施工机具及设备安全技术交底(新版)
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一、交底目的为确保施工过程中各种机具的安全使用,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间项目开工前及每次设备更换或维修后。
四、交底内容1. 机械设备概述(1)名称、型号、规格及用途。
(2)主要性能参数。
(3)安全防护装置及注意事项。
2. 操作规程(1)开机前检查:检查设备外观有无损坏、安全防护装置是否完好、电气线路是否畅通、液压系统有无泄漏等。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(3)启动设备前,确认设备周围无障碍物,并通知相关人员。
(4)操作过程中,严格按照设备操作规程进行,不得擅自更改。
(5)设备运行过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(6)设备停机后,切断电源,做好现场清理工作。
3. 安全防护措施(1)机械设备的操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)设备操作区域应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
(3)设备操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
(4)设备操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程,掌握事故应急处理措施。
(5)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 事故应急处理(1)发生事故时,立即停止设备运行,切断电源。
(2)迅速组织人员进行现场救援,确保受伤人员得到及时救治。
(3)保护好现场,为事故调查提供依据。
(4)根据事故原因,采取相应的整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,熟悉设备操作规程和安全防护措施。
3. 管理人员应加强对施工机具安全使用的监督检查,确保施工安全。
4. 监理单位应严格按照相关法律法规和施工合同要求,对施工机具安全使用进行监督。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。
一、模板概述为确保施工现场安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将各类施工机具的安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工机具安全操作规程(1)熟悉机具性能:操作人员必须熟悉所操作机具的性能、结构、原理和操作方法。
(2)检查机具状态:操作前应检查机具是否完好,有无损坏、变形、裂纹等现象,确保机具安全可靠。
(3)穿戴防护用品:操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(4)操作前培训:新上岗人员必须经过专业培训,考核合格后方可独立操作。
2. 各类施工机具安全技术交底(1)电动工具1)严禁超负荷使用,避免因过载而引发事故。
2)使用前检查电源线、插头、开关等,确保完好无损。
3)操作时保持稳定,避免因晃动、碰撞而导致机具失控。
4)非专业人员不得擅自拆卸、维修电动工具。
(2)手动工具1)使用前检查工具是否完好,如有损坏、变形、裂纹等现象,应立即更换。
2)操作时保持稳定,避免因晃动、碰撞而导致工具失控。
3)使用锤子等工具时,应握紧锤柄,避免锤头脱落。
(3)起重机械1)操作人员必须持有相关资格证书,严格遵守操作规程。
2)检查起重机械是否完好,包括吊钩、钢丝绳、滑轮等。
3)起吊前,确认吊点牢固,确保货物平稳起吊。
4)操作过程中,注意观察货物动态,防止货物倾斜、脱落。
(4)挖掘机1)操作人员必须经过专业培训,考核合格后方可操作。
2)操作前检查挖掘机各部件是否完好,如发现异常,应立即停止使用。
3)操作时注意观察周围环境,确保安全距离。
4)作业过程中,禁止无关人员进入作业区域。
(5)混凝土搅拌机1)操作人员必须经过专业培训,考核合格后方可操作。
2)操作前检查搅拌机各部件是否完好,如发现异常,应立即停止使用。
3)操作时注意观察搅拌机运行状态,防止因操作不当而引发事故。
4)非操作人员不得擅自触摸搅拌机运行部件。
三、注意事项1. 施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保自身和他人的安全。
一、交底目的为确保施工过程中施工机具的安全使用,防止事故发生,提高施工安全水平,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有施工机具的操作、维护、保养等环节。
三、交底内容1. 施工机具安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。
(2)操作前应仔细检查机具状态,确保其完好、安全。
(3)操作过程中,应严格按照机具操作手册进行操作,不得擅自更改操作程序。
(4)操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(5)操作过程中,应保持注意力集中,不得酒后操作或疲劳作业。
(6)发现机具故障或异常情况,应立即停止操作,并报告相关部门。
2. 施工机具维护保养(1)定期对施工机具进行检查、保养,确保其正常运行。
(2)操作人员应熟悉机具的维护保养方法,按照规定周期进行保养。
(3)保养过程中,应严格按照保养手册进行操作,不得随意更改保养程序。
(4)保养后,应将保养记录填写完整,并存档备查。
3. 施工机具安全防护措施(1)机具操作区域应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
(2)机具操作过程中,应设置安全防护装置,如防护罩、安全门等。
(3)操作人员应熟悉安全防护装置的使用方法,并确保其处于良好状态。
