井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度

煤矿井下爆破管理制度
是针对煤矿井下爆破作业而制定的一套安全管理制度。

主要包括：
1. 爆破作业前的准备工作：确定爆破设计方案，制定爆破方案并报批，编制爆破作业计划，落实人员、材料、设备等准备工作。

2. 爆破作业前的安全措施：严格按照作业计划组织人员，合理安排作业区域，确保井下矿井通风畅通、无可燃气体和有害气体超标。

3. 爆破装置与器材的选择和使用：根据井下工作环境和作业需求，选择适当的爆破装置和器材，并确保其质量可靠、安全运行。

4. 爆破作业的组织与指挥：合理安排人员的作业位置和任务，指挥作业过程，确保每个工序的安全进行。

5. 爆破作业中的安全控制措施：采取适当的控制措施，保证作业人员的人身安全和设备安全。

6. 爆破作业后的安全检查和整改：爆破作业结束后进行安全检查，对存在的问题进行整改，并及时填写相关记录。

7. 爆破作业的安全培训和告知：对参与爆破作业的人员进行安全培训和告知，强化安全意识和安全技能。

8. 爆破事故的报告和处理：对发生的爆破事故进行及时报告，并进行事故处理和记录。

煤矿井下爆破管理制度的制定和执行，旨在保障矿井爆破作业的安全性和高效完成爆破作业任务。

井下炸药库各项爆炸物品管理制度一、爆炸物品的贮存必须按新《民爆条例》、政府主管监管部门的规范规定、行业规范规定及《煤矿安全规程》的规定执行。

爆炸物品的贮存设施必须达标才能使用，不合规范要求的必须整合格。

爆炸物品的贮存量不得超过政府主管监管部门核准的最大贮存量。

二、井下爆炸物品发放点的设置，安生技术上必须按照《煤矿安全规程》规定执行。

同时按照政府主管监管部门规范相关规定执行，并按规定程序申报、审查、批准。

三、仓库安全要求：井下发放点照明线路必须使用防爆线缆、灯具；要严格防潮，炸药、雷管箱下要有木板和阻燃性胶板与底板隔离。

四、炸药、雷管必须分库存放。

按规定堆码整齐，标识清楚。

堆垛与墙面必须保持一定距离，地板必须有垫木或阻燃性胶板。

空箱不得存放库内，必须及时存入空箱室；井下必须分硐存放，堆码整齐，标识清楚。

空箱及杂物必须及时清除。

五、凡入、出库的爆炸物品必须先人工严格验收，交接清楚数量、质量，经清点无误，然后用手持机扫描读卡，确认无误后，才能办理入、出库的记账工作，并做好台帐记录，完清相关手续。

如发现或发生问题及时汇报处理。

六、库管人员要严格交接制度，入、出库物资要做到认真-1爆炸物品仓库保管员职责一、坚守工作岗位，严格执行爆炸物品仓库各项管理规章制度。

二、做好爆炸物品的入库验收工作，先人工凭证、单据及时验收，数量、质量准确无误。

然后用手持扫描读卡，全部录入，并及时入帐和做好入库记录。

三、做好爆炸物品的保管发放工作，发放时必须按公司开具的有效证件单据调拨，证件、单据不符或无效不予发放。

四、库内物品堆码整齐、堆垛标牌、记录清楚，发货到先进先出。

严格按规定储存，不超储。

五、帐目单据准确、日清月结、定期盘点、永续盘存。

做到帐、卡、物、资金、手持机“五对口”六、随时检查库房设施、电器、线路开关，发现异常情况，及时汇报。

七、做好库内防火、防盗、防潮、防静电、防鼠蛇害等工作及库内通风、温湿度的调节工作，确保库内爆炸物品的储存安全。

许厂煤矿关于进一步加强爆炸材料和井下爆破的管理规定为进一步加强爆炸材料及井下爆破的管理，杜绝各种爆炸材料及爆破事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本规定。

一、爆炸材料的贮存管理1、井上下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

2、井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量，井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。

