浆砌石施工方案69402
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浆砌石施工方案一、前期准备工作1. 项目调研和设计在施工前,必须进行充分的项目调研和设计工作。
通过实地勘测、施工图纸设计等方式,确定浆砌石的施工范围、尺寸和要求,以确保施工进度和质量。
2. 材料准备根据设计要求和具体工程需要,准备好相应的浆砌石材料,包括石材、胶结料、防腐剂等。
确保所有材料符合相关标准,并做好储存和保管工作。
3. 设备和工具准备准备好施工所需的各种工具和设备,如切割机、砌筑工具、浆料搅拌器等。
保证设备完好,以确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 基础处理在开始施工前,需对基础进行处理。
清除基础上的杂物和灰尘,确保基础平整牢固。
如果需要,还可进行防水处理以提高石材的粘合性。
2. 石材切割和处理根据设计要求,对石材进行切割和加工。
确保切割的精准度和尺寸的一致性,以便后续的施工工作。
3. 石材浆砌将切割好的石材按照设计图纸的要求,使用胶结料进行浆砌。
确保石材间的粘合牢固,且水平和垂直度符合设计要求。
同时注意石材表面的清洁和整齐度。
4. 砌缝处理在石材浆砌完成后,对砌缝进行处理。
填充砌缝的同时,需确保砌缝的密实性和整齐度,以提高石材构造的美观度和耐久性。
三、施工质量控制1. 工序检验在施工过程中,需进行各个工序的质量检验。
包括石材切割、浆砌、砌缝处理等环节,确保每一个步骤都符合设计要求和标准。
2. 施工监控安排专人对施工过程进行监控,确保质量和进度的控制。
及时发现和解决施工中的问题,以保证整体工程的顺利进行。
四、施工结束及验收1. 施工完工当所有施工工序完成后,对整个浆砌石工程进行清理和整理。
确保施工现场整洁有序,符合安全要求。
2. 质量验收请相关专业人员对工程进行质量验收。
检查石材的粘合牢固性、水平垂直度、砌缝的密实性等指标,确保工程质量符合设计要求。
以上便是关于浆砌石施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需进一步了解,请随时与我们联系。
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
目录一、编制依据及说明二、工程概况1、工程地理位置2、工程地形、地质条件3、地层岩性及构造4、不良地质5、道路设计简况及主要工程数量三、施工准备工作1、技术准备2、现场准备工作四、施工管理组织机构五、路基土石方施工方案1、施工前段准备工作2、原材料控制3、基坑开挖4、砌体砌筑六、施工进度安排七、资源需求计划八、工程质量保证措施1、思想教育保证措施2、技术管理保证措施3、施工保证措施4、浆砌石挡墙质量标准九、工程进度保证措施1、采用新工艺、新设备、提高施工效率2、施工组织不断优化、实行网络化管理3、加强施工管理,实行责任承包4、保障后勤和材料供应十、施工安全保证措施1、安全承诺和目标2、安全保证措施3、临时用电安全措施2、机械安全十一、文明施工、水土保持、环境保证措施1、水土及生态环境的保护措施2、水资源保护措施3、大气环境保护及粉尘的防治4、生产、生活垃圾的管理5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施6、弃土场、取土坑环境保护措施十二、雨季施工保证措施浆砌石挡墙、护面墙、护脚、护肩施工技术方案一、编制依据1、国家、交通部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;2、《新街至幺岩施工组织设计》;3、《新街至幺岩公路施工图(含支线)》;4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10--2006);5、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);6、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);7、《爆破安全规程》(GB6722-2003);8、本单位类似工程的施工经验及资源情况。