(4)操作过程中,应保持安全距离,避免因操作不当造成人员伤害。
四、责任分工1. 项目部负责制定施工机具安全技术交底,并监督执行。
2. 施工单位负责组织操作人员学习安全技术交底,并落实各项安全措施。
3. 操作人员负责遵守安全技术交底规定,确保施工机具安全使用。
五、检查与考核1. 项目部定期对施工机具安全技术交底执行情况进行检查,确保各项安全措施落实到位。
2. 对违反安全技术交底规定的行为,将进行严肃处理。
3. 对表现优秀的操作人员,给予表彰和奖励。
六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由项目部负责解释。
3. 本交底如有未尽事宜,由项目部根据实际情况予以补充和完善。
施工机具及设备安全技术交底一.施工机具及设备安全技术交底1.1 施工机具及设备的概述1.1.1 施工机具的种类及功能1.1.2 施工设备的种类及功能1.2 施工机具及设备的选择原则1.2.1 根据施工要求进行选择1.2.2 根据工程特点进行选择1.3 施工机具及设备的操作要点1.3.1 通用施工机具的操作要点1.3.2 特定施工设备的操作要点1.4 施工机具及设备的安全防护1.4.1 施工机具使用时的安全防护措施1.4.2 施工设备使用时的安全防护措施1.5 施工机具及设备的维护保养1.5.1 施工机具的维护保养方法1.5.2 施工设备的维护保养方法1.6 施工机具及设备的故障排除1.6.1 施工机具故障的常见原因及排除方法1.6.2 施工设备故障的常见原因及排除方法1.7 施工机具及设备的应急处理1.7.1 施工机具发生事故的应急处理方法1.7.2 施工设备发生事故的应急处理方法2、本文档涉及附件:附件1: 施工机具操作手册附件2: 施工设备维护保养记录表3、本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工机具: 指用于进行施工作业的各种工具和设备的统称。
2. 施工设备: 指用于进行施工作业的各种大型设备的统称。
3. 安全防护措施: 指为了保护人身安全而采取的各种预防措施。
4. 维护保养方法: 指对施工机具及设备进行定期维护保养的具体方法。
5. 故障排除方法: 指对施工机具及设备故障进行诊断和修复的方法。
6. 应急处理方法: 指施工机具及设备发生事故后的紧急处理措施。
一.施工机具及设备安全技术交底1. 施工机具及设备的分类1.1 手持式工具1.1.1 电动工具1.1.2 手动工具1.2 大型设备1.2.1 挖掘机1.2.2 起重机1.2.3 压路机2. 施工机具及设备的选择原则2.1 根据施工范围选择机具及设备2.2 根据工艺要求选择机具及设备2.3 根据作业环境选择机具及设备3. 施工机具及设备的操作要点3.1 手持式工具的安全操作要点3.2 大型设备的安全操作要点4. 施工机具及设备的安全防护措施4.1 手持式工具的安全防护措施4.2 大型设备的安全防护措施5. 施工机具及设备的维护保养5.1 手持式工具的维护保养方法5.2 大型设备的维护保养方法6. 施工机具及设备的故障排除6.1 手持式工具故障的常见原因及排除方法6.2 大型设备故障的常见原因及排除方法7. 施工机具及设备的应急处理7.1 手持式工具事故的应急处理方法7.2 大型设备事故的应急处理方法2、本文档涉及附件:附件1: 施工机具操作规程附件2: 大型设备使用手册3、本文所涉及的法律名词及注释:1. 手持式工具: 主要指那些由人手操纵的小型工具。
脱硫塔维修(检修)施工安全交底和技术交底(附:施工机械机具清单)安全交底:一.喷砂作业安全文明施工要求:1.喷砂施工人员必须是经过专业培训,有一定工作经验的员工;喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致,方可作业;喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人,负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。
2.喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,无关人员未经允许,不得进入施工现场;对设备的各个法兰口用油布进行封闭,防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位的正常施工。
3.整个现场严禁烟火,施工人员禁带火种;非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。
4.喷砂施工时设备内部的照明要充足,照明用电接线要规范,严禁非电工拆、装施工用电设施,线路连接要正确,要配备漏电保护器接头要包扎好,保证良好的绝缘性,并经常场检查,杜绝漏电现象。
5.对喷砂设备管经常检查和维护,发现设备有故障时及时修理,对不合格老化的砂管及时更换,防止砂管暴烈伤人。
6.喷砂时至少要设置两个人孔,进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人,并派专人在监护,监护人员不得擅离职守。
7.喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣,戴好防护眼镜及安全带,施工时严禁攀爬脚手架。
8.喷砂施工人员要严格按照施工规范施工,作业时枪头严禁对人,小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。
9.喷砂完成后,对烟道内外的沙砾进行清理,做到工完料尽场地清,以保持现场的文明施工。
二.涂层作业安全文明施工要求:1.整个防腐施工现场严禁烟火,防腐施工前在设备周围拉设隔离带,挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌,防腐设备内配备足够的灭火器,分布在易于拿取的地方。
2.涂层期间委派涂层组长为防腐施工区域的安全负责人,负责安全交底工作和安全管理、监督及整改工作。
3.涂层施工前对各设备的各个法兰口用防火油布进行封闭,防止有毒、易燃挥发气体影响其它施工人员的正常施工和发生火灾;必需的人员进出口及排风口用防火石棉瓦搭设防雨、防火棚,安排专人在进出口值班,非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入,每天施工结束后要将人员进出口封闭。
