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660MW双水内冷发电机发电机介绍1、概述QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。
产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。
双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。
2、性能参数660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW 水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。
3、可靠性660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。
包括：定子：➢全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。
➢定子端部整体灌胶技术降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。
➢定子槽内弹性防松技术定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。
➢球形接头机械式水电连接技术既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。
转子：➢转子线圈采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。
4、经济性由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。
➢一次性投资制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。
660MW双水内冷发电机发电机介绍1、概述QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水内冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国内外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。
产品开发方案于2014年7月8日国内行业资深专家评审会一致通过评审。
双水内冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。
2、性能参数660MW双水内冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。
3、可靠性660MW双水内冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。
包括：定子：全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，内倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。
定子端部整体灌胶技术降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。
定子槽内弹性防松技术定子槽内紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽内线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。
球形接头机械式水电连接技术既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。
转子：转子线圈采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。
4、经济性由于660MW双水内冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。
一次性投资制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。
目 录1.定子冷却水系统概述4 1.1.概述 (4)1.2.产品结构简介 (4)1.3.功能描述 (4)1.4水系统连接到发电机 (4)1.5水箱 (5)1.6水泵 (6)1.7水冷却器 (7)1.8水过滤器 (7)1.9离子交换器 (8)1.10氮气压力系统 (8)1.11定子线圈内冷水路的排水与干燥 (9)1.12补充水系统 (9)1.13电导率仪 (9)1.14气表 (9)2.接受、吊运及储存11 2.1概述 (11)2.2接收 (11)2.3吊运 (11)2.4存储 (11)3.安装12 3.1概述 (12)3.2预防措施 (12)3.3定子线圈及其它零部件的气密试验 (12)3.4系统管道的冲洗 (12)3.5定子线圈及其它部件的冲洗 (13)4.运行16 4.1定子线圈冷却水系统运行准备 (16)4.2水系统的驱气与充水 (16)4.3水系统充氮 (17)4.4水系统运行前状态检查 (17)4.5冷水器的运行 (18)4.6离子交换器的运行 (18)4.7过滤器的运行 (19)4.8水箱不充氮状态的运行 (19)4.9发电机停机时氢、油、水系统的运行 (19)5.检查与维护20 5.1概述 (20)5.2每月一次的检查 (20)5.3计划停机检修 (20)5.4排除定子线圈内的冷却水 (21)6.定子水系统信号26 6.1MKF10AP001，MKF11AP001水泵—停 (26)6.2水过滤器压降—大 (26)6.3补充水进入 (26)6.4水箱液位—高/低 (27)6.5水箱压力—高 (27)6.6定子线圈水流量—高/低 (27)6.7定子线圈水流量—非常低 (28)6.8离子交换器出口电导率—高 (28)6.9定子线圈进水电导率—高/非常高 (28)1. 定子冷却水系统概述1.1. 概述本说明书对水氢冷汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
660MW双水冷发电机发电机介绍1、概述QFS-660-2型汽轮发电机是在总结135MW、300MW等级双水冷发电机制造运行经验基础上，结合600MW级水氢冷发电机设计技术，以及拥有稳定运行经验的1000MW火电发电机成熟结构，吸取了近年来国外大型汽轮发电机的先进成熟技术，进行的优化设计的产品。
产品开发方案于2014年7月8日国行业资深专家评审会一致通过评审。
双水冷发电机具有运输重量轻，成本低，价格便宜，交货进度快等特点，对电厂安装、运行、维修、厂房投资也均具有独特的优越性。
2、性能参数660MW双水冷发电机设计风格参考有稳定生产、运行经验的660MW水氢氢发电机，性能参数与660MW水氢冷发电机相当。
3、可靠性660MW双水冷发电机采用660MW级水氢冷发电机和百万千瓦级水氢冷发电机相同的先进技术进一步提高性能和可靠性。
包括：定子：➢全补偿、抗蠕变定子铁心防松技术采用无机涂层的硅钢片、激光点焊风道板结构，倾式齿压板结构、阶梯段冲片偏小槽结构等全新结构，避免铁心局部松动。
➢定子端部整体灌胶技术降低端部线棒应力，提高抗突然短路能力；提高整机防晕性能；防油、防水、防异物。
➢定子槽弹性防松技术定子槽紧固采用高强度槽楔、楔下双层波纹板，槽底和上、下层线棒之间垫有适形垫条，并采用了涨管热压工艺，使槽线棒固定更加牢固，直线段端部采用鱼尾形关门槽楔就地锁紧，防止轴向位移。
➢球形接头机械式水电连接技术既确保100%电接触，且抗冲击能力强，防止松动，可适应定子嵌线过程中鼻端六个方向的装配误差，减少线圈所受应力。
转子：➢转子线圈采用水直接冷却，冷却效果好，利于提高绝缘寿命；采用连续绝缘，无转子匝间短路问题。
4、经济性由于660MW双水冷转子采用水冷却方式，与传统水氢冷发电机相比，没有与氢气相关的防护及辅助系统，经济性上相较于传统水氢冷发电机有较大优势。
➢一次性投资制造成本与相同容量的水氢冷发电机相比价格低。
➢运行维护投运后运行维护较水氢冷发电机维护工作简单，维护成本低。
