水墨印刷机操作规程精选文档
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水性印刷机操作规程高速水性印刷开槽机使用操作维护规程1 目的及适用范围1.1 正确使用、操作、维护生产设备。
保持设备完好,尽可能地生产出更多的合格产品。
1.2 本规程适用于高速水性印刷开槽机及其配套辅机。
2 引用标准、文件2.1 《高速水性印刷开槽机使用说明书》2.2 《设备使用与维修标准》(四川省地方标准,DB51/2.6-91)。
3 使用操作者应具备的基本素质与技能3.1 使用操作者应热爱本企业、工作认真负责、虚心好学、顾全大局、服从分配、员工之间团结协作、互相支持。
3.2 使用操作者应有中专、技校毕业或同等学历文化水平。
3.3 使用操作者应具有机械制图、机械基础、电工基础、机床电气控制、电机等职业基础知识;能看懂机械装配示意图、电气原理图、气动、液压系统原理图。
3.4 使用操作者应具有能以口头和文字形式表达技术问题和解决方案的能力,能正确填写各种报表、撰写工作记录和简单报告的能力。
4 使用操作者应遵守的管理制度及岗位职责4.1 使用操作者在使用操作本设备时,应当遵守本企业《设备管理责任制度》《生产设备维护保养制度》《设备故障及事故管理制度》《生产设备交接班制度》《生产设备巡回检查实施规定》等设备管理制度和相应的生产管理制度的各项规定,把安全生产放在一切工作的首位。
4.2 操作本设备的岗位职责4.2.1 使用操作者对本设备及其配套工具用具负保管责任。
做到工具用具附件不丢失损坏,设备零部件齐全,防护装置、线路、管道完整可靠。
4.2.2 使用操作者应严格遵守本规程的规定,合理使用设备,不超负荷使用,设备不带“病”运行,不在设备上堆放工具用具,加工原材料和杂物等。
4.2.3 使用操作者应搞好设备的日常维护保养工作,达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。
5 使用操作前对现场和设备的检查5.1 使用操作前,应清理打扫生产现场,作好生产现场和生产设备的清洁卫生(含配套辅机),检查工具用具是否齐全完好,并摆放整齐。
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
水墨印刷机安全操作规程一、安全操作环境1.1操作人员应定期对水墨印刷机的工作环境进行检查,确保操作区域干燥、通风良好。
发现湿地或有异味的地方应及时清理或通风处理。
1.2操作人员操作前应检查水墨印刷机周围是否有堆积的物品、杂物,确保操作区域通畅。
1.3水墨印刷机的操作台面应保持整洁,设备各部件的油脂、杂物应及时清理。
二、操作准备2.1操作人员在操作前应穿戴好工作服、帽子、鞋子,并佩戴防护手套、眼镜等必要的安全防护用品。
2.2操作人员在接触水墨印刷机前,应熟悉设备的结构、功能和操作方法,了解相关操作规程和注意事项。
2.3操作人员应按照正确的操作顺序开启设备和电源。
三、设备操作3.1水墨印刷机操作时应确保设备的各个部件完好无损,如有损坏应及时维修或更换。
3.2操作人员应按照设备的使用说明进行操作,不得随意调整设备的参数和操作部件。
3.3严禁操作人员在设备运行状态下触摸或进行任何维修工作,必须先停机并切断电源,然后才能进行维修或调整。
3.4水墨印刷机运行时,操作人员应保持专注,及时观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检修。
3.5操作人员在维护设备时,应先切断电源,并在维修前和维修后对设备进行检查,以确保没有故障或安全隐患。
四、涂墨操作4.1操作人员在涂墨时应首先确保喷头或刮刀的安全装置已经设置好,统一个人的操作方式和速度。
4.2涂墨过程中应保持机器和工作区的清洁,防止墨污滑落和溅射。
4.3清洗设备过程中应使用相应的清洗剂,并按照操作说明正确使用、储存和处理。
五、设备维护5.1设备维护人员应熟悉设备的结构和功能,具备相关维修知识和技能。
5.2设备维护人员在维修设备时,应先切断电源,并做好安全防护措施,防止意外伤害。
5.3设备维护人员应定期对设备进行维护保养,如更换易损件、清理油污、调整设备参数等,以保持设备的正常工作状态。
5.4设备维护人员应按照设备厂家提供的维修手册进行操作,不得进行未经授权的改装或维修。
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备,广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全运行和提高生产效率,制定本操作规程,明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁,无杂物堆积。
