工厂安全生产检查制度(正式)

工厂安全生产督察工作制度第一章总则第一条为了加强工厂安全生产监督管理，保障工厂员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内各类工厂企业的安全生产督察工作。

第三条工厂安全生产督察工作应坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行企业负责、员工参与、政府监管、社会监督的原则。

第四条工厂企业是安全生产的责任主体，厂长（总经理）是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产全面负责。

第二章安全生产督察组织第五条工厂企业应设立安全生产督察机构，负责本企业的安全生产督察工作。

第六条安全生产督察机构应建立健全安全生产督察制度，配备专职或兼职安全生产督察人员，明确安全生产督察职责。

第七条安全生产督察人员应具备相应的安全生产知识和能力，定期接受安全生产培训。

第三章安全生产督察内容第八条安全生产督察人员应定期对下列内容进行督察：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全生产规章制度执行情况；（三）安全生产投入保障情况；（四）安全生产教育和培训情况；（五）安全生产风险管控和隐患排查治理情况；（六）生产安全事故应急预案制定和演练情况；（七）安全生产信息公开情况；（八）其他应当督察的内容。

第九条安全生产督察人员应加强对重点部位、关键环节和易发生事故的岗位的安全生产督察，发现问题及时采取措施予以整改。

第四章安全生产督察方式第十条安全生产督察人员应采取定期检查、不定期抽查、专项督察等方式进行安全生产督察。

第十一条安全生产督察人员应制作安全生产督察记录，对发现的问题进行登记，并向厂长（总经理）报告。

第十二条安全生产督察人员应鼓励员工对安全生产情况进行监督，对员工反映的问题及时进行调查处理。

第五章安全生产督察结果处理第十三条安全生产督察人员对发现的安全隐患，应责令立即整改；对不能立即整改的，应报告厂长（总经理）决定采取措施予以整改。

定期安全生产检查制度范本1. 为了确保企业的安全生产，有效预防事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本《定期安全生产检查制度》。

2. 本制度适用于本企业所有员工及相关部门，包括生产车间、办公区域、仓库等各个工作场所。

3. 定期安全生产检查的目的是发现并排除安全隐患，落实安全生产责任，提升全员的安全意识和安全素质。

4. 定期安全生产检查内容主要包括以下几个方面：(1) 工作场所环境检查：对生产车间、办公区域、仓库等工作场所的环境进行检查，包括通风状况、照明设施、卫生条件等方面。

(2) 设备设施检查：对各类生产设备、工具、安全设施等进行检查，确保其运转正常、完好无损。

(3) 作业流程安全检查：对各类作业流程进行检查，包括作业规范、操作程序、危险源控制等方面。

(4) 安全防护用品检查：对员工个人使用的安全防护用品进行检查，确保其完好、适用，员工正确佩戴。

(5) 应急救援措施检查：对应急救援措施进行检查，包括消防器材、急救设备、应急疏散通道等方面。

5. 定期安全生产检查的频率由企业安全管理部门根据风险评估结果和实际情况进行制定，一般不超过一个月进行一次。

6. 定期安全生产检查的程序如下：(1) 由企业安全管理部门组织进行安全检查，可以邀请相关部门或专业团队的人员参与。

(2) 检查事项的确定：确定本次检查的具体内容和重点，制定检查计划。

(3) 开展检查工作：按照计划进行检查，记录问题、隐患和整改要求。

(4) 整改措施：对发现的问题和隐患提出整改要求，并指定责任人和整改期限。

(5) 检查结果通报：将检查结果和整改情况通报给相关部门负责人、安全管理部门和企业领导。

7. 定期安全生产检查需要落实相关责任，包括：(1) 企业安全管理部门负责组织和监督安全生产检查工作。

(2) 相关部门负责配合和积极参与安全生产检查工作。

(3) 各级领导要重视安全生产检查工作，确保检查工作的顺利进行。

安全生产检查制度为了加强公司的安全生产管理，预防事故发生，确保员工的生命安全和身体健康，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

