塑钢门窗计算手册文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
门窗计算书
一．工程概况
1.工程名称：
2.工程项目：塑钢门窗
3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。由于窗框四边框与墙体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。下面就依据<<玻璃幕墙工程技术规范>>(JGJ102-2003)、<<建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法>>（GB/T7106-2002）,<<未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗>>（JG/T140-2005）选择典型窗型做竖向、横向杆件及玻璃的校核计算（见附图，阴影部分为杆件的受力面积）。
4.参数选择：门窗计算高度：H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W0=0.55KN/m2；地面粗糙度：B类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。
二．计算杆件几何数据
对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。
1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm,
弹性模量：E=2.1X105N/mm2
2.竖向及横向杆件截面参数：见附图
三．竖杆件计算
1.重力荷载
2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001) Wk=βgz·μs·μz·W0
式中Wk—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2）
βgz—围护结构阵风系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时βgz=1.56
μs—体型系数,查图取0.8
μz一风压高度变化系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时μz=1.77
W0一基本风压,取0.55KN/m2（按沈阳地区50年一遇）3.地震作用
SE=βE·αmax·G
式中：SE—水平地震作用
βE一动力放大系数,取3.0
αmax一地震影响系数最大值，8度设防取0.16
G一结构重量
4.组合效应
荷载组合效应按下式计算
S=γG·G+ψw·γw·Wk+ψE·γE·SE
式中：S一荷载效应组合设计值
G一重力荷载产生的效应值
Wk一风荷载（雪荷载）作用效应SE一地震作用效应
γG、γw、γE一分别为重力荷载、风荷载、地震作用的分项系数
ψw、ψE一分别为风荷载、地震作用的组合系数
A强度计算时
分项系数组合系数重力荷载γG取1.2风荷载γw取1.4ψw取1.0地震作用γE取1.3ψE取0.6
B刚度计算时
分项系数组合系数
重力荷载γG取1.0
风荷载γw取1.0ψw取1.0地震作用γE取1.0ψE取0.6 5.材料特性
碳素结构钢Q235
弹性模量E=2.1X105N/mm2
强度设计值fa=215N/mm2
6.荷载计算
6.1风荷载标准值
Wk=βgz·μs·μz·W0
=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2
取W2k=1.21KN/m
地震作用取SE=0
6.2竖向杆件强度计算时最大线荷载
工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)
qy=(1.4Wk+0.6×1.3×0)Bd
Bd-竖中挺受力面积与竖中挺杆件长度之比
Bd=(1.05×4-0.4×0.4-0.65×0.65)/4=0.90m qy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.90=1.52KN/m 按单跨简支梁模型计算,竖框所受的最大弯矩为Mmax=q2y×L/8
式中L一竖向杆件长度
Mmax=0.91X42/8=1.82KNm
6.3竖向中挺刚度计算时最大线荷载
工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)
qy=(1.0Wk+0.6×0)Bd
qy=(1.0×1.21+0.6×0)×0.90=1.09KN/m
6.4强度校核
竖向杆件为压弯构件，承载力应满足下式要求N/A+Mmax/（r*W）≤fa
式中：N一竖框所受轴力N,N=γG×G
A一竖框截面积mm2
r一塑性发展系数,取1.05
W一当量抵抗矩mm3
fa一Q235钢材的强度设计值,取215.0N/mm2
竖向杆件所受应力
N/A+Mmax/（r*W）
=95.97N/mm2＜fa=215.0N/mm2满足要求
6.5刚度校核
当玻璃采用中空玻璃时受力杆件挠度值＜L/180，且最大挠度值不大于20mm f=5q4yL/384EIx=(5X1.09X44/384X21X104X170.72)X105
=0.010m=10mm＜L/180=22mm满足要求
四.横中挺计算
工况：自重+风荷载+地震作用(G+W+S)
门窗按标高30m计算
1.重力荷载
G=LB(t1+t2)γ玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2=0.645KN
2.风荷载标准值
Wk=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2
取W2k=1.21KN/m
3.地震作用
SE=βE×αmax×G/A
取SE=0
4.风压力线荷载
qy=（1.4*Wk+0.6*1.3*SE）*Hd
Hd=(1.3×1.05-0.475×0.475-0.575×0.575)/1.3=0.81m qy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.81=1.37KN/m
5.最大弯矩
