冬季施工质量控制及安全要求
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冬季施工质量控制及安全要求冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑施工活动。
由于天气条件的不利影响,冬季施工面临着许多挑战,包括气温低、降水量大、光照时间短等。
因此,冬季施工质量控制和安全要求非常重要。
下面将详细介绍冬季施工质量控制和安全要求。
一、冬季施工质量控制要求1.材料选用:在冬季施工中,由于气温低,部分材料的强度会受到影响。
因此,在选择材料时要注意其耐冷性能和强度指标。
例如,水泥、砂浆等建筑材料可以选择具有较高耐寒性能的品种,以确保施工质量。
2.温度控制:冬季施工中,由于气温低,可能会对混凝土硬化过程产生影响。
为了确保混凝土的强度和耐久性,施工人员应根据气温调整混凝土的配比和施工工艺,并采取保温措施,如加热水泥、加盖保温材料等,使混凝土在适宜的温度下硬化。
3.工艺控制:冬季施工中,由于气温低,施工工艺可能需要进行调整。
例如,施工人员应采取措施减少混凝土结冰和冻胀的风险,如及时进行抹光、撒盐等。
此外,对于冬季施工中易受低温影响的工程,如铺设管线、设备安装等环节,应根据实际情况采取相应的防冻措施。
4.质量检验:冬季施工中,由于气温低,可能会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量,施工人员应加强质量检验工作。
例如,对于混凝土强度、抗冻性、材料品质等方面应加强检测,并留下相应的记录和证明。
二、冬季施工安全要求1.防寒保暖:冬季施工中,由于气温低,施工人员容易受到寒冷天气的影响。
为了保障施工人员的安全和健康,施工单位应提供充足的防寒保暖设备,如保暖服、防寒鞋、棉帽、手套等,并加强对施工人员的冬季保健和身体检查。
2.防滑措施:冬季施工中,由于气温低,可能出现结冰现象,增加了工人的滑倒和摔伤风险。
施工单位应加强对施工现场的冰雪清除工作,定期撒盐、撒沙等防滑材料,确保施工现场通道和操作区域的安全。
3.安全设施:冬季施工中,由于天黑时间长,光照不足,施工单位应加强对施工现场的照明工作,保证施工现场的通行和作业安全。
冬季施工安全质量保证措施一、加强施工现场管理1.按照施工计划和标准,合理安排施工队伍和施工面积,并设置施工专区,确保施工现场的秩序和安全;2.加强对施工人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能,确保施工操作符合相关规范;3.加强设备、材料和施工工艺的检查和验收,防止使用不合格的材料和设备;4.搭建防护设施,如安装防护栏、安全网等,确保施工现场的安全;5.定期检查施工现场的环境条件,如温度、湿度等,确保施工环境符合要求。
二、加强施工作业安全措施1.在低温环境下施工时,要确保施工人员的体温适宜,提供保暖设备,预防感冒和其他寒冷相关疾病;2.对于需要进行高空作业的项目,要设置安全防护措施,如设置安全网、安全绳等,防止发生高空坠落事故;3.对于需要进行电焊、切割等火源作业的项目,要加强火源控制和安全防护,防止火灾事故的发生;4.对于需要进行起重作业的项目,要加强吊装工具和设备的检查和维护,确保起重作业的安全进行;5.对于需要进行爆破作业的项目,要加强危险源控制和安全防护,确保爆破作业的安全进行。
三、加强施工质量控制1.在施工前,要制定详细的施工方案和施工工艺,对每个工序进行合理安排和控制;2.加强对建筑材料的选择和验收,确保选用合格的材料,并对施工过程中的材料进行抽样检测;3.加强对施工质量的监督和检查,及时发现并纠正施工中的质量问题;4.加强施工过程中的质量记录和档案管理,确保施工质量的可追溯性;5.定期进行质量检查和评估,对施工质量进行综合评价,及时采取纠正措施。
四、加强施工安全质量宣传和教育1.制定冬季施工安全质量宣传计划,通过宣传横幅、宣传画册、宣传视频等方式,向施工人员宣传安全和质量知识;2.开展安全质量培训和演练活动,提高施工人员的安全技能和应急能力;3.加强与相关单位和部门的沟通和配合,共同推动冬季施工安全质量保证工作;4.定期召开安全质量例会,及时总结经验和问题,提出改进措施;5.对施工人员进行表彰和奖励,激励他们重视施工安全和质量。
冬季施工质量控制及安全要求随着现代建筑工程的发展,建筑行业在冬季进行施工已成为一种常态。
然而,冬季施工面临着一系列特殊的困难和挑战,其中最重要的是质量控制和安全要求。
本文将重点探讨冬季施工质量控制和安全要求,并提出相应的解决方案。
一、质量控制要求1. 施工材料的质量控制在冬季施工中,施工材料的质量控制尤为重要。
由于低温天气的影响,水泥、砂浆等水泥制品容易冻结,从而影响施工质量。
因此,在冬季施工中,应加强对施工材料的质量控制,确保其符合施工标准和要求。
可以采取以下措施:(1)选用低温抗冻材料。
选择适用于低温环境的水泥和砂浆,以确保施工质量。
(2)加快施工速度。
提前计划施工进度,合理安排施工时间,以尽量减少施工材料受低温影响的时间。
2. 施工工艺的质量控制冬季施工过程中,施工工艺的质量控制至关重要。
寒冷天气会导致施工工艺受到限制,例如混凝土凝固时间延长等。
因此,应加强对施工工艺的质量控制,保证施工质量。
可以采取以下措施:(1)加热设备的使用。
在施工现场使用加热设备,保持施工区域的温度达到要求,确保混凝土的凝固时间符合要求。
(2)提前进行现场检查。
在施工前,进行现场检查,确保施工工艺符合要求,防止施工过程中出现质量问题。
3. 施工人员的质量控制冬季施工中,施工人员的素质和技术能力对施工质量的影响也很大。