施工机具及设备混凝土喷射机安全技术交底1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。
4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。
停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。
6.喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7.机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。
8.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有人的方向。
9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过1小时的,必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。
10.如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时,不得拆卸管接头。
11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。
注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。
拉闸切断电源,锁好电箱。
搅拌机安全技术交底1.搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。
施工机械安全技术交底记录日期:____年____月____日地点:_______记录人:_______参与人员(施工班组):_______参与人员(监理/工长):_______参与人员(安全员):_______会议主题:施工机械安全技术交底会议记录:一、会议目的本次会议旨在提升施工班组成员对施工机械安全技术的理解,确保工作过程中的安全性和高效性。
二、会议内容1.介绍施工机械的种类和使用场景;2.强调施工机械的安全操作规程和注意事项;3.讲解施工机械的常见问题及解决方法;4.了解施工机械的日常维护保养工作,确保机械的正常运行;5.解答参与人员对施工机械安全技术的疑问。
三、会议讨论及结果1.介绍施工机械的种类和使用场景参与人员通过图文资料了解了施工机械的种类和使用场景。
包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等常见施工机械的使用方法。
2.强调施工机械的安全操作规程和注意事项a.操作前,必须检查机械是否正常工作、紧固件是否松动、油液是否充足等。
b.操作人员必须熟悉机械的控制台、操作杆、控制按钮的功能及使用方法,遵守操作程序和规定的动作顺序。
c.操作时必须穿戴安全防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
d.机械操作时,除操作人员外,禁止其他人接近和触摸机械或操作杆,以免发生伤害。
e.使用满载的机械时,应注意运输预警标识和载荷认定,并按装载限制进行运输。
3.讲解施工机械的常见问题及解决方法a.机械出现异常声音或震动时,操作人员应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
b.机械发生事故或故障时,应及时报告上级,禁止私自修理或改装机械。
c.机械在使用过程中应避免过度使用或过度负荷,以免损坏机器。
4.了解施工机械的日常维护保养工作,确保机械的正常运行a.按照机械的使用手册,保养周期和方法进行机械的日常维护保养工作。
b.定期更换机械使用润滑油、液压油,并清洁机器的滤清器。
c.保持机器的清洁干燥,避免雨水和湿气对机器的损坏。
一、交底时间:____年__月__日二、交底人:____三、交底对象:施工机具操作人员、管理人员四、交底内容:一、施工机具操作规程1. 操作人员必须熟悉所使用机具的性能、结构、原理及操作方法,确保操作过程中安全可靠。
2. 操作前,必须检查机具是否完好,如有损坏、变形等情况,应立即停止使用,并向相关部门报告。
3. 操作过程中,应严格按照机具的操作规程进行,不得擅自更改操作程序。
4. 操作时,应保持注意力集中,不得饮酒、疲劳作业,确保人身安全。
5. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,排除故障后方可继续使用。
二、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 操作机械时,应穿防滑鞋,防止滑倒。
3. 操作高空作业机械时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
4. 操作过程中,不得将身体任何部位伸入机具工作区域,防止意外伤害。
5. 操作过程中,不得在机具周围堆放杂物,确保作业环境整洁。
三、安全操作注意事项1. 操作前,应对作业现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 操作过程中,应保持机具运行平稳,不得急停、急转。
3. 操作过程中,应保持操作距离,避免碰撞。
4. 操作过程中,应密切注意机具运行状态,发现异常情况,立即停止操作。
5. 操作完成后,应将机具放置在安全位置,切断电源,防止误操作。
四、应急处理措施1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,对伤员进行心肺复苏,并迅速拨打急救电话。
3. 发生机械伤害事故时,应立即停止操作,将伤员移至安全地点,并进行简单包扎,拨打急救电话。
五、培训与考核1. 操作人员必须参加施工机具操作培训,熟练掌握操作技能和安全知识。
2. 培训结束后,进行考核,考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、监督检查1. 施工单位应设立专门的安全监督机构,对施工机具操作进行监督检查。