按单跨简支梁计算,横框所受的最大弯矩为
水平My=qy*B2/8
式中B一窗横中挺长度
My=1.37×1.3/8=0.29KNm
垂直Mx=1/2*G×a
式中a一玻璃支点到连接点距离
Mx=1/2*0.645×0.2=0.065KNm
a为玻璃垫安装位置到玻璃边缘的距离，取0.2米
6.强度校核
横中挺的最大应力
My/γWy+Mx/γWx={0.29/(1.05×1.97)+0.065/(1.05×2.28)}×10 =167.35N/mm＜fa=215N/mm
7.刚度校核
刚度校核线荷载最大值
水平qy=(1.0WK+0.6SE)*Hd
=(1×1.21+0.6×0)×0.812232满足要求
=0.98KN/m
垂直G=LB(t1+t2)γ
=0.645KN
玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2
挠度
=0.006m=6mm
垂直fz=(G/2)B(12a*B-B2-12a2)/48EIy
最大挠度f=√fy2+fz2=√6+1.4=6.2mm＜B/180=7.2mm刚度满足要求五.玻璃面板应力计算
取玻璃分格1.3m*1.15m,采用中空玻璃（5+9A+4+6A+5），见附图
工况G+W+E
1温度应力计算
(1)温差应力计算
由于玻璃中央与边缘存在的温差而产生的温差应力标准值为
σt2k=0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）
式中：μ1—阴影系数；
μ2—窗帘系数；
μ3—玻璃面积系数；
μ4—嵌缝材料系数；
Tc—玻璃中央温度（℃）
Ts—玻璃边缘温度（℃）
E—玻璃的弹性模量，取0.72×10N／mm2
α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；
玻璃边缘温度为
Ts＝0.65t0＋0.35ti＝0.65×-19℃＋0.35×26℃＝-3.25℃
式中：t0——室外温度（℃）
ti——室内温度（℃）
室外侧玻璃的中央温度为
Tco＝42.5Ao＋21.5Ai＋0.79t0＋0.21ti
＝42.5×0.43＋21.5×0.076＋0.79×-19℃＋0.21×26℃＝10.36℃室内侧玻璃的中央温度为
Tci＝60.5Ai＋21.5Ao＋0.61ti＋0.4t0
＝60.5×0.076＋21.5×0.43＋0.61×26℃＋0.4×-19℃＝22.1℃式中：Ao——室外侧玻璃的组合吸收率，查表得；
Ai——室内侧玻璃的组合吸收率，查表得；
则室外侧玻璃中央与边缘部的温度差为
Tco-Ts＝10.36-(-3.25)＝13.61（℃）
则室内侧玻璃中央与边缘部的温度差为
Tci-Ts＝22.1-(-3.25)＝25.35（℃）
取二者的较大值为25.35（℃）
所以玻璃的温差应力标准值为
σt2k＝0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）
＝0.74×0.72×105×1.0×10-5×1.0×1.3×1.07×0.55×25.35
＝10.33N/mm2
25mm~12mm钢化玻璃边缘强度设计值为58.8N/mm
玻璃的温差应力设计值为
σt2＝1.2·σt2k＝1.2×10.33＝12.4N/mm2＜fg＝58.8N/mm2满足要求
(2)玻璃挤压应力计算
在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间挤压时，在玻璃中产生的挤压应力为σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b）
式中:σt1k—挤压应力标准值(N/mm2)，当计算值为负值时取零；
C—玻璃边缘与边框之间的空隙，(mm)；
dc—施工误差，取为3mm；
b—玻璃的长边尺寸(mm)；
ΔT—窗玻璃年温度变化值，取为80℃；
α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；
E—玻璃的弹性模量，0.72×105N/mm2
则σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b
＝0.72×10×（1.0×10×80-（2×7-3）/1500）＝-470.4＜0
可知，在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间没有挤压产生。
2玻璃强度计算
（1）风荷载作用下应力标准值σWk
σWk＝6·ψ1·Wk·a/t
式中:σWk—风荷载作用下的应力标准值；
K—高层建筑取安全系数1.1
a—玻璃短边长度(mm)；
t—玻璃的厚度（mm）,中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚度的1.2倍；ψ1—弯曲系数，按a/b的值查表
Wk＝βZ·μs·μz·Wo·K＝1.56×0.8×1.77×0.55×1.1＝1.34KN／m2
则σWk＝6·ψ1·Wk·a2/t2＝6×0.0496×1.34×10-3×13002/62＝18.72N/mm
（2）地震作用下应力标准值σEk
水平分布地震作用标准值为
qEk＝βE·αmax·25.6·t·10取0
σEk＝6·ψ1·qEk·a2/t2
考虑铝框，地震作用加大20％
则σEk＝1.2×6·ψ1·qEk·a2/t2取0
式中:σEk—地震作用下的应力标准值；
（3）玻璃的应力组合设计值为σ
σ＝ψW·γW·σWk＋ψE·γE·σ＝1.0×1.4×14.91＋0.6×1.3×0Ek-32225-5＝20.87N/mm2＜fa＝84N/mm2满足要求
3玻璃挠度计算
风荷载标准值为
Wk＝1.34KN/m
玻璃跨中最大挠度为
μ＝ψ2·qk·a4／Ｄ·η
玻璃所受的荷载组合值为
qk＝1.0WK＋0.6qEk＝1×1.34＋0.6×0＝1.34KN／m2＝1.34×10Ｎ／mm
玻璃板的弯曲刚度
Ｄ＝Ｅt／(12（1-ν）)＝0.72×105×63／(12（1－0.22）)＝13.5×105Ｎ·mm
式中：ν－泊松比，取ν＝0.2
Ｅ－玻璃弹性模量，取0.72×105Ｎ／mm2
t－玻璃厚度（mm）,中空玻璃取外片厚度的1.2倍
则玻璃的挠度