因此,应加强对施工人员的培训和管理,提高施工人员的技术水平和工作能力。
可以采取以下措施:(1)加强培训。
提供相关的培训材料和培训课程,培养施工人员的职业素养和技术能力。
(2)加强管理。
建立健全的施工人员管理制度,严格执行施工规范和操作规程,确保施工人员的工作质量。
二、安全要求1. 施工现场的安全措施冬季施工中,天气条件恶劣,施工现场的安全措施尤为重要。
应加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全。
可以采取以下措施:(1)加强现场管理。
严格执行施工安全规范,建立健全的安全管理体系,确保施工现场的安全。
(2)提供必要的防护设施。
冬季施工质量控制措施在冬季施工中,由于气温低、天气变化大等因素的影响,施工质量往往会受到一定的影响。
因此,采取有效的质量控制措施至关重要。
本文将从五个方面介绍冬季施工质量控制措施。
一、材料质量控制1.1 选择适合冬季施工的材料:在冬季施工中,应选择能够适应低温环境的材料,避免因材料不耐低温而导致施工质量问题。
1.2 保持材料的温度:对于需要加热的材料,应在施工前提前加热,保持适宜的温度,以确保施工质量。
1.3 定期检查材料质量:在冬季施工中,由于气温低,材料容易受潮、结冰等影响,因此需要定期检查材料的质量,确保施工质量。
二、施工工艺控制2.1 合理安排施工进度:在冬季施工中,由于天气条件不稳定,施工进度容易受到影响,因此需要合理安排施工进度,确保施工质量。
2.2 加强施工现场管理:在冬季施工中,施工现场容易出现积雪、结冰等情况,容易影响施工质量,因此需要加强现场管理,确保施工质量。
2.3 做好施工过程记录:在冬季施工中,施工过程中可能会出现一些问题,需要及时记录并处理,以确保施工质量。
三、设备保养及维护3.1 定期检查设备状态:在冬季施工中,设备容易受到低温影响,因此需要定期检查设备的状态,确保设备正常运转。
3.2 加强设备保养:在冬季施工中,设备容易受到腐蚀、结冰等影响,因此需要加强设备的保养工作,确保设备的正常使用。
3.3 做好设备维护记录:在冬季施工中,设备维护尤为重要,需要做好设备维护记录,及时处理设备问题,确保施工质量。
四、人员培训及安全措施4.1 进行冬季施工培训:在冬季施工中,人员需要具备应对低温环境的能力,因此需要进行冬季施工培训,提高人员的应对能力。
4.2 加强安全意识教育:在冬季施工中,安全风险增加,因此需要加强安全意识教育,确保施工安全。
4.3 做好人员健康监测:在冬季施工中,人员易受低温影响,需要做好人员健康监测,确保施工质量。
五、质量检测及验收5.1 定期进行质量检测:在冬季施工中,需要定期进行质量检测,及时发现问题并处理,确保施工质量。
冬季施工安全质量管理制度一、冬季施工安全质量制度一)材料、设施管理物资部门按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料要在工序开工前准备就绪。
1、提前购进有质量认证并经检测合格的防冻剂、早强剂(指定厂家)、钢管、草袋、草帘岩棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物资。
2、安排试验人员到砼拌合站现场负责监督冬季施工混凝土及外加剂的掺配、试验、施工配合比控制工作。
3、项目部、拌和站、隧道职工宿舍、办公区及生产区的采暖、保暖设施。
二)机械准备管理施工前对机械设备全面进行一次检查,机械车辆更换低温燃料、油料及添加防冻液,在冰雪天车辆安装防滑链等措施。
对机械传动部位要及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
搭设暖棚停放机械设备。
三)质量保证措施为了保证工程质量达到承诺的标准及在冬施期间安全、质量满足施工规范要求;进度满足施工进度计划。
在冬施期间,除了按照实施性施工组织设计方案施工外,在施工过程中拟采用如下措施:㈠钢筋工程冬施期间的型钢及钢筋加工安排在两个钢筋加工场内进行,钢筋场采用棚护保温,火炉火墙取暖,顶棚安装引风机引排电焊产生的烟气。
1、从事电弧焊施工的工人必须持证上岗,电弧焊施工须按国家标准GB9488有关规定执行;在每批钢筋正式焊接之前,必须进行相同条件下的焊接性能试验,合格后方可正式生产;2、钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意比地面垫高150mm,上面覆盖五彩布或塑料布,防止钢筋生锈,保持钢筋清洁;3、在环境温度低于-5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺,与常温焊接相比宜增大焊接电流,减低焊接速度,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
焊接过程中采用“回火焊道施焊法”,既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
焊接后应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应饱满;当环境温度低于-10℃时不能进行施焊作业。
冬季施工质量控制措施引言概述:冬季施工是建筑行业中常见的一种情况,但由于气温低、天气恶劣等原因,施工质量容易受到影响。
为了确保冬季施工的质量,我们需要采取一系列的控制措施。
本文将从材料选择、施工工艺、人员管理、设备保养以及安全措施等五个方面,详细阐述冬季施工质量控制的措施。
一、材料选择1.1 保证材料质量:冬季施工中,由于气温低,材料的质量容易受到影响。
