循环水
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循环水施工方案1. 简介循环水施工方案是一种在施工现场利用循环水系统进行施工的方法。
它可以帮助节约水资源,提高施工效率,并减少对环境的影响。
本文将介绍循环水施工方案的具体实施步骤和注意事项。
2. 实施步骤2.1 设计循环水系统在施工前,需要根据具体工程的要求设计循环水系统。
该系统通常包括水源、循环水管道、水泵、过滤设备和储水设备等组成部分。
在设计过程中,需要考虑循环水的流量、水质要求和系统的安全性。
2.2 构建循环水系统根据设计好的方案,开始构建循环水系统。
首先确定水源,可以是自来水、地下水或其他可靠的水源。
然后安装循环水管道,将水源与施工现场连接起来。
接下来安装水泵,用于将水源提升到合适的水压。
同时,在系统中安装过滤设备,以确保循环水的清洁度。
最后,设置储水设备,用于存储循环水,以备后续使用。
2.3 进行循环水施工当循环水系统搭建完成后,即可开始进行循环水施工。
具体操作步骤如下:1.启动水泵,将水源抽取到循环水系统中。
2.根据具体工程需求,将循环水通过管道输送到施工现场。
可以使用喷洒设备、喷淋设备或其他适合的设备进行输送。
3.在施工过程中,保持循环水的流动,以保持水质清洁。
可以通过管道布局、喷头角度和水流速度等方式来控制循环水的流动。
4.在施工结束后,关闭水泵,并对循环水系统进行清洁和维护工作,以确保下次使用时的正常运行。
3. 注意事项3.1 水质监测在循环水施工过程中,需要定期进行水质监测。
通过监测水质,可以及时发现水质问题,并采取相应的措施进行处理,以保证施工质量和环境安全。
3.2 节约用水在使用循环水施工时,要注意节约用水。
可以通过控制循环水的流量和施工方式来达到节约用水的目的。
同时,合理使用过滤设备和清洁设备,减少水的浪费。
3.3 安全防护在循环水施工现场,要加强安全防护措施。
确保循环水系统的安全运行,防止事故发生。
同时,对施工人员进行必要的安全培训和指导,提高施工安全意识。
3.4 环境保护循环水施工方案是一种环保施工方法,但在使用过程中仍需注意环境保护。
循环水处理管理办法循环水处理管理办法1. 背景介绍循环水处理是工业生产过程中常见的一种废水处理方式,通过不断循环利用水资源,减少对环境的影响。
本文将介绍循环水处理的管理办法,包括循环水处理系统的建设、运行和维护等方面。
2. 循环水处理系统建设循环水处理系统的建设是循环水处理管理的基础,主要包括以下几个方面:系统设计:根据生产工艺和废水特性,设计循环水处理系统的结构和参数。
设备选型:选用适合的水处理设备,如过滤器、除氧器、软化器等,确保系统运行效果。
管道布置:合理布置循环水管道,减少水力损失,确保循环水流畅。
3. 循环水处理系统运行管理循环水处理系统的运行管理对系统效果和设备寿命至关重要,需要注意以下几个方面:水质监测:定期对循环水进行水质监测,确保处理效果符合要求。
设备维护:定期对循环水处理设备进行维护保养,确保设备正常运行。
循环水流量控制:合理控制循环水的流量,避免过度消耗水资源或造成环境污染。
4. 循环水处理系统维护保养循环水处理系统的维护保养是确保系统长期稳定运行的关键,需要重点关注以下几个方面:定期清洗:对循环水处理设备进行定期清洗,避免污垢堆积影响系统效果。
设备检修:定期对循环水处理设备进行检修,修复故障,延长设备寿命。
管道清洁:定期清洁循环水管道,防止管道堵塞影响水流。
5. 循环水处理系统优化升级随着技术的发展和工艺的改进,循环水处理系统也需要不断优化升级,以适应生产需求和环保要求,包括:技术改进:运用先进的水处理技术,提高循环水处理效率。
系统升级:对循环水处理系统进行升级,增加新的处理设备,提高系统整体性能。
应用智能化:利用智能化技术监控循环水处理系统运行状态,及时调整参数,优化系统效果。
结语循环水处理是一种环保、经济的废水处理方式,通过科学的管理办法,可以有效减少水资源消耗和环境污染。
建立健全的循环水处理管理制度,加强循环水处理系统的建设和运行管理,是保障生产安全和环境可持续发展的重要举措。
工业循环水水质标准工业循环水是指在工业生产中,通过循环利用的水资源。
它主要用于冷却、加热、洗涤、输送等工艺过程中,起到冷却剂、传热剂、输送介质等作用。
循环水的水质直接关系到工业生产的正常运行和设备的使用寿命,因此对循环水的水质标准有着严格的要求。
首先,循环水的水质应符合国家相关标准和行业规定。
根据《工业循环冷却水处理技术规程》(GB/T 50050-2010)的要求,循环水的水质应符合国家《工业用水质标准》(GB/T 9778-2008)的相关规定,包括对水质的PH值、浊度、硬度、氨氮、氯离子、总磷、总氮等指标的要求。
