工艺设备发热量计算
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关于工业工程中设备散热量的确定在实用供热空调设计手册第“9.1.4设备散热量的确定”中,指出设备散热量主要与散热设备及管道外表面面积,外表面与室内空气温差及室内空气流速有关。
单位面积法设备散热量Q按下式计算:Q=∑A aΔt其中:a=11.63+7v式中:A:设备及管道外表面面积,㎡a:设备及管道外表面面积的传热系数,W/(㎡×℃)V:室内空气流速,m/s,在计算中可认为V≈0.就该公式来讲,传热系数a是一个不确定数值。
因为与室内空气流动速度有关。
虽然在关于V的描述中明确指出计算时可认为V≈0.但在工业厂房及散热量较大车间,由于排风等因素,室内素的不可能等于0,且在局部室内空气流动速度能高达3m/s。
因次,对a的定义不够严谨。
另外:A为设备及管道表面积,在实际中,由于散热量较大的设备多数安装了散热翅片,且设备外形极不规则,因次,对于该表面积的确定在实际中很难把握。
而设备表面温度与室内温度的差值更难把握,对于变频及间歇型工作的设备来讲,表面温度是变化的,且由于热惰性的影响,表面温度与工作时间并不成线性关系,因次,表面温度与室内温度之间的差值实在很难确定。
综上,该公式可以认为是一个废弃公式,在实验室或其他特殊场合或许能用,但在实际运用中,容易将暖通设计新手带入误区,因此建议将该公式优化,或者删除。
在9.3.5散热量计算章节中,第二条对于电动设备散热量Q(Kw)的描述中,从在以下问题:工艺设备及电机同时在室内时:原公式:Q=n1×n2×n3×N/η式中:N:电动设备的安装功率KWn1:电机容量利用系数。
电动设备最大实耗功率与安装功率之比,一般为0.7-0.9.n2:负荷系数。
电动设备每小时的实耗功率与设计最大实耗功率之比,应根据工艺资料定,一般为0.5-0.8;n3:同时使用系数。
根据工艺资料定,一般为:0.5-1.η:电动机效率,与电机型号、负荷情况有关,可查电机产品样本。
电子洁净厂房中FFU发热量计算探讨作者:张鹏飞来源:《科技创新与应用》2018年第16期摘要:在施工图设计阶段中,电子工业洁净厂房的冷热负荷计算是设计师关乎执行空调设计方案的重要依据,也是冷热源设备选取的根基。
众所周知,电子工业厂房的冷热负荷特点是工艺设备为主要发热源,其维护结构及人员、灯光的负荷比例所占很小。
那么对于洁净等级要求高的生产区,数量庞大的FFU可视工艺设备的附属环境设备。
其发热量要深入研究才能得到精准的负荷计算书。
目前仍有设计师把FFU的名牌功率单乘以其布置数量的记作FFU发热量做法并称此做法符合能量守恒定律。
作者不以为然。
关键词:电子工业洁净厂房;FFU;负荷计算中图分类号:TB657.2 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)16-0023-03Abstract: In the stage of construction drawing design, the calculation of cooling and heating load of clean workshops in electronic industry is an important basis for designers to carry out the design scheme of air conditioning, and is also the basis for the selection of cold and heat source equipment. As we all know, the characteristic of cold and heat load of electronic industrial workshop is that process equipment is the main heat source, and the ratio of maintenance structure,personnel and lighting load is very small. Thus, a large number of FFU visualized processing devices are attached to the