因此,在选择材料时,要确保材料符合相关标准,并经过质量检验合格。
1.2 适应低温环境的材料:冬季施工中,要选择适应低温环境的材料。
例如,使用具有耐寒性能的混凝土、防冻剂等,以确保施工质量。
1.3 储存材料的防冻措施:在冬季施工中,要采取妥善的防冻措施来储存材料,防止材料受到冻害。
例如,将水泥等易结冰的材料储存在温度适宜的仓库内,避免受到低温影响。
二、施工工艺2.1 施工前的充分准备:冬季施工前,要进行充分的准备工作。
包括制定详细的施工方案、检查施工设备的正常运转、清理施工现场等,确保施工条件良好。
2.2 控制施工速度:冬季施工中,由于气温低,施工速度较慢。
因此,要合理安排施工进度,控制施工速度,确保施工质量。
2.3 防止冻结:冬季施工中,要采取措施防止施工过程中的冻结现象。
例如,使用保温材料、加热设备等,保持施工现场温度适宜,避免施工过程中的冻结问题。
三、人员管理3.1 培训人员:冬季施工中,要对施工人员进行专业培训,提高他们的技能水平和安全意识,确保施工质量。
3.2 合理安排工作时间:冬季天气寒冷,工作时间过长容易影响人员的工作效率和身体健康。
因此,要合理安排工作时间,保证人员的工作质量和身体健康。
3.3 加强安全教育:冬季施工中,由于天气恶劣,安全风险较高。
因此,要加强安全教育,提醒施工人员注意安全事项,减少事故发生的可能性。
四、设备保养4.1 定期检查设备:冬季施工中,设备容易受到低温的影响,因此要定期检查设备的正常运转情况,及时发现并处理设备故障。
冬季施工要注意什么安全事项(优秀4篇)冬季施工要注意的安全事项篇一一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更→←换,防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。
当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。
当需要进行安装施工时,桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:2.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5。
冬季施工由于气候条件的特殊性,需要特别注意一系列的技术要求和安全措施,以确保工程质量、施工安全和进度。
以下是一些冬季施工的基本要求:1. 环境温度和湿度:-室内温度应保持在一定范围内,通常不低于5°C,以防止材料冻结和施工过程中的热量损失。
-室内湿度应控制在适宜的水平,通常在25%-40%之间,以防止干燥引起的裂缝和其他问题。
2. 材料保护:-木材、板材等材料应远离热源,避免因温度变化导致的变形和开裂。
-涂料、胶类等易受低温影响的材料应存放在温暖的环境中,避免冻结。
3. 施工技术:-防止水分结冰,混凝土、砂浆等材料的拌和应加热至一定温度,以确保其正常硬化。
-采用低温施工技术,如加热棚、电热毯等,以保持施工环境的温度。
4. 安全措施:-防滑措施,施工场地和脚手架应采取防滑措施,以防止因结冰而导致的滑倒事故。
-保暖措施,施工人员应穿戴适当的保暖服装和防护用品,防止低温伤害。
5. 施工进度:-合理安排施工进度,避免在极端天气条件下进行室外施工。
-对于关键工序和不能中断的施工活动,应制定应急预案,以应对突发天气变化。
6. 质量控制:-加强质量检查,特别是在冬季施工中容易出现的质量问题,如裂缝、变形等。
-对于已经出现的问题,应及时采取措施进行修复和处理。
7. 通风和防火:-保持施工现场的良好通风,防止有害气体的积聚。
-加强防火措施,避免使用明火取暖,确保施工现场的消防安全。
8. 法规遵守:-遵守当地冬季施工的相关法规和标准,确保施工活动合法合规。
冬季施工要求的具体细节可能会根据地区气候、工程类型和施工技术的不同而有所差异。
冬季施工质量控制措施引言概述:冬季是施工质量控制的关键时期,由于低温、降雪等不利气候条件,施工质量容易受到影响。
因此,采取有效的措施来保证冬季施工质量至关重要。
本文将从施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、质量监控和保温措施等五个大点详细阐述冬季施工质量控制措施。
正文内容:1. 施工前的准备工作1.1 清理施工场地:清除积雪、冰块和杂物,确保施工场地干净整洁。
1.2 安全措施:设置防护设施,警示标志和警戒线,确保施工现场安全。
1.3 施工计划:制定详细的施工计划,合理安排施工时间和工序,确保施工进度和质量。
2. 材料选择2.1 混凝土:使用低温混凝土,添加防冻剂,提高混凝土抗冻性能。
2.2 钢筋:选用抗冻性能好的钢筋,避免冬季冻胀引起的质量问题。
2.3 砂浆:选择抗冻性能好的砂浆,确保砂浆的粘结力和抗冻性能。
2.4 建造材料:选用符合低温条件下使用要求的建造材料,如保温材料、防水材料等。
3. 施工工艺3.1 基础处理:加强基础的保温措施,防止冻胀对基础的影响。
3.2 砌筑工艺:采用保温砌筑工艺,避免砌筑过程中的冻胀和开裂问题。
3.3 混凝土浇筑:控制混凝土的温度和湿度,采取加热措施,确保混凝土的强度和耐久性。
3.4 防水施工:加强防水层的保温措施,避免冻胀对防水层的破坏。
4. 质量监控4.1 温度监测:对施工现场的温度进行实时监测,及时发现异常情况并采取措施。
4.2 强度检测:定期进行混凝土和砌体的强度检测,确保施工质量符合要求。
4.3 质量记录:详细记录施工过程中的质量情况,便于后期的质量评估和问题追溯。
5. 保温措施5.1 保温材料:选用符合要求的保温材料,如保温棉、保温板等,提高建造的保温性能。
