外径分离卡(螺旋测微器)操作指导书

螺旋测微器内校指导书1.0目的规范螺旋测微器校验的操作，确保螺旋测微器的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

螺旋测微器是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种通用长度计量器具，主要用于测量各种外尺寸。

又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。

螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

2.0范围本作业指导书适用于分度值为0.01MM，测量上限至700MM的外径千分尺的首次校准、后续定期检定、使用中发生异常时的内部校验。

3.0校验设备外校合格的标准量块。

4.0校准条件：环境温度：20℃±5℃相对湿度：≤80％校准前，应将被校千分尺及量块、校棒等校准用工具同时置于平板上。

5.0校验方法5.1千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。

如图所示：5.2先目测下千分尺及其校对用的量杆是否有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕现象，如有需用干布、酒精等擦拭干净或修复。

5.3查看千分尺盒中附有调整零位的工具、校对用的校棒是否完整。

5.4旋转千分尺看是否归零位，如不归零位用盒中调整零位的工具即（小扳手）归零位。

5.5微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象，可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实在效。

5.6用杠杆千分表校测微螺杆的轴向串动和径向摆动，一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。

有异议时，可按下列方法校准：a.测微螺杆的轴向窜动，用杠杆千分表校准。

校准时，杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力，如图1所示，杠杆千分表示值的变化，即为轴向窜动量。

螺旋测微器的使用螺旋测微器主要用来测量球形或圆柱形零件外形尺寸，它有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm五种。

现以测量范围在25~50mm的螺旋测微器为例进行介绍。

一、准备工作1．穿戴好劳保用品2．准备工具、用具需要准备的工具、用具有：测量范围在25~50mm的螺旋测微器及标准件1套，外径为25~50mm的预测件，计算器，细纱布若干，记录纸，记录笔。

二、操作步骤1．检查螺旋测微器①使用前先检查螺旋测微器的外观及稳定性良好；②将标准件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面；③转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声，表明标准件与两测杆的端面相接；④查看微分筒零刻度与固定套筒轴向刻度是否对齐，二者对齐，表明仪器合格，可直接使用。

2擦净预测件3．测量预测件①将预测件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面。

然后转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声。

表明预测件与两测杆的端面相接，此时便可进行读数；②读出整数部分：整数部分在固定套筒的下半部读出；③读出小数部分：从外测试刻度尺与固定套筒上中线对齐的刻度线上读取格数，每格为0.01mm；④记录本次测量读数值。

4．测量预测件不同方位的尺寸转动被测件，改变方位，用同样的方法测量并记录下预测件另外两组数据。

5计算平均值计算三组数据的平均值，即预测件的外形尺寸。

6．清理现场测量完毕后，将螺旋测微器复位，装入盒内，收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

三、技术要求及安全注意事项①校对仪器时，若微分筒零刻度与固定套筒轴向刻线不对齐，用专用小板手调整固定套筒上的小孔，使其对齐；②螺旋测微器必须在规定时间内进行校对，拿螺旋测微器的手不准戴手套；③读取小数部分时，如果固定套筒上半部0.5的刻度没露出来，那么微分筒与固定套筒上的轴向刻度线对齐的线就是读得的mm小数值；如果固定套筒上半部0.5的刻度已露出来，那么微分筒上读得的小数值要加上0.5才是正确数字。

仔细查看图纸中的技术要求，如材质，尺寸，公差，镀层，表面粗糙度等，然后按图纸要求测量基准测量。

根据被测物尺寸选择相应量程的量具。

如图红色为数显游标卡尺：蓝色为千分尺（又称螺旋测微器），千分尺是比游标卡尺更精密的测量工具。

测量前先将数显游标卡尺归零，然后开始测量。

游标卡尺（千分尺）测量轴外径操作规范1234根据被测物尺寸选择相应量程的千分尺，将被测物表面擦拭干净，松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物。