environmental equipment because of the high requirement for cleanliness in the production area. It is necessary to study the calorific value in order to get accurate load calculation data. There are still designers of FFU power sources who record the amount of their layout as FFU calorific amount, and who think this is in accordance with the law of energy conservation. The author disagrees with this.Keywords: clean workshop in electronic industry; FFU; load calculation引言根据工业建筑特点,洁净空调不同于舒适性空调,其冷热负荷的组成特点也有较大的区别。
标准煤的发热量标准煤是一种常用的燃料,广泛应用于工业生产、民用生活和能源发电等领域。
标准煤的发热量是衡量其燃烧能力的重要指标,对于燃煤设备的选择和燃煤工艺的优化具有重要意义。
本文将对标准煤的发热量进行详细介绍,以便读者更好地了解和利用这一重要能源。
一、标准煤的定义。
标准煤是指在一定条件下燃烧所释放的热量等于或接近于燃烧1千克纯碳所释放的热量的煤种。
在国际上,标准煤的定义是燃烧1千克标准煤所释放的热量为7000大卡。
标准煤通常是指无灰、无硫、无水的理想煤种,其发热量是其他煤种的参照标准。
二、标准煤的发热量计算方法。
标准煤的发热量与煤的品种、含水率、灰分、挥发分等因素有关。
一般来说,标准煤的发热量计算公式如下:标准煤的发热量(大卡/千克)= 337C + 1442(H2 O2/8) + 93S。
其中,C、H2、O2、S分别表示煤中的碳、氢、氧和硫的质量分数。
这个公式是根据煤的元素分析值计算的,可以比较准确地估算出标准煤的发热量。
三、标准煤的发热量影响因素。
1. 煤的品种,不同种类的煤其热值是不同的,比如烟煤、烟煤、褐煤等,其发热量存在差异。
2. 煤的含水率,煤中的水分含量越高,其发热量就越低,因为水的燃烧需要吸收大量的热量。
3. 煤的灰分和挥发分,灰分和挥发分的含量对煤的发热量也有一定影响,一般来说,灰分和挥发分越高,煤的发热量就越低。
四、标准煤的发热量应用。
标准煤的发热量是衡量煤种优劣的重要指标,也是燃煤设备选型和燃煤工艺设计的重要依据。
在工业生产中,合理选择燃料,优化燃烧工艺,可以有效提高能源利用效率,降低能源消耗和环境污染。
在民用生活中,了解标准煤的发热量有助于合理选择取暖炉具,节约能源,降低生活成本。
在能源发电领域,科学评估标准煤的发热量,可以提高燃煤发电厂的发电效率,降低电力生产成本,保障能源安全。
五、结语。
标准煤的发热量是煤炭资源的重要特性之一,对于煤炭的开发利用具有重要意义。
通过本文的介绍,相信读者对标准煤的发热量有了更清晰的认识,希望能对煤炭资源的合理利用和能源的节约与环保产生一定的启发和帮助。
高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到(铜耗加铁耗);高压开关柜损耗按每台200W估算;高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算;低压开关柜损耗按每台300W估算;低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。
一条n芯电缆损耗功率为:Pr=(nI2r)/s,其中I 为一条电缆的计算负荷电流(A),r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率(Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316),S为电缆芯截面(mm2);计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数。
上面公式中的"2"均为上标,平方。
