皮带机保护安装位置

皮带机保护安装标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备,则须放置在防水防尘干燥通风的地方(控制本安箱内需放置干燥剂)。

２、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠，高出地面1.0米,接地线良好可靠。

二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置１.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上,当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,输送机将自动停机。

(２）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。

１.2试验方法（1）电感式防滑保护装置:改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。

(2) 滚轮式防滑保护装置:将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。

每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

２、堆煤保护装置2.1安装位置(1)煤仓上口:安装高度应低于机头下胶带２０0mｍ水平以下,其平面位置在煤仓口范围之内,当发生满仓并超过限位时,传感器动作一定角度，输送机自动停机。

(2）两部输送机搭接处:安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置在前部输送机的煤流方向,且距离前部输送机机架侧２00mm-3０0mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,输送机自动停机。

２.2试验方法(1)节点式堆煤传感器:输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作,输送机自动停机。

（2)电极式堆煤传感器:输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作,输送机自动停机。

2.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位，头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。

2.防护罩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。

3.防护罩的颜色应醒目，易于观察，并具有反光功能。

4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中，不影响皮带机的正常运行，同
时便于工作人员操作。

5.防护罩的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

二、护栏安装
1.0米，并设有防爬装置。

1.护栏应安装在皮带机两侧，高度不应低于1.0米，并应设有防爬装置，防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。

2.护栏的结构应稳固，栏杆之间应保持合适的距离，以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。

3.护栏的颜色应醒目，易于观察和警示。

4.护栏的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。

三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识，标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。

2.安全警示标识应醒目、易见，并应设置在明显位置，以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。

3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性，以保证长期有效。

四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。

2.紧急停止装置应明显可见，操作应简单、快捷、可靠。

3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置，以便工作人员在需要时能及时操
作。

4.在紧急情况下，应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源，停止其
运行。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

皮带机保护特性及安装位置实验方法简介皮带机是一种用于物料输送的机械设备，其工作原理是通过皮带将物料从起点输送到终点。

由于长时间高强度的工作状态，皮带机易受到磨损、断裂等问题的影响，因此保护皮带机成为一个重要的问题。

本文将介绍皮带机的保护特性及安装位置实验方法。

皮带机保护特性皮带机的保护特性是指为了避免皮带机出现故障，各种保护措施所表现出的特性。

目前常见的皮带机保护特性有以下几种：负载控制保护负载控制保护是皮带机最基本的保护措施之一，其目的是保护皮带及驱动轮的正常运行。

当皮带机的负荷超过规定值时，负载控制保护可以通过减速机构或机械与电气联锁机构实现报警及停机，从而起到保护皮带机的作用。

速度控制保护速度控制保护是为了防止皮带机在运行中出现速度异常而导致故障，其作用是控制皮带机的速度。

一般采用编码器控制皮带的速度，当速度异常时，系统将自行判断并进行相应的维护。

张力控制保护张力控制保护是为了保持皮带在运行过程中的适当张力，避免皮带机在运行过程中出现振动、偏移等问题。

张力的控制一般通过张力传感器实现，当张力超出设定范围时，控制系统将进行报警和停机操作。

温度控制保护温度控制保护是为了保证皮带机在运行过程中不会因过热而出现故障，常见的控制方法包括使用温度传感器进行实时监测，并通过温度控制器控制皮带机的温度。

皮带机安装位置实验方法为保证皮带机的安装位置正确，避免安全事故的发生，需要采取合适的实验方法进行检测。

具体实验方法如下：检测前准备检测前需要做好以下准备：•安全措施：检测时需要注意安全，穿戴相关安全装备，确保检测过程的安全；•检测仪器：根据需要选择相应的检测仪器，如激光仪等；•皮带机：检测前需要准备好需要测试的皮带机。

实验步骤1.确定测试点：按图纸确定皮带机的安装位置，标明测试点；2.准备设备：安装好激光仪等相关设备，并进行测试设备的校准；3.开始测试：将测试仪器放置在相应的测试点进行测试，并记录测试数据；4.数据分析：对测试数据进行收集、整理和分析，判断皮带机是否安装正确；5.确认修正：如果测试数据显示存在问题，需要确认修正，并进行重新测试。