适用公差范围<0.1MM。

一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5-1圈；注意事项：1、使用游标卡尺（千分尺）时必须轻拿轻放，禁止磕碰，跌落。

2、 使用游标卡尺（千分尺）测量零件时,零件表面不能有异物,并在常温下测量尺)测量运转或高温物件。

4、游标卡尺（千分尺)不得放在潮湿、温度变化大的地方。

5、使用游标卡尺（千分尺）测量零件时，最好在零件上进行读数，放松尺），这样可以减少对测量工具的磨损。

6、为了获得准确的测量结果，可在同一位置上多次测量，记录数据，取平均值。

5678将被测物表面擦拭干净，然后将数显游标卡尺卡在轴的外径，游标卡尺与轴相互垂直，测量点为轴颈中心线两侧平行面上的两点，测量时应左右轻微摆动，最小值为外径的尺寸，适用公差范围>0.1MM。

旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

为获得准确结果，可在同一位置再测一次，尤其测量圆柱形时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差。

在常温下测量。

3、禁止用游标卡尺（千分进行读数，放松后取出游标卡尺（千分。

浙江威泰汽配有限公司螺旋测微器操作指导1、螺旋测微器的构造：A 、测砧 P 、测微螺杆 F 、U 型框架 G 、固定尺 H 、可动尺 K 、微分筒 K ′微调2、螺旋测微器的使用方法：A 、使用前应先检查零点，方法是缓缓转动微调K ′，使测微螺杆 P 和测砧A 接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

如果不归零位，则用清洁的纸拖干净测量面；或以六角扳手转动固定套筒使零点与标线对齐后，再将固定套筒中的固定螺丝锁紧。

归不归零还与每个人的操作力度有关。

B 、左手持曲柄（U 型框架），右手转动大旋钮K 使测微螺杆P 与测砧A 间距稍大于被测物，放入被测物，测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜，然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为微调，转动微调K ′到夹住被测物，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。

这时最好在被测件上直接读数。

如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。

C 、拨固定旋钮使测微螺杆固定后读数。

D 、测量较大工件时,可把工件放在V 形块或平板上。

FH3、螺旋测微器使用和维护注意事项：A.使用前，先用清洁的纱布将千分尺干净，并检查其各部分是否灵活可靠，即检查旋钮转动和测微螺杆移动应平稳。

在测量前,如果零件比较脏，必须把零件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量结果。

B.测量中，要注意温度的影响，防止手温或其它热源的影响.手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测件的温度不一致而产生较大的测量误差。

C.转动微调K′不可太快，否则由于惯性会使接触压力过大使被测物变形，造成测量误差，更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物，这样往往压力过大使测微螺杆上的精密螺纹变形，D.不能手握千分尺的微分筒任意摇动，损伤量具。

以防丝杠过快磨损和损伤；E.要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵，比如拉浆车间使用的千分尺测微螺杆常不擦干净，容易被腐蚀生锈，这样不能用强力继续旋转。

螺旋测微器操作指导书
1． 仪器名称
螺旋测微器
2． 仪器型式
手动式
3． 仪器名称代号
4．适用范围
适用于本司螺旋测微器之操作，校正，保养。

5． 体操作步骤
5．1千分尺之构造 mm
0~250.00100.000
mm
鎖帽
摩擦旋鈕
套筒套管讀數表盤量軸測砧框架
5.2使用范围：视使用的目的而选择适当量程的千分尺，其选择应适合。

5.2.1种类。

5.2.2最小读数值0.001mm
5.2.3测定范围（0~25mm ，25~50mm ）
5.3使用前首先用软质细布将千分尺上的油污，灰尘，屑粒等彻底擦净。

5.4归零检查：
5.4.1量程0~25mm千分尺归零检查，拧动套筒使两测定面以正常压力密合，并观察表盘读数是否显示00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。