一、检查目的1. 确保公司的生产活动符合国家法律法规和安全生产标准的要求。

2. 及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。

3. 提高员工的安全意识和自我保护能力。

4. 促进公司安全生产水平的持续改进。

二、检查内容1. 安全生产法规和标准执行情况：检查公司是否遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，是否制定和执行相应的安全生产规章制度。

2. 安全生产责任制落实情况：检查公司是否建立健全安全生产责任制，各级管理人员和员工是否明确各自的安全生产职责。

3. 安全生产教育和培训情况：检查公司是否对员工进行定期的安全生产教育和培训，员工是否具备必要的安全生产知识和技能。

4. 安全生产投入和设施情况：检查公司是否按照国家标准足额投入安全生产费用，是否配备必要的安全生产设施和设备。

5. 安全生产事故应急预案制定和演练情况：检查公司是否制定相应的安全生产事故应急预案，是否定期组织演练。

6. 安全生产事故报告和处理情况：检查公司是否按照规定及时报告和处理安全生产事故，是否对事故进行深入分析，采取措施防止类似事故的再次发生。

三、检查方式和频率1. 定期检查：公司应定期组织安全生产检查，至少每季度进行一次全面检查，对重点部位和关键环节应增加检查频率。

2. 专项检查：针对特定的事故隐患或者安全生产问题，公司应组织专项检查，制定具体的检查方案，明确检查内容和标准。

3. 日常巡查：各级管理人员和安全生产管理人员应加强日常巡查，发现安全生产问题应及时处理，不能处理的应报告上级领导。

四、检查结果处理1. 对于检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，不能立即整改的应制定整改计划，明确整改措施、整改期限和整改责任人。

2. 对于检查中发现的重大隐患，应立即停止相关作业，采取措施进行整改，整改期间应加强监控，防止事故发生。

工厂安全生产检查制度范文一、概述工厂安全生产是一个重要的环节，涉及到员工的生命财产安全以及企业的长远发展。

为了确保工厂安全生产，制定并严格执行工厂安全生产检查制度是必要的。

二、目的本工厂安全生产检查制度的目的是为了加强对工厂安全生产的监督和管理，减少和预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高工厂的安全生产水平。

三、责任部门1. 安全部门负责制定并执行安全生产检查制度；2. 生产管理部门负责协助安全部门进行安全生产检查；3. 各部门负责自己所在区域的安全生产管理。

四、检查内容1. 设备安全1.1 定期进行设备巡检，检查设备是否存在破损、堵塞等情况；1.2 检查设备是否正常运转，是否符合安全使用要求；1.3 检查设备是否有安全标识，标识是否清晰可辨；1.4 检查设备周围是否存在危险物品，是否存在安全隐患。

2. 用电安全2.1 定期检查用电设备、线路是否存在漏电、短路等现象；2.2 检查用电设备是否接地良好，是否存在电气火灾隐患；2.3 检查用电设备是否过载、超负荷运行；2.4 检查用电设备是否维护保养良好，是否存在安全隐患。

3. 防火安全3.1 检查各部门的防火设施是否完善；3.2 检查消防设备是否正常运行，是否有损坏；3.3 检查各部门是否配备灭火器材，并定期进行维护保养；3.4 检查工厂周边是否存在易燃、易爆物品。

4. 职工个人防护4.1 检查职工是否配备个人防护用品，并进行培训；4.2 检查职工是否正确使用个人防护用品；4.3 检查职工是否意识到安全生产的重要性，是否遵守安全操作规程。

五、检查程序1. 安全生产检查由安全部门负责组织实施；2. 安全生产检查一般定期进行，可以根据需要进行不定期检查；3. 检查人员应具备相关安全生产知识，并严格按照检查内容进行检查；4. 检查结果应及时整理汇总，对存在的安全隐患要进行详细记录；5. 对于发现的安全隐患，安全部门应制定整改措施，并将结果通知相关部门。