5.2 保温层施工:加强保温层的施工质量,确保保温效果良好。
5.3 温度控制:控制室内温度,避免温度过低对施工质量的影响。
总结:冬季施工质量控制是确保工程质量的关键,通过施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、质量监控和保温措施等方面的综合措施,可以有效降低冬季施工质量问题的发生率。
冬季建筑工程施工注意事项冬季是一个施工难度较大的季节,低温、降雪等天气条件会对建筑工程施工造成一定的影响。
为了确保施工的安全和质量,需要特别注意以下事项:一、保障施工现场的防寒措施1. 施工现场的保温设施:在冬季施工中,要对施工现场进行充分的保温,保障施工人员的安全和工作环境的舒适。
可以采取加设临时棚顶、刷涂保温涂料、使用温风机等措施。
2. 加强供暖设备的管理:确保供暖设备的正常运行,加强检修和维护。
对于使用燃气或者液化气的供暖设备,要特别注意安全防范措施。
3. 确保供应充足的热水:热水供应是冬季施工中不可缺少的一项需求,保证施工人员的洗浴、饮用水的供应,同时也可作为应急用水。
4. 增加暖色灯光:在施工现场增加暖色灯光,可以给人一种温暖的感觉,提高工作效率。
二、加强安全管理1. 严格遵守安全操作规程:严格执行施工操作规程,教育施工人员遵守安全操作规定,做到人员有序、协同作业,保证施工过程中的安全。
2. 提高施工人员的安全防范意识:加强施工人员的安全教育和培训,提高其安全防范意识和应急处理能力,增强施工人员的自我保护和应对突发情况的能力。
3. 安全防护设施的设置:对需要防护的施工部位,如高空作业、爆破作业等,要设置好安全防护设施,确保施工人员的安全。
4. 严格控制现场人员的组织和动员:对施工现场人员的组织和动员进行严格控制,避免过度拥挤造成人员伤亡事故。
三、提前准备好冬季施工所需材料和设备1. 保证材料的存储和使用温度:一些特殊的建筑材料,如水泥、胶水等,在低温环境下容易受冻,导致使用困难,所以需要提前做好保温措施,保证材料的存储和使用温度。
2. 防止机械设备的冻结:冬季施工中,机械设备易受低温的影响,容易冻结和故障。
要对机械设备进行及时的维护和保养,做好防冻措施,保证设备的正常运行。
3. 使用保温材料对施工现场进行保温:在施工现场使用保温材料对建筑设备和供暖管道进行保温,减少能量的损失,提高施工效率。
冬季施工质量控制及安全要求
一、砌体工程
1、冬期施工所用的材料,应符合下列规定:
(1).砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等,遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。
(2).石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(3).拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
2、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
3、基土不冻胀时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。
在施工时和回填土前,均应防止地基遭受冻结。
4、氯盐砂浆不得在下列情况下采用:
(1)对装饰工程有特殊要求的建筑物。
(2)处于潮湿环境的建筑物。
(3)配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
(4)接近高压电线的建筑物。
(5)经常处于地下水位变化范围内,而又没有防水措施的砌体。
5、采用冻结法施工,应会同设计单位制定在施工过程中和解冻期内必要的加固措施。
6、采用冻结法施工,应保证砌体在解冻期间对强度、稳定和均匀沉降的要求。
7、下列砌体,不得采用冻结法施工:
(1)空斗墙。
(2)毛石砌体。
(3)砖薄壳、双曲砖拱、筒拱及承受侧压力的砌体。
(4)在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体。
(5)在解冻期间不允许发生沉降的结构。
(6)混凝土小型空心砌块砌体。
二、混凝土工程
1、冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:
(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
(2)矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C1O的混凝土,不得小于5.0N/mm2。
2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、水泥强度等级不应低于42.5。
最小水泥用量不应小于300kg/m3,(大体积混凝土的最少水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于0.6(C10混凝土可不受此限制)。
3、在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量按无水状态计
算不得超过水泥重量的1%。
掺用氯盐的混凝土必须振捣密实。
4、当采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
5、混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。
