稀土磁铁和铁氧体磁铁的区别

关于磁铁的知识经验关于磁铁的知识经验古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头，称其为“吸铁石〞。

这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片，而且在随意摆动后总是指向同一方向。

早期的航海者把这种磁铁作为其最早的指南针在海上来区分方向。

经过千百年的开展，今天磁铁已成为我们生活中的强力材料。

通过合成不同材料的合金可以到达与吸铁石相同的效果，而且还可以提高磁力。

在18世纪就出现了人造的磁铁，但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢，直到20世纪20年代制造出铝镍钴(Alnico)。

随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite),70年代制造出稀土磁铁[Rare Earth magnet 包括钕铁硼(NdFeB)和钐钴(SmCo)]。

至此，磁学科技得到了飞速开展，强磁材料也使得元件更加小型化。

什么是磁化(取向)方向?大多数磁性材料可以沿同一方向充磁至饱和，这一方向叫做“磁化方向〞(取向方向)。

没有取向方向的磁铁(也叫做各向同性磁铁)比取向磁铁(也叫各向异性磁铁)的磁性要弱很多。

什么是标准的“南北极〞工业定义?“北极〞的定义是磁铁在随意旋转后它的北极指向地球的北极。

同样，磁铁的南极也指向地球的南极。

在没有标注的情况下如何区分磁铁的北极?很显然只凭眼睛是无法分辨的。

可以使用指南针贴近磁铁，指向地球北极的指针会指向磁铁的南极。

如何平安的处理和存放磁铁?要始终十分小心，因为磁铁会自己吸附到一起，可能会夹伤手指。

磁铁相互吸附时也有可能会因碰撞而损坏磁铁本身(碰掉边角或撞出裂纹)。

将磁铁远离易被磁化的物品，如软盘，信用卡，电脑显示器，手表，，医疗器械等。

磁铁应远离心脏起搏器。

较大尺寸的磁铁，每片之间应加塑料或硬纸垫片以保证可以轻易地将磁铁分开。

磁铁应尽量存放在枯燥，恒温的环境中。

如何做到隔磁?只有能吸附到磁铁上的材料才能起到隔断磁场的作用，而且材料越厚，隔磁的效果越好。

什么是最强的磁铁?目前最高性能的磁铁是稀土类磁铁，而在稀土磁铁中钕铁硼是最强力的磁铁。

磁铁的材质及性能一、磁铁的种类磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁，永磁磁铁又分二大分类：第一大类是：金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁（Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO）第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite）1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。

其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度。

而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。

但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。

(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。

2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。

通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。

3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。

铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。

铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。

铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。

4、钐钴磁铁（SmCo）：依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。

由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。

钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。

与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。

二、磁铁使用注意事项下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用磁铁产品之前请您务必先行阅读。

1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。

2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。

软磁材料分类以软磁材料分类为标题，写一篇文章:软磁材料是指在外加磁场下具有高磁导率和低磁滞损耗的材料，主要应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域。