二、工程概况1、工程地理位置本项目位于六盘水市水城县阿戛镇,是采煤沉陷区治理工程和为完善农村公路路网功能而修建的四级公路。
项目起点位于阿戛镇镇政府门口,终点接盐府四级公路K4+700处;中间在K5+035处设一支线,支线止于熊家洞子,线路全长20.209公里。
2、工程地形、地质条件新街至幺岩公路位于阿戛镇范围内(含支线),地形地貌主要为高山低谷,熔岩发育,地貌类型多样,以岩溶类型和岩溶-侵蚀类型为主。
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### (1)浆料 #### (2)石材 #### (3)工具:如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### (1)清理施工区域 #### (2)确保施工基地平整,无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先,将浆料均匀涂抹在石材表面,并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后,用斧头和锤子进行定位,确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘,使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局,确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙,确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要注意工作安全,避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材,以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工,注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询专业人士。
2023年浆砌石工程施工方案一、项目概述浆砌石工程是一项重要的建筑工程,主要用于修建各种建筑物的墙体、地面及装饰。
2023年的浆砌石工程将包括建筑物的外墙、内墙、地面铺装等工作。
施工方案将遵循高质量、高效率、安全可靠的原则。
二、工程准备1. 资源准备根据工程实际情况,准备满足施工需求的砖石材料、水泥、砂浆、工具设备等资源。
2. 人员准备招募并培训专业的砌石工、工人和管理人员,确保施工团队具备专业知识和技能。
三、施工步骤1. 设计评审在施工前,组织专业人员对建筑图纸进行评审,确保施工方案与设计符合,并提出必要的改进和调整。
2. 现场布置根据浆砌石工程的要求,布置施工现场并建立临时设施,包括临时围栏、安全标识牌等。
3. 基础处理根据工程需要,进行地基处理、基础填充和打浆等工作,确保施工的稳定性和可靠性。
4. 墙体砌筑按照设计要求,进行墙体砌筑工作,采用合适的砖石和砂浆材料,确保墙体的垂直度和平整度。
5. 砼架铺设根据需要,进行砼架铺设,确保地面的平整度和承重能力。
6. 砌筑调整在完成墙体和地面的初步砌筑后,对砌筑进行调整和修整,使其符合设计要求和外观要求。
7. 防水处理对需要防水的部位进行防水处理,确保建筑的水密性和耐久性。
8. 抹灰和装饰根据设计要求,在墙体和地面进行抹灰和装饰处理,使其具有美观效果。
9. 清理和验收完成施工后,对施工现场进行清理整理,并进行工程质量的验收,确保工程质量符合要求。
四、安全措施1. 提前规划安全措施,并严格执行,包括施工区域的标识、警示牌设置、安全防护措施等。
2. 对施工团队进行安全教育培训,提高工人的安全意识和技能。
3. 定期进行施工现场安全检查,发现安全隐患及时处理。
4. 严格按照相关法规和标准进行施工,确保施工过程中的安全性。
5. 使用合格的砖石材料和建筑材料,杜绝使用不合格或过期的材料。
五、环保措施1. 严格按照环保法规进行施工,杜绝污染环境的行为。
2. 合理利用和回收建筑材料,减少资源的消耗和浪费。
2023年浆砌石工程施工方案1. 项目概述本次浆砌石工程位于一个新建的住宅小区,总面积为5000平方米,包括了建筑外墙、护坡、护栏和景观石的施工。