6、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:
(1)防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定;
(2)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;
(3)搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;
(4)混凝土拌合物的出机温度不宜低于lO0C,入模温度不得低于50C。
7、掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定:
(1)在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;
(2)混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保温措施;
(3)掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2。
;
(4)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于l50C时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
8、混凝土试件的留置除应符合现行关规定外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
9、构造柱浇灌混凝土前,在结合面处先注入适量水泥砂浆(构造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂浆),再浇灌混凝土。
振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
三、钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋,切实做到按下列要求操作:
1、钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
3、雪天或施焊现场风速超过下列数值时,应采取挡风或遮蔽措施:进行气压焊,风速超过5.4m/s(三级风);闪光对焊或电弧焊,风速超过7.9m/s。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
4、热轧钢筋负温闪光对焊(-5℃以下时)宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
5、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
焊接参数则应根据焊接时的气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数,宜增加调伸长度、预热留置、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力;并宜减慢烧化过程中的中期速度。
6、钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋的层间温度宜控制在150℃~350℃之间,余热处理III级钢筋焊接的层间温度应适当降低。
7、当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接数量,选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
8、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求:
(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。
定位焊缝与帮
条或搭接端部的距离应等于或大于20mm;
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋的端头上,弧坑应填满。
(3)焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时,第一层焊缝应从中间引弧,再向两端引弧;立焊时应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。
(4)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
9、钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:
(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合,焊接过程中应经常除渣。
(2)焊接时,宜采用几个接头轮流施焊。
(3)加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缝2-3mm,高度超过V 型坡口上下边缘2-3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。
(4)加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。
10、热轧II级、热轧III级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。