b. 检查印刷机的各项安全装置是否完好,并进行必要的维护保养。
c. 检查印刷机的耗材(如墨盒、纸张等)是否充足,如不足及时补充。
d. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 开机操作a. 按照印刷机的启动顺序,依次打开电源、气源和水源。
b. 启动印刷机,并进行预热操作,确保印刷机达到工作温度。
c. 检查印刷机的各项参数设置是否正确,如印刷速度、温度等。
d. 将待印刷的文件导入印刷机,并进行必要的调整和编辑。
3. 调试印刷a. 将调试纸张放入印刷机,并进行测试印刷,检查印刷效果。
b. 根据测试印刷的结果,调整印刷机的参数,如墨量、色彩等。
c. 进行多次测试印刷,直到印刷效果满足要求。
4. 正式印刷a. 将待印刷的文件放入印刷机,并进行必要的调整和编辑。
b. 开始正式印刷,确保操作规范,避免操作失误。
c. 定期检查印刷品质量,如有问题及时调整印刷机的参数。
d. 完成印刷任务后,关闭印刷机,清理印刷机内部和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作流程,严禁未经培训人员操作印刷机。
2. 操作人员应经常检查印刷机的安全装置是否完好,如发现问题应立即报修。
3. 操作人员应保持专注,避免分心操作,以免发生意外事故。
4. 操作人员应定期进行印刷机的维护保养,确保设备的正常运行。
5. 操作人员应遵守操作规程,严禁擅自更改印刷机的参数设置。
6. 操作人员应注意个人卫生,避免身体接触印刷机的运动部件。
五、紧急情况处理1. 发生印刷机故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行处理。
2. 发生火灾等紧急情况时,操作人员应迅速采取逃生措施,并报警求助。
水墨印刷机操作规程
《水墨印刷机操作规程》
一、前言
水墨印刷是一种古老的印刷技艺,具有独特的魅力。
为了更好地进行水墨印刷,我们制定了以下操作规程,希望可以引导操作人员正确使用水墨印刷机,确保印刷质量和安全生产。
二、操作人员
1. 操作水墨印刷机的人员必须经过专业培训,并持有相关岗位培训合格证书。
2. 操作人员要严格遵守操作规程,不得违反相关规定。
3. 操作人员要经常检查水墨印刷机的工作状态,如发现异常及时报告维修。
三、操作流程
1. 打开水墨印刷机的主电源开关,确认设备处于正常工作状态。
2. 将需要印刷的物料放置在印刷机上,并调整好位置。
3. 根据印刷物料的要求,调整水墨印刷机的印刷参数,如印刷速度、压力等。
4. 检查印刷机上的水墨墨盒,确保墨水充足并没有杂质。
5. 启动水墨印刷机,并观察印刷效果,根据需要进行微调。
6. 印刷完成后,关闭印刷机的主电源开关,并将印刷机进行清洁保养工作。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作水墨印刷机时,必须穿着工作鞋和工作服,不得戴大坠饰。
2. 在操作过程中严禁用手直接接触印刷机的转动部件,以免发生意外伤害。
3. 维修水墨印刷机时,必须切断设备的电源,进行安全操作。
4. 发现设备有异物或闪电故障时,立即关闭电源,并进行检修。
五、结语
水墨印刷机操作规程对于确保印刷质量和安全生产是非常重要的。
只有严格遵守规定,才能更好地保护设备和人员的安全。
希望所有操作人员能够认真执行操作规程,确保水墨印刷机的正常运行和印刷质量。
印刷类操作规程范文第一章总则第一条为规范印刷类工作,提高印刷类工作质量,保障印刷类工作安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事印刷类工作的人员。
第三条印刷类工作人员应遵守国家相关法律法规和行业规范。
第四条印刷类工作人员要严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽视规程。
第五条印刷类工作人员应加强安全教育和技能培训,了解操作规程及其重要性。
第六条单位应配备必要的工作设备和保护用品,并保持其良好状态。
第二章操作规范第七条在进行印刷前,必须对印刷设备进行检查与维护,确保设备正常运行。
第八条在印刷过程中,操作人员应穿戴好劳动防护用品,如防尘口罩、安全帽等。
第九条操作人员应按照印刷要求选择合适的耗材和油墨,不得随意更换或混用。
第十条操作人员应掌握印刷设备的操作技能,并遵守操作规程的操作要求。
第十一条在印刷过程中,操作人员要注意不得超载或过速,以免引起设备故障或危险。