μ＝ψ2·qk·a4／Ｄ·η-345＝0.00466×1.34×10×1300／13.5×10·0.74＝17.15mm 式中：ψ2－跨中最大挠度系数，由a/b查表
a－玻璃短边长（mm）
η－当玻璃板的挠度大于玻璃板厚度一半时，按小挠度应力计算公式出现偏差，而增加的折减修正系数。
玻璃板对角线长度为
L＝√(a2＋b2)
式中：a－玻璃短边长（mm）
b－玻璃长边长（mm）
L＝√（13002+11502）＝1755mm
μ/L＝17.15/1755=0.009＜1/100满足要求。
4玻璃面积计算
双层玻璃的最大面积按下式计算：
当t≤6mm时
式中:Ａmax—玻璃的允许最大面积m2；
W2k—风荷载标准值KN／m；
t—中空玻璃按两单片中薄片厚度进行计算
α—玻璃的抗风压调整系数，中空玻璃取1.5
与最大的分格面积比较，Ａmax=5.91m2＞B×H＝2.1m2玻璃分格满足要求。
第一种方法：1 测量用料篇 ⑴完成品宽度（轨道长度） ?窗帘做非整面墙测量宽度为窗户宽度加上窗户两侧各15-30CM，这样可以保证窗帘拉上时，两侧无缝隙漏光，当窗帘拉开时，可以让光线充分进入。 ?窗帘做非整面墙测量宽度为墙体宽度 ⑵完成成品高度 半高窗帘为窗框高度加上20-30公分? 落地窗帘的产品高度为地板上1-2公分为宜? ⑶面料的计算方法 一般样式的用料： 定高布：实际宽度× 2倍的皱摺=用布的总米数? 定高布敷料： a．调节带：实际宽度× 2倍的皱摺 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 实际宽度×2倍的皱摺 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+实际宽度×2倍的皱摺 定宽布：（实际宽度× 2倍的皱摺）/ 门幅的宽度=?幅数 （实际高度+ 20公分）×幅数=总米数 定宽布敷料： a．调节带：副数×门副的宽度 b．杆：实际宽度 c．底边铅坠： 幅数×门幅的宽度 d. 三边铅坠 实际高度× 2 ×片数+ 幅数×门幅的宽度 第二种方法：窗帘计算 平开帘平开帘要盖住窗框左右各0.15米并且打两倍褶。窗帘离地面0.1～0.2米。 1、平开帘计算方法：（窗宽+0.15×2）×2＝成品帘宽度2 成品帘宽度÷步宽×窗帘高＝窗帘所需布料 如：窗宽2.5米，高1.6米，布料宽1.5米 用料米数为：（2.5+0.15×2）×2＝5.6 5.6÷1.50×1.6＝6米 2、帘头计算方法：帘头宽×3倍褶÷布宽（1.50米）＝幅数
幅数×（帘头高度+免边）＝所需布数米数 如：窗帘帘头宽2.5米，高0.48米 用料米数为：2.5米×3÷1.5米＝5 即5幅布5×（0.48+0.2米）＝3.4米 罗马帘：罗马帘分为内罗马帘和外罗马帘。外罗马帘盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要准确，测量上中下三道尺寸。 以外罗马帘为例：单个罗马帘宽度都在1.5米以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。 罗马帘计算方法：1幅×（窗高+免边）＝所需布料米数 如：布宽1.5米成品帘规格：宽1.2米×高1.5米 计算方法：1幅×（1.5+0.2）＝1.70米 里布计算方法：帘高+0.04米（每个褶用布量）×褶数＝里布所需布料米数 由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。 即长：1.5米（帘高）+0.04米（每个褶布用量）×4个褶＝1.66米 第三种方法：计算平开窗帘的方法普通窗帘多为平开帘，计算窗帘用料前，首先要根据窗户的规格来确定成品窗帘的大小。成品帘要盖住窗框左右各0.15m ，并且打两倍褶。安装时窗帘要离地面1-2cm 。计算方法：( 窗宽+0.15*2)*2= 成品帘宽度÷布宽* 窗帘高= 窗帘所需布料窗帘帘头计算方法：帘头宽*3 倍褶÷1.50m 布宽= 幅数( 帘头高度+ 免边)= 所需布数米数假如窗帘帘头如宽 1.92m*0.48m 用料米数为 1.92m*3 倍÷1.50m=3.84, 即4 幅布4*(0.48+0.2m)=2.72m style="BACKGROUND: white; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center"计算罗马帘的方法罗马帘分为外罗马帘和内罗马帘测量：外罗马帘尺寸只要盖住窗外框即可，内罗马帘测量一定要求准确，测量上、中、下三道尺寸。以外罗马帘的制作为例：单个罗马帘宽度都在 1.5m 以内，因此在计算时只需考虑长度，用一幅布料即可。计算方法为：1 幅*( 窗高+ 免边)= 所需布料米数假定布宽 1.50m ，成品帘规格：宽 1.20m* 高 1.50m 计算方法为： 1 幅*1.50( 窗高)+0.20( 免边)=1.70m 里布：由于罗马帘要在里布上穿铝条，里布的长要加上打褶所需布料。计算方法为：帘高+0.04m( 每个褶用布量)* 褶数= 里布所需布料的米数即长： 1.50m( 帘高)+0.04m( 每个褶用布量)*4 个褶=1.66m 宽： 1.2m 在罗马帘背面穿铝条，缝吊环，垂直列间距为25-30cm, 水平方向约2-3 等份。将每一垂直列的吊环用绳系起，即完成制作。 第四种方法：窗帘价格如何计算 窗帘的主料并不贵，贵的是辅料和老板们的“正确算法” 计算公式，以窗帘宽：窗宽＝1.67为例，老板会叫你做比例2的。 窗帘价格＝（窗帘每米价格＋辅料每米价格）×窗宽×1.67
塑钢门窗报价表（一） 型材（88系列）110元/㎡ 寸钢（）30元/㎡ 玻璃（5+9A+5）70元/㎡ 密封胶元/㎡ 发泡剂5元/㎡ 毛条5元/㎡ 胶条元/㎡ 五金件8元/㎡ 机械费2元/㎡ 制作费15元/㎡ 安装费22元/㎡ 运费1元/㎡ 管理费5元/㎡ 利润15元/㎡ 合计305元/㎡ 以上单价组成形式为：塑钢型材为88系列彩色塑钢；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米；
