管件MPS文件

核级管件无损检测大纲目录1目的、使用范围和使用说明…………………………………………………2引用标准和规范性文件………………………………………………………3一般要求………………………………………………………………………3.1人员要求…………………………………………………………………3.2规范文件要求……………………………………………………………3.3检测条件…………………………………………………………………4实施细则………………………………………………………………………4.1原材料进厂复验…………………………………………………………4.2无缝管件无损检测………………………………………………………4.3钢板无损检测……………………………………………………………4.4焊缝无损检测……………………………………………………………4.5锻件无损检测……………………………………………………………4.6零部件或其他部件的无损检测…………………………………………4.7检测规程和检测报告……………………………………………………1目的、使用范围和使用说明1.1目的:本文件规定为核级管件制造中无损检测提供纲要性规定.1.2使用范围:本文件规定使用范围为,北京国电富通科技发展有限责任公司核级管件制造中原材料复验、半成品检验、成品检验检验.有关零部件、支撑件和结构件的检验,也可参照使用.1.3使用说明：核级管件的无损检测常用方法为目视检验、磁粉检验、渗透检验、超声波检验、射线检验和涡流检验，其中制造过程中涡流检验使用较少，根据实际情况选用各检验方法，焊缝的检验必须依照能进行射线检验必须进行射线检验，表面检验时铁磁性材质的首选磁粉检验，几个方法交叉进行等原则选用无损检验方法，确保产品质量。

2引用标准和规范性文件下列文件中的条款,通过本文件的引用而成为本文件的条款.HAF601民用核安全设备设计制造安装和无损检验管理规定HAF602民用核承压设备无损检测人员培训、考核和取证管理办法RCC-M2000、RCC-M2002增补、RCC-M2005增补EJ/T1039—1996核电厂核岛机械设备无损检验规范JB/T4730.1～4730.6—2005承压设备无损检测MPS0738012核级管件原材料技术条件MPS0738013核级管件目视检验MPS0738014核级管件磁粉检验MPS0738015核级管件渗透检验MPS0738016核级管件超声检验MPS0738017核级管件射线检验3一般要求3.1人员要求除有特殊规定外，从事无损检测的人员一般要求应符合EJ/T1039.1的有关规定，按HAF601、HAF602要求通过培训、考核，并取得相应的资格。

个人精品文档资料欢迎大家下载学习 郑州万达重工股份有限公司文件号： 项目号： 钢制管件制造工艺规范日 期：2016.11.阶 段：A 版钢 制 管 件制 造 工 艺 规 范（MPS 文件）说 明编 制 审 核 批 准 日 期 供招标目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 制造工艺流程 (3)4 管件基本参数 (4)5 原材料要求 (5)6 制造工艺要求 (6)7 性能要求 (15)8 几何尺寸、形状允许偏差 (16)9 工艺质量和缺陷处理 (18)10 检验和试验 (18)11 设计验证试验 (22)12 标志 (24)13 防护与包装 (24)14 产品质量合格证明书 (25)1 范围1.1 本文件规定了山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目用L245N、L360M、L450M等材质钢制管件生产的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与实验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。

1.2 本MPS文件应和GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》一起使用，凡是出现与GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005 《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》相冲突的条款，应以最严格的为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

TIPTOP 使用手冊MPS管理系統使用手冊 (USER MANUAL)目 錄一 產品介紹1.1 前言....................................................... 1-1 1.2 目的....................................................... 1-2 1.3 系統介面................................................... 1-3 1.4 系統架構表................................................. 1-4二 系統簡介2.1 程式總覽................................................... 2-1-1 2.2 檔案總覽................................................... 2-2三 參數說明....................................................... 3-1四 參數設定MPS系統參數設定(amss010).................................. 4-1五 建檔作業時距資料維護作業(amsi102).................................. 5-1 MPS 模擬PLM/PLP調整作業(amsi510).......................... 5-3 資源項目維護作業(amsi601).................................. 5-5 每日資源維護作業(amsi610).................................. 5-7 工單日期調整作業(amsi620).................................. 5-9目 錄六 查詢作業MPS 模擬彙總查詢(amsq500)................................. 6-1MPS 模擬彙總供需查詢(amsq501)............................. 6-3 QR(Quick Response)查詢(amsq502)............................ 6-5 MPS 模擬明細查詢(amsq510)................................. 6-7MPS 版本記錄查詢(amsq520)................................. 6-9MPS 執行Log查詢(amsq530).................................. 6-10MPS 訂單異動Log資料查詢(amsq600).......................... 6-11 資源耗用明細查詢(amsq610).................................. 6-12七 報表作業MPS 模擬彙總表(amsr500)................................... 7-1MPS 模擬明細表(amsr510)................................... 7-3MPS 模擬明細表(二)(amsr512)................................ 7-5MPS 請採購資料調整明細表(amsr513)......................... 7-7MPS 採購/工單建議表(依料號)列印(amsr520)................... 7-9MPS 採購/工單建議表(行動日)列印(amsr522)................... 7-11MPS 交期調整表(amsr530)................................... 7-12MPS 交期取消表(amsr540)................................... 7-13 資源別產能負荷分析表(amsr610).............................. 7-14 資源別產能負荷明細表(amsr611).............................. 7-15 MPS 呆滯料報表(amsr800)................................... 7-16MPS 庫存預測報表(amsr810)................................. 7-18八 處理作業主排程執行計劃作業(amsp500)................................. 8-1 MPS 工單產生作業(amsp520).................................. 8-5 每日資源產生作業(amsp610)................................... 8-6 粗略產能規劃作業(amsp620)................................... 8-8 MPS 計劃工單產生作業(amsp630).............................. 8-10TIPTOP 使用手冊1.1 前言TIPTOP在主生產排程是希望透過電腦MPS的計算再加上粗略產能(R.C.C.P) 的考量，以達到合理性的物料規劃與瓶頸產能資源相互配合,另外最終目標 希望能透過電腦化輔助，而達到QR(Quick Response) ，加以提高企業的競爭力。