第十二条印刷筹备和印刷实施人员应密切配合,确保印刷工作的顺利进行。
第十三条印刷过程中发现设备异常应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
第十四条操作人员应定期清洁和保养印刷设备,保持设备干净和良好的工作状态。
第十五条单位应定期开展安全检查,发现问题及时整改,确保印刷类工作的安全进行。
第十六条操作人员不得将操作规程外的人员介入到印刷工作中,以免产生安全隐患。
第十七条操作人员要严格遵守单位的工作纪律和规定,不得擅自离岗或违规操作。
第十八条单位应建立健全的应急预案和安全责任制度,确保在突发情况下能及时应对和处理。
第三章知识普及第十九条单位应加强对操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
第二十条单位应定期组织安全知识培训,提高操作人员对操作规程和安全工作的掌握程度。
第二十一条单位应建立健全的信息反馈机制,及时向操作人员传达安全工作的最新要求。
第四章处罚与奖励第二十二条单位对违反操作规程的操作人员可以给予相应的责任追究和处理。
印刷机操作规程完整- -..--印刷机操作规程(一)开机及注意事项:1.试车时检查各部分齿轮是否有润滑油。
2.试车前注意检查印刷机顶部的胶辊及网纹辊上不允许有任何污物及微小硬物,否则将会造致价格昂贵的网纹辊整体报废,造成巨大的经济损失。
3.水墨胶辊与网纹辊在开机前应处于分离状态,才能开始用大手轮转动送纸压轮轴,使整机转动。
若转动灵活异常现象,取下大手轮,方可试机。
4.检查并使电机调速旋钮是否处于零位,方可接通电源,把控制器上的开头扳到能的位置,把调速开头从零位转至能开动本机的位置,用最低速检查主滚筒转动方向是否正确,然后按转速表的转速标示各运转10-15分钟。
5.停机后,再次用大手轮转动送纸压轮轴,把被印刷的纸板放在滚筒下面,以压线纸滚筒与印刷滚筒之前的间隙进行调整,使其适合所用纸板厚度(过紧会损坏纸板,过松则会造成印刷位置不准)。
(二)各部分调整1.印刷部分的调整:各色印刷部分下均有三个压纸滚筒,经由过程转动方头螺杆划分可使其作上下移动,调整其与大滚筒之间间隙大小,以顺应所印刷纸板厚度使之能正常送入。
2.字模装贴:利用的字模胶板最好厚度为7毫米,字模胶板一定有良好的弹性,且厚薄匀称,最好采用均磨平的胶板。
3.轴向位置调整(单色印刷机无此项):印刷滚筒上均刻有经纬线,以第一印刷滚筒为基准贴板,第二印刷滚筒的轴向位置可以经由过程其轴端上的方头螺栓来调整,即松开拼紧螺母,扳动螺栓调整好后,应将拼紧螺母拼紧。
4.径向位置调整:第一、二滚筒均可作径向调整,当径向位置不准时,打开一机罩的门,放松印刷滚筒轴端大齿轮上四个螺栓,转动方头调节齿轮轴。
调整好后应及时拧紧四个方头螺word可编辑.- -..--栓。
5.着墨胶辊的调整:本机出厂前已将印刷胶辊与网纹辊工作状态调整好,使用时只要转动小手轮即可使印刷胶辊与网纹辊与网纹轩分离,反向转动手轮,即可自动恢复原工作状态。
6.网纹辊与印刷胶板间隙的调整:印刷胶板贴好后,操作控制开头使网纹辊往下摆动,将大滚筒贴好的胶板旋至与网纹辊相切位置,再转动小手轮使网纹辊贴近印刷胶板,让液体墨汁刚涂抹于印刷胶板上为准。
双色水墨印刷机安然操纵规程
1.操纵人员必须是经由培训及格.闇练控制装备机能和操纵技巧的人员上岗,未经培训的人员制止操纵装备,严禁酒后上岗.
2.上岗前穿戴好工作服.帽,开机前必须检讨装备各部位是否正常,电器开关及各平装配置是否敏锐靠得住,并给各润滑部位加油.
3.开机前必须检讨.清算装备输纸台面.各辊之间.特殊是网纹辊和胶辊之间是否有废纸边或异物,检讨装备上方有无对象等物品,以免开机时落入装备中破坏装备.
4.机械开端启动操纵时,只许可一人操纵,并不雅察有无人员在对装备做其它工作,机械在操纵进程中,人员必须精神分散,严禁做与工作无关的事.
5.开机后如产生不测情形或有不正常响声时,必须立刻停机检讨,消除故障后方可开端临盆.
6.装备运行时代制止将手伸到传动部位做调剂动作,如需调剂必须停机,临盆进程中严禁站到机械上方调剂装备.
7.调剂分纸刀刀座及辊线模座时,严禁应用金属器具敲打,滚刀轴应当经常应用汽油擦拭,保持其清洁光明,便于调剂.
8.换色印刷时,必须用隔阂泵将清水打入迁移转变的胶辊和网纹辊中央清洗,并将墨盒.墨管全体清洗清洁方可换色临盆.
9.水墨印刷机在运转进程中,严禁调剂,防止卷入伤手,装备在运转中有紧迫情形时,可按急停按钮刹车.
10.机械在补缀调剂.加油保养清算时,必须处于停滞状况,同时割断电源,改换电器原件前,必须割断总电源开关.