5.4.2量程 25mm以上之千分尺归零检查
量程25mm以上之千分尺需用校正棒如下图所示，拧动套筒使两测定面以正常压力与校正棒密合，两脚与校正棒密合后无光线从合缝中透出来，并观察表盘上显示是否是00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。

mm 0
00.00
0.001
0~25mm
校正棒
5.4.3要使千分尺测定面密合，拧动微调旋钮使微调旋钮空转2~3圈，不可使用套管快调旋转。

5.4.4归零之确认须反复做2~3次。

5.5归零调整方法：
归零检查后，如果不准确必须要做零点调整，调整方法如下：
5.5.1误瘥小于0.02mm以下时如下图所示用扳手调整消除误差。

外径千分尺操作规程1用途外径千分尺又称螺旋测微器，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm ，测量范围为几个厘米。

其具体结构如下图：2使用方法（1）将被测物体表面擦干净，千分尺校准零位（记下零误差）；（2）转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；（3）一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改扭微调旋钮直至测砧、测微螺杆与被测物体接触听到喀喀声响起3声后停止转动并关闭止动旋钮，开始读数。

3读数（1） 先读固定刻度，即图示B 处上排刻度线（若半刻度线已露出，记作 0.5mm ，如1.5、2.5、3.5….,度线未露出，记作 0.0mm ，如1、2、3、4）（2）再读可动刻度，即图示E 处刻度线（注意估读，估读结果为n ），则度数记为n*0.01mm ；（3）最终读数结果为“固定刻度+可动刻度+估读+零误差”实例说明如下图：（1） 首先读出固定刻度，由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间，且7.5刻度线未露出，所以固定刻度读数为7，即可知所测尺寸大于7mm ，小于7.5mm;（2） 然后读取和主轴刻度基线重合的可动刻度。

主轴刻度基线对齐到可动刻度上的37和38之间位置,大致位于中间处,所以估读为37.5，因此可动刻度是37.5*0.01=0.375(3） 把前两步中得到的结果相加,就得到最终测量值 ，其测量值是7+0.375=7.375mm,假设7 + 37.5*0.01 = 7.375 0.5mm1mm零误差为零的情况下，该实例图的实测值就是7.375mm。

4注意事项（1）测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

不同尺寸的螺旋测微器（2）在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

（3）读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

外徑分離卡(螺旋測微器)操作指導書:1.目的:1.1確保產品數據的準確性以及塊規使用方法的規範性。

2.適用範圍:2.1針對本部門產品零件測量。

3.環境條件:3.1溫度:20~25℃濕度:70％4.分厘卡之各部名稱與用途:4.1.1各部明稱:4.1.2用途：主要用途為測量工件外徑長度、厚度、外徑等。

「外測分厘卡測量範圍可從0至1000mm，測量較小尺寸之分厘卡，每隔25mm有一支，測量較大尺寸則每隔100或200mm有一支」。

每支分厘卡只能測得其標示範圍內的尺寸。

4.2分厘卡的原理與讀法:「分厘卡的原理是由螺紋作圓周運動，利用螺紋旋轉時主軸前進或後退所改變的距離來做量測，可用鋼尺測知的基本概念之應用」(陳長成，2000)；「讀法基本分成兩個步驟，第一個步驟是看套管上的刻度，例如0～30mm的分厘卡，每5mm有最長的刻度線，每1mm有第二長的刻度線，每mm之間還有畫上較短的刻度線」(許源泉，1993)，「第一個步驟是先看出固定襯套是轉到多少mm的地方，第二個步驟是看外套筒上的刻度，共有50條線，每5mm有標上數字」。

所以應該輕易的就可看出是那一條線轉到主尺桿的線上，兩者數字合併就是量測尺寸。

1.下圖測微器所示刻度是13.25mm。

2.下圖測微器所示刻度是21.43mm。

5.操作部驟:１.分厘卡在使用之前必須檢查刻度有沒有歸零。

２.分厘卡使用前兩測砧座需要乾淨，才不影響量測尺寸。

３.使用分厘卡時手上不可有髒污、污垢，以免使用時內部卡進污垢。

４.不可以用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測量杆過度壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力太大而產生變形，損壞精度。