同时,根据不同工业生产的特点和需求,可以根据实际情况对循环水的水质标准进行调整和补充。
其次,循环水的水质应符合工艺生产的要求。
不同的工业生产过程对循环水的水质要求也有所不同。
比如,在钢铁、电力、化工等行业,循环水的水质要求较高,需要对水质进行严格控制和处理,以保证设备的正常运行和产品的质量。
而在一些轻工业、食品加工等行业,对循环水的水质要求相对较低,可以根据实际情况进行适当的处理和利用。
此外,循环水的水质还应符合环保要求。
随着环保意识的提高和环保法规的不断完善,对工业循环水的水质要求也越来越严格。
循环水的排放应符合国家相关的环保标准,不能对环境造成污染。
因此,在循环水的处理和利用过程中,需要充分考虑环保要求,采取合理有效的措施,保证循环水的水质符合环保要求。
综上所述,工业循环水的水质标准是一个综合性的问题,需要考虑国家标准、工艺要求和环保要求等多方面的因素。
只有严格控制循环水的水质,才能保证工业生产的正常运行,延长设备的使用寿命,保护环境,实现可持续发展的目标。
因此,各行各业应加强对循环水水质标准的管理和控制,不断提高对循环水水质的认识和处理技术,促进工业生产的健康可持续发展。
循环水的主要作用是什么?一般都是用哪些药剂呢?循环水的主要作用是什么?一般都是用哪些药剂呢?循环水的一般分为工业和家用两种,但工业中循环水的使用量占总用量的90%以上,是用水量大的系统,因此节约用水、合理使用水处理剂很重要。
由于循环水是反复使用,时间长、温度高,易形成水垢,滋生各种藻类和细菌,腐蚀和堵塞管路,循环水中使用彬盛翔水化工阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等产品能高效的抑制结垢、除菌灭藻,复合配方对管道无腐蚀,有效的节省成本投入。
循环水的主要作用是什么?一般都是用哪些药剂呢?人类日常生活离不开水,工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展,用水量越来越大,很多地区已经出现供水不足的现象,因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量的是冷却用水,在工厂中,冷却水主要用来冷凝蒸汽,冷却产品或设备,如果冷却效果差,就会影响生产效率,使产品的收率和产品的质量下降,甚至于会造成生产事故,因此添加水处理剂是比较常见的。
循环水的主要作用是什么?一般都是用哪些药剂呢?彬盛翔水化工是专业生产循环水药剂、反渗透药剂的生产厂家,产品种类齐全,品质达到欧美水平,使用水质范围广,在各地有百余家合作厂商,产品效果受到广大用户的好评,经常有客户使用彬盛翔的水处理剂产品,为使大家进一步了解彬盛翔产品的优势,下面简单介绍一种广谱型杀菌灭藻剂的配方特点,产品名称:L-604杀菌灭藻剂:彬盛翔杀菌灭藻剂是由杀菌剂和特种溶剂等复合成的杀菌灭藻剂,具有广谱、起效快而持久、渗透力强、使用方便、适用的温度和pH值范围较宽等优点,长期使用不会使菌藻产生抵抗性。
循环水的主要作用是什么?一般都是用哪些药剂呢?彬盛翔水化工成立于2023年,是山东省的反渗透膜阻垢剂、循环水阻垢缓蚀剂等生产厂家,是淄博市水处理协会理事会会长单位,淄博市“一企一技术”创新技术企业,膜工业协会会员单位,彬盛翔独立商标,拥有产品自主知识产权配方。
循环水工作原理
循环水是指通过管道系统将水循环利用的一种工作原理。
它被广泛应用于各种冷却系统和供暖系统中,以提高能源利用效率并降低能源消耗。
下面将从循环水的流动、循环水的作用以及循环水的优点三个方面进行详细描述。
一、循环水的流动
循环水的流动是通过泵进行推动的。
泵将水从水源处抽取出来,经过管道输送到需要冷却或供暖的设备,然后再通过另一根管道将已经被加热或冷却过的水送回到水源处,形成闭合的循环。
二、循环水的作用
循环水在冷却系统中的作用是吸收设备产生的热量,并将其带走。
在供暖系统中,循环水的作用则是将热量传递给设备,使其达到所需的温度。
通过循环水的流动,设备可以稳定地工作,并且能够达到预期的效果。
三、循环水的优点
1. 节约能源:循环水可以循环使用,不需要频繁地更换水源,从而降低了能源的消耗。
2. 提高效率:通过循环水的流动,可以实现设备的连续工作,提高了工作效率。
3. 节省成本:循环水系统的建设和维护成本相对较低,可以节省企
业的运营成本。
4. 环保节能:循环水可以循环利用,降低了对自然资源的需求,减少了对环境的污染。
总结起来,循环水工作原理通过泵将水进行循环利用,实现了设备的稳定工作和能源的节约。
它具有节约能源、提高效率、节省成本和环保节能等优点。
通过合理运用循环水工作原理,可以有效地提高能源利用效率,减少能源消耗,为可持续发展做出贡献。