根据其物理性质和化学组成的不同，软磁材料可以分为多种类型。

本文将以此为主题，介绍几种常见的软磁材料分类。

一、铁氧体材料铁氧体材料是一类非常重要的软磁材料，其主要成分为氧化铁和一些稀土元素。

铁氧体材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用。

常见的铁氧体材料有镍锌铁氧体（NiZn）、锌铁氧体（ZnFe）、锰锌铁氧体（MnZn）等。

二、铁基合金材料铁基合金材料是指以铁为主要成分，同时添加一定的合金元素来调节其磁性能的软磁材料。

常见的铁基合金材料有铁铝合金、铁硅铝合金、铁镍合金等。

铁基合金材料具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于高频应用和高温环境下的使用。

三、非晶态合金材料非晶态合金材料是一类由金属元素组成的非晶态结构的软磁材料。

它们具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率变压器。

非晶态合金材料具有优异的软磁性能，是目前软磁材料研究的热点之一。

四、纳米晶材料纳米晶材料是指在纳米尺度下制备的具有高磁导率和低磁滞损耗的软磁材料。

纳米晶材料具有优异的磁性能和高温稳定性，适用于高频应用和大功率电子设备。

纳米晶材料的制备技术和表征方法是当前研究的热点之一。

五、复合材料复合材料是指由两种或两种以上的材料组成的软磁材料。

常见的复合材料包括软磁粉末和有机粘结剂的复合材料、软磁粉末和金属基底的复合材料等。

复合材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率电子设备。

总结一下，软磁材料根据其物理性质和化学组成的不同可以分为多种类型，包括铁氧体材料、铁基合金材料、非晶态合金材料、纳米晶材料和复合材料等。

这些材料都具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于不同领域的应用。

随着科技的不断发展，软磁材料的分类和应用也将不断拓展，为电子设备和通信设备等领域的发展提供更多的选择和可能性。

铁氧体永磁和稀土永磁铁氧体永磁和稀土永磁是目前最为常见和广泛应用的两种永磁材料。

它们具有不同的物理和化学特性，适用于不同的应用领域。

下面将分别介绍铁氧体永磁和稀土永磁的特性、制备工艺、应用以及优缺点。

1. 铁氧体永磁铁氧体永磁材料是由铁、镁、铁氧体等元素组成的材料。

它具有以下特点：a) 矫顽力高：铁氧体永磁具有高的矫顽力（约为300-400千安/米），能够产生强磁场。

b) 热稳定性好：铁氧体永磁的居里温度高，可达到七百度以上，能够在高温环境下保持较高的磁性能。

c) 价格便宜：相对于稀土永磁材料，铁氧体永磁的价格较低，成本相对较低。

d) 抗腐蚀性能好：铁氧体永磁材料具有良好的抗腐蚀性能，可在一些恶劣环境下使用。

铁氧体永磁的制备工艺包括：熔铸法、粉末冶金法和溶胶-凝胶法等。

其中，粉末冶金法是最常用的制备方法，它通过将铁氧体微粉与粘结剂混合，经压制、烧结和磁化等工序制备成终产品。

铁氧体永磁广泛应用于电机、发电机、传感器、扬声器等领域。

例如，在电机领域，铁氧体永磁被用于制造小型电机、风力发电机组等；在电子领域，铁氧体永磁被用于制造磁头和磁带等。

铁氧体永磁的优点包括价格低廉、磁性能稳定和抗腐蚀性能好。

然而，铁氧体永磁的矫顽力相对较低，且易受磁场温度和震动影响，因此在某些特殊应用环境下会有一定的局限性。

2. 稀土永磁稀土永磁材料是由稀土元素和过渡金属组成的材料。

稀土永磁具有以下特点：a) 高矫顽力：稀土永磁具有非常高的矫顽力（可超过1500千安/米），能产生更强的磁场。

b) 示磁性能好：稀土永磁材料在外加磁场下，具有较高的剩余磁感应强度和高的磁导率。

c) 温度稳定性好：稀土永磁的居里温度较高（通常在300-600摄氏度之间），能在较高温度下保持较高的磁性能。

稀土永磁的制备工艺主要有：粉末冶金法、溶液法、热磁法等。

其中，粉末冶金法是最常用的制备稀土永磁的方法，它通过将稀土金属与过渡金属置于真空和惰性气氛下进行合金化处理，再经过磨碎和形成等工艺制备成终产品。

