充填工作面工程质量标准及检查评分办法

综采工作面似膏体充填开采安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础管理监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全3 查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可，并有向相关部门和施工单位报告的记录。

工作面回采率符合规定3 查资料缺一项地质预报扣0.5分，回采率不符合规定不得分3.采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产2 查资料一项不符合不得分4.有合格的作业规程和管理制度（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作（2）作业规程编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审，并有复审意见（3）工作面情况发生变化时，如工作面过地质构造及工作面安装、回收时，必须及时制定专项安全技术措施（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（5）生产现场有作业规程及经审批合格正在使用的安全技术措施（6）“三下一上”特殊充填开采，必须按建(构)筑物、铁路、水体的重要程度以及可能受到的影响，承压水上开采的安全性，开采设计有批准的专项和相应的安全技术措施（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，上级主管部门批准后方可实施（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施5查现场和资料缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分支护材料5.支护材料、充填设备、采煤设备等有基础台账，并符合规定国家煤矿安全标准，对工作面设备规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。

充填工作面考核管理办法为进一步加强充填工作面管理，提高充填工作面工程质量和生产效益，保障工作面安全高效运行，根据专业实际情况，特制定本考核办法。

一.考核标准1.上下隅角充填高度至捣实机构上仰角最大时充填效果为准。

2.工作面上端头3个支架、下端头2个支架充矸高度距离顶板不得超过1.5m，剩余支架充填高度距离顶板不得超过0.4m。

二.技术要求1.充填技术要求（1）保证充填溜子的平直：充填溜子悬挂使用，在采煤过程中又受支架牵拉影响，很容易出现错茬、弯曲度超限的情况，因此每循环充矸前，必须对充填设备进行认真的检查，确保充矸溜槽连接螺丝齐全，无错茬、扒口现象。

溜子链条加齐刮板螺栓，坏刮板及时更换，处理好溜子隐患方可开充矸溜子。

支架必须移到位，工作面中部不得有超前或拖后的现象，并不得有大的起伏。

（2）合理的充填顺序：充填溜子运矸石负荷较大，因此必须避免受力峰值的产生。

合理的充填顺序为由下至上，由溜头至溜尾，经过捣实机构捣实，然后由下至上，再次由溜头至溜尾的方式充填。

（3）抽板溜槽合理开启关闭漏矸孔：抽板溜槽是实现矸石充填的核心部件，其卸矸孔关闭时作为普通溜槽承担运输作用，卸矸孔打开后实现矸石下落充填。

（4）充矸溜子按每7个支架安设1个语音信号，并在溜尾卸载点处安设1部语音信号以方便联系，工作面每3个支架安设一台照明灯。

（5）施工人员在打抽板时先观察好顶板情况，后尾梁处不得有错茬漏矸现象。

（6）人员在支架后尾梁侧施工时，必须发出停机信号。

2.抽板溜槽操作程序在完成两刀采煤工作后，开始充填工作，充填工作由支架工同时协调进行，其工艺过程如下：（1）按照正规循环步距割煤、移架、推溜。

在移架过程中要拉线移架，保证移后支架在一条直线上。

（2）将充填刮板输送机的机头、中部槽、机尾伸出到位，检查充填系统完好情况，准备开始充填工作。

（3）首先启动工作面充填输送机，然后依次往上游启动充填材料转载机与充填材料胶带输送机等运输设备，进行采空区矸石充填。

精品综采工作面质量标准化检查标准及评分办法检生检生精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整（含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要）。

2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。

3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。

4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。

5、工作面（含超前支护）有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。

二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。

2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。

3、工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。

4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100 mm/m时要立即采取措施。

5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁）。

6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。

7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后）。

8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。

9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。

超过2×5m2的要进行强制放顶。

10、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。

11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;(2)液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置。