循环水水质指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述循环水是指在工业生产中经过处理后再次循环使用的水源,其广泛应用于各个行业。
循环水的水质直接关系到生产过程中的效率和产品的质量。
因此,监测和改善循环水的水质指标至关重要。
循环水的水质指标是指用来评估和判断循环水质量的各项参数和指标。
这些指标可以分为物理性指标、化学性指标和生物性指标三大类。
物理性指标包括温度、浊度、电导率等,可以直接反映循环水的实际状态。
化学性指标主要包括PH值、总溶解固体、氨氮等,用于评估循环水中溶解物质的含量和化学性质。
生物性指标包括微生物总数、叶绿素含量等,用于评价循环水中的生物污染情况。
对于循环水水质指标的监测,一般采用传统的实验室分析方法和现代化的在线监测技术相结合的方式。
实验室分析方法需要采集样品,经过处理和测试后才能获取结果,虽然准确性较高,但是需要一定的时间和成本。
而在线监测技术则可以实时地对循环水进行监测,提供及时的数据支持,但是在准确性方面还需要进一步提高。
总之,循环水水质指标的监测和改善对于保障生产过程的正常运行和产品质量的提升具有至关重要的意义。
随着技术的不断发展,循环水水质指标的监测方法将更加智能化和高效化,使得我们能够更好地理解和掌握循环水的水质状况,为生产提供更可靠的保障。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:1.2 文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了循环水水质指标的重要性、定义和分类以及监测方法。
在正文部分,将详细探讨循环水的重要性、循环水水质指标的定义和分类以及循环水水质指标的监测方法。
结论部分将总结循环水水质指标的影响因素、改善方法以及未来发展方向。
具体而言,引言部分首先介绍了循环水在工业生产中的广泛应用和重要性。
然后,对循环水水质指标进行了定义和分类,为后续内容提供了基础概念。
最后,对循环水水质指标的监测方法进行了简要介绍,包括传统的实验室检测方法和现代的在线监测技术。
循环水处理方法及注意事项循环水处理是指对循环系统中使用的水进行处理和清洁,以保持水的质量和性能稳定,并延长循环系统的使用寿命。
循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理方法是通过物理手段来除去水中的杂质、悬浮物和污染物。
常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、离心、加热和冷却等。
过滤是最常见的物理处理方法,通过过滤器将水中的悬浮物和固体颗粒截留下来,以达到除去杂质的目的。
沉淀则是通过重力或离心力来使悬浮物沉淀到底部,从而将污染物分离出来。
加热和冷却则是通过改变水的温度来除去水中的气体和杂质。
化学处理方法是通过添加化学药剂来改变水的化学性质,以达到除去污染物和维持水质稳定的目的。
常见的化学处理方法包括消毒、氧化、还原和络合等。
消毒是最常用的化学处理方法,通过加入消毒剂来杀死细菌和病毒,防止水中的微生物污染。
氧化则是通过加入氧化剂来将污染物氧化为易于除去的物质,例如将有机物氧化为二氧化碳和水。
还原则是通过加入还原剂来还原水中的氧化物和氧化剂,以达到除去污染物的目的。
络合则是通过加入络合剂来与污染物结合形成络合物,从而使污染物变得不易溶解和稳定。
生物处理方法是利用微生物和生物过程来除去水中的有机物和污染物。
常用的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法和微生物透析法等。
生物滤池是将循环水通过装有生物滤料的滤池中,利用生物滤料上的微生物来降解水中的有机物,达到净化水质的目的。
活性污泥法则是将循环水与含有活性污泥的池中进行接触,活性污泥中的微生物能够降解水中的有机物,并将其转化为无害的物质。
微生物透析法则是利用微生物的生理特性和代谢过程,通过透析膜将水中的有机物分离出来,达到净化水质的目的。
循环水处理中需要注意的事项包括:1.水质监测:定期对循环水进行水质监测,了解循环水的水质指标是否符合要求,及时发现和解决水质问题。
2.化学药剂控制:合理控制化学药剂的投加量和浓度,以避免对循环水造成过度处理或药剂残留。
循环水工艺流程
《循环水工艺流程》
循环水是工业生产中常用的大量工艺水,它可以用于冷却、洗涤、喷淋、循环、加热、蒸发、扬尘、喷雾等许多生产工艺。
循环水工艺是指将生产过程中使用的水通过处理后进行循环利用,以减少对自然水资源的消耗和环境污染。
循环水工艺流程主要包括水的收集、预处理、循环利用和废水处理四个步骤。