５.測量時不可迴轉套管，應迴轉棘輪彈簧鈕約三響，使砧座接觸工件之壓力正常避免人為的誤差。

６.當預測量需快速旋轉外套筒時，不可用單手拿外套筒旋轉，必須左手拿卡架，用右手輕輕滑動來旋轉外套筒。

７.測量時工件之測量面必須與砧座盡量呈水平接觸才不至影響測得尺寸。

８.依自己需要的，選擇適當分厘卡。

螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是用来测量小距离或小尺寸物体的精密测量工具，也是机械加工和质量控制等领域广泛使用的一种工具。

本文将介绍螺旋测微器的使用方法。

介绍螺旋测微器螺旋测微器又称为卡钳式外径测微器，它是由外壳、尺杆、齿环、丝杠定位和刻度盘等组成的。

螺旋测微器的工作原理是通过外壳上的两个齿环和尺杆的运动，把被测物体的线性尺寸转换成角度或刻度，在刻度盘上就可以直接读取被测物体的尺寸。

正确使用螺旋测微器的方法1. 检查螺旋测微器的刻度值在使用螺旋测微器之前，我们需要检查刻度盘的值是否准确。

首先，将螺旋测微器靠近零件表面，调整外壳上的零位刻度为刻度盘上的零位刻度，确保它们重合。

然后，将螺旋测微器从表面上移开，检查读数是否为零。

如果读数不为零，我们需要按照标准的方法进行调整。

2. 放置被测零件将被测零件放置在螺旋测微器前端的齿环之间，然后轻轻地调整尺杆到与被测零件相切。

3. 读取螺旋测微器的读数调整螺旋测微器的尺杆，使其与被测零件相切，并且尽量垂直于表面。

然后，看读数盘上的读数，直接读取被测物体的精度值。

4. 记得清洁和保养螺旋测微器螺旋测微器需要经常进行清洁和保养，以保证其精度和稳定性。

在工作结束之后，应该拭去表面污渍和指纹，避免某些杂质造成误差。

在存放和搬运时，应该避免碰撞和刮擦，可以将螺旋测微器放置在设备特别制定的盒子中。

总结以上是关于螺旋测微器的使用方法的简单介绍。

螺旋测微器是一个精密的工具，使用和保养上的细节不能忽视，能够在生产过程中发挥重要的作用，提高生产效率，提供高质量的零部件和产品。

在使用螺旋测微器的时候，一定要认真检查和操作，以确保其准确性和可靠性。

1。

0目的1。

1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1。

2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

2。

0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。

3。

0权责品管部：负责千分尺规范操作，定期维护的实施。

4。

0 操作前检查4。

1 检查千分尺是否能完全归零。

4。

2 检查千分尺测量处是否清洁。

4.3 检查被测物件是否清洁.5。

0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器，也称分厘卡,用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具，5.2千分尺与被测物件水平放置,使工作在最佳测量位置。

转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到棘轮摩擦声时即为零位。

5。

3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞，用校正棒校正其准确度。

5.4测量使用时，千分尺的侧面夹住被测物品,左手固定物品，右手轻微旋转套管，待套管与实物贴合后，再轻微旋转小测杆，当千分尺发出“吱吱"响声，直到部品刚刚落下,即此数据为所测数据.5.5读数值时应正面读取，即视线应于刻度线垂直.严禁斜视刻度读书。

5。

6主尺一大格是为:1mm；一小格为：0。

50mm.副尺一格位为：0.01mm.6.0 维护和保养及注意事项6。

1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1—2mm处后紧锁旋钮放入卡盒内。

6。

2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。

千分尺属精密检测仪器,使用者轻拿轻放.。

6.3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。