。
温度测控安全措施：安排测温工作，做好测温记录，并根据测温记录推算混凝土成熟度及强度增长情况，确定临界试块试压时间，从而确定拆模时间。
混凝土冬季施工措施：尽量安排距离较近的搅拌站供料。
运输罐车应使用保温被覆盖，保证混凝土出罐温度不低于10℃。
泵管应使用保温被缠裹，减少温度损失，保证混凝土入模温度不低于5℃。
混凝土浇筑尽量安排在一天中气温相对较高的时间段，快速施工，分层浇注，分层厚度每层不得大于400mm，模板应有相应的保温措施。
技术准备：收集当地近5年气象资料，时刻关注未来天气情况，做好大风、极寒天气的准备工作。
分析冬季施工的性质，认真抓好冬季施工准备工作的落实情况，明确分工、责任到人、协同合作，召开冬季施工专题会，及时组织职工进行冬季施工作业的培训教育。
与搅拌站沟通，获得冬施混凝土的各项技术参数、外加剂选用情况等，并在施工过程中认真检查。
安排测温工作，做好测温记录，并根据测温记录推算混凝土成熟度及强度增长情况，确定临界试块试压时间，从而确定拆模时间。
以上是冬季施工混凝土控制措施的简单介绍，如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
冬季施工技术质量措施在冬季施工中，由于气温较低、天气变化多端等因素的影响，施工质量常常面临一定挑战。
为确保施工工程在冬季顺利进行且保持较高的质量水平，施工单位需采取一系列有效的技术质量措施。
以下将探讨冬季施工中常用的技术质量措施。
1. 施工前的准备工作在冬季来临之前，施工单位应提前进行充分的准备工作。
首先要对施工场地进行彻底清理，确保场地平整，杂物清理干净。
同时，检查施工设备、工具是否完好，保证在寒冷的环境下能够正常使用。
2. 施工过程中的保温措施冬季施工中，保温是非常重要的一环。
在混凝土浇筑、砌体施工等工序中，需要采取保温措施，避免材料过早凝固或受冻。
常见的保温方法包括使用保温棚、覆盖保温材料等，确保施工过程中温度稳定。
3. 施工材料的选择选用适合冬季施工的材料也是保证施工质量的关键因素。
在冬季施工中，应选用抗冻性能好的材料，以确保在低温环境下仍能够正常使用，并保证工程质量。
4. 施工质量监控在冬季施工中，施工质量的监控至关重要。
施工单位应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决质量问题。
定期组织工程质量验收，确保施工达到规定的质量标准。
5. 施工现场的管理良好的施工现场管理也是保证冬季施工质量的关键之一。
保持施工现场整洁，合理摆放材料和设备，确保施工顺利进行。
同时，合理安排施工进度，避免受到气候等因素的影响，保证工期的顺利进行。
在冬季施工过程中，施工单位可以根据具体情况采取不同的技术质量措施，以确保施工质量和工程进度。
通过合理的准备工作、保温措施、材料选择、质量监控和现场管理等手段，可以有效解决冬季施工中的质量问题，确保工程质量达标，取得成功。
混凝土冬季施工的质量控制金日山1,杨化奎2(11鸡西市交通局路桥建设总公司;21哈双高速公路公司)中图分类号:U41516 文献标识码:C 文章编号:1008-3383(2004)05-0014-01 黑龙江省处于东北地区,施工工期与南方地区比较相对较少,在一定情况延长了竣工工期,在当今市场经济高速发展的今天,克服这一天然弊端,也是减少工程造价的举措之一。
当前,欧美一些国家由于坚持冷天施工,使国民经济发展很快。
相反,如果冬天不继续施工,将造成生产的巨大损失,还会从各个方面影响到整个社会。
由于工程停工,要支付一部分资金用于管理,工人消费能力降低,降低了社会的购买力,进而影响了国民经济的发展和人民生活的改善。
因此大力推行冬季施工于国于民都是有利的。
然而,如果推行在冬季施工,质量控制是其最主要的,而在混凝土路面的施工中,严格控制混凝土的冬季施工是重中之重的。
对冬季混凝土施工除对其常规质量检查外,还应检查混凝土早期受冻、温差裂缝及加热脱冰等。
为全面保证混凝土质量,其质量检查控制应对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及硬化的混凝土进行全面的控制和检查。
(1)水泥。
水泥进场后首先检查厂家提供的水泥实验报告单,检查水泥生产厂名、品种、标号、出厂日期、重量、掺和料的名称和数量等;检查水泥是否受潮变质,有结块否等;然后再抽样进行二次化验。
化验项目有水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、比重和水化热实验等。