首先是水的收集阶段,这需要根据生产工艺的实际情况确定生产过程中需要使用的水量,并设置相应的水箱、水泵、管道等设备将用水收集起来。
接下来是预处理阶段,这是循环水工艺中非常关键的一步。
在这个阶段,通常会使用化学药剂或物理方法对收集起来的水进行处理,以去除其中的杂质、氧化物、微生物等,使其达到生产工艺所需的水质标准。
然后是循环利用阶段,经过预处理的水将被输送到生产过程中进行循环利用。
在这个过程中,会配备循环水泵、冷却设备、加热设备等设备,来保证循环水的稳定供应和运行。
最后是废水处理阶段,这是循环水工艺中同样重要的一环。
在使用过程中,循环水会因为受到生产过程中的污染而逐渐变质,最终需要通过废水处理设备进行处理,将中间产生的废水排放
到环境中。
通过以上的循环水工艺流程,可以实现水资源的持续利用,减少对自然水资源的消耗,同时也可以减少对环境的污染。
因此,循环水工艺在工业生产中得到了广泛应用,并对可持续发展发挥了积极的作用。
循环水优化解决方案随着人们对环境保护的关注日益增加,循环水优化成为了一种重要的解决方案。
循环水优化旨在通过减少用水量、节约能源、降低排放等措施,提高循环水的利用效率和环境友好性。
本文将介绍循环水优化的一些解决方案,包括循环水系统改进、水质控制、循环水处理和设备更新等方面,以期对循环水优化的实施提供参考。
一、循环水系统改进循环水系统设计合理与否直接影响到循环水的利用效率。
首先,应根据生产过程的需求和用水量进行系统设计,确保循环水的供需平衡。
其次,需要优化管道布局,减少管道阻力,降低能源消耗。
此外,通过增加循环水系统的管道直径和减少转弯处的角度,可以减小水流的阻力,提高水流速度,进而提高循环水的流通效率。
二、水质控制循环水的水质直接关系到生产设备的正常运行和寿命。
为了保证循环水的水质,可以采取以下措施。
首先,安装过滤器以去除循环水中的杂质和悬浮颗粒,防止堵塞和腐蚀设备。
其次,定期监测并调整循环水的化学成分,保证水质稳定。
可以使用pH计、浊度计、溶解氧仪等水质检测仪器进行监测。
最后,可以进行适当的水处理,如加入抗菌剂、防腐剂等,以抑制细菌滋生和水垢形成。
三、循环水处理循环水处理是指对循环水进行净化和回收利用的过程。
循环水处理既可以减少用水量,又可以降低排放污水的数量和污染物浓度。
常见的循环水处理方式包括沉淀池、膜分离、氧化还原等。
沉淀池可将水中的悬浮颗粒和污染物沉淀下来,达到净化水质的目的。
膜分离则通过膜的选择性通透性,将水中的溶质和杂质分离出来。
氧化还原则是借助化学反应将水中的有机物氧化分解,达到净化水质的效果。
四、设备更新设备更新是循环水优化的重要手段之一。
通过更新设备,可以提高设备效率,降低能耗,减少循环水的使用量。
例如,可以选用节能型设备或采用智能化控制系统,实现设备的自动化调节和优化控制。
此外,也可以使用高效节水设备或安装节水装置,减少循环水的损耗和浪费。
循环水优化是可持续发展的重要举措,可以提高资源利用效率,减少环境污染。
循环水水质标准循环水是工业生产中常用的一种水源,其水质标准对于生产过程和产品质量有着重要的影响。
循环水水质标准的设定和执行,不仅关乎企业的生产效率和成本控制,更关系到环境保护和员工健康。
因此,合理制定循环水水质标准,严格执行相关规定,对于企业的可持续发展具有重要意义。
首先,循环水的水质标准应当符合国家相关法律法规的要求。
根据《环境保护法》和《水污染防治法》等法律法规的规定,企业在循环水的使用和处理过程中,必须符合国家和地方的水质标准,不能对环境造成污染。
因此,企业在制定循环水水质标准时,应当充分考虑国家法律法规的要求,确保循环水的水质符合国家标准。
其次,循环水水质标准应当根据具体生产工艺和产品要求进行科学制定。
不同的生产工艺和产品对循环水的水质要求是不同的,因此,企业在制定循环水水质标准时,应当结合具体的生产工艺和产品要求,科学确定循环水的水质标准。
比如,在电力行业,循环水用于锅炉循环冷却,对水质的要求主要是防止结垢和腐蚀;而在化工行业,循环水用于生产过程中的冷却和清洗,对水质的要求则更加严格,需要考虑水中的微生物和溶解物质等因素。
因此,企业在制定循环水水质标准时,应当充分考虑具体的生产工艺和产品要求,科学制定水质标准。
另外,循环水水质标准的执行和监测也是至关重要的。
企业在制定了循环水水质标准后,应当建立健全的监测体系,对循环水的水质进行定期监测,并及时调整和改进水质管理措施。
只有通过严格的执行和监测,才能确保循环水的水质符合标准,保障生产过程的稳定和产品质量的可靠。
总之,循环水水质标准的制定和执行对于企业的生产和环保工作至关重要。
企业应当根据国家法律法规的要求,结合具体的生产工艺和产品要求,科学制定循环水的水质标准,并建立健全的监测体系,确保水质符合标准。