(完整版)汽车吊安全技术交底新版第一部分:项目背景与目标一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、物流运输等领域对汽车吊的需求日益增长。
汽车吊作为一种重要的起重运输设备,其安全性对于保障施工人员生命安全和设备完好具有重要意义。
为进一步提高汽车吊的安全性能,降低事故发生率,根据我国相关法规和标准,结合企业实际情况,特制定本汽车吊安全技术交底新版。
二、项目目标1. 提高汽车吊操作人员的安全意识,降低人为操作失误导致的事故风险。
2. 明确汽车吊安全操作规程,规范操作行为,确保设备安全运行。
3. 加强汽车吊的日常维护保养,提高设备使用寿命和安全性。
4. 提升企业安全管理水平,降低因汽车吊事故造成的经济损失。
三、适用范围本方案适用于我国各类汽车吊的安全生产活动,包括汽车吊的购买、租赁、使用、维修和报废等环节。
四、参考资料1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《汽车起重机安全规程》4. 《汽车起重机操作和维护保养规程》5. 企业相关安全生产管理制度五、方案制定与实施1. 成立专项小组,负责汽车吊安全技术交底新版的制定与实施。
2. 组织专家对现有汽车吊安全管理制度、操作规程等进行审查,提出改进意见。
3. 结合企业实际情况,编制汽车吊安全技术交底新版,并组织培训和宣传。
4. 落实汽车吊安全操作规程,加强现场监督检查,确保执行到位。
5. 定期对汽车吊进行维护保养,提高设备安全性。
6. 对汽车吊事故进行统计分析,不断优化安全技术交底内容,提升安全管理水平。
本部分为汽车吊安全技术交底新版的第一部分,后续部分将详细阐述汽车吊安全操作规程、维护保养、事故处理等内容。
敬请关注。
第二部分:汽车吊安全操作规程一、操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉汽车吊的构造、性能、操作方法和安全操作规程。
3. 操作人员应具备较强的安全意识,严格遵守各项安全操作规定。
一、交底目的为确保施工过程中机具使用的安全性,降低安全事故的发生,提高施工效率,现将施工机具使用安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有施工机具的使用。
三、交底内容1. 机械设备使用前的检查(1)检查机械设备的外观,确保无损坏、变形等情况。
(2)检查机械设备的安全装置,如限位器、保险装置、制动器等是否完好。
(3)检查机械设备电气系统,确保绝缘良好、无漏电现象。
2. 机械设备操作人员要求(1)操作人员必须具备相应的操作技能和安全生产意识。
(2)操作人员需通过专业技术培训,取得操作资格证书。
(3)操作人员应熟悉机械设备的使用说明书,了解设备性能和安全操作规程。
3. 机械设备操作注意事项(1)启动前,确保周围环境安全,无障碍物。
(2)操作过程中,严禁酒后、疲劳、精神不集中操作。
(3)操作时,遵守“一人一机”原则,严禁多人共用一台设备。
(4)操作过程中,注意观察机械设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(5)严禁在机械设备运行过程中进行维修、保养或调整作业。
4. 机械设备维护保养(1)定期对机械设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
(2)发现机械设备存在故障或异常情况,应及时上报并停机检查。
(3)严禁使用不合格的润滑油、润滑脂等保养材料。
5. 安全防护措施(1)操作人员必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(2)机械设备操作区域设置警示标志,禁止无关人员进入。
(3)高处作业时,必须佩戴安全带,并做好防坠落措施。
(4)机械设备的传动部位、高温、带电部分等应设置防护罩,并定期检查。
四、交底责任人1. 施工项目经理负责组织本交底的实施。
2. 机械设备操作人员、管理人员及施工人员应认真阅读本交底,并严格遵守。
3. 安全生产管理人员负责监督本交底的执行情况。
五、交底时间本交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,应及时修订。
六、附则1. 本交底为施工机具使用安全技术的基本要求,具体操作应根据现场实际情况进行调整。
施工机具及设备安全技术交底
(新版)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
单位:_______________________
部门:_______________________
日期:_______________________
本文档文字可以自由修改
施工机具及设备安全技术交底(新版)
交底内容:
一、中小型机械应符合下列规定:
1、各种施工机具运到施工现场,必须经检查验收确认符合要求挂合格证后,方可使用。
2、所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外,且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。
对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。
3、每台用电设备必须设置独立专用的开关箱,必须实行"一机一闸"并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。
4、各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。
5、作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
6、作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。
机械运
转中不得进行维护保养。
二、手持式电动工具应符合下列规定:
1、空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。