皮带机热敏电阻式温度保护安装位置要求标准在皮带机上安装热敏电阻式温度保护装置时，需要考虑一些标准和要求，以确保其有效性和可靠性。

以下是一些通用的安装位置要求和标准：
1.接触点位置：
•热敏电阻式温度保护装置的接触点应该安装在与皮带机关键部件（如轴承、传动装置等）直接接触的位置。

这有助于及时
检测到关键部件的温度升高，从而避免过热引起的故障。

2.温度感应元件的固定：
•温度感应元件（一般为热敏电阻）应牢固地固定在要监测的设备表面，确保能够准确感知表面温度的变化。

粘贴或夹持的
方式应能够良好地传递目标表面的温度。

3.避免直接暴露在高温区域：
•温度保护装置应避免直接暴露在高温区域，以免影响其灵敏度和寿命。

在可能的情况下，可使用隔热材料或屏蔽罩来保护
温度感应元件。

4.避免受振动影响：
•皮带机通常存在振动，这可能影响温度感应元件的性能。

安装位置应尽量减少机械振动的影响，或采用防振措施，确保温
度保护装置的准确性和可靠性。

5.布线和连接：
•确保温度感应元件的布线和连接牢固可靠，以防止因连接问题导致的误报或漏报。

电缆应采取适当的防护措施，以防止受
到外部环境的损害。

6.定期检查和维护：
•对于皮带机上的温度保护装置，定期检查和维护是非常重要的。

这包括检查连接线路、温度感应元件的状态，以及确保整
个系统正常运行。

此外，具体的安装位置要求还可能受到制造商提供的设备规格和说明的影响。

因此，在安装热敏电阻式温度保护装置时，建议根据具体设备的要求和制造商的指导来执行。

皮带综合保护安装位置管理制度1、堆煤保护：应装在皮带头前，当落煤点的煤堆起高度到达扬煤滚筒底皮带前促使传感器动作。

注意：避免喷雾洒水喷在传感器上；避免因皮带正常扬煤时打在传感器上，造成误动作。

2、烟雾保护：在进风巷中，应装在皮带机最后一个片架的正上方，离皮带机拉条所在的平面1米；如果风流向外，安装在扬煤滚筒前2米正上方，高度同进风巷。

3、温度保护：应该在主副滚筒中间的机架上，并保证不与皮带扳卡或摩擦，朝向两滚筒中间。

4、速度保护：应装在副滚筒后适合于安装速度传感器的被动滚筒辐板上，保证说明书中的技术要求。

5、跑偏保护：应装在最后一个片架上，摆动杆与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，离开上托辊外缘约5ｃｍ，并且摆到杆高于皮带边缘约５cm。

防爆胶轮车管理制度1、对于新车回来，未经矿防爆组进行检验，没经检验不得私自下井，防爆车到报废年限自动报废，不得延期使用，否则罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人1000元，单位集体10000元。

2、对于防爆车有防爆大灯，红尾灯不亮的罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人100元，单位集体1000元。

3、对于防爆车上未备有瓦斯报警器（或便携仪）和灭火器罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人100元，单位集体1000元。

4、对于防爆车电瓶箱上、侧盖防爆面定期上凡士林，符合防爆要求、电瓶箱上、侧盖螺丝、弹垫符合防爆要求，螺丝强度一致，无短缺现象，否则罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人300元，单位集体5000元，并不得入井。

5、对于防爆车使用防爆发电机、防爆马达、防爆吸力线圈，防爆车上线路有破口、羊尾巴、明接头现象，罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人1000元，单位集体10000元，并不得入井。

高、低压电缆接头规定1、井上、下所有的施工队组在制做高压电缆头过程中，电气队必须在现场监管,同时要有编号，没有编号或不派人监管每次罚电气队、施工队组各500元。

皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。

磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。

1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。

带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。

一、范围本规范规定了集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。

本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。

二、规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》三、定义1、防滑保护当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。

2、堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。

3、防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。

4、温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。

5、自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。

6、烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。

7、防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。

8、张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。

当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。

9、沿线急停开关带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。

四、安全要求1、输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。

2、在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。

3、在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。

煤矿皮带机保护装置安装位置技术标准井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。

一、范围本规范规定了集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。

本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。

二、规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595- 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820- 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872- 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》三、定义1、防滑保护当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。