只有这样,才能实现循环水的有效利用,促进企业的可持续发展。
循环水的测定方法
循环水的测定方法一般包括以下几个步骤:
1. pH值的测定:使用酸碱指示剂或电极测定循环水的pH值,以了解循环水的酸碱性,pH值可反映循环水的腐蚀性。
2. 溶解氧的测定:使用溶解氧仪或溶解氧电极测定循环水中的溶解氧含量,以了解循环水的氧化性。
3. 总硬度的测定:使用EDTA滴定法或复合指示剂法测定循环水中的总硬度,包括钙、镁等金属离子的含量,以了解循环水的硬度。
4. 总碱度的测定:使用酸度滴定法或电极法测定循环水中的总碱度,包括碳酸盐、碳酸氢盐等碱性成分的含量,以了解循环水的碱性。
5. 总氮的测定:使用Kjeldahl法或氮测定仪测定循环水中的总氮含量,以了解循环水的营养状况及水质状况。
6. 高锰酸盐指数的测定:使用高锰酸钾滴定法测定循环水中的高锰酸盐指数,以了解循环水的氧化性。
7. 生化需氧量(BOD)的测定:使用BOD测定仪或容器法测定循环水中的生
化需氧量,以了解循环水中的有机物质含量及其对水体的污染物。
以上是常见的循环水测定方法,根据具体的需要和目的,可以选择适当的测定方法来分析循环水的组成和性质。
循环水高碱度原因及处理建议循环水是指在工业生产过程中通过合理的处理和回收再利用的水。
由于经过多次循环使用,循环水的碱度会逐渐增加,这给生产过程带来了一些问题。
本文将深入探讨循环水高碱度的原因,并提出一些建议和措施来处理这个问题。
1. 循环水高碱度的原因:1.1 水质来源:循环水的主要来源是生产过程中的冷却水和洗涤水。
这些水源中可能含有大量的溶解性盐类,如钾离子、钠离子等。
当循环水多次循环使用之后,这些溶解性盐类会积累并导致循环水的碱度升高。
1.2 化学反应:在循环水的长时间使用过程中,水和气体或其他物质发生化学反应也会导致碱性物质的积累,从而使循环水的碱度逐渐增加。
1.3 水质控制不当:循环水的质量控制对于保持水体的碱度是至关重要的。
如果没有适当的水质控制措施或水处理设备失效,循环水的碱度就很可能升高。
2. 循环水高碱度的危害:2.1 影响生产效率:循环水高碱度会影响工业设备的正常运行,尤其是对于使用水作为冷却介质的设备而言。
高碱度会导致设备表面的结垢、腐蚀甚至堵塞,从而降低传热效率和水流量,进而影响生产效率。
2.2 增加设备维修成本:循环水高碱度会导致设备的损坏和腐蚀。
频繁的设备维修和更换元件不仅会增加维修成本,还会延长生产线的停机时间,对企业造成经济损失。
2.3 环境影响:高碱度的循环水被排放到环境中可能对水生生物和生态系统造成一定的影响,甚至导致水体污染。
3. 处理循环水高碱度的建议:3.1 定期监测和检测:建立一套完善的循环水碱度监测系统,定期对循环水进行检测和分析。
及时了解水质的变化情况,可以采取相应的处理措施以防止碱度过高。
3.2 适时进行水质调整:根据监测结果,通过添加适量的酸性溶液或碱性溶液来调整循环水的碱度,使其保持在合适的范围内。
3.3 定期清洗和维护设备:定期对循环水系统中的设备进行清洗和维护,特别是冷却设备和管道。
清除设备表面的结垢和沉积物,以减少碱性物质的积累和对设备的损害。
循环水的标准循环水是指在工业生产、农业灌溉、城市供水等过程中,通过循环利用的方式,将水进行再生和再利用。
循环水的使用可以有效地节约水资源,减少对自然水源的侵占,降低生产成本,减少污染物排放,具有重要的经济和环境意义。
然而,循环水的使用也需要遵循一定的标准和要求,以确保循环水的质量和安全性。
本文将对循环水的标准进行详细介绍。
首先,循环水的来源和质量需要符合国家相关标准和法规。
循环水可以来自于生产废水的处理、雨水的收集利用、污水的处理等多种途径。
在循环水的选择和利用过程中,需要确保循环水的水质符合国家相关的水质标准,不含有对人体和环境有害的物质,保证循环水的安全性。
其次,循环水的处理和净化需要符合一定的技术要求。
在循环水的再生和利用过程中,需要采用适当的处理技术,如过滤、吸附、氧化、消毒等方法,去除水中的悬浮物、有机物、微生物和重金属等有害物质,保证循环水的清洁和卫生。
另外,循环水的输送和贮存也需要符合一定的标准。
循环水在输送和贮存过程中,需要避免二次污染和交叉污染的发生,需要采用防腐蚀、防锈、防结垢、防冻等技术手段,确保循环水的质量不受到污染和变质。
最后,循环水的利用和排放需要符合一定的管理要求。
在循环水的利用过程中,需要建立健全的管理制度和监测体系,对循环水的使用、循环率、水质等进行监控和评估,确保循环水的有效利用和合理排放。
综上所述,循环水的标准涉及到循环水的来源和质量、处理和净化、输送和贮存、利用和排放等多个方面,需要遵循国家相关的标准和要求,确保循环水的质量和安全性。
只有这样,才能充分发挥循环水的节水、环保和经济效益,推动循环经济的发展,实现可持续发展的目标。