断桥隔热铝合金门窗报价表（二） 型材（）220元/㎡ 玻璃（5+9A+5）70元/㎡ 耐候胶28元/㎡ 密封胶元/㎡ 发泡剂5元/㎡ 毛条5元/㎡ 胶条元/㎡ 固定片元/㎡ 五金件（滑轮、 月牙锁、执手等）45元/㎡ 机械费3元/㎡ 制作费25元/㎡ 安装费25元/㎡ 运费元/㎡ 管理费8元/㎡ 利润15元/㎡ 合计元/㎡ 以上单价组成形式为：彩铝壁厚为，若要彩铝，另加20元/㎡；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米；
玻璃钢化门报价表（三） 玻璃（12mm钢化）90元/㎡ 玻璃开孔10元/㎡ 铝合金方管（100*44）80元/㎡ 预埋件（镀锌）10元/㎡ 玻璃胶30元/㎡ 制作费20元/㎡ 安装费60元/㎡ 小计300元/㎡地弹簧180元/副 拉手（不锈钢）45元/副 门夹（不锈钢）35元/只 利润50元/樘 小计310元/樘 以上单价组成形式：所有玻璃门面积合计后乘以300元每平方米，然后再累积门窗樘数后乘以310元/樘，两者总和为决算总价。
https://www.doczj.com/doc/4c15348809.html,/?newsview-188 栏杆、扶手 计算规则：栏杆、扶手包括弯头长度按延长米计算。计算公式是L=（楼梯踏步板水平投影长度*1.18+0.15*2*1.18+楼梯井宽度）*2*楼梯层数+顶层一个踏步板的宽度 内墙面抹灰 计算规则：按内墙面面积计算，应扣除：门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除：踢脚板、挂镜线、0.3m2以内的孔洞、墙与构件交接处的面积；不增加：洞口侧壁和顶面抹灰面积不增加；应合并：墙垛和附墙烟囱侧壁面积应并入内墙抹灰工程量。 内墙抹灰尺寸的计取：内墙面抹灰的长度，以主墙(厚度≥120mm的墙)间的图示净长尺寸计算，，不扣除间壁所占的面积。其高度取法如下为室内地面(楼面)至楼面或天棚底面之间的距离。 门窗工程主要计算规则及公式 1、铝合金门窗，彩板组角门窗，塑钢门窗安装均按洞口面积以平方米计算。购入成品的木门扇安装，按购入门扇的净面积计算。 2、各类木门窗制作安装工程量均按门窗洞口面积以平方米计算。 3、连门窗的工程量应分别计算，套用相应门、窗定额，窗的宽度算至门框外侧。 4、无框窗按扇的外围面积计算。 5、卷闸门安装按其洞口高度加600MM乘以门的实际宽度以平方米计算。电动装置安装以套计算，卷帘门上的小门安装以扇计算，小门面积应扣除。 6、门窗扇包镀锌铁皮，按门、窗洞口面积以平方米计算；门窗框包镀锌铁皮，钉橡皮条、钉毛毡按图示门窗洞口尺寸以延长米计算。 7、门窗框上包不锈钢板均按不锈钢板的展开面积以平方米计算，。木门扇上包金属面或软包面均以门扇净面积计算。 8、普通门窗上部有半圆形窗者，工程量应分别按普通窗和半圆窗计算，计算时以普通窗和半圆窗之间的横框上边线为界。如图1所示。 9、无框玻璃门按其洞口面积计算，其中部分为固定门扇、部分为开启门扇时，工程量应分开计算。 四十六、油漆、涂料、裱糊工程主要工程量计算规则及公式 1、天棚、墙、柱、梁面的喷(刷)涂料、抹灰面乳胶漆及裱糊工程，其工程量均按实喷（刷）面积计算，但不扣除0.3平方米以内的孔洞面积。 2、各种木材面的油漆工程量分别按构件的工程量乘以相应系数计算。 图1 带半圆窗示意3、金属构件油漆的工程量按构件重量计算 4、定额中的隔墙、护壁、柱、天棚木龙骨及木地板中木龙骨带毛地板，刷防火漆工程量计算规则如下： 1）．隔墙、护壁木龙骨按其面层正立面投影面积计算。 2）．柱木龙骨按其面层外围面积计算。 3）．天棚木龙骨按其水平投影面积计算。 4）．木地板中木龙骨及木龙骨带毛地板按地板面积计算。 5）、隔墙、护壁、柱、天棚面层及木地板刷防火漆，执行其他木材面刷防火漆相应子目。5、抹灰面的油漆、涂料、刷浆工程量=抹灰工程量 四十七、零星工程主要计算规则及公式
一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等
窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深； 计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明： 例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480； 2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸 4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）； 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm， 6、计算下料尺寸： 窗框型材的下料尺寸： 边封= H =1480 （2件） 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各2件） 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428 （各2件）
塑料门窗下料尺寸计算 一.下料尺寸计算的三个基本要素 1.洞口间隙 洞口尺寸是指建筑物预留的门窗洞口在未装修前的裸墙尺寸。由于塑料门窗采用“后塞口”安装工艺，在制作门窗香，需要留出一定间隙，以便在安装时调整门窗在洞口呐的水平度与垂直度，并保证在安装后贴饰面砖压框边≦5mm的要求以及填充柔性材料，确保门窗使用时，在温差作用下能自由延伸不变形的需要。洞口间隙尺寸由两种情况确定：（1）按图纸设计尺寸制作时，即按塑料门窗安装及验收规程规定预留间隙；（2）已测量墙洞口最小垂直宽度，最小水平高度时，即在已排除建筑误差情况下可适当减少，清水墙按每边8mm预留间隙，即可满足门窗安装与使用要求。 洞口与窗框间隙对照表 墙体饰面层材料洞口与窗框门隙 清水墙10mm/边 墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15—20mm/边 墙体饰面贴釉面瓷砖20－25mm／边 墙体饰面贴大理石或花岗岩板40—50mm／边 2.框、扇搭接量（或间隙） 门窗框扇搭接量是保证门窗正常、安全工作的一项重要指标，一般为8－9mm设计，推拉窗型材选型时，依据扇材料轨道槽深度，使用滑轮和铝导轨净面高度确定。 焊接余量 塑料门窗框扇成形是在一定温度与压力条件下，通过熔融挤压损失一定长度来完成的。因此门窗设计时为保证成形尺寸，应补充相应长度进行补偿，一般情况每边为3mm。 二.型材断面相关尺寸要素 型材断面相关尺寸主要与框型材．扇型材的高度与宽度尺寸有关，其中扇高度计算时，对于推拉窗应该考虑型材的高度，对于平开窗应考虑框型材的小面高度。扇宽度计算时，对于推拉窗除考虑框型材的高度还应考虑扇型材的宽度和封盖的厚度，对于平开窗除考虑框型材的小面高度，还应该考虑框中梃型小面宽度。平开窗中梃长度计算时，需考虑框型材高度．梃型材宽度。固定框计算时，需考虑框型材小面高度、梃型材小面宽度。扇压条计算时，需考虑扇型材小面宽度、梃型材小面宽度、梃型材宽度等。综合以上三个要素与型材断面相关尺寸： 门、窗框宽度、高度成品尺寸＝门窗洞口尺寸－2×（洞口间隙－焊接余量）