充填管理考核制度根据生产技术部充填技术人员对胶固料抽检结果，若每月胶固料粒度不合格一次以上，则按500元/次予以处罚服务公司。

在原料供给及时的条件下，服务公司不能按充填车间要求加工胶固料，而影响充填，则按影响充填300元/天予以处罚服务公司。

根据胶固料原料的使用量和外检成份化验结果分析，若因服务公司原料破碎或生产组织原因造成不能按生产技术部要求的原料配比加工胶固料，则按1000元/次处罚服务公司。

若服务公司每月均能按生产计划及《充填胶固料生产管理制度》生产合格胶固料，则对服务公司按1000元/月进行奖励。

充填浓度必须控制在60～72%的范围内。

生产技术部的充填技术人员每天到现场抽查并记录两次以上，若在检查中发现充填浓度低于或高于要求范围，而充填站操作人员未进行调整时，则扣罚充填车间200元/次。

若一月内经生产部技术人员检查，充填浓度均有效控制在工艺要求范围内,则对充填车间以300元/月进行奖励。

充填车间必须保证按生产部下发的充填设计灰砂比要求添加胶固料，充填技术员每天检查并记录一次以上。

若因流量计计量有问题，则根据月胶固料使用量进行考核，若发现添加的胶固料低于或高于技术规定的10%时，则扣罚充填车间50元/次或2000元/月。

若经检验核对，充填车间每日均能按设计要求范围加放使用胶固料，则对充填车间按1000元/月进行奖励。

充填车间的维修人员必须保证砂仓顶部的旋流器完好并处于正常工作状态，车间充填技术人员每天至少检查并记录一次以上。

若发现旋流器破损或未处于正常工作状态2次/月以上，则扣罚充填车间100元/次。

若经生产部检查，旋流器每日均处于正常工作状态，则对充填车间按200元/月进行奖励。

充填站内料浆下料口边事故池积水必须及时抽排，防止满溢流入井下。

若发现由于充填站抽排不及时等原因造成清水流入井下，按200元/次处罚充填车间。

充填站内搅拌桶、下料隔槽均应布设有效的防护隔筛网，防止水泥块堵塞充填管路。

杨村煤矿采煤工作面安全技术措施根据矿工作安排，由综采一区负责东大巷充填区段的充填施工，为确保施工安全及质量，经工区研究，特编制本安全技术措施：一、工程安全程度评估：二、施工准备工作：1、检查、检修东大巷运输设备及设施，确保符合运输标准。

2、准备手镐、铁锨、撬棍、风镐、扳手、手拉葫芦、剁斧等施工工具。

三、施工内容及标准：1、提前回撤充填区段的可回收物料，如水泥墩、轨道、轨枕、电缆钩、照明灯及照明电缆等。

2、使用电机车将充填物料运输到东大巷3000m车场后人力推车至东大巷充填区域，并卸车。

3、充填施工时严格按照矿标定的巷帮充填线下0.5m进行充填，充填至巷道断面顶部时，按照断面拱顶下0.5m进行充填。

充填时必须将袋装的充填物料由里向外依次摆放充填并压实，对不能使用袋装物料充填严实的空隙及小于一层袋装物料高度的巷道区段，必须使用碎矸石或其它矿规定的充填物料填实，保证不留空隙。

四、安全技术措施：（一）一般安全技术措施1、必须开好班前、班后会，达到分工明确，责任到人，分组工作时，必须指定小组负责人，保证安全，班后认真总结。

负责人离开现场时必须指定其代理者。

2、参加施工人员必须观察好现场情况，认真开展好现场危险因素识别，落实好防范措施。

发现一切不安全因素时，必须及时撤离人员再处理，处理完毕后，方可进行施工。

3、所有上岗人员必须严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违章指挥，杜绝单人作业。

4、现场严格落实“三位一体”开工检查制度，及时排查安全隐患。

5、各工种持证上岗，严格按照操作规程施工。

6、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。

此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。

7、清理好脚下路面，保持工作场所环境状况良好，确保行走、工作以及遇险撤退路线畅通。

8、施工人员必须做好自主保安和互助保安，施工前认真检查自身及附近人员位置是否合适，位置不当、现场情况不清楚、存在的隐患没处理好都不得进行施工。

综采工作面安全质量标准化检查标准与评分办法年 月 日 检查人 负责人 序号 项 目 标准分检查标准及评分办法 扣分 扣分原因 实得分 一 技术质量管理工作 10 ㈠ 1 坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，并有记录资料；没有资料和记录，该项不得分，记录不全或不详细扣0.5分。

㈡ 2 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估、验收工作，并有记录；没有资料或记录，该项不得分，记录不全或不详细扣0.5分。

㈢ 1 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门汇报；没有材料和记录该项不得分，材料和记录不全扣0.5分。

㈣ 1 作业规程、操作规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并结合实际，做到规程指挥生产；没有资料或记录，该项不得分，记录不全或不详细扣0.5分。

㈤ 1 作业规程从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少复查一次，并有复查意见；无资料和记录该项不得分，资料和记录不全扣0.5分。

㈥ 1 工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带的专项安全技术措施，有切眼安装技术措施；没有措施该项不得分。

综采工作面安全质量标准化检查标准与评分办法 年 月 日检查人 负责人第㈦ 1 有与实际相符的各种图纸，要及时填续，每月27日以前与生产科交换采掘工程平面图。

图纸不全扣1分，不及时交换扣0.5分，不及时填续扣0.5分。

㈧ 1 作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制进行科学计算，支护方式和支护强度选择有科学依据；无支护设计该项不得分。