循环水施工方案1. 引言循环水施工方案是一种用于工程建设中的水资源管理方案。
通过循环利用水资源,可以实现对施工现场的水资源的有效利用,减少水资源的浪费,降低施工过程中对环境的影响。
本文将介绍循环水施工方案的基本原理和具体实施步骤。
2. 循环水施工方案的原理循环水施工方案的核心原理是通过收集和处理使用过的水资源,使其再次利用于施工活动中。
基本的循环水施工方案包括以下几个步骤:2.1 水资源收集和处理施工现场的废水可以通过下水道、沉淀池或蓄水池等方式进行收集。
收集的废水需要经过处理,去除其中的固体废物、溶解物和污染物,使其达到可以再次利用的要求。
常用的处理方法包括过滤、沉淀和消毒等。
循环水系统是循环水施工方案的关键组成部分。
在设计循环水系统时,需要考虑施工现场的水需求量、水源的稳定性、循环水的质量要求等因素。
一般而言,循环水系统包括水源、循环水管网、水处理设备和水质监测系统等。
2.3 循环水的利用和排放经过处理的循环水可以用于施工现场的不同用途,如灌溉、清洗、冲洗等。
在使用循环水时,需要确保其达到相应的水质标准。
若循环水的水质无法满足要求,可以考虑再次进行处理或进行混合利用。
3. 循环水施工方案的实施步骤循环水施工方案的实施步骤可以概括为以下几个方面:3.1 分析施工需求和水资源情况在制定循环水施工方案前,需要对施工需求和水资源情况进行详细的分析。
包括确定施工现场的水需求量、水质要求、水资源的供应情况等。
根据分析结果,设计循环水系统。
包括确定水源的选取、循环水管网的布局、水处理设备的选择和循环水的利用方式等。
3.3 安装和调试循环水系统在循环水系统安装完成后,需要进行系统的调试和测试。
确保系统的正常运行和满足设计要求。
3.4 水质监测和调整在循环水施工过程中,需要进行定期的水质监测和调整。
根据监测结果,适时调整水质处理过程,确保循环水的质量符合要求。
3.5 废水的处理和处置循环水施工过程中产生的废水需要进行适当的处理和处置。
循环水工艺流程循环水工艺流程是一种有效利用水资源、降低成本和环境排放的水处理技术。
它利用循环水系统将水循环使用,达到减少水的消耗和污水排放的目的。
下面详细介绍循环水工艺流程。
首先,循环水工艺的第一步是水的收集和初级处理。
水可以来源于城市自来水、雨水收集系统和废水处理厂的再利用水。
这些水经过一系列的过滤、去除悬浮物、沉淀和调节水质的处理步骤后,进入循环水系统。
接下来是循环水系统的核心部分,也是循环水工艺的关键环节——主循环系统。
主循环系统由水泵、循环管道、冷却器、过滤器等设备组成。
水泵将处理好的水送入循环管道,在管道中形成水流,经过冷却器进行降温。
同时,过滤器对水进行过滤,去除悬浮物和颗粒物,保持水的清洁和稳定性。
这样经过处理后的水就可以再次被循环使用。
在主循环系统中,循环水被用于工艺过程中的冷却、洗涤和清洁等用途。
例如,循环水可以用于冷却设备和工业生产过程中的热交换,提高能源利用效率。
循环水还可以用于清洗设备、管道和容器,减少固体废物的产生。
通过循环水的循环使用,不仅减少了用水量,还节约了水资源和能源。
除了主循环系统外,循环水工艺还包括辅助循环系统和废水处理系统。
辅助循环系统主要是对循环水进行进一步的处理和调节,如对水质进行pH调节、消毒处理等。
废水处理系统则是对循环水中富集的污染物进行处理和去除,以保证循环水的质量。
最后,循环水工艺流程中的最后一步是水的补充。
由于循环水会经过一段时间的循环使用,其中会有一部分水流失和蒸发。
因此,需要定期补充一定量的新水,以保持循环水系统的正常运行。
这些新补充的水需要经过初级处理后才能进入循环水系统。
总的来说,循环水工艺流程是一种高效、节能、环保的水处理技术。
它通过对水的收集、循环、处理和补充,实现了水资源的循环利用和节约。
循环水工艺不仅可以降低企业的生产成本,还可以减少对环境的污染。
因此,在今后的工业生产和发展中,循环水工艺将会发挥越来越重要的作用。
循环水施工方案循环水施工方案循环水施工方案是指在施工过程中,使用循环水系统对水资源进行循环利用和再生利用,从而减少对自然水源的消耗和污染,提高水资源利用效率的一种施工方式。
一、施工前的准备工作:1.水质检测。
在开始施工前,对待循环水进行水质检测,确保水质符合施工需求。
2.循环水设备安装。
建立循环水系统,包括水泵、过滤装置、水质监控设备等。
3.培训施工人员。
对施工人员进行培训,了解循环水系统的工作原理和操作方法。
二、施工过程中的循环水管理:1.循环水过滤。
通过过滤装置对循环水进行过滤,去除悬浮物和杂质,保证水质的清洁。
2.循环水净化。
采用适当的水质净化剂,对循环水进行处理,杀灭细菌和病原体,防止水质污染。
3.循环水循环。