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的塑钢型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要我公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.塑钢门窗型材 2.2.1.塑钢门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.塑钢型材断面构造要求：平开采用60系列型材，推拉采用88系列型材；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.塑钢型材采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌）。 2.2.5.塑钢型材应与增强型钢和五金配件相适应 2.3玻璃
塑钢门窗报价表（一）型材（88系列）110元/㎡ 寸钢（1.5mm）30元/㎡ 玻璃（5+9A+5）70元/㎡ 密封胶10.5元/㎡ 发泡剂5元/㎡ 毛条5元/㎡ 胶条 6.5元/㎡ 五金件8元/㎡ 机械费2元/㎡ 制作费15元/㎡ 安装费22元/㎡ 运费1元/㎡ 管理费5元/㎡
合计305元/㎡以上单价组成形式为：塑钢型材为88系列彩色塑钢；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米； 断桥隔热铝合金门窗报价表（二） 型材（1.4mm）220元/㎡ 玻璃（5+9A+5）70元/㎡ 耐候胶28元/㎡ 密封胶10.5元/㎡ 发泡剂5元/㎡ 毛条5元/㎡ 胶条 6.5元/㎡ 固定片 1.8元/㎡ 五金件（滑轮、 月牙锁、执手等）45元/㎡ 机械费3元/㎡
安装费25元/㎡ 运费 1.5元/㎡ 管理费8元/㎡ 利润15元/㎡ 合计469.3元/㎡ 以上单价组成形式为：彩铝壁厚为1.4mm，若要2.0mm彩铝，另加20元/㎡；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米； 玻璃钢化门报价表（三） 玻璃（12mm钢化）90元/㎡ 玻璃开孔10元/㎡ 铝合金方管（100*44）80元/㎡ 预埋件（镀锌）10元/㎡ 玻璃胶30元/㎡ 制作费20元/㎡ 安装费60元/㎡ 小计300元/㎡地弹簧180元/副 拉手（不锈钢）45元/副
门夹（不锈钢）35元/只 利润50元/樘 小计310元/樘 以上单价组成形式：所有玻璃门面积合计后乘以300元每平方米，然后再累积门窗樘数后乘以310元/樘，两者总和为决算总价。 幕墙报价表（四） 120立柱（2.8mm) 300元/㎡ 横框（65*2.8mm）50元/㎡ 玻璃副框20元/㎡ 其他辅材（压块、悬窗等）80元/㎡ 预埋件（镀锌）45元/㎡ 结构胶35元/㎡ 五金件30元/㎡ 玻璃（普浮法5+9A+5）70 元/㎡
门窗工程工程量的计算 一、定额项目设置和说明 1、本部分定额为清单计价规则A.5和B.4配套，包括三章内容： 1）钢门窗：第五章（5-24～5-35） 2）普通木门窗：第七章（7-1～7-51）和补充定额（B7-1～B7-6） 本节“门窗工程”仅包括装饰性门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗、卷帘门窗等，不包括普通门窗和钢门窗
种五金等工作内容。 1）木门窗定额（第七章）按框制作与安装、扇制作与安装分列定额子目，其中配套木门不再设扇制作子目，木门扇按成品采用市场采购方式列项（自己补充子目）计算。 2）木门窗的运输子目在定额第六章（6-40～6-44） 3）木门窗的油漆子目在定额第十章第五节（木材面油漆、金属面油漆和抹灰面油漆），其中木材面油漆分单层木门、单层木窗、木扶手、其它木材面等四类子目（10-1035～10-1265 ）。 4）特殊五金（如门锁、清单一般单列）子目在定额第十章第四节十七、十八部分。 5）定额新补充了“成品木门安装”（补充定额B7-1），“成品木门安装”子目包括了成品木门的制作、运输、安装等内容，套用定额时请注意。“成品木门安装”价目表是按成品木门单价180元/m2考虑的。 3、其它门窗定额（第十章第四节）安装子目均按外购成品列入（通称成品门安装），成品门窗价（除钢门窗）包含玻璃和门窗附件，定额中已包括制作、运输、安装、五金等全部内容。 4、定额还新补充了“人防门安装”子目（补充定额B7-2~B7-6），是人防工程专用子目，仅适用于地下室的人防工程。 5、门窗套、筒子板、贴脸的区别。 二、主要项目工程量计算 1、各类木门窗的制作、运输、安装工程量均按门窗洞口尺寸以面积计算。门亮子按所在门的洞口面积计算。 1）制作、运输、安装工程量 S=洞口宽×高×清单项目樘数或者S=洞口面积（清单工程量）