660MW仿真机组操作说明博努力（北京）仿真技术有限公司目录1.1.厂用电送电 (1)1.1.1.启备变高压侧送电 (1)1.1.2.启备变有载调压操作 (2)1.1.3.6kV母线送电 (2)1.1.4.400V母线送电 (4)1.1.5.#6机110V直流送电 (9)1.1.6.#6机220V直流送电 (10)1.1.7.#6机UPS送电 (11)1.1.8.启备变风冷装置投运 (12)1.1.9.#6机保安电源反切操作(400V锅炉PC段失电后，经过检修恢复电源后保安段操作) (12)1.1.10.投运保护压板 (13)1.2.辅机系统投运 (13)1.2.1.投运凝补水系统 (13)1.2.2.循环水系统投运 (15)1.2.3.投运闭冷水系统 (18)1.2.4.投运凝结水系统 (21)1.2.5.汽机润滑油系统投运 (24)1.2.6.顶轴油系统的投入 (27)1.2.7.小机润滑油系统投运 (28)1.2.8.小机盘车投运 (29)1.2.9.投运辅汽系统 (30)1.2.10.投运密封油系统 (32)1.2.11.发电机充氢 (33)1.2.12.投运定子冷却水系统 (34)1.2.13.盘车装置投运 (35)1.2.14.投汽机轴封 (36)1.2.15.抽真空系统投运 (38)1.2.16.EH油系统投运 (39)1.2.17.小机轴封的投运 (39)1.2.18.除氧器加热 (40)1.2.19.给水系统投运 (41)1.2.20.锅炉上水 (44)1.2.21.锅炉启动循环泵投运 (45)1.2.22.火焰检测和烟温探针的投运 (47)1.2.23.投运空预器 (47)1.2.24.引风机投运 (49)1.2.25.送风机投运 (52)1.2.26.投运燃油系统 (54)1.2.27.启动高、低压旁路的油系统 (55)1.2.28.开启汽机本体疏水门 (55)2.机组启动 (56)2.1.机组启动前准备 (56)2.1.1.燃油泄漏试验 (56)2.1.2.炉膛吹扫 (57)2.1.3.点火前准备 (58)2.2.锅炉点火 (58)2.2.1.使用油枪点火（也可以选择用微油点火） (58)2.2.2.使用微油点火 (59)2.3.升温升压 (64)2.3.1.机组检查 (64)2.3.2.锅炉升温、升压 (64)2.4.机组冲转 (65)2.4.1.汽轮机冲转的检查 (65)2.4.2.汽机冲转 (65)2.4.3.机组转速升至600rpm (65)2.4.4.机组转速升至2050rpm (66)2.4.5.机组转速升至3000rpm (67)2.4.6.机组转速稳定后的操作 (67)3.发电机并网带负荷 (67)3.1.发电机励磁并网 (67)3.2.主变冷却装置投运 (71)3.3.并网后操作 (71)4.机组升负荷 (72)4.1.机组升负荷至300MW (72)4.1.1.设置目标负荷 (72)4.1.4.汽动给水泵组冲转 (75)4.1.5.当负荷升至180MW左右时并入A汽泵 (77)4.1.6.并入B汽泵运行 (78)4.2.投运高加： (78)4.3.厂用电快切 (80)4.3.1.厂用电快切操作 (80)4.3.2.高厂变冷却装置投运 (81)4.4.机组负荷升至660MW (81)HYPERLINK2 / 87博努力（北京）仿真技术有限公司Add：北京市海淀区上地六街28号202室Tel:010-*******1.机组启动前准备1.1.厂用电送电1.1.1.启备变高压侧送电1.1.1.1.进入电气就地画面“启备变接线”点击#1启备变正母闸刀弹出操作窗口，合上控制电源开关，将“远方/就地”旋钮打到远方位置，同理将#1启备变副母闸刀合上控制电源开关，将“远方/就地”旋钮打到远方位置；点击#1启备变220KV开关弹出操作窗口，将“远方/就地”旋钮打到远方位置。