合肥徽磁铁制品有限公司产品知识及业务方面培训一．磁铁的种类；稀土钕铁硼，永磁铁氧体，橡胶磁，钐钴，铝镍钴一共五大类；其中前三类是我公司主要的产品，后面两类如客户有需求可以婉拒；1.稀土钕铁硼磁铁（客户俗称：强力磁铁，电镀磁铁，磁钢）是一种中国独有的稀有金属掺杂些其他金属材料合成烧结制成，在磁铁种类中号称磁王；特点：磁力最强，性能高，可电镀，（最常用的只有镀锌ZN，镀镍NI；也有些客户特殊要求，比如镀金，镀银，镀五彩等，可根据客户需求我们都可以电镀）出货快，运输方便，用途广泛是现在市场中最常见的一种磁铁；主要用于印刷包装，电子，电器，矿山设备，电机等领域；性能牌号：N35,N38,N40,N42,N45,N50(性能越高磁力越强)；耐温性能牌号：正常80°，H（120°），SH(150°)，UH（180°），EH（200°），AH（220°）根据客户需要的工作温度判断磁铁的耐温系数；耐温磁铁一般用于电机客户比较多；也有些特殊客户偶尔用到；可做形状：圆形，方形，圆环，扇形，瓦形，梯形，半圆形，不规则形状等；（市场目前主要以圆形，方形为主，其他形状必须要求客户传真图纸才能核算价格）圆形的规格书面表达方式：如：客户需要N35镀锌强力磁铁，直径10MM，厚度1MM，我们在询价的时候要这样表示：N35ZN DIA10*1；方形的规格书面表达方式：如：客户需要N35镀锌强力磁铁，长度20MM，宽度10MM，厚度5MM的强力磁铁，我们在询价的时候要这样表示：N35ZN F20*10*5MM;圆环的规格书面表达方式：如：客户需要N35 镀锌强力磁铁圆环，外径30MM，内径15MM，厚度5MM 的强力磁铁，我们在询价的规格书面表示：N35ZN DIA30-DIA15*5MM;以上三种是市场中最常见的几种形状，比较简单，像其他形状（扇形，瓦形等）要求比较高，所以必须让客户传真他们的图纸方可报价；磁铁的尺寸单位以毫米计算，如遇见客户用厘米的要换算成毫米方便询价；充磁方式：厚度充磁；长度充磁，宽度充磁，径向充磁，配对充磁；磁铁退磁特点：遇见高温会退磁，在高频率振动环境下会容易退磁，如果客户问道磁铁的磁性能管多久，我们可以回复：如不在以上两点的工作环境下是永久）以上是钕铁硼的一些具体资料，这些都是一定要了解的，钕铁硼是我公司业务的主导产品，所以钕铁硼方面一定要了解透彻，如有不懂的地方一定要多问；2.永磁铁氧体磁铁（客户普通磁铁，黑色磁铁）它主要原料是三氧化二铁。

磁铁的种类和用途磁铁是一种能产生磁场并吸引铁、镍、钴等铁磁性物质的物体。

它广泛应用于各个领域，包括科学实验、工业制造、医学设备等。

根据其种类和用途的不同，磁铁可以分为永磁铁、电磁铁和软磁铁。

一、永磁铁永磁铁是指磁化后能持久保持一定磁性的磁铁。

它可以根据材料的不同分为陶瓷磁铁和稀土磁铁两种。

1. 陶瓷磁铁陶瓷磁铁是一种常见的永磁铁，它由铁氧体材料制成。

陶瓷磁铁具有较高的磁能积和抗腐蚀性能，广泛应用于电机、传感器、磁扣等领域。

2. 稀土磁铁稀土磁铁是目前应用最广泛的永磁铁，它由稀土金属和过渡金属组成。

稀土磁铁具有较高的磁能积和矫顽力，被广泛应用于电机、声音设备、磁力吸附等领域。

二、电磁铁电磁铁是通过通电产生磁场的磁铁，其磁性可以控制。

它广泛应用于电磁吸盘、电磁起重机、电磁分选器等设备中。

1. 电磁吸盘电磁吸盘是利用电磁铁产生的磁力吸附物体。

它通常用于工业自动化生产线、物流仓储系统等领域，可以实现对金属物体的快速吸附和释放。

2. 电磁起重机电磁起重机是一种利用电磁铁产生的磁力进行起重操作的设备。

它广泛应用于港口、仓库等场所，可以快速、高效地进行货物吊运。

3. 电磁分选器电磁分选器是一种利用电磁铁对物料进行分选的设备。

它常用于矿山、冶金等行业，可以根据物料的磁性将其分离成不同的组分。

三、软磁铁软磁铁是一种具有较高磁导率和低矫顽力的磁铁。

它广泛应用于电子设备、通信设备等领域。

1. 变压器铁芯变压器铁芯是由软磁铁制成的，用于变压器的磁路。

软磁铁的高磁导率可以有效减少能量损耗，提高变压器的效率。

2. 电感器铁芯电感器铁芯也是由软磁铁制成的，用于电感器的磁路。

软磁铁的低矫顽力可以减小磁化和去磁的能量损耗，提高电感器的性能。

总结：磁铁的种类和用途多种多样，根据不同的需求可以选择合适的磁铁材料和结构。

永磁铁具有持久的磁性，适用于需要长时间保持磁力的场合；电磁铁可以通过控制电流来控制磁力，适用于需要磁力可控的场合；软磁铁具有高磁导率和低矫顽力，适用于需要高效能转换的场合。