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊 接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框 下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进 行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求： （1）构件长度允差±0.5mm； （2）构件端部角度允差±0.5°； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料 屑等杂物。 二、中梃的下料 1.设备选择 设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外） （1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°； （2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°； （3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm； （4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm； （5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 三、V型口的下料 1.设备选择 V型口的切割是在V型切割锯上进行的。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割 切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求： （1）切割后V口角度允差±0.3°； （2）切割后V口深度允差±0.5mm； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 追问：可以举例说明吗比如外框：PC900mm宽1500mm高要怎么计算内扇的尺寸呢中挺又是多少呢 PM1800MM宽2300mm高对开门怎么算门扇尺寸还有框中挺尺寸门扇中挺尺寸 另外还要请教一体框的详细计算方式并请举例说明 采用中梃料作窗扇计算。计算扇材下料尺寸，应先求出框与中梃的内口尺寸，再加上窗扇与框的搭接量和焊接余量,本文框、扇搭接量取8mm/边。
塑钢门窗加工协议书 甲方: 乙方： 第一条加工质量 1、乙方根据甲方提供的门窗设计图形及具体尺寸进行加工组装。 2、乙方严格按国际《硬聚氯乙烯塑料窗》jg/t3018-1994和《硬聚氯乙烯塑料门》jg/t3017-1994 中组装工艺要求执行。 3、洞口尺寸测量由甲方派人现场测量确定，进行窗形设计签字后，乙方可进行加工生产。 第二条材料事项 1、型材由甲方提供异型材。计算已确认的窗形所计算的下料尺寸加3%的损耗后，加工后所生产的废料头乙方收回。 2、塑料型材：钢衬、胶条、毛条、五金配件、螺钉、固定片、玻璃等由甲方按乙方提供的数量、尺寸自行购买后送抵乙方仓库。 第三条加工验收 1、乙方负责加工工艺质量问题，货物运到工地时甲方需认真清点与检查，货物验收后因安装等所产生的质量问题乙方不负责任。 2、如需检测，检测费由甲方承担。 3、乙方在按甲方提供的图纸加工完之后，若因甲方更改尺寸或其它非乙方原因造成二次改造或制作等，由此产生的费用或损失均由甲方负责。 4、甲方全部提完本加工制作项目货物并结清货款后，本协议自然失效。 5、所有材料的品种、规格均由甲方自订，如不符要求，与乙方无关。 第四条加工及材料款 1、乙方以包加工制作机械设备形式进行承包制作门窗全部工序。乙方必须提供挂靠资质达到工程标准合格等级。加工单价（含运费）统价元/川，面积计算按甲方提供窗型的外围实际尺寸计算，其中非平面窗型按框的中心尺寸计算（矩形
计算），加工费付款方式：框从加工开始每3000川结算一次，提货时需付清加工费（提框时按—元/ 2、运输方式：乙方负责将货物运到工地，乙方负责装车，甲方负责卸货第五条加工工期1、甲方积极配合土建工期确保工程能顺利完工，乙方在收到甲方具体尺寸及加工计划书24小时内安排加工，每天确保300卅左右的（框）加工数量。如果乙方在规定的时间内，没有保质保量完成加工，造成的后果由乙方全部负责。若有导议须在24小时内提出，经协商后确定工期。 第六条责任义务1、甲方在加工前五天，充分备足根据乙方提供的材料数量（如五金配件、型钢、胶条、毛条等，型材）。 2、甲方不得随意更改已提供的加工尺寸，若因尺寸变更造成乙方损失，由甲方负责赔偿。 3、乙方在加工，发现材料质量问题或备料不足时，应立即反馈给甲方，甲方即时予以解决。 4、在工地安装施工过程中，甲方应负责做好与土建方、监理方配合问题及协调关系工作 5、制作方式：乙方按照设计图纸、标准规范规定进行制作。乙方在加工制作、运输过程中所发生的安全事故均由乙方负责任。乙方应确保安全生产，遵守安全的管理规定，不得违章操作，乙方承包人提供身份证复印件1份。 6甲方货物到乙方加工仓库需承担保管货物，如发现货物丢失有乙方负责任 第七条违约责任 1、因单方原因，协议无法继续履行时，应通知对方办理终止协议，并由责任 方赔偿对方由此造成的经济损失。 2、本协议履行期间，双方发生争议时，可采取协商解决。协商不能解决，提交债权方司法机关裁决。 第八条附则甲、乙方若有特殊要求，应另行商议补签协议，补签协议条款和本协议若有抵触，以补签协议为准，补签协议与本协议具有同等效力。 本协议一式二份，甲、乙双方各执一份 甲方（盖章）：乙方（盖章）：
（一）定额项目设置和说明 1、本部分定额为清单计价规则A.5和B.4配套，包括三章内容： 1）钢门窗：第五章（5-24～5-35） 2）普通木门窗：第七章（7-1～7-51）和补充定额（B7-1～B7-6） 3）成品门窗：第十章第四节（10-949～10-1034）共十八部分86个项目，本节“门窗工程”仅包括装饰性门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗、卷帘门窗等，不包括普通门窗和钢门窗 2、木门窗部分计价内容包括制作、运输、安装和油漆或特种五金等工作内容1）木门窗（第七章）按框制作与安装、扇制作与安装分别列项，其中配套木门不再设扇制作子目，木门扇按成品采用市场采购方式列项计算。定额还新补充了“成品木门安装”和“人防门安装”子目 2）木门窗的运输在定额第六章（6-40～6-44） 3）木门窗的油漆在定额第十章，木材面油漆分单层木门、单层木窗、木扶手、其它木材面（10-1035～10-1265 ）。 3、其它门窗安装均按外购成品列入，成品门窗价（除钢门窗）包含玻璃和门窗附件，定额中已包括制作、运输、安装、五金等内容。 4、人防门（补充定额）是人防工程专用子目，仅适用于地下室的人防工程 5、门窗套、筒子板、贴脸的区别。 （二）主要项目工程量计算 1、各类木门窗的制作、运输、安装工程量均按门窗洞口尺寸以面积计算门亮子按所在门的洞口面积计算。 