公司安全生产检查制度公司安全管理制度之安全生产检查制度第一条公司安全生产委员会每月召开专门会议,总结当月安全生产工作,研究部署下月安全生产工作。

第二条公司每季度组成由生产副经理任组长的安全生产检查组,对所属单位进行一次全面安全生产检查,检查完毕进行总结并发通报。

第三条公司组织的安全生产检查中查出的事故隐患,以《事故隐患通知书》通知受检负责人,限期整改。

第四条各分公司(厂)每月由主管经理(厂长)带队,对所属工地(车间)进行全面安全检查。

对检查出的隐患,制定项目(车间)经理(主任)立即或限期整改。

第五条各分公司(厂)的专职安全人员,根据本单位的生产安排制定巡回检查计划,对本单位所属施工现场(车间)进行检查。

对查出的隐患,通知项目(车间)经理(主任)整改,并上报分公司(厂)主管领导。

第六条各项目(车间)经理(主任),除在日常检查时,随时检查施工现场(车间)的安全状况外,每周六对所属施工现场(车间)进行一次全面的安全检查。

对查出的隐患,立即进行整改,并作为周一教育的内容。

第七条生产班组的班组长,班组兼职安全员,班前对施工现场,作业场所,工具设备进行检查,生产过程中巡回检查,发现问题立即纠正。

第八条各分公司在雨期,冬期前要做好季节性安全检查工作。

由分公司主管经理带队,安全、机械、电气人员参加的安全生产检查,雨期重点检查脚手架、龙门架、电气设备、施工用电的安全状况;冬季重点检查机械设备、施工用电、消防煤气和外加剂等中毒以及防滑防冻措施等。

第九条各分公司在组织安全检查时,必须对本单位工程分包队伍安全生产情况同时进行检查。

第十条对检查中发现的事故隐患,必须按照“定人员、定时间、定措施”的原则,进行整改,实行登记,消项制度,在隐患没有排除前,必须采取可靠的防护措施。

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安全生产管理检查制度安全生产是企业发展的重要环节，保障员工生命安全和财产安全，提高企业的经济效益和声誉。

为了加强对安全生产的管理，制定安全生产管理检查制度是非常必要的，下面将详细介绍这一制度，包括制度的背景、目的、程序、内容和执行等方面。

一、制度背景安全生产是企业的重要组成部分，牵涉到员工的生命安全和财产安全，也关系到企业的发展和声誉。

然而，由于各种原因，安全事故时有发生。

一方面，企业对安全生产的重视程度不够，管理不规范，存在安全隐患；另一方面，员工对安全生产的认识不足，缺乏安全意识。

为了有效预防安全事故的发生，保障企业的可持续发展，制定安全生产管理检查制度是必要的。

二、制度目的本制度的目的是建立健全的安全生产管理体系，规范企业的安全生产工作，确保员工的生命安全和财产安全，并有效预防安全事故的发生。

三、制度程序1.确定制度的编制组和负责人：由企业的安全生产部门负责制定和编制本制度，并确定制度的执行负责人。

2.制定制度草案：由编制组根据企业的实际情况和相关法律法规，制定详细的制度草案，包括制度的名称、适用范围、执行机构、监督机构、程序、内容和执行要求等。

3.内部评审：完成制度草案后，由企业的安全生产部门组织内部评审，邀请相关部门和人员参与，对制度的内容进行讨论和修改。

确保制度的合理性和可操作性。

4.领导审批：经过内部评审后，将制度草案递交给企业的领导层进行审批。

领导层要充分认识到安全生产的重要性，对制度的内容进行详细审查，并提出意见和建议。

5.发布执行：经过领导层的审批后，将制度正式发布，通知全体员工，并制定宣传方案，确保员工知晓制度的内容和要求。

四、制度内容1.安全设施和设备的检查：包括消防设施、防护设备、紧急通道等的检查，确保其正常运行和完好无损。

2.安全培训的检查：对员工的安全培训进行检查，确保员工具备相关安全知识和操作技能。

3.安全生产标准的执行情况检查：对企业的安全生产标准执行情况进行检查，检查是否存在违规行为和安全隐患。

炼钢厂安全生产检查制度炼钢厂安全生产检查制度一、目的为了保障炼钢厂的工作安全，保护员工的生命财产安全，防止事故的发生，订立此安全生产检查制度。

该制度是炼钢厂安全生产管理工作的紧要构成部分，旨在落实国家安全生产法规制度，明确炼钢厂安全生产工作的实在要求和标准，确保炼钢厂的安全生产管理工作得到全面有效的实施。