3、每个硐室贮存的炸药量不得超过2吨，电雷管不得超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400Kg，电雷管不得超过2天的需要量。

库房的发放爆破材料硐室允许存放当班的炸药，但其最大存放量不得超过3箱。

4、井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备，照明线必须使用阻燃性电缆，电压不得超过127V，严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。

5、不设固定式照明设备的爆炸材料库，可使用带绝缘套的矿灯。

任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。

库房内照明设备或线路出现故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。

6、必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料销毁制度。

7、电雷管在发给爆破工前，必须用电雷管检测设备逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。

严禁发放电阻不合格的电雷管。

爆破工必须按照本人的编号领取电雷管。

二、爆炸材料运输管理1、爆炸材料运送人员必须持证上岗。

2、电雷管和炸药必须分开运送，运送前必须事先通知井上、下把钩工。

3、在装有爆炸材料的罐笼内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。

4、罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s;运送其他类炸药时，不得超过4m/s，司机在启动和停绞车时应保证罐笼不震动。

5、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。

6、炸药和电雷管不得在同一列车内运输，如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不小于3m。

井下爆破作业的管理制度井下爆破作业是一项危险性较高的工程操作，为了保障施工安全，必须建立科学规范的管理制度。

本文将从作业前准备、作业实施和事故应急处置三个方面，探讨井下爆破作业的管理制度。

一、作业前准备1、人员素质管理：必须保证施工人员具备相关技能和证书，严格按照作业人员的岗位要求进行培训和考核。

2、设备检查与维护：应对作业所需的设备进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

同时，要制定设备维护计划，定期进行检修，及时消除潜在隐患。

3、现场勘察与预案制定：在施工前，应进行详细的现场勘察，了解井下环境和地质条件，制定合理的爆破方案和施工流程。

同时，要制定事故应急预案，明确各种情况下的应对措施。

4、人员分工与配备：根据作业需要，合理分工，明确各个责任人员的职责，并确保所需人员和装备的到位。

二、作业实施1、防护设施的设置：根据现场实际情况，确定并设置必要的防护设施，如安全围网、告示牌等，确保工作区域的清晰界定和安全隔离。

2、爆破物料的储存与管理：根据安全要求，严格按照规定的标准储存和管理使用的爆破物料，防止火灾、爆炸等事故的发生。

3、爆破作业的实施：根据预先制定的爆破方案和施工流程，合理组织施工人员进行作业，严格按照操作规程进行操作，确保作业的安全与高效。

4、实时监测与控制：在作业进行过程中，持续监测各种参数，如温度、爆破压力等，保持与预期方案的一致。

对于异常情况要及时做出反应，并采取必要措施进行调整。

三、事故应急处置1、报警与疏散：一旦发生事故，施工人员要立即触发报警装置，确保相关人员得到及时的救援。

同时，应按照预案指示，合理撤离人员，确保作业现场的安全。

2、事故调查与处理：在事故发生后，要迅速成立事故调查小组，对事故原因进行详细调查与分析，并制定合理的事故处理方案。

对于责任人员要追究相关责任，并采取相应措施进行处罚或其他处理。

3、事故信息共享与警示：将事故调查结果及处理方案及时与相关人员共享，加强事故预防和安全意识教育，确保类似事故不再发生。