发电机氢油水系统设备安装调试说明书(DOC 38页)发电机氢油水系统设备安装调试说明书目录1．概述通用说明――――――――――――――――――――――――― 1 2．通用说明――――――――――――――――――――――――― 1 3．氢油水系统设备配置――――――――――――――――――――――― 3 4．设备布置―――――――――――――――――――――――――――― 4 5．几个常见问题―――――――――――――――――――――――――― 8 6．氢油水系统设备的安装―――――――――――――――――――――― 12 7．氢油水系统设备的调试―――――――――――――――――――――― 16附件1 电力建设施工与验收技术规范汽轮机组篇第9.6节摘要―――――― 28附件2 日立公司关于定子冷却水管路冲洗方案――――――――――― 30附件3 关于氢气系统气密试验的说明―――――――――――――――― 36东方电机控制设备公司 2发电机氢油水系统设备安装调试说明书1．概述1.1本说明书适用于东方300MW、600MW汽轮发电机氢气、密封油、定子线圈冷却水（简称氢油水）系统及其设备。
200MW汽轮发电机氢油水系统参照本说明书。
1.2本说明书就氢油水系统设备在电厂布置设计阶段的一些事项给以说明，并针对系统图中的几个常见问题予以解释。
1.3本说明书阐述氢油水系统设备在安装调试阶段应注意的事项。
2．通用说明2.1 氢油水系统的纲领性图纸是氢气系统图、密封油系统图和定子线圈冷却水（简称定子冷却水）系统图。
2.2 系统图另行提供。
因为各个电厂（项目）的技术（协议）要求不同，故系统图不尽相同，各个电厂（项目）的设备图纸也不尽相同。
一般在供图清单或随机图样目录中可以查到相应的系统图和设备图的图号或型号。
2.3 阅读本说明书，需对照所提供的图纸。
但须注意，本说明书为通用文件，具有覆盖性。
也即本说明书中的某些条款甚至章节针对某个具体电厂（项目）而言，会出现差异，需注意区分。
东方电机股份有限公司A212 600MW汽轮发电机氢油水控制系统说明书目录第一部分：发电机氢气控制系统…………………………………....… 3~11页1. 主要功能2. 主要技术参数3. 系统操作原理4. 系统组成5. 系统设备及它们的工作原理6. 关于发电机气体置换7. 设备布置与安装要点8. 安装调试9. 运行注意事项10. 其他第二部分：发电机密封油控制系统…………………………………… 12~20页1. 概述2. 密封油系统主要技术参数3. 系统工作(运行)原理4. 密封油系统主要设备5. 设备布置和安装注意事项6. 密封油系统的调试与整定7. 运行中的注意事项8. 定期重点检验项目9. 密封油量测定方法10. 日常监视与检修第三部分：发电机定子线圈冷却水控制系统………………………… 21~29页1. 主要功能2. 主要技术参数3. 系统工作原理4. 系统主要设备4.1. 定子冷却水控制装置4.1.1. 水箱4.1.2. 水泵4.1.3. 冷却器4.1.4. 离子交换器及其使用4.1.5. 过滤器4.1.6. Y型拦截器4.1.7. 阀门4.1.8. 温度调节阀和压力调节阀4.1.9.表计4.2. 相关资料5. 设备布置及安装注意事项6. 定子冷却水系统的调试与整定7. 运行与维护8. 关于水电加热器的使用主要内容：1、发电机氢气控制系统：组成、原理、运行注意事项；2、发电机密封油控制系统：主要设备、运行原理、注意事项；3、发电机定子线圈冷却水控制系统：主要设备、系统工作原理、运行与维护第一部分发电机氢气控制系统1. 用途与功能发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能：a. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部(以下简称机内)气体置换；b. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值；c. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份；d. 通过真空净油型密封油系统，以保持机内氢气纯度在较高水平；e. 采用相应的表计对机内氢气压力、纯度、温度以及油水漏入量进行监测显示，超限时发出报警信号。
xxxxx发电有限公司＃1机组检修发电机排氢方案编制：审核：批准：年月日*******发电有限公司＃1机组发电机排氢方案1.概述*******发电有限公司＃1机组发电机为东方电气集团东方电机股份有限公司生产的水－氢－氢冷却，励磁为自并激静止可控硅励磁的汽轮机发电机。