磁性材料的分类1、铁氧体磁性材料：一般是指氧化铁和其他金属氧化物的符合氧化物。

他们大多具有亚铁磁性。

特点：电阻率远比金属高，约为1-10（12次方）欧/厘米，因此涡损和趋肤效应小，适于高频使用。

饱和磁化强度低，不适合高磁密度场合使用。

居里温度比较低。

2 、铁磁性材料：指具有铁磁性的材料。

例如铁镍钴及其合金，某些稀土元素的合金。

在居里温度以下，加外磁时材料具有较大的磁化强度。

3 、亚铁磁性材料：指具有亚铁磁性的材料，例如各种铁氧体，在奈尔温度以下，加外磁时材料具有较大的磁化强度。

4 、永磁材料：磁体被磁化后去除外磁场仍具有较强的磁性，特点是矫顽力高和磁能积大。

可分为三类，金属永磁，例：铝镍钴，稀土钴，铷铁硼等；铁氧体永磁，例：钡铁氧体，锶铁氧体；其他永磁，如塑料等。

5、软磁材料：容易磁化和退磁的材料。

锰锌铁氧体软磁材料，其工作频率在1K-10M之间。

镍锌铁氧体软磁材料，工作频率一般在1-300MHZ6、金属软磁材料：同铁氧体相比具有高饱和磁感应强度和低的矫顽力，例如工程纯铁，铁铝合金，铁钴合金，铁镍合金等，常用于变压器等。

7 、损耗角正切：他是串联复数磁导率的虚数部分与实数部分的比值，其物理意义为磁性材料在交变磁场的每周期中，损耗能量与储存能量的2派之比。

8、比损耗角正切：这是材料的损耗角正切与起始导磁率的比值。

9 、温度系数：在两个给定温度之间，被测的变化量除以温度变化量。

10、磁导率的比温度系数：磁导率的温度系数与磁导率的比值。

11 、居里温度：在此温度上，自发磁化强度为零，即铁磁性材料（或亚磁性材料）由铁磁状态（或亚铁磁状态）转变为顺磁状态的临界温度。

专业术语:1 、饱和磁感应强度：(饱和磁通密度)磁性体被磁化到饱和状态时的磁感应强度。

在实际应用中，饱和磁感应强度往往是指某一指定磁场（基本上达到磁饱和时的磁场）下的磁感应强度。

2、剩磁感应强度：从磁性体的饱和状态，把磁场（包括自退磁场）单调的减小到0的磁感应强度。

铁氧体磁铁的磁力铁氧体磁铁，相信大家都不会陌生。

它是一种常见的永磁材料，具有很强的磁性能，广泛应用于电子、机械、医疗等领域。

我们来了解一下铁氧体磁铁的基本原理。

铁氧体磁铁是由氧化铁和一些稀土元素组成的，它们通过高温烧结而成。

在磁场的作用下，铁氧体磁铁中的电子会受到磁场的作用，形成一个磁矩，从而使整个材料呈现出强磁性。

铁氧体磁铁的磁力主要取决于其磁矩的大小和方向。

一般来说，铁氧体磁铁的磁力越强，其磁矩就越大，方向也更加一致。

同时，铁氧体磁铁的形状和尺寸也对其磁力有着很大的影响。

比如，铁氧体磁铁的形状不同，其磁力也不同。

通常情况下，铁氧体磁铁的形状越规则，其磁力也越强。

那么，铁氧体磁铁的磁力有多大呢？一般来说，铁氧体磁铁的磁力强度在2000-4000高斯之间。

其中，高斯是磁场强度的单位，1高斯相当于1埃斯特（0.0001特斯拉）。

如果将一个铁氧体磁铁靠近铁质物体，它会产生强烈的吸引力，甚至可以将这个物体吸起来。

而如果将两个铁氧体磁铁相互靠近，它们会互相吸引，直到粘在一起。

除了强大的磁力，铁氧体磁铁还有一些其他的特性。

比如，它们具有很好的抗腐蚀性能，不易受潮湿和化学物质的影响。

另外，铁氧体磁铁的温度系数较小，在高温下仍能保持较好的磁性能。

因为这些特性，铁氧体磁铁被广泛应用于多个领域。

比如，在电子领域，它们被用于制造电机、发电机、传感器等设备；在机械领域，它们则被用于制造永磁吸盘、吸盘夹具、磁性刀具等工具；在医疗领域，它们则被用于制造MRI等医疗设备。