油气集输及长输管道工程用管件标准摘要：现阶段，我国油气工程一直处于建设和大展的阶段，同时，将更多的精力投入在油气管件中，管件的质量与管件的性能以及工程运行的安全性等因素之间都具有一定的密切联系。

想要对油气工程的用管件质量和管件性能进行保障，相关的技术人员就要准确地对管件的标准与管件内容进行应用。

然而，国内现有的管件标准还是有很多问题存在，需要进行处理。

因此，本文主要对油气集输和长输管道工程的用管件标准进行探析。

关键词：油气集输；长输管道；管件标准对于我国油气工程的发展来说，其在建设过程中的常用管件标准非常复杂，比如SY/T0609-2006《优质钢制对焊管件规范》等，管件标准的落实把对管件质量的确保以及性能作为基础条件融入到检验试验和制造工艺与化学成分等指标中，这些指标都存在一定程度上的技术性问题，对于安全运行的潜在风险造成影响。

当中，管件主要指的是管道系统当中发挥支撑和密封与分流以及变向，还有控制和连接等效果的零部件的统称。

1油气集输及管道工程的制造工艺随着社会的不断发展，油气工程发展到了新的阶段，规模逐渐增大，管件的发展迈向高压以及大尺寸方向，同时，也彰显了高钢级和大壁厚趋势。

目前，西气东输二线工程和三线工程设计压力都是10MPa，油气集输的管道外径是1219in，管件材质屈服强度为555MPa，就像是X80钢级钢管和钢板。

原材料是由高钢级与大直径所组成的，并在这样的前提下，所选择的制造技术要进行多次加热以及模压拔制，还要进行高温挤压，特别是高压大直径的三通和弯头。

原材料主要是钢管与钢板，特别是控轧控冷工艺生产的一些高钢级钢管与钢板，长久性的高温加热下，运用水急冷制造技术，金相组织与晶粒度都会出现很大的变化，以往的性能尤其是力学性能的改变也是非常大的，主要表现是大幅的降低。

为了使得管件与原材料间的性能能够一致，就要在成形后对管件进行热处理。

与此同时，结构和尺寸都会对管件制造工艺造成一定的影响，制造工艺在管件性能与质量上的影响是比较大的，管件性能和质量对油气工程的管件长时间和安全性以及稳定性运行造成一定的影响，这一因果关系要在管件标准的内容当中进行表述。

mps件名词解释MPS是制造业中常见的一种管理方法，全称为Manufacturing Execution System，即制造执行系统。

它在生产过程中起到了重要的作用，帮助企业实现高效的生产管理与控制。

下面将对MPS的关键概念进行解释。

1. MPS的定义与作用MPS是一种用于整合生产计划、资源分配、物料采购和工厂操作的软件系统。

它与企业资源计划（ERP）系统相互关联，协调并优化生产工艺、库存控制、订单管理等方面的活动。

通过MPS系统，企业能够实现计划与执行的无缝衔接，最大限度地提高生产效率和质量。

2. MPS的特点与功能MPS系统具有以下几个重要特点和功能：2.1 生产计划制定：MPS系统能够根据订单和库存情况，生成合理的生产计划，确保生产资源的合理配置和利用；2.2 物料管理：MPS系统可以实时监控物料库存，并根据需要进行物料采购，确保生产过程中物料的供应；2.3 订单管理：MPS系统能够自动收集、存储和执行订单信息，确保订单按时交付；2.4 工厂操作控制：MPS系统可以监控生产线上的各个环节，并对设备、工艺参数等进行控制，以确保生产过程的有效执行；2.5 数据分析与报告：MPS系统能够提供实时的生产数据分析和报告，帮助企业管理者了解生产状况，并进行决策和改进。

3. MPS的实施与应用MPS系统的实施需要精心规划和有效执行。

以下是MPS系统实施的一般步骤：3.1 确定需求：企业需要明确自身的生产模式和目标，以及对MPS 系统的具体要求；3.2 系统选择：根据需求，从市场上选择合适的MPS系统，可以考虑软件性能、价格、可扩展性等因素；3.3 实施方案制定：企业需要根据自身情况制定MPS系统的实施方案，包括资源投入、时间安排等；3.4 数据导入与调试：将企业现有的生产数据导入MPS系统，并进行系统调试和优化；3.5 培训与推广：对企业员工进行MPS系统的培训与推广，确保系统的有效使用；3.6 审核与改进：定期对MPS系统进行审核和改进，以适应企业生产环境的变化。