本方案将详细阐述浆砌石工程的施工方案、工序和注意事项。
2. 施工方案2.1 材料准备2.1.1 石材选择根据设计要求,石材应具有耐候性、抗压性和美观度。
我们将选择优质的花岗石、砂岩等材料,并确保其质量合格。
2.1.2 浆料准备使用适宜的水泥、砂子和外加剂,按照比例混合制成浆料,确保浆料的质量合格。
2.2 工程准备2.2.1 施工场地准备在施工前,对施工场地进行清理,确保场地平整,并做好防护措施,以确保施工的安全性。
2.2.2 工程设备准备准备好所需的工程设备,包括浆料搅拌机、石材切割机、施工工具等,确保施工过程顺利进行。
2.3 施工工序2.3.1 基础处理对需要施工的墙基和护坡进行处理,确保其平整、牢固和防水。
2.3.2 石材切割按照设计要求和实际尺寸,对石材进行切割,并做好尺寸标记,以确保施工的精确性。
2.3.3 浆砌工艺3.3.1 上浆在石材背面涂抹一层薄浆料,以增加石材与墙体的粘接力。
3.3.2 摆放浆砌石将石材按照设计要求,有序地摆放在基底上,并确保横向、纵向的对齐,保持良好的视觉效果。
3.3.3 敲打整平在石材摆放完成后,使用木槌敲打石材表面,使其平整、牢固,并排除空鼓。
3.3.4 清洁工作在施工过程中及时清理石材表面的浆料污渍,保持石材的美观度和净化度。
2.4 施工注意事项2.4.1 安全第一在施工过程中,员工需佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备,确保施工安全。
2.4.2 环保施工在施工过程中,严格控制水泥浆料的用量,减少对环境的污染。
2.4.3 质量检验在施工过程中,要进行相应的质量检验,确保施工质量符合设计要求和工艺标准。
2.4.4 施工记录在施工过程中,要做好相应的记录,包括施工情况、质量验收等,以便后期的管理和追溯。
3. 施工进度计划根据项目的具体要求和施工工序,制定详细的施工进度计划,并进行合理调整,确保工程按时、按质量完成。
第1篇一、工程概况本工程为XX水库进场公路工程,主要施工内容包括路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟的浆砌石施工。
施工区域地质条件复杂,要求施工质量高,工期紧。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验的施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料:石料、砂浆、水泥、砂子等材料,均需符合设计要求和质量标准。
3. 施工设备:装载机、自卸车、手风钻、胶轮车、搅拌机等设备,确保施工顺利进行。
4. 施工图纸:按照设计图纸要求,对施工区域进行测量放线,确保施工精度。
三、施工工艺流程1. 测量放线:由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线,并用红漆标识。
2. 基础开挖处理:排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖,松动预裂爆破,人工进行工作面清理。
路肩挡土墙回填石渣,并按路基要求分层夯实,采用人工配合反铲削坡。
3. 石料准备:在基础开挖处理的同时,进行浆砌石所用石料的备料工作。
砌体用的块石,必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,块石表面无污垢,色泽均匀。
排水沟的浆砌石厚度较小,需选择小粒径的石料。
砌石用石料在公路路边堆集,然后人工二次转运至工作面。
4. 砂浆拌制:采用现场拌制砂浆,严格按照设计配合比进行,根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制。
5. 浆砌石砌筑:采用人工搬运就位,砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场。
浆砌石施工工序包括:测量放线、基础开挖处理、备料、砂浆拌制、浆砌石砌筑、砂浆抹面/勾缝、养护。
6. 养护:浆砌石砌筑完成后,进行养护,确保砌体强度。
四、质量控制1. 材料质量:确保石料、砂浆、水泥、砂子等材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 施工精度:严格控制测量放线、基础开挖处理、石料准备等工序的精度,确保工程顺利进行。