一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~1.5%左右估算;二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高(尤其是高压柜);三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。
主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 0.2~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1/效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1/效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯 1.1X灯W数假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为680*(1/0.8-1)=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法:一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
2018年16期创新前沿科技创新与应用Technology Innovation and Application电子洁净厂房中FFU 发热量计算探讨张鹏飞(北京中瑞电子系统工程设计院有限公司,北京100000)引言根据工业建筑特点,洁净空调不同于舒适性空调,其冷热负荷的组成特点也有较大的区别。
洁净空调系统的主控参数比较严格,不仅体现温湿度精度控制,还体现在把控洁净度、噪声等级、防微震、工艺废气处理、严格的气流组织设计等方面。
因此,洁净空调系统的冷热负荷计算也有区别于常规冷热负荷计算的特点。
分析其组成有,人员、设备发热量(考虑冷却系统带走的热量)、维护结构传热量、FFU 发热量、照明传热量、新风折减的发热量(考虑电子厂房新风处理送风点)等。
本文笔者单将FFU 这项计算拿出来结合实际工程项目做比对得出结论。
1理论基础(1)FFU 风机过滤单元物理特点。
FFU 是由一个高性能、压出式、直驱式后径向叶轮风机/马达置于不锈钢/铝合金/镀铝锌箱体中,配合一个高效过滤器或超高效过滤器。
成品FFU 要进行COP 测试。
(2)FFU 叶轮设计差别化不大,故其对应的风机效率主要落在了匹配的马达上。
所以FFU 主要发热源在电机马达上。
(3)FFU 可以视同为一种自带过滤器的风机。
然而风机所匹配的电机功率公式如下:N=K*Nz式中:K-电动机容量安全系数;见表1。
Nz-风机所需要的轴功率(kW );Nz=Q*P 3600*1000*η*ηm ;Q-风机所输入的风量,m 3/h ;P-风机所产生的风压,Pa ;η-风机的效率;ηm-风机的传动效率,见表2。
因直流风机/马达的特点有,a.更少的线路;b.更容易实现;c 更容易安装和节省人力。
所以选取常见的直流电机型号参数表研究如表3。
(1)风机的传动效率若我们按电动直联100%考虑,不考虑此部分的内耗。
那么查阅表1,可知我们所匹配的电动机安全系数为1.5(以风量2400m 3/h 为例,名牌功率摘要:在施工图设计阶段中,电子工业洁净厂房的冷热负荷计算是设计师关乎执行空调设计方案的重要依据,也是冷热源设备选取的根基。
所有的电子设备在工作过程中都要产生热量,这些热量必须排出到设备外部,否则热量的积累将会导致故障。
选择适合的通风或冷却系统,首先需要知道设备的产热量和散热空间。
热是一种能量,其度量单位是焦耳,BTU(British thermal unit,英制单位)和卡。
通用的计量标准是BTU/小时或焦耳/秒(焦耳/秒等同于瓦特),在实际应用中这两个单位会需要换算,计算公式如下:3.41 BTU/小时= 1 瓦特在计算机或其他处理信息的仪器中真正用于处理数据的电源能量是很少的,可以忽略不记。
因此,交流电源的能量几乎全转化成热量了,也就是说,从设备的电源消耗就可推算出热量的产生量。
制冷量取决于全部系统一个系统总的发热量是由所有产热设备相加得出。
产生的热量通常用表示为BTU/小时,也可以用其他单位表示,这个数据可以从设备的手册中得到。