1)发电机氢气控制系统主要技术参数：型号：QFSN-660-2-22 输出功率：660MW环境温度：5～40℃氢压：0.45MPa(G)最高氢压：0.5MPa(G) 漏氢：≤10m3/d氢气温度：46℃氢气纯度：98％氢气耗量：13～19 m3/d冷却方式：定子线圈水冷，定子铁芯和转子绕组氢冷2)发电机静止状态下气体置换耗气量估计值：发电机充氢容积：117m3，驱赶机内氢气，耗用二氧化碳300 m3（＃1机组第一次置换用二氧化碳约60瓶左右，备用10瓶，共准备70瓶），二氧化碳纯度98％以上。
2.发电机排氢目的停运机组进行检修，因氢气与空气按一定比例接触后易产生爆炸，须将系统内氢气完全排出，发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体，且采用二氧化碳气体作为中间介质实现发电机和管道内空气和氢气的置换，最终实现系统内完全为压缩空气，以达到对设备安全检修的目的。
3.发电机系统排氢技术流程和要求1)本氢气控制系统设置有专用管路、二氧化碳控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现系统内气体间接置换。
2)发电机系统排氢主要工作流程：先将发电机内氢气压力降至0.02～0.03MPa时，用外接二氧化碳驱赶发电机内的氢气，待二氧化碳含量超过95％以后，可引入压缩空气驱赶二氧化碳，直至二氧化碳含量少于5％以后，才可终止向发电机内送压缩空气，这一过程须保持发电机内气压在0.02～0.03MPa。
3)密封油系统必须保证供油的可靠性，且油－气压差维持在0.056 MPa左右，发电机转子须处于静止状态。
（盘车状态也可进行气体置换，但耗气量将大幅增加）。
CL/Q0A460F563 第2 页目录序号标题页码1.发电机氢系统简介4 1.1.概述4 1.2.H2供气装置4 1.3.氢气干燥器4 1.4.漏液检测器4 1.5.气体纯度装置4 1.6.氢压控制装置5 1.7.氢气冷却器5 1.8.氮气供气装置5 1.9.CO2加热器5 1.10.露点仪51.11.氢风机62.收货、吊运及储存7 2.1.概述7 2.2.接收7 2.3.吊运72.4.储存73.发电机氢系统安装8 3.1.概述83.2.发电机和氢气系统的气密试验84.发电机氢系统的运行14 4.1.发电机内气体的置换14 4.2.具体置换程序描述16 4.3.H2纯度的确定18 4.4.正常运行纯度19 4.5.造成H2纯度低的可能原因19 4.6.H2压力19 4.7.氢气干燥器19CL/Q0A460F563 第3 页4.8.露点仪204.9.发电机氢系统报警205.氢系统的维修和检查21 5.1.系统描述21 5.2.检查和维修225.3.校准226.氢气系统信号24 6.1.概述24 6.2.H2纯度—低24 6.3.H2压力—高或低24 6.4.供氢压力—低24 6.5.漏液检测器—高24 6.6.露点-高251.发电机氢系统简介1.1.概述发电机氢系统，有如下主要功能：a. 提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用CO2作置换介质。
b. 维持机内气体压力为所需值。
c. 在线显示机内氢压、纯度及湿度。
d. 干燥氢气排去可能从密封油进入机内的水汽。
e. 向水箱充氮隔氧。
f. 对漏入机内的液体（油或水）及时发出信号。
1.2.H2供气装置H2供气装置MKG08提供必需的阀门、压力表、调节器和其它设备将H2送进发电机内，它还提供用以调节机内H2压力的压力调节器，或者借助于压力调节器手动调节发电机内所需的H2压力。
CO2供气装置MKG02在气体置换期间将CO2充入发电机内。
CO2决不可以流入定子冷却水系统，其溶于水中，对冷却水的电导率有危害。
无论是H2还是CO2，都通过设置在发电机内顶部和底部的汇流管道，均匀地分布到发电机内各个地方。
1.3.氢气干燥器双筒循环吸附式氢气干燥器采用分子筛硅胶作为吸附材料，通过外配磁力驱动防爆氢风机，对发电机内H2进行机外循环吸附干燥，降低发电机内H2露点(湿度)。
通过PLC控制器自动控制双筒的切换及干燥或再生，从而把发电机内的H2露点控制在要求的范围内。
有关使用和维护见其专用说明书。