通过水泵将循环水送回施工现场,实现水资源的循环利用和节约。
4.循环水监控。
安装水质监控设备,对循环水进行实时监测,确保水质达标。
三、施工后的处理工作:1.循环水排放。
施工完毕后,将循环水进行处理,去除污染物和杂质,使其达到国家排放标准后进行排放。
2.设备维护。
定期对循环水设备进行检查和维护,确保设备正常运行,提高循环水利用效率。
总结:循环水施工方案通过循环利用和再生利用水资源,实现了节约和保护水资源的目的,减少了对自然水源的依赖和污染。
同时,循环水施工方案也需要进行水质检测、设备安装、人员培训等一系列工作,以确保循环水系统的正常运行和水质达标。
只有在施工前后进行综合管理和维护,才能保证循环水施工方案的顺利实施,发挥其节水和环保的优势。
循环冷却水系统的改造与完善
循环水系统做为工业装置的公用工程,是工业装置整体稳定运行的前提和基础,其运行的好坏关系到整体装置能否安全、稳定运行以及装置的经济效益。
目的是在保证循环冷
却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防
止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得
良好的经济效益。
常见的循环冷却水系统分为封闭式系统和敞
山西同世达煤化工集团有限公司甲醇装置的循环水系统为敞开式系统,三台空塔冷却,原设计循环水量为8000——10000m3/h,主要供甲醇装置活塞式压缩机级间冷却、夹套冷却;凝汽式汽轮机凝汽器;各列管式换热器的移热。
系统冷却的工艺介质主要有:甲醇、二甲醚、水煤气及二甲醚装置的废水。
主要设备有:
序号名称数量备注
1 自动反冲洗旁滤器三台单台处理能力100t/h
2 循环水泵五台315KW/H
3 轴流风机三台160KW/H 风量270万m3/h
4 水池三个16×16×3 米3
甲醇装置自2009年投产后,系统运行比较正常,2012年,随着公司“三法”一体机水处理系统的投用,循环水系统补水由原新鲜水改为“三法”工艺处理的回水。
到2013年初甲醇装置多次发生压缩机冷却器的泄漏,严重影响到设备的安全稳定运行及工艺系统的连续
运行。
主要表现:
1、换热器换热效果下降,上回水压差增大,从检修现场看循环水管道内壁结有铁瘤,且循环水手感发滑。
2、换热器(气走管程,水走壳程)管间软垢、粘泥堵塞严重,且发臭发黑,系统运行三个月后,所有换热器必须用高压水清洗一遍,否则,换热器无法正常投用。
3、个别列管被腐蚀穿透,泄漏严重,工艺介质混入循环水系统,引起水质恶化。
换热器花板发生腐蚀穿孔,主要表现为点状腐蚀。
原因分析
结合甲醇装置的实际运行情况,吸取兄弟厂家压缩机的运行经验,在排除换热器本身制造过程中造成的设备缺陷和工艺介质的腐蚀外,腐蚀问题的原因到底出在什么地方,先对循环水系统及补充水的水
质做了一全面分析。
3.2水质分析表1 同世达循环水质分析报告
项目单位循环水三法出水电导率(DD)ms/cm 4.48 4.42 PH 7.49 7.22 硬度(YD)epm 18.3 11.6
钠(Na+)mg/l 1630 1080
钙(Ca2+)epm 6.8 3.7
镁(Mg2+)epm 11.5 7.9 全铁mg/l 0.320 0.816 0。
3硫酸根(SO42-)mg/l 1960 1990 250
溶解固形物(TDS)mg/l 3229 3715
通过水质指标与《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007对比分析,循环水水质在溶解固形物(TDS)、悬浮物(SS)、硫酸根离子(SO-24)、电导率等指标明显偏高,总硬度、碳酸盐硬度指标明显偏低。
3.1循环水系统腐蚀原因
3.1.1溶解氧、阴离子引起的电化学腐蚀
敞开式循环冷却水系统中,水与空气能充分的接触,因此水中溶解的氧气可达饱和状态。
当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时,由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性,在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池,微电池的阳极区和阴极区分别会发生下列氧化反应和还原反应。
在阳极区:Fe=Fe2++2e
在阴极区:0.5O2+H2O+2e=2OH-
在水中: Fe2++2OH-=Fe(OH)2 Fe(OH)2→Fe(OH)3
在循环水电导偏高的情况下,水中的阴离子会加速腐蚀反应的阳极过程速度,阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。