将每个设备的发热量相加就得出整个系统总的值。
UPS作为一个特殊的例子在下面详细介绍。
很多IT设备的交流功率消耗(瓦特)可以在APC的UPS选择方案中找到,或者从设备的产品数据中也可查到。
若设备的耗电量由VA或电压-电流值的形式来表示,那么设备的伏安数也可以代替瓦来衡量热量的输出。
要是设备的功耗用安或安培表示,则用电流值乘以交流供电电压得出伏安值。
由于有功率因数存在,用伏安值来估算设备的发热量,其准确程度是比不上用瓦特来表示的,依据不同的设备会有0到35%的误差。
但是,这些估算方法都可以给出一个比较保守的,不会低估的设备发热量。
对于UPS散热量的确定由于UPS将功率从输入端送到输出端,因此在计算UPS的散热量时与其他IT设备时是有区别的。
UPS工作在不同的模式下,其产生的热量也是不同的。
在UPS的绝大多数运行时间内,是工作在普通状态下的,即把AC电源提供给被保护设备,这时UPS运行效率可以达到80%到98% 。
因此,UPS的无用功(或称功率损失)会在2%到20%之间,这部分交流输入功率会转化成热量。
关于U P S主机本身及其他设备散热量计算文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-关于UPS主机本身及其他电机设备散热量计量方法所有的电子设备在工作过程中都要产生热量,这些热量必须排出到设备外部,否则热量的积累将会导致故障。
选择适合的通风或冷却系统,首先需要知道设备的产热量和散热空间。
热是一种能量,其度量单位是焦耳,BTU(British?thermal?unit,英制单位)和卡。
通用的计量标准是BTU/小时或焦耳/秒(焦耳/秒等同于瓦特),在实际应用中这两个单位会需要换算,计算公式如下:3.41?BTU/小时?=?1?瓦特在计算机或其他处理信息的仪器中真正用于处理数据的能量是很少的,可以忽略不记。
因此,交流电源的能量几乎全转化成热量了,也就是说,从设备的电源消耗就可推算出热量的产生量。
制冷量取决于全部系统一个系统总的发热量是由所有产热设备相加得出。
产生的热量通常用表示为?BTU/小时,也可以用其他单位表示,这个数据可以从设备的手册中得到。
将每个设备的发热量相加就得出整个系统总的值。
作为一个特殊的例子在下面详细介绍。
很多IT设备的交流功率消耗(瓦特)可以在APC的UPS选择中找到,或者从设备的产品数据中也可查到。
若设备的耗电量由VA或电压-电流值的形式来表示,那么设备的伏安数也可以代替瓦来衡量热量的输出。
要是设备的功耗用安或安培表示,则用电流值乘以交流供电电压得出伏安值。
由于有功率因数存在,用伏安值来估算设备的发热量,其准确程度是比不上用瓦特来表示的,依据不同的设备会有0到35%的误差。
但是,这些估算方法都可以给出一个比较保守的,不会低估的设备发热量。
对于UPS散热量的确定由于UPS将功率从输入端送到输出端,因此在计算UPS的散热量时与其他IT设备时是有区别的。
UPS工作在不同的模式下,其产生的热量也是不同的。
在UPS的绝大多数运行时间内,是工作在普通状态下的,即把AC电源提供给被保护设备,这时UPS运行效率可以达到80%到98%?。
喷漆房催化燃烧设备选型计算公式喷漆房是一种用于涂装和喷涂工艺的专用设备,它可以实现对物体表面进行均匀、美观的涂装。
然而,喷漆过程中产生的废气和废水对环境和人体健康造成了一定的影响,因此喷漆房催化燃烧设备的选型非常重要。
催化燃烧是一种通过催化剂催化燃料的氧化反应来降低废气中有害物质排放的技术。
催化燃烧设备的选型需要考虑多个因素,包括喷漆房的尺寸、喷漆工艺的特点、废气的组成、废气排放标准等。
首先,我们需要计算喷漆房催化燃烧设备的处理能力。
处理能力是指设备能够处理的废气流量,通常以立方米/小时为单位。
计算方法如下:处理能力(立方米/小时)= 喷漆房体积(立方米)× 换气次数(次/小时)换气次数的选择一般根据喷漆工艺的需求和环境要求来确定,一般在6-12次/小时之间。
喷漆房的体积可以通过测量其长、宽、高来计算得到。
其次,我们需要计算催化燃烧设备的燃料消耗量。
燃料消耗量是指设备在催化燃烧过程中所需的燃料量,通常以千克/小时为单位。
计算方法如下:燃料消耗量(千克/小时)= 废气热值(千焦/立方米)× 废气流量(立方米/小时)÷ 燃料低位发热量(千焦/千克)废气热值可以通过对废气成分进行分析测定得到,而燃料的低位发热量可以通过燃料的燃烧热值来确定。