若采用Ⅰ类手持式电动工具,必须将其金属外壳与PE 线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。
2、手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。
三、移动式电动机械应符合下列规定:
1、移动式电动机械的扶手应有绝缘防护,负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。
2、使用潜水泵放入水中或提出水面时,必须先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
四、固定式机械应符合下列规定:
1、机械安装应稳定牢固,露天应有防雨棚。
开关箱与机械
的水平距离不得超过3m,其电源线路应穿管固定。
操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。
2、混凝土搅拌机作业中严禁将工具探入筒内扒料;维修、清洗前,必须切断电源并有专人监护;清理料坑时,必须用保险链将料斗锁牢。
3、混凝土泵车作业前,应支牢支腿,周围无障碍物,上面无架空线路;混凝土浇注人员不得在布料杆正下方作业;当布料杆呈全伸状态时,不得移动车身,施工超高层建筑时,应编制专项施工方案。
4、木工平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置,严禁随意拆除。
操作人员必须是经培训的指定人员。
严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。
5、机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。
行车时必须将料斗锁牢,严禁料斗内载人。
在坑边卸料时,应设置安全档块,接近坑边时应减速行驶。
司机离机时,应将内燃机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。
五、电焊机应符合下列规定:
1、电焊机露天放置应有防雨设施。
每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,一次侧应
装设漏电保护器,二次侧应装设空载降压装置。
焊机外壳应与PE线相连接。
2、电焊机二次侧进行接地(接零)时,应将二次线圈与工件相接的一端接地(接零),不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地(接零)。
3、一次侧电源线长度不应超过5m,且不应拖地,与焊机接线柱连接牢固,接线柱上部应有防护罩。
4、焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆,且无接头,电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。
严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。
5、焊钳必须采用合格产品,手柄有良好的绝缘和隔热性能,与电缆连接牢靠。
严禁使用自制简易焊钳。
6、焊工必须经培训合格持证操作,并按规定穿工作服、绝
缘鞋、戴手套及面罩。
7、焊接场所应通风良好,不得有易燃、易爆物,否则应予清除或采取防护措施。
8、焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源,并暂时拆除该机电设备的PE线后,方可进行焊修。
9、下列作业情况应先分断电源:改变焊机接头、更换焊件、改接二次回路、焊机转移作业地点、
焊机检修、暂停工作或下班时。
六、气焊设备应符合下列规定:
1、氧气瓶应符合下列规定:
1)氧气瓶应有防护圈和安全帽,瓶阀不得粘有油脂。
场内搬运应采用专门抬架或小推车,不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。
2)严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔、液化石油等)同车运输和在一起存放。
3)氧气瓶距明火应大于10m,瓶内气体不得全部用尽,应
留有0.1Mpa以上的余压。
4)夏季应防止爆晒,冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻,严禁用火焰烘烤。
2、乙炔瓶应符合下列规定:
1)气焊作业应使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔罐。
2)乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁卧放。
3)乙炔瓶的环境温度不得超过40℃,夏季应防止爆晒,冬季发生冻结时,应采用温水解冻。
3、胶管应符合下列规定:
1)气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。
2)胶管两端应卡紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触油脂。
3)操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断气通路、关闭阀门。
4、气焊设备安全装置应符合下列规定:
1)氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器,使用前应进行检查,不得有松动、漏气、油污等。
工作结束时应先关闭瓶阀,放掉余气,表针回零位,卸表妥善保管。
2)乙炔瓶必须安装回火防止器。
当使用水封式回火防止器时,必须经常检查水位,每天更换清水,检查泄压装置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时,应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。
当遇回火爆破后,应检查装置,属于开启式应进行复位;属于泄压模式应更换膜片。
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