4. 施工安全:加强施工安全管理,确保施工人员生命财产安全。
浆砌石工程施工方案浆砌石挡墙施工工序为:基坑开挖基础砌筑浆砌石挡墙浆砌石勾缝养护浆砌石护坡施工工序为:基坑开挖碎石垫层浆砌石护坡浆砌石勾缝养护。
(一)材料选择1.砌筑石料浆砌块石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石进行加工至符合设计和规范要求。
2.砌筑砂浆砌筑砂浆符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于 1.5min,在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
(二)浆砌石基础1.浆砌石采用铺浆法砌筑。
要求平整、稳定、密实和错缝,上灰浆前,石料清洗表面泥土并洒水湿润,使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为20-30mm。
2.砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。
由于工程施工部位集中,砌筑砂浆在各砌筑工作面用UJZ210砂浆搅拌机拌制,小斗车运输。
砂浆必须现配现用,根据气温情况,在初凝之前用完。
(三)浆砌石挡墙、护坡每层依次砌角石、面石,然后砌腹石。
腹石要大面朝下,必须座浆,用锤等工具击打稳定。
分层卧砌,上下层竖缝错开,内外搭接,砌立稳定。
接缝处要选用较大较平的大块石并且先砌。
每层每间隔一段长度设长条拉结石,上下层拉结石必须错开,均匀布设。
分层砌筑,块石提前凿修,并按宽度编号,每层必须宽度相同,带线砌筑。
砌体均衡上升,每日砌筑高度控制在两层左右,砌筑后及时养护。
(四)勾缝浆砌石表面勾缝采用勾平缝,勾缝保持块石、砌合的自然接缝,做到美观、匀称,块石形态突出,表面平整。
砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。
块石砌筑后必须及时清缝,为勾缝创造前提,清缝在块石砌筑后当天进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。
勾缝砂浆必须高于砌筑砂浆标号,采用1:1或1:2水泥砂浆。
浆砌石工程施工方案一、施工单位及施工人员的技术条件(一)施工单位本次浆砌石工程由XX建筑工程有限公司承揽,并负责工程的施工管理和质量保证工作。
(二)施工人员1. 项目经理:负责工程各项工作的协调和管理,保证工程按时按质完成。
2. 技术负责人:负责工程质量的监督和控制,确保工程符合设计要求。
3. 石工师傅:负责浆砌石的施工工作,具有丰富的石材施工经验和技术能力。
4. 劳务人员:负责各项辅助工作,配合施工人员完成工程。
二、材料及设备准备(一)材料准备1. 石材:选用经过加工处理的花岗岩、大理石等石材。
2. 砂浆:选用符合要求的砂浆,在施工中按比例拌合。
3. 钢筋:符合规范要求的钢筋,用于加强石材的连接和固定。
4. 石材背夹:用于加强石材的支撑和固定。
(二)设备准备1. 石材加工设备:用于对石材进行切割、打磨等加工处理。
2. 搅拌机:用于拌合砂浆。
3. 起重设备:用于搬运和安装石材。
三、施工工艺流程(一)基础处理1. 搭建施工场地,安装支撑设备。
2. 对基础进行清理和验收,确保基础平整、干净。
3. 如果需要,进行基础处理,如打桩、浇筑混凝土等。
(二)石材加工1. 按照设计要求对石材进行加工处理,保证尺寸、表面光洁度符合要求。
2. 对石材进行编号、分类、堆放,便于施工时的快速安装。
(三)石材固定1. 根据设计要求,选择合适的砂浆,并按比例进行拌合。
2. 在石材的接缝处,用钢筋进行加固,确保连接牢固。
(四)质量验收1. 在施工过程中,要进行严格的验收,确保石材的质量符合标准。
2. 做好记录,留存施工过程中的重要环节,以备查验。
四、安全措施1. 操作人员必须经过培训和指导合格,持证上岗。
2. 施工现场要设立安全警告标志,保持通道畅通。
3. 施工过程中要遵守相关安全操作规程,戴好安全帽、手套等防护用具。