除了处理能力和燃料消耗量,我们还需要考虑催化燃烧设备的净化效率。
净化效率是指设备对废气中有害物质的去除率,通常以百分比表示。
净化效率的计算方法取决于废气中有害物质的种类和浓度,以及设备的净化效果。
最后,我们需要根据当地的环保法规和标准来确定催化燃烧设备的选型指标。
不同地区对废气排放的要求和限制不同,因此选型指标也会有所不同。
总之,喷漆房催化燃烧设备的选型计算涉及多个方面,包括处理能力、燃料消耗量、净化效率和选型指标等。
只有全面考虑这些因素,才能选择到适合自己喷漆房的催化燃烧设备,保护环境、节约能源。
GB2588-81设备热效率计算通则中华人民共和国国家标准设备热效率运算通则GB 2588-811 适用范畴本标准为使用燃料和利用热量的热设备,运算热效率时的原则规定。
2 热效率设备热效率是指热设备为达到特定目的,供给能量利用的有效程度在数量上的表示,它等于有效能量对供给能量的百分数。
3 热效率的运算运算设备热效率η(%)使用下列公式:式中:η-设备热效率;QUX-有效能量;QGG-供给能量;QSS-缺失能量。
3.1 运算热效率时,必须明确划定设备范畴(体系)。
3.2 对有效能量、供给能量与缺失能量,应采纳相同的单位。
3.3 关于连续工作的设备,热效率的运算,指的是热稳固工阅下的热效率。
关于间歇或周期工作的设备热效率,或运算设备在专门状态下的热效率时,热效率符号的右下角应加相应的角标。
4 有效能量(QYX)的运算有效能量是指达到工艺要求时,理论上必须消耗的能量。
有效能量通常包括下列中的一项或几项。
4.1 在一样的加热工艺中,为从体系入口处状态加热到出口处状态所吸取的热量。
4.2 在工艺要求温度高于出口温度的加热工艺中,为从入口处温度加热到工艺要求温度所需要的热量。
4.3 在有化学反应的工艺中,为所吸取的化学反应热。
4.4 在干燥、蒸发等工艺中,为水分等蒸发物质所吸取的热量。
4.5 产品或同时产生的副产品本身包含有部分燃料时,有效能量应包括这部分燃料的发热量。
4.6 体系向外输出的电、功。
4.7 未包括在以上各项中的其它有效能量。
5 供给能量(QGG)的运算供给能量是指外界供给体系的能量。
供给能量通常包括下列中的一项或几项。
5.1 燃料燃烧时所供给的能量。
5.1.1 燃料带入能量,包括燃料应用基低(位)发热量和燃料由基准温度加热到体系入口处温度的显热。
5.1.2 空氯带入能量,为体系入口处空气的焓与基准温度下的焓之差。
运算中可认为空气的含湿量不变。
5.1.3 雾化蒸汽带入能量,为体系入口处蒸汽的焓与基准温度下水的焓之差。
工艺设备的散量计算公式为:
Q=1000n1n2n3n4SN/η (W)
Q---------工艺设备散热总量
n1---------电机空量利用系数(安装系数),即最大实耗功率与安装功率之比,它反映了客定功率N的利用程度,一般为0.7~0.9 ;
n2---------同时使用系数,即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比,根据工艺过程的设备使用情况而定,一般为0.5~0.8;
n3---------负荷系数,每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比,它反映了平均负荷达到一个新的水平最大负荷的程度,一般可取0.5左右;
n4---------考虑排风带走热量的系数,一般可取0.5;
S---------蓄热系数,即电机散热的最大瞬时负荷与每小时实耗功率之比,三班班工作制取0.95,二班工作制取0.9,一班工作制取0.80;
N---------电动机的额定功率(安装功率);
η---------电动机效率(一般取85);
那么,现在我想请问:
如果有一个洁净无排风洁净室,二班工作制,室内有两台工艺设备,同时工作,每台设备的安装功率(N)都是6KW,n1(0.7~0.9)我们取0.8,n2(0.5~0.8)我们取1(因为是同时工作),n3我们取0.5, n4我们取1(因为是无排风),S我们取0.9。
那么这个洁净室工艺设备的总散热量应为:
Q=1000n1n2n3n4SN/η
Q=1000×0.8×1×0.5×1×0.9×(6×2)/85
Q=360×12/85
Q=50.82 (W)。