1.4.漏液检测器漏液检测器MKG41CL301，MKG42CL301，MKG43CL301，MKG44CL301和MKG45CL301是指装在发电机机壳和主出线盒下面的浮子开关，其可指示出发电机里可能存在的任何液体。
在机壳的底部最可能积液的地方设有开口，将积聚的液体排到漏液检测器。
每一个漏液检测器装有一根回气管通到机壳，使得来自发电机机壳的排液管能够气流畅通。
回气管和排液管都装有截止阀。
另外为了能排除积聚的液体，漏液检测器底部还装有积液排放阀。
1.5.气体纯度装置发电机机内的气体纯度由排放型热导式纯度分析仪MKG30CQ001检测。
来自发电机内部的样气，流经气体分析仪，经气体分析的尾气最后排入排气管道。
气体纯度仪提供了发电机在不同工况下的三种状态下气体纯度的检测，即正常运行时空气中的H2纯度，测量范围为80~100%H2；CO2置换空气时的CO2纯度，测量范围为0~100%CO2；H2置换CO2时的H2纯度，测量范围为0~100%H2。
或空气置换CO2时的CO2纯度，测量范围为0~100%CO2；CO2置换H2时的H2纯度，测量范围为0~100%H2。
气体纯度仪连续在线检测气体纯度，除具有就地指示外，还远传输出4～20mA正常运行时的H2纯度信号。
在正常运行中，当发电机内H2纯度下降到90%规定的极限时，相应的低报警输出触点闭合。
有关气体纯度检测装置的使用和维护可见其专用说明书。
1.6.氢压控制装置氢压控制装置MKG20由气体置换阀门组，氢压调节阀、进口和出口压力变送器、氢气流量表和旁路阀门等组成。
该装置通过气体置换阀门组能够安全地对发电机实现H2/CO2的充入或排放。
在发电机正常运行期间，通过压力调节阀自动调节保持发电机内部的气体设定压力。
出口压力变送器用以检测发电机内部的压力，进口压力变送器用以检测供氢压力。
压力变送器在线检测压力，并输出4-20mA的模拟信号至电厂计算机系统。
在任何运行状态下，只要气体的压力高于或低于报警设定值，在电厂DCS系统就会发出报警信号。
1.7.氢气冷却器H2通过冷却器，和冷却器管道中的冷却水发生热交换，实现H2冷却。
有关使用和维护见其专用说明书。
1.8.氮气供气装置氮气供气装置MKG06包括汇流排、压力调节阀和压力表等。
其作用是对定冷水系统的水箱充氮，并且通过压力调节阀，使水箱压力保持在14kPa，以隔绝空气，防止其进入水系统腐蚀线圈。
1.9. CO2加热器为防止发电机内部结露，同时提高发电机置换气体的速度。
设置电加热器对CO2气体进行加热，使发电机气体置换时充入发电机CO2气体的温度达到室温状态。
加热器配备安全阀、温度控制器。
1.10.露点仪露点仪MKG51CM001和MKG51CM002安装在氢气干燥器入口和出口（见图1），来监测发电机H2湿度，和干燥后的H2湿度。
注意：由于高浓度的CO2和氟利昂对于探头有害，如果发电机内充满CO2或者氟利昂，需要关闭隔离阀，或者拆下探头。
1.11. 氢风机氢风机MKG50AN001安装在氢气干燥器入口，用来增大通过氢气干燥器的H 2流量，提高干燥效率。
在发电机停机期间，亦可使氢气通过干燥器循环，对机内的氢气进行干燥。
图1 露点仪2. 收货、吊运及储存2.1.概述氢气系统通常包括系统图中的所有部件，如汇流排、阀门、表计、氢干燥器和氢气纯度仪等，这些不同的部件分别发运在现场安装，形成完整的氢气系统。
2.2.接收各种部件到达其目的地后，用户应进行检查如发现损坏应尽快向我公司提出。
2.3.吊运氢气干燥器和氢气纯度监测装置吊运时应小心操作，避免碰撞或损坏仪表及报警装置。
2.4.储存各种部件储存在库房内，应适当地加以防护，以免天气的影响和机械损伤。
3. 发电机氢系统安装3.1.概述为了使氢气系统气密良好，正确地安装好所有的密封垫接口和其它连接部件显得尤为重要。
发电机和氢气系统各部件之间气体管道要固定在适当的支座或座架上，以防止振动。
注意：所有管道在其最低点位置上必须装有排污口。
焊接式阀门要确保在阀门焊接前阀门必须全部打开。
阀门焊接时不得超温，并在焊接时要采取有效的降温措施。
3.2.发电机和氢气系统的气密试验发电机和氢气系统在电厂安装完毕后，在氢气系统调试之前，需对发电机和氢气系统（包括所有通氢管路）作0.1MPa和额定氢压值的空气气密试验，以验证其是否满足规定的要求。