4. 对施工现场的危险源进行识别和控制,确保施工过程安全。
五、施工质量要求1. 石材的外观应平整、光洁,无明显裂缝和破损。
浆砌石工程施工方案1. 引言浆砌石是一种常用的建筑施工工艺,广泛应用于室内外墙体装饰、园林景观设计等领域。
本文档将介绍浆砌石工程施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行浆砌石工程施工前,需要进行材料准备,包括石材、砂浆、工具等。
石材选择应符合设计要求,具有足够的强度和美观性。
砂浆选择应适用于浆砌石施工,具有良好的粘结力。
工具包括砖刀、批刀、泥刀、斧头等,确保施工过程中能够顺利进行。
2.2 施工人员组织施工人员应具备相关的岗位资质和经验,熟悉浆砌石的施工工艺和安全要求。
在施工前,应进行人员组织和配备,确保施工队伍的协作和高效运作。
3. 施工工艺3.1 基底处理施工前,应对基底进行处理,确保其平整、牢固。
如有裂缝、不平整等情况,应进行修补和整平。
3.2 石材切割和排版根据设计要求,对石材进行切割和排版。
切割时应使用专业工具,保证切割面平整、光滑。
排版时应根据设计图纸,按照一定的规律和顺序进行。
3.3 砂浆调配和抹灰砂浆的调配应按照设计要求进行,包括砂浆配比、水灰比等。
调配好的砂浆应充分搅拌均匀,避免出现结块和气泡。
抹灰时,应在石材背面涂抹一层薄砂浆,然后将石材粘贴到基底上。
抹灰时应注意均匀、充实,确保石材与基底之间无空隙。
3.4 浆砌石施工在石材抹灰完成后,进行浆砌石施工。
按照设计要求,将石材逐层逐块地砌放在基底上,使用砂浆进行粘结。
每块石材应保持水平、垂直,并与相邻石材保持一定的间隙。
施工过程中应及时清理砂浆溢出和污染石材表面,保持施工质量。
3.5 完工处理浆砌石施工完成后,应进行完工处理。
清理施工现场,清除杂物和砂浆残留。
对石材表面进行清洗和修整,确保质量和美观。
4. 施工安全4.1 安全措施在浆砌石工程施工过程中,应严格按照相关的安全规范和要求执行。
施工现场应设置警示标志,确保安全通道畅通。
施工人员应佩戴好安全防护装备,避免受伤。
4.2 置换和固定在浆砌石施工过程中,应注意石材的置换和固定。
目录一、编制依据及说明二、工程概况1、工程地理位置2、工程地形、地质条件3、地层岩性及构造4、不良地质5、道路设计简况及主要工程数量三、施工准备工作1、技术准备2、现场准备工作四、施工管理组织机构五、路基土石方施工方案1、施工前段准备工作2、原材料控制3、基坑开挖4、砌体砌筑六、施工进度安排七、资源需求计划八、工程质量保证措施1、思想教育保证措施2、技术管理保证措施3、施工保证措施4、浆砌石挡墙质量标准九、工程进度保证措施1、采用新工艺、新设备、提高施工效率2、施工组织不断优化、实行网络化管理3、加强施工管理,实行责任承包4、保障后勤和材料供应十、施工安全保证措施1、安全承诺和目标2、安全保证措施3、临时用电安全措施2、机械安全十一、文明施工、水土保持、环境保证措施1、水土及生态环境的保护措施2、水资源保护措施3、大气环境保护及粉尘的防治4、生产、生活垃圾的管理5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施6、弃土场、取土坑环境保护措施十二、雨季施工保证措施浆砌石挡墙、护面墙、护脚、护肩施工技术方案一、编制依据1、国家、交通部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;2、《新街至幺岩施工组织设计》;3、《新街至幺岩公路施工图(含支线)》;4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10--2006);5、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);6、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);7、《爆破安全规程》(GB6722-2003);8、本单位类似工程的施工经验及资源情况。
二、工程概况1、工程地理位置本项目位于六盘水市水城县阿戛镇,是采煤沉陷区治理工程和为完善农村公路路网功能而修建的四级公路。