总的来说，铁氧体磁铁是一种非常优秀的永磁材料，具有很多优点。

它们的磁力强大、抗腐蚀性能好、温度系数小等特性，使其在多个领域都有着广泛的应用。

相信在不久的将来，铁氧体磁铁还将在更多的领域得到应用。

磁铁的主要成分磁铁是一种常见的材料，具有吸引和排斥其他磁性物质的能力。

它们在现代科技中扮演着重要的角色，用于各种应用，从电子设备到工业生产。

但是，你是否好奇磁铁是由什么主要成分制成的呢？磁铁的主要成分其实并不复杂，主要由两种基本材料组成，分别是铁和氧化物。

这两种成分在磁铁中起到不同的作用，使其具有磁性能。

首先，铁是磁铁最重要的成分之一。

铁是一种天然存在的金属元素，具有良好的导电性和可塑性。

通过冶炼和加工，铁可以制成不同形状和尺寸的磁铁。

但是，纯铁并不具有磁性。

为了使铁具有磁性，需要通过与氧化物的结合来实现。

其次，氧化物是磁铁的另一个主要成分。

氧化物是由氧和其他金属元素结合形成的一种化合物。

在磁铁中，最常用的氧化物是铁氧体（Fe3O4）或氧化铁（FeO）。

这些氧化物会与铁原子结合，形成含有铁离子和氧离子的晶体结构。

这种结构能够产生磁性，并使磁铁具有吸引和排斥其他磁性物质的能力。

除了铁和氧化物之外，磁铁中还可能含有一些其他的材料，以改善其磁性能。

例如，有时会添加一些稀土金属，如钕和钴，来增强磁铁的磁场强度。

这些稀土金属具有更强的磁性，可以增加磁铁的吸引力。

此外，磁铁中还可能含有一些辅助材料，用于改善磁铁的加工性能和稳定性。

总结起来，磁铁的主要成分是铁和氧化物。

铁为磁铁提供了坚固和可塑的基础，而氧化物赋予了磁铁独特的磁性能。

通过合理控制和添加其他材料，可以改善磁铁的性能。

磁铁的成分组合和加工工艺的不同，决定了磁铁的磁场强度和吸引力的大小。

除了了解磁铁的主要成分，还需要注意到磁铁的使用和保养。

由于磁铁是一种脆弱的材料，容易出现损坏和磁场弱化的情况，所以在使用时需要小心处理。

此外，不要将磁铁长时间放置在高温、潮湿或强磁场的环境中，以免影响其性能。

总之，磁铁的主要成分是铁和氧化物，它们共同作用使磁铁具有磁性能。

铁提供了磁铁的基础，而氧化物赋予了磁铁独特的磁性。

通过合理控制和添加其他材料，可以改善磁铁的性能，使其在不同的应用中发挥更好的作用。

磁钢永磁材料（permanent magnetic material）具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。

又称硬磁材料。

实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。

常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。

①铝镍钴系永磁合金。

铝镍钴磁钢磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。

其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。

铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他最古老, 但他出色的对高温的适应性, 使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他最大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

铝镍钴合金（Alnico）是一种铁合金，除了铁以外，还添加了铝（Al）、镍（Ni）、钴（Co）以及少量其他增强磁性能的成分。

铝镍钴合金具有高矫顽性（coercivity），是很适合为永久磁铁的材料。

铝镍钴合金坚硬易脆，无法冷加工（cold work），必需用铸造或者烧结（Sintering）处理制成。

②铁铬钴系永磁合金。

以铁、铬、钴元素为主要成分，还含有钼和少量的钛、硅元素。

其加工性能好，可进行冷热塑性变形，磁性类似于铝镍钴系永磁合金，并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。

用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。

③永磁铁氧体。

主要有钡铁氧体和锶铁氧体，其电阻率高、矫顽力大，能有效地应用在大气隙磁路中，特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。

永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等，原材料来源丰富，工艺简单，成本低，可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。