气密试验期间，密封油系统须投入正常运行，也就是说氢侧和空侧油路应同时处于供油状态。
在空气气密试验时，气密合格的标准是：在0.1MPa空气状态下，允许泄漏0.51m3/d；在0.5MPa空气状态下，允许泄漏2.4m3/d。
气密试验用的气体应保证干燥且无杂质。
3.2.1 漏点检测如果泄漏量超过规定的限值，就应该用肥皂液，拉开粉溶液或卤素检漏仪进行系统检查。
一般肥皂液或拉开粉溶液用于初检，而卤素检漏仪用于精检。
1）肥皂液检漏（也可用拉开粉溶液）用肥皂液检漏是一种简便有效的方法，但不适用于无法到达的部位和泄漏量很小的漏点检测，肥皂液检测不得使用于检测绝缘部件，使用时应注意下列事项：a. 定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏。
若采用此方法，那么在检漏之后必须立即用棉布制品擦干，以防生锈。
棉布制品必须保证干净，无脏物。
b. 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件引出线等，不能用肥皂液检漏，而只能用卤素检漏仪检漏。
c. 在用硬水作溶剂时，为确保检测效果，请用市场上买的洗洁精代替肥皂，不推荐用硬水。
d. 拉开粉溶液检漏，其精度高于肥皂液，相当于卤素检漏仪的末级精度。
因此，若有可能应尽量采用此方法。
e. 液体检漏在0.1MPa和额定氢压的压力下各做一次。
f. 检出漏点后应及时记录，最后在整个系统查完后集中修复。
2)卤素检漏仪检漏使用卤素检漏仪是一种非常有效的检测手段。
卤素检漏仪操作方便，测量精度高而且范围广，一般灵敏度分六档，最高灵敏度档可测出卤素气体以百万分之一毫升每秒漏出时的泄漏量，而最低灵敏度档也可测出万分之一毫升每秒的泄漏量。
当测到漏点时，检漏仪除了在表盘上指示出超量值外，还通过蜂鸣器发出报警。
用卤素检漏仪检漏前，被检容器内必须充有氟利昂(F12)气体，其数量配比为70g/m3。
氟利昂(F12)通常采用瓶装，市场上易买到。
它具有很强的渗透性，且无毒，是一种理想的检漏气体，但氟利昂不能和H2混和，否则将是一种有毒的混合气体。
3.2.2 向发电机注入氟利昂的程序1）准备阶段a. 关闭湿度仪传感器隔离阀。
b. 关闭所有与外界相通的气体管路阀门，拆下氢管路上的可卸式连接管并打开各内通阀门。
如果电厂由制氢站供氢，则应关闭该部分的供氢管路。
c. 提供CO2汇流排或在管路的合适之处接装一套可充压缩空气和氟利昂的接口管。
充入氟利昂的数量通过对气瓶充气前后所称重的变化来确定。
d. 隔离压缩空气供气管路。
确保密封油系统投入正常运行。
2）充气阶段a. 向发电机内泵入经干燥处理的压缩空气并升压至0.1MPa后停止进气。
b. 充入氟利昂，充入量可用磅秤控制。
c. 再充入干燥的压缩空气，将机内压力升至规定的气密试验值。
d. 在该压力下保压24h，同时用卤素检漏仪检漏。
3.2.3 重点检测的部位和修补措施用卤素检漏仪检漏一般是在额定压力下进行的，这是一种全面地、系统地检查。
其重点检测部位通常为机座端盖、出线盒、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度仪等。
a 发电机机座（含端盖）和出线盒这部分的检测部位有机座和端盖的接合面、机座与主出线盒的接合面，还有端盖与密封支座之间、出线盒与出线套管之间和冷却器与机座之间的接合面。
另外，还有测温元件引出接线板和各连接法兰等等。
注：在新机组安装和老机组修理后重新安装时，对各接缝处的螺栓应逐步均匀地施力，加以拧紧，也即对称逐个分次拧紧，直至规定的力矩值，而决不允许一次拧至力矩值。
力矩的规定值请参阅“发电机说明书”有关章节。
每次气密试验之前，应更换全部经拆卸过的密封衬垫，如果衬垫是分片拼接的，需要现场割制时，所有各片必须在同一张材料上割下，以使其厚薄均匀。
b 转子引线参见“发电机说明书”中的发电机转子气密试验图。
c 阀门和管道发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道，在装配前后都要分别做气密检漏。