井下爆破管理制度范文第一章总则第一条为了确保井下爆破作业的安全和环境保护，规范井下爆破作业的管理，根据相关法律法规和安全技术规程，制定本制度。

第二条本制度适用于所有进行井下爆破作业的单位和人员，包括爆破作业单位、工地负责人、监理单位、施工单位和作业人员等。

第三条井下爆破管理应坚持安全第一、预防为主、综合管理的原则，保护生命财产安全和环境。

第四条井下爆破作业单位应建立健全井下爆破管理制度，制定井下爆破作业安全技术措施和应急预案。

第五条爆破作业单位负责井下爆破作业的组织和实施，并向相关单位和人员提供必要的技术支持和培训。

第二章井下爆破作业前的准备工作第六条井下爆破作业前，爆破作业单位应制定详细的爆破方案，包括爆破设计参数、模拟计算和评估等内容。

第七条爆破作业单位应进行周密的勘探和测量工作，确保爆破作业的准确性和安全性。

第八条爆破作业单位应与相关单位沟通协调，确保井下爆破作业不会对周围环境和设施造成损害。

第九条井下爆破作业前，爆破作业单位应召开专题会议，向相关单位和人员介绍爆破方案和安全技术措施。

第十条爆破作业单位应对井下爆破作业的人员进行安全教育和技术培训，确保他们具备必要的安全意识和技能。

第三章井下爆破作业的实施第十一条井下爆破作业前，爆破作业单位应组织人员进行安全检查，确认爆破设备和工具的完好性和适用性。

第十二条井下爆破作业现场应设置明显的警示标志，限制未经许可人员进入。

第十三条井下爆破作业现场应按照爆破方案的要求设置监测装置，时刻监测地下水位、岩层位移等指标。

第十四条井下爆破作业单位应配备专业的爆破作业人员，确保他们熟悉爆破设备的操作规程和安全技术措施。

第十五条井下爆破作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，严禁违章操作和违规行为。

第十六条井下爆破作业单位应对现场进行及时监测和记录，保留相关数据和记录。

第四章井下爆破作业后的处理工作第十七条井下爆破作业结束后，爆破作业单位应组织人员进行现场清理和恢复工作，确保周围环境的卫生和安全。

一、总则为保障井下爆破作业的安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 成立井下爆破安全管理领导小组，负责井下爆破安全工作的组织、协调、监督和检查。

2. 爆破作业队负责井下爆破作业的具体实施，确保爆破作业安全。

3. 安全监管部门负责对井下爆破作业进行监督检查，对违章行为进行查处。

4. 各部门、各岗位人员按照职责分工，共同做好井下爆破安全管理工作。

三、爆破作业前的准备1. 爆破作业前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

2. 严格执行爆破设计审批制度，爆破设计必须符合国家规定和安全标准。

3. 爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格证书。

4. 爆破作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等。

5. 爆破作业前，必须对爆破器材进行检查，确保其质量合格。

四、爆破作业过程中的安全管理1. 爆破作业人员必须按照爆破设计进行操作，不得擅自改变爆破参数。

2. 爆破作业时，必须保持现场安全距离，确保人员安全。

3. 爆破作业过程中，必须密切关注爆破区域周边环境，防止发生次生灾害。

4. 爆破作业完成后，必须对爆破区域进行安全检查，确认无残留隐患。

五、爆破作业后的处理1. 爆破作业后，必须及时清理爆破现场，确保不影响正常生产。

2. 对爆破作业产生的废渣、废石等，必须按照规定进行处理，不得随意堆放。

3. 对爆破作业产生的噪音、粉尘等，必须采取有效措施进行治理。

六、安全教育与培训1. 定期对爆破作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 对新进爆破作业人员，必须进行岗前培训，确保其具备必要的安全知识和技能。

3. 加强对爆破作业人员的安全管理，严格执行安全生产责任制。

七、监督检查与奖惩1. 安全监管部门定期对井下爆破作业进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处分。