一文看懂永磁材料永磁材料又称硬磁材料，其特点是各向异性场高，矫顽力高，磁滞回线面积大，磁化到饱和需要的磁化场大，去掉外磁场后它仍能长期保持很强的磁性。

实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。

永磁材料作为一种重要的基础性磁性功能材料，应用领域非常广阔。

我国的永磁材料产业在世界上举足轻重，不仅从事生产、应用的企业众多，研究工作也一直方兴未艾。

下面介绍永磁材料的种类、主要性能、应用注意事项、选择原则。

永磁材料的种类一、铁氧体1、铁氧体是一种非金属磁性材料，又称磁性瓷。

我们拆开传统收音机，里面的那个喇叭磁铁，就是铁氧体的。

2、铁氧体的磁性能不高，目前磁能积（衡量磁铁性能高低的参数之一）只能做到4MGOe 稍微高一些。

这种材料有个最大的优点，就是价格低廉。

目前，仍然广泛应用在很多领域。

3、铁氧体是瓷，因此，加工性能也与瓷类似，铁氧体磁铁，都是模具成形，烧结出来的，若需加工，也只有进行简单的磨削。

由于很难进行机械加工，因此铁氧体产品，大多形状简单，而且尺寸公差比较大。

方块形状产品还好，可以进行磨削。

圆环形的，一般只磨削两个平面。

其他尺寸公差，都是按照名义尺寸的百分比给定的。

4、由于铁氧体应用广泛价格低廉，因此，很多厂家会有现成的常规形状和尺寸的圆环，方块等产品可供选择。

由于铁氧体是瓷材质，因此基本不存在腐蚀问题。

成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。

二、橡胶磁1、橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。

可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。

2、它的磁能积为0.60～1.50 MGOe橡胶磁材的应用领域：冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件，用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。