混凝土搅拌时对水泥品种、规格、出厂时间每班都要至少检查两次。
如果水泥存放时间超过3个月应重新进行化验,按复验结果使用。
(2)砂石骨料。
对常温季节储存砂石料,在混凝土搅拌前应检查砂子和骨料的含水量,砂子细度模数、砂子的含泥量、超逊径。
其超出规定者则须调整混凝土配比等。
冬季施工尤其要检查料堆中砂石骨料的温度,是否有冻块、夹杂冰雪情况。
测量加热料仓和料斗中骨料的温度,料仓中各处温度分布,加热后是否局部存在冻块等。
掺氯盐等早强、防冻剂的混凝土不能用碱骨料。
冬季施工技术及质量控制措施
一、钢筋工程：
钢筋负温冷拉时，可采用控制为应力法或控制冷拉率方法。
钢筋负温焊接时，施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪法焊或闪光－预热－闪光焊工艺。
二、混凝土工程：
冬季施工的混凝土宜选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时，应加入防冻剂。
三、砌体工程：
水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。
在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等。
遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
砌筑应采用“三一砌筑法”。
四、装饰工程：
装饰抹灰工程时，正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0℃后，内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。
可采用室内加热法。
油漆、涂料工程时，应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。
室内相对湿不大于80%，以防止产生凝结水。
钢筋保护层厚度及板厚质量控制
一、根据砼构件钢筋保护层厚度提前预制垫块，梁板浇砼前及柱封模前垫块按要求放置。
在浇板时，严禁无关人员在上面踩动，并派钢筋工专业人员在场看护。
二、楼面模板安装前，对模板面进行再次测平，然后将楼面测平点控制在GZ（KZ）上，根据测平点带线控制板厚。
混凝土冬季施工质量控制规范规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5℃时，即进入冬期施工阶段，水泥混凝土工程应相应采取冬期施工措施。
为保证预拌混凝土施工的质量和进度，一般采取原材料加热法、加防冻剂法、蓄热法、蒸汽养护法等措施来保证混凝土的冬期施工。
一、预拌混凝土早期冻害机理对新拌混凝土而言，温度降低的快慢决定水化程度的大小，换言之温度降低愈快，强度的增长就愈慢，当混凝土过早受冻后强度就不会再增长，留在混凝土内部的游离水分也就愈多，结冻后产生的冻胀应力就愈大，混凝土就容易破坏，塑性混凝土的早期受冻机理，归结起来有下列3个方面：1、水结冰后体积增加9%，混凝土内游离水分愈多，冻胀应力就愈大，膨胀的体积在解冻后并不会缩回去，而是保留了下来。
这样导致了混凝土的孔隙增加，如果孔隙增加至15%，强度就降低10%，当冻胀应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土结构就会产生裂缝。
2、在骨料周围的水泥浆膜受冻后，其粘结力将受到严重损害，解冻后不能恢复，如果粘结力完全丧失，强度将降低13%。
3、在结冻与溶解过程中，会发生水分转移的现象，受冻时由于混凝土表面温度低，先结冻产生冻胀压力把水分挤向混凝土内部，融解过程外部先融解内部压力大，又将水分身表面挤压，水分反向转移。
由于水分何种的变化，使混凝土各组分的相对位置发生变化，这对强度还很低的新浇筑混凝土很容易结构裂缝。
针对塑性混凝土的早期受冻机理可以看出，要使混凝土不受冻害，只要使新混凝土保持正温一定时间，让混凝土达到一定的强度就可以不怕冻，该强度就是临界强度，是冬季混凝土施工的一项重要必需指标。
混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害最低强度称为混凝土受冻临界强度，即新拌混凝土达到临界强度后受冻再恢复正温养护，强度可继续增长并达到设计强度的95%以上时，所需的初始强度。
其解决方法为：（1）早期增强措施。
主要提高混凝土早期强度，使其尽快达到混凝土受冻临界强度。
提高设计强度等级、使用早强水泥、掺早强剂或早强型减水剂、早期保温蓄热、早期短时加热等。