项目起点位于阿戛镇镇政府门口,终点接盐府四级公路K4+700处;中间在K5+035处设一支线,支线止于熊家洞子,线路全长20.209公里。
2、工程地形、地质条件新街至幺岩公路位于阿戛镇范围内(含支线),地形地貌主要为高山低谷,熔岩发育,地貌类型多样,以岩溶类型和岩溶-侵蚀类型为主。
本项目区域为从谷底和岩溶盆地,海拔标高1300~2300m,坡高约8~155m,坡面坡度20°~90°不等。
区内山体较陡,多为破碎岩层,植被多为稀疏杂草、小柏树和荆棘。
3、地层岩性及构造受到北西构造、向南凸出的弧形构造、以及邻区法子冲窝轮构造的一部分滴影响。
弧形构造指西山字型构造西翼反射弧,位于测区南部(北东向)构造线相对明显,由一系列大致呈45°方向平行排列的褶皱和压扭性断裂组成。
褶皱剖面形态为斜歪尖凌状和平缓开阔状。
前者两翼岩层倾斜角30度°-70°,后者两翼岩层倾斜角5°-20°。
断裂较为发育,已高角度压性断裂为主。
北西构造主要为断裂,弧形构造主要为褶皱,法子冲窝轮构造影响较小。
4、不良地质(1)滑坡综合前期地表层滑坡:规模较小,常发生于半坚硬类岩组分布区。
且多发生在45度以上的边坡地带,因为边坡失去平衡所致。
如公路开挖,坡脚北水流冲刷。
软弱底层吸收水分膨胀产生塑性,抗压抗剪强度降低,常产生滑坡,对路基边坡及桥位边坡的稳定性具有影响。
(2)区内重力崩塌现象较为普遍,多分布于单斜山陡崖路基边坡及桥位边坡的稳定性具有影响。
(3)岩溶侧及深切陡峻的河谷两岸。
对多发育于坚硬岩类岩组的灰岩地区。
洼地、漏斗、落水洞在近期岩溶继续发生的情况下,经地下水面的升降产生侵蚀作用,使上覆第四系堆积物发生塌陷,这种塌陷多发生于各期岩溶台面上,将会造成隧道突水和突泥、路基岩溶地面塌陷、桥位基础持力层缺乏。
区内的构造行迹均统一于由北向南的动力作用这一基本运动方式之中,主要表现为断裂、滑坡。
5、道路设计简况及主要工程数量道路设计简况1、公路等级为四级公路,设计速度15km/h,路面宽度:4.5m(车行道)+2*0.5m(路肩))=5.5m。
2、主要工程数量本项目M7.5浆砌石共计34870m³,(含路基挡土墙、护面墙、护脚护肩墙)。
三、施工准备工作1、技术准备(1)基坑开挖前,除详细进行施工测量外,应根据地形条件、采用的施工机械设备、土层地质分布及挖方利用情况、合同工期、气候等要求,编制施工方案。
应详细检查、核对纵平面位置及标高,发现问题必须进行复测,若设计单位提供的基准数据不完善,应全部补测。
(2)开工前,施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底并形成书面记录,强调工程的难点、技术要点、安全措施。
使作业人员掌握要点,明确责任。
(3)施工控制桩放线测量,建立测量控制网,恢复中桩,放出基坑开挖轮廓线。
2、现场准备工作(1)查勘施工现场:查勘场地情况,了解搜集地形、地貌、地质水文、管线电缆、供水、供电、防洪排水、道路、便桥、取土场、弃土场等提供可靠的资料和数据。
(2)清楚现场障碍物:将障碍物进行摸排,确定搬迁、改建、改线的位置及数量;并对附近的建筑物进行有效的防护及加固处理。
(3)对道路现场地形复测,核对基坑开挖线位置,统计工程施工用地红线征地不足部分的面积,及时报给建设单位进行土地补征。
(4)由于道路处于荒山坡地,道路沿线没有河流,地下水资源缺乏,施工用水只能外购并临时储存在施工现场水池中。
(5)全线施工电采用柴油发电机发电,根据现场实地情况综合考虑施工用料及场内道路等因素合理布置砂浆拌合系统,砂、石料场,机械设备停放场地,仓库等。
四、施工管理组织机构五、浆砌石施工方案1、施工前的准备工作(1)测量放线①依据设计图,使用全站仪或GPS,利用甲方及监理工程师认可的导线点,放出基坑的开挖轮廓线,并在开挖线外20cm放出一道白灰线,用于指导机械开挖,避免超挖、欠挖。
②测量组放线后,应对浆砌石施工队进行交接和技术交底,测量组应负责绘制平面图及纵横剖面图,并整理出成果,经工程部及项目总工程师审核报监理工程师和业主、审计复核。
此次整理出的纵横剖面图作为以后挡墙工程量计算的依据。
2、原材料控制(1)砂采用机制砂。
机制砂质量要求如下:机制砂必须按国标要求检验颗粒级配,泥块含量,有害物质,压碎指标,母岩抗压强度,表观密度、堆积密度、孔隙率,碱集料活性等。