11.天天工作完毕停机前,必定要将隔阂泵泵体中的墨放清洁.洗净,并用清水将网纹辊与胶辊清洗清洁,再将两辊松开必定间隙,以免长时光两辊挤压,使胶辊变形影响应用,不准将印刷胶版停置在网纹辊正下方,以免把印刷胶版压坏.
12.严禁破坏装备的各项安然防护装配,下班停机时各开关必须关到停滞地位,关闸断电,并将装备各部位清算清洁,做到工完料净现场清 .。
印刷机操作规程1、范围本规程规定了NT1225型印刷开槽模切机的操作,正确使用及维护,确保产品质量,保障人员设施安全.2LD1600X1400型四色印刷开槽机和其它类型印刷开槽机参照此执行。
2、引用标准(无)3、产品分类(略)4、技术要求4。
1接班时的检查工作4。
1.1 接班人员应提前15分钟到岗,参加班前会议,接受车间、班组安排当班工作及其他注意事项。
4.1.2 接班人员应向交班人员详细交接上班生产情况;设备运行情况;正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
4.2印刷作业流程概述4。
2。
1交接班确认无误后,做开机前的准备工作。
4。
2.2辅助工将待印刷纸板拉向印刷作业区,在拉板过程中必须注意纸板堆码高度不能超高(堆码高:2米含托盘高),不能因垮塌等损伤待印纸板和其它物件。
4。
2.3依据生产需要准备当班所需的物料。
4。
2。
4主机长再次对设备进行检查,对印刷机各润滑点加润滑油(脂)进行润滑保养工作。
检查各零部件是否松动,有无异常情况等,如有应立即上报车间并通知机、电修理工进行检查维护。
4。
2.5主机手作开机前的挂版调试工作.4.2。
5。
1依据生产计划要求领用所需的印版。
4.2.5.2 检查所领用的印版并确认其与彩稿相吻合后,挂好印版、调节各部压力,依据工艺要求调整开槽、修边刀的位置。
4.2.5.3试印刷一张(调试使用的纸板应为上工序提供的有缺陷板材),检查印刷效果,再次调整印版位置等,直至达到印刷效果为止.4.2.5.4 在所有调节工作完成以后,取一张达到印刷效果的产品,依据相关质量要求进行自检。
4.2.5。
4。
1 检查材料是否符合要求,包括纸板规格、尺寸、材质;检查印刷内容与彩稿是否符合,要求逐字进行核对.4。
2。
5.4。
2 检查版面位置与彩稿是否一致,若需模切加工,则在印刷试样的同时用模具试模,确认位置是否正确;色相、颜色深浅是否符合要求,是否与彩稿及样箱相符合;检查印刷效果,版面是否清晰、整洁,有无野墨、糊墨等不良现象。
水墨印刷机操作规程精
选文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
水墨纸板印刷机操作规程
生产前操作规范
一、机器检查工作
1、对机器进行以下常规检查;
(1)查看机组内和工作台有无其它物品。
(2)检查各油位是否正常。
(3)擦拭并检查印版有无损坏。
(4)运转机器检查有无异响。
(5) 各润滑点必须加一次油。
2、了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。
二、生产准备工作
1、查看交接记录,
2、接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题。
3、根据指定单准备原辅材料。
4、仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求,如:
(1)是否需要联机上光;
(2)是否模切及模切要求;
(3)印刷色序有无要求;
(4)核实是先印刷还是先碰线;
2、查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生;(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷)
3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;
4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。
生产中操作规范
1. 开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产。
2. 参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面:
(1)图文位置;
(2)上光位置;
(3)箱型大小;
(4)图文是否齐全
3. 对图文的检查采取以下方法:
(1)脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误;
(2)根据签字稿或样品检查;
4、生产过程中,随时抽检,查看有无跑位,有无色差,图文是否清晰及短缺,开槽成型刀口有无毛边、撕裂,盖子成型有无叠缝,压线是否正确,压力是否合适。
有质量问题及时处理,并在缺陷处加以标示,方便后工序将其检出。
5、上纸板员工在上纸板过程中,严格检查、控制纸板质量,如发现起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板,需检出以作其它使用。
6、发现以下问题应立即停机处理:
(1)出现较大色差及无墨现象;
(2)图文缺损或印版有问题;
(3)印面有脏;
(4)机子故障;
7、生产中随时观察机器有无问题,并及时保修。
8、发现材料问题无法当场解决的应停止生产,上报质检员,让有关部门解决,为后续生产做准备。
生产结束后操作规范
1、将印刷好的合格品与待检品分开放置,并标示清楚。
2、机长安排人员按照《机器保养维护制度》对机器进行清洗维护。
3、切断电源、气流。