支护设计不合理扣0.5分。

序号 项 目 标准分 检查标准及评分办法 扣分 扣分原因 实得分 ㈨ 1 所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录；有一处不符合标准该项不得分。

二 顶板管理 10 ㈠ 2.5 工作面不出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶严实；工作面有一处出现台阶下沉扣2分，支架有一处接顶不严实扣1分，扣完为止。

充填管理考核责任书二〇一二年十一月十五日一、充填工程质量要求1、砌筑档浆墙时，要在巷道四周掏槽，两帮掏槽深度不小于0.5m、宽度不小于0.5m，顶底板不小于0.3m，墙体两面均要用150水泥砂浆抹面，以防充填时漏浆。

2、档浆墙砌筑完毕后，在距离档浆墙后面0.2m处打设一排单体液压支柱，柱距中之中0.5m，支柱应有3的迎山角，支撑力不小于90KN。

支柱与墙体之间的空隙用厚木板充填背实。

所有支柱用直径5mm的钢丝绳连锁。

充填完毕待充填物凝固后，经检查确认充填物凝固安全可靠后方可撤除液压支柱。

3、充填过程中充填空顶区内严禁人员进入，充填工作面下部巷道50m范围内严禁有人，并设专人站岗警戒。

4、每班充填前，必须首先进行冲水试验，当井下管道出水后，通知充填站开始制浆进行充填。

5、充填站制浆过程中，必须时刻注意微机控制称重数字变化情况，一旦发现微机控制不准确，达不到比例要求，必须立即停止制浆，查明原因排除故障后，再继续进行制浆充填。

6、每次购进胶固粉必须进行试验，达到30h开始胶固后，方可进行制浆充填。

充填过程中，每隔2h对所制浆液进行取样。

并对试验、充填浆液胶固情况进行登记，确保充填物达到凝固可靠。

7、对充填的巷道实行分3-4次充填，初次以充满档浆墙（50-80t）为准，第二次100-150t。

第三次基本充满，最后到达充满。

8、充填时工作人员必须注意观察充填进度情况（如浆体流速，档浆墙的牢固性、渗水情况等），发现堵管、跑浆、档浆墙变形等情况，必须及时与充填站联系停止充填。

9、每班充填完毕后，必须进行清管，，当井下管路有清水流出后，方可停止冲水。

井下充填人员对充填管路进行检查，确保无堵管损坏现象发生。

10、同一条巷道二次充填时间必须相隔48h，只有充填体胶结后，方可二次充填。

11、充填过程中，如果有少量跑浆，当班必须清理干净。

二、管理目标1、充填体达到1.5-2kp要求，确保安全开采。

2、达到充填无工伤事故。

综采工作面似膏体充填开采安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础管理监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全3 查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可，并有向相关部门和施工单位报告的记录。

工作面回采率符合规定3 查资料缺一项地质预报扣0.5分，回采率不符合规定不得分3.采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产2 查资料一项不符合不得分4.有合格的作业规程和管理制度（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作（2）作业规程编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审，并有复审意见（3）工作面情况发生变化时，如工作面过地质构造及工作面安装、回收时，必须及时制定专项安全技术措施（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（5）生产现场有作业规程及经审批合格正在使用的安全技术措施（6）“三下一上”特殊充填开采，必须按建(构)筑物、铁路、水体的重要程度以及可能受到的影响，承压水上开采的安全性，开采设计有批准的专项和相应的安全技术措施（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，上级主管部门批准后方可实施（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施5查现场和资料缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分支护材料5.支护材料、充填设备、采煤设备等有基础台账，并符合规定国家煤矿安全标准，对工作面设备规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。

工作面支护质量检查制度模版一、概述为确保工作面的安全生产，履行职责，保障人员的生命财产安全，制定本工作面支护质量检查制度。

根据工作面支护的标准和要求，通过质量检查的方式，对工作面的支护情况进行评估和指导，及时发现问题并采取措施进行整改，以确保工作面的支护质量，提高工作面的安全性和稳定性，保障工作人员的安全。