3、主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。

磁铁的种类和用途磁铁是一种能产生磁场并吸引铁、镍、钴等物质的物体。

根据磁铁的材料和形状，可以分为多种种类，每种磁铁都有其独特的用途和特点。

1. 永磁磁铁：永磁磁铁是指在外界磁场作用下，自身能够保持长时间稳定磁性的磁铁。

它主要由稀土磁体、铁氧体磁体和AlNiCo磁体等组成。

永磁磁铁广泛应用于电机、磁力计、磁力吸盘、磁卡、磁性材料分离等领域。

2. 电磁磁铁：电磁磁铁是指在通电状态下产生磁场的磁铁。

它由电流线圈和铁芯组成，通过通电来激发铁芯产生磁场。

电磁磁铁广泛应用于电磁铁吸盘、电磁制动器、电磁铁搬运等领域。

3. 钕铁硼磁铁：钕铁硼磁铁是一种强磁性材料，它具有极高的磁能积和矫顽力，是目前应用最广泛的永磁材料之一。

钕铁硼磁铁主要应用于电机、音响、计算机硬盘、磁力吸盘等领域。

4. 铁氧体磁铁：铁氧体磁铁是一种常用的永磁材料，具有良好的抗腐蚀性和较高的矫顽力。

铁氧体磁铁主要应用于电动机、磁力吸盘、磁力门等领域。

5. 钴磁铁：钴磁铁是一种稀土永磁材料，具有较高的矫顽力和磁能积，在高温环境下仍能保持较好的磁性。

钴磁铁主要应用于汽车、航空航天、电动工具等领域。

6. 铝镍钴磁铁：铝镍钴磁铁是一种具有较高矫顽力和良好抗腐蚀性的永磁材料，广泛应用于电磁铁、电机、磁力吸盘等领域。

除了以上几种常见的磁铁，还有一些特殊用途的磁铁：7. 瓦尔克磁铁：瓦尔克磁铁是一种用于磁选和磁力分离的特殊磁选设备。

它通过磁性强的磁铁吸引和分离含有磁性物质的物料，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

8. 磁力搅拌器：磁力搅拌器是利用磁铁的吸引力和磁场作用来实现无接触搅拌的设备。

它适用于在密闭容器中搅拌高腐蚀性、易燃、易爆、有毒等液体。

9. 磁力刀具：磁力刀具是一种利用磁性材料制成的工具，可以吸附金属物体并用于切割、夹持等操作。

它广泛应用于汽车维修、金属加工等领域。

10. 磁力扣具：磁力扣具是利用磁铁的吸附力来实现连接和固定的装置。

它广泛应用于手提箱、鞋带、钱包、手表和珠宝等领域。

磁性材料有哪些
磁性材料是指具有磁性能力的物质。

根据磁性能力的不同，可以将磁性材料分为软磁性材料和硬磁性材料两类。

软磁性材料是指在外加磁场作用下很容易磁化，但在磁场消失后，能够迅速消磁的材料。

常见的软磁性材料有：
1. 铁：纯铁是一种具有很好的软磁特性的材料，但其抗腐蚀性较差，容易生锈，所以常常需要进行镀层处理，如镀锌等。

2. 钠：钠是一种具有较高磁导率和低磁阻的软磁性材料，常用于电感器等电子器件中。

3. 镍铁合金：镍铁合金是一种具有较高软磁导率和磁阻的材料，广泛用于电感器、变压器等电子元器件中。

4. 钴铁合金：钴铁合金具有较高的饱和磁感应强度和软磁导率，常用于制造磁头、电动机等设备。

硬磁性材料是指在外加磁场作用下很难磁化，且在磁场消失后，能够保持一定的磁化程度的材料。

常见的硬磁性材料有：
1. 钕铁硼磁体：钕铁硼磁体是一种强磁性材料，具有较高的饱和磁感应强度和矫顽力，广泛用于制造电动机、磁盘驱动器、手持电动工具等设备。

2. 钴磁体：钴磁体是一种具有较高矫顽力和耐磨性的硬磁性材料，常用于制造磁头、传感器等设备。

3. 铬钭磁体：铬钭磁体是一种具有较高饱和磁感应强度和矫顽力的硬磁性材料，常用于制造磁头、电机等设备。

4. 铁氧体：铁氧体是一种具有良好磁性能和电性能的硬磁性材料，常用于制造电感器、变压器等设备。

总结起来，磁性材料的种类繁多，从软磁性材料到硬磁性材料，具有不同的磁性能力和应用领域。

这些材料在电子器件、电动机、磁头等设备中起着重要的作用。

铁氧体磁体（Ferrite Magnet）是一种具有磁性的陶瓷材料，相比于其他类型的永磁体如钕铁硼磁体，铁氧体磁体具有一些特定的缺点：
1.磁性能较低：相较于稀土磁体，如钕铁硼磁体，铁氧体磁体的磁性能较
低，即磁感应强度（Br）和最大磁能积（BHmax）相对较小，这意味它们
的磁力相对较弱。

2.温度稳定性较差：虽然铁氧体磁体的居里温度相对较高，但其磁性能随温
度变化仍较明显，高温下磁性会有所降低。

3.矫顽力较低：铁氧体磁体的矫顽力（Hc）相对较低，意味着它们对外磁场
干扰较为敏感，更容易失去磁性。

4.易碎性：由于铁氧体磁体属于陶瓷材料，故其质地脆，机械强度和韧性较
差，不耐冲击和碰撞，不适合用于要求高强度机械负载的场合。

5.磁化难度：铁氧体磁体的磁化过程相对复杂，不易达到很高的饱和磁化状
态，且一旦磁化，其磁化状态难以通过简单的方法改变。

6.磁密度低：相比NdFeB等高性能磁体，铁氧体磁体的磁密度较低，同等体
积下产生的磁能较小。

尽管存在上述缺点，铁氧体磁体因其成本低廉、无腐蚀、无毒性、耐高温和抗氧化等优点，在许多应用领域仍然得到广泛的使用，如扬声器、变压器、无线充电器、电机以及电磁屏蔽材料等。

磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁,一般都是指永磁磁铁永磁磁铁又分二大分类:第一大类是:金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO）第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite）1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。