爆破作业与爆破器材安全管理制度范本一、背景与目的为确保爆破作业过程中的安全、有效及环境保护，制定本爆破作业与爆破器材安全管理制度。

该制度旨在规范爆破作业与爆破器材的管理，保障人员安全，同时减少对周边环境的影响。

二、适用范围本制度适用于所有从事爆破作业以及使用爆破器材的单位和个人，包括但不限于爆破施工单位、矿山、建筑工地等。

三、爆破作业管理1. 爆破作业前，应组织人员参加相关的培训和考试，确保其具备相关技能和知识，并持证上岗。

2. 爆破作业时，应提前规划作业方案，并报请有关部门批准。

作业方案应详细包括施工时间、地点、爆破负责人、安全措施等内容。

3. 爆破作业现场应划定安全区域，并进行隔离，确保无关人员不得进入。

4. 爆破期间，负责人应全程监督，确保作业过程中安全可控。

如发现异常情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。

5. 爆破作业结束后，应进行现场清理，确保爆破器材和残留物的安全处置。

同时，应对爆破场地进行检查，保证无任何危险隐患。

四、爆破器材管理1. 爆破器材的购买、储存和使用应符合相关法律法规的规定。

禁止购买和使用超过期限的爆破器材。

2. 爆破器材的储存应采取封存、分区和定期检查的方式进行管理。

爆破器材应储存在指定的安全场所，远离易燃易爆物品，并设有明确的标识。

3. 爆破器材的使用前，应进行检查，确保其完好无损。

如发现异常情况，应立即上报相关人员处理。

4. 爆破器材的运输应符合相关规定，并采取防震、防碰撞等措施，确保安全运输。

5. 爆破器材的废弃物应妥善处置，不得乱丢乱倒。

应按照相关规定进行分类、包装和运输，确保其对环境不造成污染。

五、应急预案与演练1. 爆破作业单位应制定应急预案，明确在突发情况下的应对措施和责任分工。

2. 应急预案应定期进行演练，并根据演练结果及时修订和完善。

演练应包括定向撤离、伤员救援、火灾扑灭等应急行动。

3. 演练过程中应加强对人员的培训和指导，提高应对突发情况的能力和素质。

井下爆破作业的管理制度1.井下爆炮作业必须严格执行一炮三检制度和三人联锁放炮制度。

2.一炮三检是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过____％，不准放炮。

3.通风科负责为井下专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。

4.专职爆破工入井前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须领上一炮三检图表，到达作业地点后由爆破工根据有关要求填写具体内容，并应有当班工长、瓦斯检查员的签名，下班后专职爆破工交便携式甲烷检测报警仪时，将图表一起交至仪器收发室工作人员。

5.通风科必须设专人认真审核一炮三检图表内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字(盖章)保存。

对屡纠不改的问题或不按要求填写图表的队组和专职爆破工，要进行罚款处理。

6.不管当班放炮与否，都必须携带和填写一炮三检图表。

若当班未进行放炮作业，图表中注明本班未放炮字样。

7.三人联锁放炮制度必须严格执行。

执行程序为：放炮前，专职爆破工将警戒牌交给当班工长，由工长清点人员无误后派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板、支护情况完好后，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员(或安全员)。

瓦斯检查员(或安全员)检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出放炮警号(吹上哨、大喊三声放炮)进行放炮，放炮后三牌各归原主。

8、安全员负责一炮三检和三人联锁放炮制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对一炮三检图表的填写情况进行指导和监督。