АААAAA重工股份有限企业无缝管件制造工艺规范文件号： ZZWD-LB-01 项目号：日期： .阶段：A版无缝管件制造工艺规范（M PS文件）说明编制审核批准日期供招标目录1 22 23 24 35 36 37 48 129 1410 1611 1612 1813 1814 2015 2016 201范围本文件规定了ААА用 2207 等材质钢制对焊无缝不锈钢管件生产的基本参数、原资料、制造工艺、资料性能、几何尺寸与同意误差、工艺质量与缺点修理、查验与实验、标记、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。

本制造工艺规范应与 GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》标准及招标技术要求一同使用，凡是发现与 GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》标准及招标技术要求相矛盾的条款，应以最严格的为准。

2规范性引用文件以下文件中的条款经过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本文件，但是，鼓舞依据本文件达成协议的各方研究能否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本文件。

GB/T 223钢铁及合金化学剖析方法GB/T 228金属资料室温拉伸试验方法GB/T 229金属资料夏比摆锤冲击试验方法GB/T金属资料布氏硬度试验第 1 部分：试验方法GB/T 4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 9445-2008无损检测人员资格判定与认证GB/T 10561钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 12459-2005钢制对焊无缝管件NB/T 47010-2010承压设施用不锈钢和耐热钢锻件NB/T 47013承压设施无损检测ISO 9001质量管理系统要求ASTM A370钢产品机械性能试验的方法和定义ASTM E45钢中夹杂物含量确实定方法3制造工艺流程表热推弯头制造工艺流程成品弯头（热成型）1.原资料进厂；2. 原资料的查验及查收；3. 钢管下料；4. 推制成型；5. 热办理 * ；6. 坡口；7. 表面办理；8. 无损探伤；9. 尺寸及外观查验； 10. 刷漆； 11. 表记； 12. 坡口防备； 13. 寄存及装运注： * 为特别加工工序。

郑州万达重工股份有限公司文件号：项目号：钢制管件制造工艺规范日期：2016.11.阶段：A版钢制管件制造工艺规范（MPS文件）说明编制审核批准日期供招标目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 制造工艺流程 (3)4 管件基本参数 (4)5 原材料要求 (5)6 制造工艺要求 (6)7 性能要求 (15)8 几何尺寸、形状允许偏差 (16)9 工艺质量和缺陷处理 (18)10 检验和试验 (18)11 设计验证试验 (22)12 标志 (24)13 防护与包装 (24)14 产品质量合格证明书 (25)1 范围1.1 本文件规定了山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目用L245N、L360M、L450M等材质钢制管件生产的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与实验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。

1.2 本MPS文件应和GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》一起使用，凡是出现与GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005 《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》相冲突的条款，应以最严格的为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

钢制管件制造工艺规范（MPS文件）目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 制造工艺流程 (3)4 管件基本参数 (4)5 原材料要求 (5)6 制造工艺要求 (6)7 性能要求 (15)8 几何尺寸、形状允许偏差 (16)9 工艺质量和缺陷处理 (18)10 检验和试验 (18)11 设计验证试验 (22)12 标志 (24)13 防护与包装 (24)14 产品质量合格证明书 (25)1 范围1.1 本文件规定了山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目用L245N、L360M、L450M等材质钢制管件生产的基本参数、原材料、制造工艺、材料性能、几何尺寸与允许偏差、工艺质量与缺陷修补、检验与实验、标志、涂层与保护、质量证明书及装运的要求。

1.2 本MPS文件应和GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》一起使用，凡是出现与GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》、GB/T 13401-2005 《钢板制对焊管件》、GB/T 19326-2012《钢制承插焊、螺纹和对焊支管座》标准及D1630D-GI00-PR01-SP14《清管三通技术规格书》相冲突的条款，应以最严格的为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB 150 钢制压力容器GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 9711-2011 石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件GB/T 19326-2012 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座GB 50251 输气管道工程设计规范GB 50253 输油管道工程设计规范NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47013-2015 承压设备无损检测NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装SY/T 0609 优质钢制对焊管件规范Q/SY GJX106 油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件ISO 9001 质量管理体系要求API SPEC 5L Specification for Line PipeASTM A370 钢产品机械性能试验的方法和定义ASNT No.SNT-TC-1A 无损检测人员资格资质与认定ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则3 制造工艺流程表3.1 钢板制对焊弯头制造工艺流程表3.2 热推弯头制造工艺流程表3.3 推制弯头制造工艺流程表3.4 模压三通制造工艺流程表3.5 模压三通制造工艺流程表3.6 管帽制造工艺流程表3.7 钢板制对焊异径接头制造工艺流程表3.8 对焊支管座制造工艺流程表3.9 清管三通制造工艺流程4 管件基本参数管件的基本生产参数均需符合山东港联化董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程管（一期）管件采购项目管件招标文件的要求。