压缩机冷却器列管材质为普通碳钢,在电化学腐蚀的作用下,列管的腐蚀速度大大加快。
3.1.2有害离子引起的腐蚀
循环冷却水在浓缩过程中,除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增加而增加外,其他的盐类如氯化物、硫酸盐的浓度也会增加。
当CL-和SO42-
浓度增高时,会加速碳钢的腐蚀。
CL-和SO42-会破坏金属表面的保护膜,尤其是CL-的半径小,穿透性强,容易穿过膜层,置换氧原子形成氯化物,加速阳极过程的进行,使腐蚀加速,通过水质分析,循环水补充水水质严重超标,根据GB/T 19923-2005再生水用作冷却用水的水质控制标准,工艺循环水中硫酸根离子的含量(1990 mg/l)加氯根离子的含量虽然小于2500 mg/l的规定,但根据换热器花板腐蚀的特征看,氯离子是引起点蚀的原因之一。
另外,自2009年系统开车后,由于企业自身原因每年冬天甲醇被动停车,为防冻保温,防止循环水冻坏设备,系统内的所有循环水都排放掉,沾在金属表现的水珠干后,氯化物逐渐浓集。
换热器在干湿交替的这种状况比浸在单相水溶液中的金属腐蚀严重的多。
这也是换热器腐蚀泄漏的原因之一。
3.1.3微生物引起的腐蚀
换热器泄漏后,部分二甲醚废水泄漏至循环水中,有机物可为某些细菌提供作为营养的碳源,所以发生泄漏之后,循环水中的营养成分显著增多,微生物的繁殖得以加速。
经加药处理后,微生物的尸体(蛋白质)必然会引起水中生物黏泥的增加.这对水冷却器的正常运行将产生严重的影响。
另外,微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。
由于微生物排出的黏液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附着在金属表面,形成氧的浓差电池,促使金属腐蚀。
此外,在金属表面和沉积物之间缺乏氧,因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖,当温度为25-30℃
时,繁殖更快。
它分解水中的硫酸盐,产生硫化氢,引起碳钢腐蚀。
旁滤效果不理想,造成循环水浊度偏高
由于循环水池位于公司煤场的下风向,在冷却塔内进入水中的尘埃与缓蚀阻垢剂的高分子聚合物等黏结在一起。
由于水走壳程时循环水在换热器内流速较低,循环水中的悬浮物易沉积在列管表面形成黏泥。
原四台自动反冲洗旁滤器因不能正常投用,长期处于停车状态,系统排污量又受到限制,导致循环水的浊度长期超标,最高时达257。
长期运行,最终导致列管间隙被污泥堵死。
采取措施
1、改造旁滤器装置,降低循环水浊度
将原自动反冲洗旁滤器改造为人工强制反冲洗旁滤器,由于原自动反冲洗旁滤器采用虹吸原理,滤料层阻力增加时,反冲洗次数频繁,特别是系统工艺介质泄漏到循环水系统,循环水浊度增加时,反冲洗水量大,但反冲洗效果不是太好,最终导致滤料层板结,旁滤装置被迫退出系统。
本次改造将滤料层加厚,循环水凭借回水的压头,自下而上进入旁滤装置,系统运行24小时后人工强制反冲洗。
改造后旁滤器出口循环水浊度最好时为5,循环水系统浊度明显下降,正常情况下基本维持在18—25左右。
2、改善循环水补充水水质
公司“三法”一体机的水源为公司甲醇厂、焦化厂的循环水排污水及甲醇厂反渗透系统的浓水,污水经预处理后进入两级电渗运行除盐,
由于进水含盐量偏高,经预处理后的水质难以达到电渗运行运行的要求。
另外,为了避免循环水系统CL-过高,在预处理后将原设计用HCL 调节PH值改为用H2SO4,最终导致“三法”处理后水中的含盐量偏高。
鉴于目前“三法”水处理的状况,先将循环水补充水重新改回新鲜水,避免因补充水含盐量高引起的循环水水质恶化。
3、调整药剂配方和加药频次
结合对水质的监测结果,随时对循环水药剂的种类、数量进行调整,保障系统的稳定运行。
特别是工艺介质发生泄漏进入循环水系统,引起循环水水质恶化时,须及时优化杀菌剂的类别,加大氧化性杀菌剂数量与使用频次,及时增加系统的排污量,保证循环水COD、浊度等指标的正常。
不同的循环水系统中金属的腐蚀形态、腐蚀速度不同。
为此必须了解、分析循环水影响腐蚀的各种因素,尽可能避开不得因素,利用有利因素,以减轻循环水系统所有设备的腐蚀,本厂循环水系统经过改造后,其水质指标完全符合GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范指标要求,系统运行正常。
参考文献:
工业水处理技术,周本省,化工工业出版社
GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范
GB/T 19923-2005再生水用作冷却用水的水质控制标准。