1）制作、运输、安装工程量 S=洞口宽×高×清单项目樘数或者S=洞口面积 洞口宽×高见清单项目特征描述 2）油漆工程量：S=洞口面积×系数系数在《消耗量定额》中册P352 3）普通木门扇（成品）可按“樘…计算（同清单项目数量） 2、铝合金门窗、塑钢门窗、彩板门窗安装工程量按洞口面积以m2计算，纱扇工程量同窗工程量。 S=洞口宽×高×清单项目樘数 3、卷帘门窗安装按其安装高度乘以门的实际宽度以m2计算，安装高度算至滚筒顶点，卷筒罩按展开面积计算。 4、防盗门窗、不锈钢格栅门按外围面积以m2计算。 5、成品防火门以框外围面积计算，防火卷帘门从地（楼）面算至端板顶点乘以设计宽度。 6、实木门扇制作安装、装饰门扇制作按外围面积计算。装饰门扇及成品门扇安装按“扇…计算。 7、门窗套、门窗筒子板按展开面积计算（同清单项目工程量）。门窗贴脸按延长米计算（清单项目按展开面积计算）。 8、窗帘盒、窗帘轨按延长米计算（同清单项目工程量计算）。窗台板按实铺面积以m2计算（清单项目按长度计算）。
门窗工程量的计算规则 门窗及木结构工程章前说明 一、本章包括木门窗、金属门窗、塑料门窗、木结构等内容。 二、本章是按机械和手工操作综合编制的。不论实际采用何种操作方法，均按本定额执行。 三、木材木种均以一、二类木种为准，如采用三、四类木种时，分别乘以下列系数：木门窗制作，按相应项目人工和机械乘以系数1.3；木门窗安装，按相应项目人工和机械乘以系数1.35。 四、木材木种分类如下： 一类：红松、水桐木、樟子松 二类：白松（方杉、冷杉）、杉木、杨木、柳木、椴木 三类：青松、黄花松、秋子木、马尾松、东北榆木、柏木、苦木、梓木、黄菠萝、椿木、楠木、柚木、樟木 四类：枥木（柞木）、檀木、色木、槐木、荔木、麻栗木、桦木、荷木、水曲柳、华北榆木 五、定额中木材以自然干燥条件下的含水率编制的，需人工干燥时，另行计算。 六、定额木结构中的木材消耗量均包括后备长度及刨光损耗，使用时不再调整。 七、定额木门框、扇制作、安装项目中的木材消耗量，均按山东省建筑标准设计《木门》（L92J601）所示木料断面计算，使用时不再调整。木窗木材用量已综合考虑，使用时不再调整。 八、定额中木门扇制作、安装项目中均不包括纱扇、纱亮内容，纱扇、纱亮按相应定额项目另行计算。 九、定额木门窗框、扇制作项目中包括刷一遍底油。如框扇不刷底油者，扣除相应项目内清油和油漆溶剂油用量。 十、成品门扇安装子目工作内容未包括刷油漆，油漆按相应章节规定计算。 十一、木门窗不论现场或附属加工厂制作，均执行本定额。现场以外至安装地点的水平运输另行计算。十二、玻璃厚度、颜色设计与定额不同时可以换算。 十三、成品门窗安装项目中，门窗附件按包含在成品门窗单价内考虑；铝合金门窗制作、安装项目中未含五金配件，五金配件按本章门窗配件选用。 十四、铝合金门窗制作型材按国标92SJ编制，其中地弹门采用100系列；平开门、平开窗采用70系列；推拉窗、固定窗采用90系列。如实际采用的型材断面及厚度与定额不同时，可按设计图示尺寸乘以线密度加5%损耗调整。 十五、定额门窗配件是按标准图用量计算的，配件的安装用工已包括在各相应子目内，不再另行计算。设计门窗配件与定额不同时可以换算。 门窗及木结构工程计算规则 一、各类门窗制作、安装工程量，除注明者外，均按图示门窗洞口面积计算。 二、木门扇设计有纱扇者，纱扇按扇外围面积计算，套用相应定额。 三、普通窗上部带有半圆窗者，工程量按半圆窗和普通窗分别计算（半圆窗的工程量以普通窗和半圆窗之间的横框上面的裁口线为分界线）。 四、门连窗按门窗洞口面积之和计算。 五、普通木窗设计有纱扇时，纱扇按扇外围面积计算，套用纱窗扇定额。 六、门窗框包镀锌铁皮、钉橡皮条、钉毛毡，按图示门窗洞口尺寸以延长米计算；门窗扇包镀锌铁皮，按图示门窗洞口面积计算；门扇包铝合金、铜踢脚板，按图示设计面积计算。 七、密闭钢门、厂库房钢大门、钢折叠门、射线防护门、钢制防火门、变压器室门、钢防盗门等安装项目均按扇外围面积计算。 八、铝合金门窗制作、安装（包括成品安装）设计有纱扇时，纱扇按扇外围面积计算，套用相应定额。
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 塑钢门窗工程合同书正式 版
塑钢门窗工程合同书正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 合同双方 甲方：xxxx建筑安装有限公司柳行新村项目部 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，经双方协商，订立本合同。 工程地点 本工程位于 xx市高新区柳行新村。 塑钢门窗类型、规格、数量 1、甲方委托乙方对柳行新村11#回迁楼塑钢窗进行加工安装。 2、本工程采用小天鹅80标准型中空
玻璃推拉窗，中空玻璃规格为4+6+4，所用五金件及辅料为专用五金配件和材料，衬钢为1.2毫米厚衬钢。 3、本工程塑钢门窗由乙方根据实际洞口尺寸并参照l99j605图集进行安装。 4、乙方设计的塑钢门窗类型、规格、数量，经过甲方确认后作为加工、安装的依据。 合同价款构成及计价依据 合同总价由门窗材料费、加工安装费、运输费等构成（未含现场电费和配套费及资质发票等费用）。 门窗加工安装工料费以甲方提供的实际面积为计价依据. 本工程预算工程款为：
小天鹅80标准型中空玻璃推拉窗每平方米180元，塑钢平开门、推拉门每平方米200元。 本工程约平方米，总造价约为元。 3、本工程结算按实际面积进行工程决算。 4、本工程价款含门窗试验费。 付款方式 合同签订后，为确保工程进度，窗框进场后付总工程款的20%，窗框安装完毕（上料口除外）窗扇进场后付至工程款40％，窗扇安装完毕后付至工程款70%，验收合格后付总工程款的80%，剩余款项一年内付清。 工期
塑钢门窗下料 塑料门窗下料尺寸计算 一.下料尺寸计算的三个基本要素 1.洞口间隙 洞口尺寸是指建筑物预留的门窗洞口在未装修前的裸墙尺寸。由于塑料门窗采用“后塞口”安装工艺，在制作门窗香，需要留出一定间隙，以便在安装时调整门窗在洞口呐的水平度与垂直度，并保证在安装后贴饰面砖压框边≦5mm的要求以及填充柔性材料，确保门窗使用时，在温差作用下能自由延伸不变形的需要。洞口间隙尺寸由两种情况确定：（1）按图纸设计尺寸制作时，即按塑料门窗安装及验收规程规定预留间隙；（2）已测量墙洞口最小垂直宽度，最小水平高度时，即在已排除建筑误差情况下可适当减少，清水墙按每边8mm预留间隙，即可满足门窗安装与使用要求。 洞口与窗框间隙对照表 墙体饰面层材料洞口与窗框门隙 清水墙10mm/边 墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15—20mm/边 墙体饰面贴釉面瓷砖20－25mm／边