二、适用范围适用于全部炼钢厂的生产作业、日常管理和设施设备维护等方面，且适用于全部员工、相关人员和全部相关的设备。

三、检查内容1、人员管理安全（1）劳动用工合法。

员工入职必需接受职业安全培训并取得合格的职业安全证书。

（2）重点掌控岗位人员的健康情形。

这些岗位的员工应接受定期的身体检查。

（3）依照规定做好劳保用品的发放，并对岗位作业需穿戴特别劳保用品的员工进行专业培训。

2、生产作业安全（1）炼钢过程中，各种设备和设施必需依照规定进行检测和维护。

（2）检查炼钢过程中的产物和排放物是否符合国家标准和规定。

需要对产物和排放物进行检测分析和处理。

（3）在炼钢生产作业中，需要对不安全品进行分类规格化管理，确保不安全品贮存、运输、使用过程中的安全。

3、安全防范管理（1）订立应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够依照预案适时、有效地处理事故，削减损失。

（2）对办公设施（包括场地、建筑、围栏、人行道等）进行检查和维护，确保其处于安全情形。

（3）在厂内设置标志牌，警示牌和安全告示，确保员工能够正确理解并遵守安全规定。

4、特别作业安全炼钢过程中会涉及到一些特别作业，如搬运、挂钩等作业，需要特别注意安全问题。

（1）对涉及到特别作业的员工进行专业的授权和培训，确保特别作业能够安全进行。

（2）设备维护人员需要接受专业技能培训，并依照规定穿戴劳保用品，确保期间发生的事故得到防范。

四、检查方法（1）定期检查。

炼钢厂需要对各个方面进行定期检查，定期举办安全培训。

（2）随机或突击检查。

炼钢厂在日常生产过程中，需要随机或者突击检查工作人员和设备的情况，并可依据需要实地检查，督促落实各项安全要求。

工厂安全生产检查制度制度背景：工厂安全生产是确保工人生命财产安全、保障生产正常进行的重要环节，因此制定工厂安全生产检查制度就显得尤为重要。

该制度是指按照相关法律法规要求，建立一套检查工厂安全生产的规范、流程和标准，并且根据实际情况进行不断地完善和调整，以达到保障工厂安全生产的目的。

制度内容：1.检查目标：明确检查的目标，包括工厂的设备、人员、环境等方面，确保每个环节和部分的安全。

2.检查时间和频次：制定检查时间表，明确每次检查的频次和周期，确保全面检查每个环节的安全。

3.检查人员：确定专门的检查人员，他们应具备相关的安全知识和技能，严格按照制度要求进行检查。

4.检查内容：明确检查的内容，包括设备的正常运行状况、消防设施的完好度、员工的安全培训等。

5.检查方法：根据实际情况确定检查方法，可以采用随机抽查、全面清查等方式进行，确保每个环节都被检查到。

6.检查记录和反馈：详细记录检查的结果，包括发现的问题和隐患，及时向相关部门反馈，确保问题得到及时解决。

7.检查整改：对于发现的问题和隐患，制定相应的整改措施和时限，并追踪整改情况，确保问题得到彻底解决。

制度执行：1.制度宣传：对制度进行全员宣传，确保每个员工都了解制度的内容和要求。

2.制度培训：为检查人员进行专门的安全生产培训，提高其安全意识和专业能力。

3.制度督促：设立专门的督促机构，对制度的执行情况进行监督和检查，并及时纠正和改进。

4.制度评估：定期进行制度的评估和修订，根据实际情况进行调整和优化，确保制度的科学性和适用性。

制度效果评估：定期对制度执行情况进行评估，包括问题整改的情况、工厂安全生产状况等方面，以此评估制度的有效性和可行性，为进一步完善制度提供参考。

工厂安全生产检查制度（2）工厂安全生产是保障工厂员工生命健康和工厂设备设施完好的重要任务，为了加强对工厂安全生产的管理，确保工厂安全生产目标的实现，制定并执行工厂安全生产检查制度是必不可少的。