2、堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。

3、防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。

4、温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。

5、自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。

6、烟雾保护带式输送机的输送带或其它非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。

7、防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。

8、张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。

当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。

9、沿线急停开关带式输送机在紧急情况下，经过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。

四、安全要求1、输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。

2、在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。

3、在机头、机尾和改向点以及其它危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。

煤矿皮带机保护安装 The manuscript was revised on the evening of 2021煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明：一、各类皮带保护配备要求：采用滚筒驱动带式输送机运输时：1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。

二、保护装置试验要求：1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。

3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。

5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。

热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。

6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。

皮带跑偏保护安装标准
一、安装标准
1. 位置确定：皮带跑偏保护应安装在皮带机头部和尾部，以及有转载点的位置。

2. 基础制作：根据设计要求，确定基础的位置和尺寸，并做好标记。

基础应采用混凝土浇筑，并保证平整度和稳定性。

3. 支架安装：在制作好的基础上，按照设计要求安装支架。

支架应保证稳定性和垂直度，同时注意支架的固定方式和紧固件的使用。

4. 传感器安装：将跑偏传感器安装在支架上，调整好角度并固定。

传感器应避免安装在物料堆积或粉尘较大的地方，同时注意保护传感器不受损坏。

5. 信号线连接：将跑偏传感器的信号线与主机的信号线连接，确保连接牢固可靠。

6. 调试运行：在安装完成后，对皮带跑偏保护进行调试。

调整传感器角度、灵敏度等参数，并试验其运行效果。

二、注意事项
1. 在安装过程中，应保持清洁和安全，避免杂物和粉尘进入传感器内部。

2. 安装过程中不得随意改动传感器的参数或结构，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

3. 在运行过程中，应定期检查跑偏保护的运行情况，及时发现
并处理问题。

4. 对于长期不用的跑偏保护装置，应定期进行维护和保养，保证其处于良好状态。

5. 在使用过程中，如遇到问题或故障，应立即停机检查，并联系专业人员进行维修。

皮带机保护安装试验规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.安装 1.1.皮带保护电控箱应安装在皮带机头附近，距离应不超过5m,以便于司机开、停皮带。

电控箱外配连接电缆需用矿用阻燃型橡套电缆,电缆外径应符合“电气设备防爆规定”中电缆连接的要求。

1.2.皮带保护应包括堆煤保护（煤位保护、满仓保护）、跑偏保护、温度保护、烟雾保护、低速保护（速度保护）、自动洒水装置，主运输皮带还要有撕带保护、张力下降保护装置、沿线急停保护，倾斜巷道：断带保护;上运皮带机同时装设防逆转装置和制动装置；下运皮带机必须装设制动装置。

1.3.用于皮带输送机集控保护时，传感元件应根据实际情况选用，速度传感器要以能反映皮带的实际运动速度为宜。

1.4.运输系统的给煤机亦要参与集控时，由于给煤机只需有联络信号的煤位保护，故只需将速度保护功能去掉即可，而其它功能正常。

1.5.各种传感器安装应规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。

1.6.煤位保护探头应安装在卸载的前方0.5m，向上0.3m处，低速保护传感器应装在主传动滚筒或卸载滚筒、改向滚筒一端，温度保护传感器安装在主传动滚筒处，烟雾保护传感器应安装在皮带机头的上方，距皮带机头3-5m处的回风流中，跑偏开关应成对安装，距机头30m处应安装一组，向后每100m应安装一组。

拉线急停开关每100m安装一只，撕带保护装置每100m安装一个，自动洒水装置的喷头要对着主传动滚筒.断带保护安装间距根据巷道坡度,按厂家设计要求。

1.7.皮带运输机头必须配备25m消防专用软管、0.2m3灭火砂和2只以上合格的灭火器。

灭火砂的质量符1.1.1需停电的必须办理停送电审批手续,并严格执行停送电安全措施.1.1.1.1不办理停送电审批手续而擅自停电的,罚款200元;不严格执行停送电安全措施的,罚款200元.1.6.1缺一组跑偏开关罚款100元;缺一项保护罚款200元;安装位置不符合要求,罚款100元.1.7.1无消防水管,罚款200元;无灭火砂箱,罚款200元;灭火砂,不足合规定，灭火器定期校核。

井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。

一、范围本规范规定了集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。

本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。

二、规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》三、定义1、防滑保护当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。

2、堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。

3、防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。

4、温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。

5、自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。

6、烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。

7、防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。

8、张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。

当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。

9、沿线急停开关带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。

四、安全要求1、输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。

2、在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。

3、在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。