墙体饰面贴大理石或花岗岩板40—50mm／边 2.框、扇搭接量（或间隙） 门窗框扇搭接量是保证门窗正常、安全工作的一项重要指标，一般为8－9mm设计，推拉窗型材选型时，依据扇材料轨道槽深度，使用滑轮和铝导轨净面高度确定。 焊接余量 塑料门窗框扇成形是在一定温度与压力条件下，通过熔融挤压损失一定长度来完成的。因此门窗设计时为保证成形尺寸，应补充相应长度进行补偿，一般情况每边为3mm。 二.型材断面相关尺寸要素 型材断面相关尺寸主要与框型材．扇型材的高度与宽度尺寸有关，其中扇高度计算时，对于推拉窗应该考虑型材的高度，对于平开窗应考虑框型材的小面高度。扇宽度计算时，对于推拉窗除考虑框型材的高度还应考虑扇型材的宽度和封盖的厚度，对于平开窗除考虑框型材的小面高度，还应该考虑框中梃型小面宽度。平开窗中梃长度计算时，需考虑框型材高度．梃型材宽度。固定框计算时，需考虑框型材小面高度、梃型材小面宽度。扇压条计算时，需考虑扇型材小面宽度、梃型材小面宽度、梃型材宽度等。综合以上三个要素与型材断面相关尺寸：
塑钢门窗报价表标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
塑钢门窗报价表（一） 型材（88系列） 110元/㎡ 寸钢（1.5mm） 30元/㎡ 玻璃（5+9A+5） 70元/㎡ 密封胶 10.5元/㎡ 发泡剂 5元/㎡ 毛条 5元/㎡ 胶条 6.5元/㎡ 五金件 8元/㎡ 机械费 2元/㎡ 制作费 15元/㎡ 安装费 22元/㎡ 运费 1元/㎡ 管理费 5元/㎡ 利润 15元/㎡ 合计 305元/㎡ 以上单价组成形式为：塑钢型材为88系列彩色塑钢；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米； 断桥隔热铝合金门窗报价表（二） 型材（1.4mm） 220元/㎡ 玻璃（5+9A+5） 70元/㎡ 耐候胶 28元/㎡ 密封胶 10.5元/㎡ 发泡剂 5元/㎡ 毛条 5元/㎡ 胶条 6.5元/㎡ 固定片 1.8元/㎡ 五金件（滑轮、 月牙锁、执手等） 45元/㎡ 机械费 3元/㎡
制作费 25元/㎡ 安装费 25元/㎡ 运费 1.5元/㎡ 管理费 8元/㎡ 利润 15元/㎡ 合计 469.3元/㎡ 以上单价组成形式为：彩铝壁厚为1.4mm，若要2.0mm彩铝，另加20元/㎡；玻璃为普通浮法5+9A+5中空玻璃，若特殊部位需要采用钢化夹胶玻璃，需另加120元/平方米，低辐射Low-e钢化需加80元/平方米； 玻璃钢化门报价表（三） 玻璃（12mm钢化） 90元/㎡ 玻璃开孔 10元/㎡ 铝合金方管（100*44） 80元/㎡ 预埋件（镀锌） 10元/㎡ 玻璃胶 30元/㎡ 制作费 20元/㎡ 安装费 60元/㎡ 小计 300元/㎡ 地弹簧 180元/副 拉手（不锈钢） 45元/副 门夹（不锈钢） 35元/只 利润 50元/樘 小计 310元/樘
塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司
目录 第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3) 第一节型材下料 (3) 第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5) 第三节铣五金件安装槽孔 (7) 第四节增强型钢的切割与装配 (7) 第五节型材焊接 (9) 第六节中梃螺接 (12) 第六节焊瘤清理 (14) 第七节密封条的安装 (15) 第八节五金配件的选择与安装 (17) 第九节玻璃、压条装配 (22) 第十节门窗质量检查 (24) 第十一节门窗的包装、入库 (24) 附件：焊接工序工艺规则 (25)
第一章PVC塑料门窗制作工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、框、扇的下料 1、设备 （1）型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行 2、切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸，切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，要做到首件三检，并抽检。所有材料必须满足以下技术要求： （1）长度允许偏差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（2）端面角度允许偏差±0.5度； （3）切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 二、中梃的下料 1、设备选择 设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2、切割 根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，材料应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1 （1）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm； （2）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 三、V 型口的下料 1.设备选择 V 型口的切割是在V 型切割锯上进行的。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V 口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求： （1）切割后V 口角度允差±0.3°； （2）切割后V 口深度允差±0.5mm； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油