其本身的机械加工性能亦相当之好。

工作温度最高可达200摄氏度。

而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。

但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。

(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。

2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。

通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。

3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。

铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。

铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。

铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。

4、钐钴（SmCo）依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。

由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。

钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。

与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。

下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用我公司磁铁产品之前请您务必先行阅读。

1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。

2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。

对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。

铁磁材料的分类和特点一、背景介绍铁磁材料指的是在磁场作用下可以显著增强磁感应强度的材料。

铁磁材料广泛应用于电动机、发电机、传感器等领域。

在研究和应用中，根据其磁性质和结构特征的不同，可以将铁磁材料进行多种分类。

本文将就铁磁材料的分类和特点进行详细介绍。

二、铁磁材料的分类根据铁磁材料的不同性质和结构，可以将其分为以下几类：1. 铁氧体材料铁氧体材料是指以氧化铁 (Fe3O4) 为主要成分的铁磁材料。

它们通常通过将氧化铁与其他氧化物或金属氧化物进行混合烧结得到。

铁氧体材料具有高磁导率、低损耗、抗腐蚀等特点，广泛应用于电子电器、通信等领域。

2. 铁镍合金材料铁镍合金材料是指以铁和镍为主要成分的铁磁材料。

铁镍合金具有良好的韧性和磁导率，能够在高温下保持较高的磁性能。

常见的铁镍合金包括铁-镍合金、铁-镍-钴合金等，广泛应用于航空航天、汽车工业等领域。

3. 铁钴合金材料铁钴合金材料是指以铁和钴为主要成分的铁磁材料。

铁钴合金具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗等特点，广泛应用于电子器件、传感器等领域。

常见的铁钴合金包括铁-钴合金、钴-铁-硼合金等。

4. 钕铁硼磁体材料钕铁硼磁体材料是指以钕、铁和硼为主要成分的铁磁材料。

钕铁硼磁体具有较高的磁能积、良好的抗腐蚀性能和温度稳定性。

由于其优异的性能，钕铁硼磁体被广泛应用于电机、电子、计算机等领域。

三、铁磁材料的特点不同类型的铁磁材料具有一些共同的特点，下面将对其特点进行详细介绍。

1. 高磁导率铁磁材料具有较高的磁导率，即在磁场作用下的磁化能力。

磁导率越高，材料在磁场中的磁化程度越高，磁感应强度也就越大。

高磁导率是铁磁材料在电机等应用中的重要特点。

2. 高磁饱和磁感应强度铁磁材料具有较高的磁饱和磁感应强度，即在外加磁场作用下，材料能够达到的最大磁化程度。

高磁饱和磁感应强度是铁磁材料适用于高磁场应用的重要特点。

3. 低磁滞损耗铁磁材料具有低磁滞损耗，即在磁场反向变化时，材料内部的磁化程度能迅速反向变化。

稀磁材料与磁性材料稀磁材料和磁性材料在现代科技领域具有广泛的应用。

本文将对这两种材料进行介绍和比较，探讨它们的特性、制备方法，以及在技术领域的应用。

一、稀磁材料稀磁材料是一类具有特殊磁学性质的材料，其磁性较弱，但能够在外加磁场下显示出特定的磁性行为。

这些材料通常由磁性离子和非磁性离子组成，其中磁性离子为稀土元素。

稀磁材料的特性：1. 磁各向异性：稀磁材料的磁矩在空间中具有特定的方位，即存在磁各向异性。

2. 温度依赖性：稀磁材料的磁性随温度的变化而改变，具有特定的居里点。

3. 磁学软性：稀磁材料的磁化强度较小，易于磁化和去磁化。

稀磁材料的制备方法：1. 化学溶液法：通过溶液中的氧化物、硝酸盐等化学物质反应制备稀磁材料。

2. 溶胶-凝胶法：通过溶胶的形成和凝胶的固化，制备出纯净的稀磁材料。

3. 共沉淀法：利用沉淀反应得到纳米级的稀磁颗粒。

稀磁材料在技术领域的应用：1. 记录材料：稀磁材料可用于制备磁带、硬盘等记录材料，用于存储数字和音频信息。

2. 传感器：利用稀磁材料的磁性特性，可以制备各种传感器，如磁力计、磁敏传感器等。

3. 磁性材料：稀磁材料在制备其他磁性材料中起着重要的作用，如永磁材料、铁氧体材料等。

二、磁性材料磁性材料是能够产生自身磁场或对外加磁场具有响应的物质。

它们可以根据磁化方式的不同分为软磁性材料和硬磁性材料。

磁性材料的特性：1. 磁饱和磁化强度：磁性材料的磁饱和磁化强度是指在外加磁场下，磁材料达到饱和磁化状态所需的磁场强度。

2. 矫顽力：磁性材料在磁化和去磁化过程中所需的外加磁场大小，称为矫顽力，是衡量材料磁学硬性的参数。

3. 磁导率：磁性材料对磁场的导磁性能，称为磁导率。

磁性材料的制备方法：1. 烧结法：通过将磁性粉末烧结成块状材料的方法，制备出磁性材料。

2. 溶液法：通过溶液中的金属离子反应制备出磁性纳米颗粒，再通过固化等工艺制备磁性材料。

3. 磁浇铸法：利用熔融磁性材料制备出具有特定形状的磁性材料。