每次进场的机制砂,现场施工员、试验员应对每批次的砂进行抽样送检,合格后方能使用。
同时杜绝其他不合格砂料进场。
(2)片石石料的质地应坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、无粘泥,并表面清洁。
普通片石形状不受限制,但其中部厚度不小于15cm,其强度不得低于30Mpa。
现场施工员应对片石的外观质量等,现场控制项目负责,当对其实验指标有疑问时应及时通知试验室取样送检。
(3)水泥水泥应采用普通硅酸盐水泥。
其性能应符合GB175-2007的规定。
不得使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。
进场的每批水泥(按200吨为一检测批次,不足200吨按实际吨计)必须具有厂家出具的合格证,且水泥经过复检合格后使用。
严禁使用受潮结块的水泥。
同一工程部位应使用同一品种的水泥2、砂浆(4)砂浆采用强制式砂浆拌合机现场拌制,严禁采用人工拌制。
同时拌制时严格按配合比计量配料,计量工具必须是经过中心试验室标定同意使用的量具。
需要特别注意的是,外加剂的掺量必须严格按配合比掺加。
现场施工员应严格控制砂浆中各类材料的用量,以保证其强度。
现场堆放半成品、成品的场地必须进行硬化,不得直接堆放在原地面。
砂浆应随拌随用,超过1.5小时的砂浆禁止使用。
如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
3、基坑开挖(1)依据设计图,使用全站仪或GPS,利用甲方及监理工程师认可的导线点,放出基坑的开挖轮廓线,并在开挖线外20cm放出一道白灰线,用于指导机械开挖,基坑采用凿岩机配合挖掘机作业,严禁爆破开挖,基底应预留20-30cm由人工开挖,避免基底受到扰动。
(2)在基坑挖至设计标高后,及时通知设计、监理、业主对基底承载力进行检测,如达不到设计规定的承载力及基础最小入土高度无法满足设计要求时,应由设计出具相关处理措施后再继续施工,严禁擅自处理。
(3)如原地面坡度大于40°,机械无法对基坑进行开挖时,则由人工对基坑进行开挖,并对挡墙进行专项的抗滑处理。
(4)挡墙紧邻房屋或重要构筑物处或坡高路陡部位,开挖砌筑时形成重大安全隐患,应在挡墙外侧2-5处设置挡板,防止落石造成次生灾害。
其具体措施:插打Φ32mm壁厚2.5mm、长3-5m的热轧无缝钢管作为立柱,间距1-3m/根,可在内侧绑扎竹跳板作为挡板。
特殊部位可设置2排。
4、砌体砌筑(1)基坑经验槽合格后方可进行砌筑施工。
(2)砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
(3)各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
(4)定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
(5)对于陡于5%的斜坡,基础可开挖成台阶状,并内倾3#坡度,以减少基础开挖量及圬工砌体数量。
本项目的挖石方量大、弃方多,故尽量选用粒径不超过20cm的石方做墙背回填。
(6)护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于0.2m,挡墙沿墙长和墙高设置泄水孔,泄水孔应具有向墙外倾斜的坡度,其间距一般为2.0-3.0m,上下交错设置,尺寸为5*10cm,最下排泄水孔的底部应高出地面0.3m,浸水挡墙应高出常水位0.3m,泄水孔的进水侧应设置反滤层,厚度不小于0.3m。
(7)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
(8)浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。
因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2cm的深度,以利于勾缝。
(9)沉降缝和伸缩缝的砌法:为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。
同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。