二、检查内容（一）检查工作面的支护结构：检查工作面的支护结构是否符合设计要求，工艺是否合理，是否存在明显的质量问题，是否需要进行修复或加固等。

（二）检查支护材料的选用和质量：检查支护材料是否符合规范标准，检查材料的强度、耐久性等性能是否达到要求，对于不合格的材料要及时更换或修复。

（三）检查支护施工的质量：检查支护施工的工艺操作是否正确，施工工序是否符合规范要求，施工人员是否熟悉操作流程和要求，并对施工人员的专业知识进行检查和考核。

（四）检查支护效果：检查工作面支护后的效果，包括支护结构的稳定性和可靠性，工作面的平整度，是否存在渗水等问题，以评估支护工作的质量。

三、检查方法（一）定期检查：按照工作面支护质量检查计划，定期对工作面支护进行检查，确保每个工作面都能得到及时的检查和评估。

（二）随机抽查：对于工作面支护质量存在疑问的情况，进行随机抽查，对问题进行深入调查，找出问题的原因并采取相应措施进行整改。

（三）专项检查：针对工作面支护工程中常见的质量问题，制定专项检查计划，并对问题进行全面检查，确保质量问题的彻底解决。

（四）现场检查：检查人员要深入到工作面现场进行检查，对支护情况进行实地考察，充分了解工作面的实际情况，并进行记录和评估。

四、检查要求（一）全面性：检查要全面扫描工作面的支护情况，不能遗漏任何细节，确保对所有问题进行发现和整改。

（二）及时性：检查要及时进行，发现问题要立即整改，确保工作面的安全稳定。

（三）准确性：检查要准确无误，对问题进行准确的描述和记录，确保整改措施的针对性和有效性。

（四）严肃性：对于发现的问题要及时报告并采取相应的整改措施，确保工作面支护质量的持续改进和提高。

生产处精品综采工作面质量标准化检查标准一、基础资料1、工作面有关材料完整（含地质报告、工作面设计、安装规程、并有工作面移交的现场办公纪要）。

2、工作面有初采、末采措施和规程，并有规程考试卷以及贯彻记录，工作面每月有准确的水文地质预报，以及探放水、物探设计等资料。

3、在工作面的平面图中标出所有水仓、接线盒的准确位置，每旬标明工作面实际推进位置，有矿验收资料等。

4、工作面有两巷掘进时的全部矿压观测及分析报告资料。

5、工作面（含超前支护）有健全的矿压监测、分析和数据处理的报告，内容记录完整，并有矿压观测预报，且有相关的针对性措施。

二、顶板管理1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算依据。

2、液压支架、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高（低）使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定。

3、工作面不得有泄（漏）串液的液压支架（柱），不得有空载液压支架（柱），不得出现液压支架有明显的自降现象，单体液压支柱不得出现死柱。

4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m，若＞100 mm/m 时要立即采取措施。

5、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面顶梁必须接顶严实（包括前探梁）。

6、最大、最小控顶距及空顶符合作业规程规定。

7、进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后）。

8、坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。

9、工作面采空区冒落高度普遍不小于1.5 倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护。

超过2×5m 的要进行强制放顶。

210、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化带可加柱），柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。

11、(1)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;(2)液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置。

充填灌浆验收评定规范1. 引言本文档旨在规范充填灌浆工程的验收评定流程和标准，以确保工程质量和安全。

充填灌浆作为一种常见的地基处理和支护方式，广泛应用于土木工程和建筑工程中。

通过制定明确的验收评定规范，可以对充填灌浆工程进行全面、科学、公正地评估，为工程质量的监控和控制提供重要依据。

2. 术语和定义•充填灌浆：指将水泥浆料等材料注入到地基或者支撑结构中，以实现地基加固和支撑。

3. 验收评定流程充填灌浆工程的验收评定流程包括以下几个步骤：3.1 前期准备在进行充填灌浆工程验收评定之前，需要进行前期准备工作，包括但不限于以下内容：•组织编制验收评定方案，明确评定目标、方法和标准。

•召集相关方参与验收评定，包括建设单位、施工单位、监理单位等。

•准备相关资料和记录，如工程设计文件、施工图纸、试验报告等。

3.2 现场勘查验收评定的第一步是进行现场勘查，了解充填灌浆工程的实际情况。

现场勘查需要关注以下方面：•充填灌浆的施工质量，包括浆液的配比、注浆设备的使用情况等。

•充填灌浆材料的质量，包括水泥和骨料的检查。

•充填灌浆工程的施工过程，包括灌浆孔的布置、注浆的方法和浆液的流动情况等。

3.3 技术试验根据现场勘查的结果，设计并进行相关技术试验，以评估充填灌浆工程的质量。

常用的技术试验方法包括：•工程抗压试验：在充填灌浆工程中选择代表性样本，进行抗压试验，评估其强度和稳定性。

•浆液流动性试验：通过浆液的流动试验，评估充填灌浆的浆液流动性能。

•材料质量试验：对充填灌浆中使用的水泥、骨料等材料进行试验，评估其质量和性能。

3.4 数据分析和评定根据技术试验的结果，对充填灌浆工程进行数据分析和评定。

评定的主要内容包括：•充填灌浆工程的强度和稳定性。

•充填灌浆材料的质量。

•充填灌浆工程的施工质量。

3.5 验收报告根据数据分析和评定结果，编制充填灌浆工程的验收报告。

验收报告应包括以下内容：•充填灌浆工程的基本信息和施工情况的描述。