工厂安全生产检查制度模版一、目的与依据为加强工厂安全生产管理，确保员工的人身安全和财产安全，制定本工厂安全生产检查制度。

本制度的制定基于相关法律法规和标准，如《中华人民共和国工业企业安全生产法》、《企业安全生产标准化管理条例》等。

二、适用范围本工厂安全生产检查制度适用于本工厂内所有设施、设备和员工，并包括与本工厂有关的合作单位和项目。

三、检查内容1. 设备和设施的安全状况检查：a) 检查生产设备和设施的完好性和安全性；b) 检查生产设备和设施是否符合国家相关安全标准；c) 检查设备和设施的维护保养情况；d) 检查是否存在安全隐患或违规使用设备和设施的情况。

2. 生产环境的安全状况检查：a) 检查生产现场的通风、照明等设施是否符合安全要求；b) 检查生产环境的清洁卫生情况；c) 检查生产环境中是否存在可燃、易爆、有毒、有害物品等危险物品的存储和使用；d) 检查工作区域的安全标识和应急设施的设置情况。

3. 员工的安全状况检查：a) 检查员工的个人防护用品的佩戴情况；b) 检查员工是否接受过相关安全培训和指导；c) 检查员工是否遵守工作岗位的安全操作规程；d) 检查员工是否存在违规行为或不良工作习惯。

4. 应急管理和事故隐患排查：a) 检查应急预案的编制和更新情况；b) 检查应急设施和设备的完好性和可用性；c) 检查事故隐患的排查和整改情况；d) 检查应急演练的定期开展情况。

四、检查程序1. 定期检查：根据安全生产管理的需要，制定检查计划，并按计划执行检查工作。

定期检查的周期为月度/季度/半年度/年度。

2. 不定期检查：对于突发事件、重大项目和重点区域，需进行不定期的安全检查。

3. 特殊检查：发生事故、违规行为或接到上级部门通知要求的，应立即进行特殊检查。

五、检查方法1. 现场检查：巡查工厂各个区域，采集现场数据，发现问题并进行记录。

2. 口头询问：对工作人员进行询问，了解并核实相关情况。

3. 资料核查：查阅相关文件和记录，核对制度执行情况。

电子厂安全生产检查管理制度一、目的和依据为确保电子厂的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家和地方安全生产法规，制定本检查管理制度。

二、适用范围本检查管理制度适用于电子厂内所有生产车间和办公区域，涵盖所有员工和设备。

三、检查内容1. 作业场所安全检查1.1 检查作业场所的整洁度，防止堆放杂物。

1.2 检查有无易燃易爆材料存放，排除隐患。

1.3 检查电源线、插头和插座的安全装置是否完好。

1.4 检查火灾报警设备和灭火器的有效性。

1.5 检查紧急疏散通道的畅通性和标识是否清晰。

2. 机械设备安全检查2.1 检查机械设备的外观是否正常，有无损坏。

2.2 检查机械设备的安全保护装置是否完好。

2.3 检查机械设备的操作是否符合要求，有无危险操作行为。

2.4 检查机械设备的接地是否良好，防止静电积聚。

3. 用电设施安全检查3.1 检查电线电缆的绝缘是否正常。

3.2 检查配电箱和电路开关的安全装置是否完好。

3.3 检查电器设备的插头和插座的接触是否良好。

3.4 检查用电设施的过载保护是否有效。

4. 化学品管理检查4.1 检查化学品的存放是否符合规定要求。

4.2 检查化学品的标识是否清晰可见。

4.3 检查化学品的密闭储存和防火防爆措施是否到位。

4.4 检查化学品的用量和排放是否按照要求记录。

5. 劳动保护用品检查5.1 检查劳动保护用品的配备是否齐全。

5.2 检查员工是否佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。

5.3 检查劳动保护用品的使用情况和有效性。

四、检查方法1. 定期检查：每周对作业场所进行一次全面检查，发现问题及时整改。

2. 不定期检查：随机抽查各车间和办公区域，确保制度执行情况。

3. 特殊检查：针对特定区域或设备进行安全隐患排查，如高压电室、化学品储存间等。

五、检查结果处理1. 发现问题及时整改，责任人需制定整改方案并报告主管领导。

2. 对严重安全问题，立即采取紧急措施，并及时向上级主管领导汇报。