9.警戒牌、命令牌、放炮牌由矿统一制作，通风部门发放和管理。

使用三牌人员要妥善保管，防止损坏和丢失，否则，要及时补办。

10.放炮前，作业队组必须断开回风流中一切电源，瓦斯检查员确定无误后，方可发出放炮命令。

11、放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于____%时，方可发出命令恢复送电。

井下爆破作业的管理制度（2）是指针对井下爆破作业进行规范和管理的一系列制度和要求。

井下爆破管理制度井下爆破是一种在地下进行的爆破作业，通常用于地下矿山、隧道和地铁等工程中。

由于井下爆破作业牵涉到安全风险较大，因此需要建立严格的爆破管理制度，以确保作业安全和效率。

一、爆破组织管理1.1制定爆破作业组织机构，明确各个职责部门的职责和权限。

1.2配备经验丰富的专业爆破工程师和技术人员，确保爆破作业的安全和质量。

1.3建立爆破作业档案，记录每次爆破作业的相关信息，包括设计方案、实施过程、结果评估等。

1.4定期进行爆破作业的安全培训和技术培训，提高作业人员的素质和技能。

1.5建立爆破作业的安全奖惩制度，激励作业人员积极参与安全管理和控制。

二、安全技术管理2.1制定爆破设计方案，根据工程要求和实际情况确定爆破参数和方案。

确保每次爆破作业的安全性和效果。

2.2确保爆破作业的设备和工具符合要求，定期进行检查和维护，保证设备的正常运转。

2.3严格执行安全操作规程，确保作业人员遵守操作规程和规范，杜绝违章操作。

2.4配备必要的安全设施和装备，包括防护用具、报警设备等，保障作业人员的安全。

2.5确保现场环境的安全，进行现场的危险源排查和风险评估，及时采取措施消除隐患。

三、现场指挥管理3.1确定爆破现场的安全责任人和指挥人员，负责指挥和监督整个爆破作业过程。

3.2制定爆破现场管控措施，包括现场警示标识、通道设置、人员疏散等，确保作业现场秩序良好。

3.3配备通讯设备，确保现场指挥人员与其他工作人员之间的畅通沟通。

3.4建立应急预案，对可能出现的突发事件进行预案演练，提高应对突发事件的能力。

3.5定期进行现场安全检查和评估，改进现场作业的管理措施和技术手段。

四、危险化学品管理4.1对爆破作业中使用的危险化学品进行清单管理和分类，确保储存和使用符合规定。

4.2配备必要的防护装备，对接触危险化学品的作业人员进行安全培训，提高安全防范意识。

4.3建立危险化学品的使用记录和监控制度，定期审查和更新化学品使用情况。

地下爆破安全管理制度一、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，所有从事地下爆破作业的人员必须熟悉爆破材料的特性，必须持证(爆破证和安全资格证)上岗。

二、入井前，爆破工必须对其收到的爆破工负责、便携仪等进行认真检查，保证仪器灵敏可靠。

三、根据疏散距离，拍摄巴士的长度必须满足以下要求：采煤工作面不少于50米；煤巷不少于75米；岩巷、半煤岩巷，不少于100米，且严禁出现明接头。

四、严格执行“三人联锁”和“一炮三检”放炮制度。

五、“三人联锁”放炮实施换牌时，应严格遵守以下程序。

1、爆炸机检查连接是否正确，将警戒牌交给班组长，并将放炮母线与连线进行连接，最后离开放炮地点。

2、班组长接到警戒牌后，在检查顶部、支架、上下安全出口、风量、堵塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作无误，符合放炮条件时，负责清点人数、布置警戒，组织人员撤至指定安全地点逃生。

警戒设置后，生产班组长将命令牌交给瓦检工。

3、瓷砖检查员应根据需要检查气体，以确认其符合爆破条件，接到生产班组长放炮命令牌后，监督放炮警戒设置是否符合规定，检查无误后将放炮牌交给爆破工。

4、爆破工接到放炮牌后，要求生产组长在《一次三检记录》的相应位置签署爆破意见及其姓名，爆破工检查无误后，爆破工将放炮母线与炮器连接准备放炮。

放炮工作必须在通风良好、有掩护的安全地点进行。

5、爆破和通电只能由一个爆破工完成。

放炮前，爆破工要认真检查网路是否导通。

在网路正常后，爆破工必须发出放炮警号，高喊数声“放炮”或鸣哨数声，至少再等5秒，方可放炮（放炮信号：一声停、二声放炮、三声撤除警戒）。

6、放炮后，爆炸机必须立即取下爆炸机钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。

7、放炮后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、气体检查员和组长必须首先检查爆破现场，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况。

如无异常，方可撤除警戒，通知警戒线以外人员返回，恢复工作，三牌各归原主。

六、违反警告和护嘴规定：1、采煤工作面：撤人距离：煤30米，煤岩50米。

在低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的低瓦斯区域，“三人连锁放炮”为：班组长、安全员和爆破员；高、突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域，“三人连锁放炮”为：班组长、瓦斯检查员和爆破员。
高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域，在一名瓦斯检查员负责两个以上炮采工作面时，经矿业公司技术负责人批准，可以由安全员代替瓦斯检查员参加“三人连锁放炮”。
严禁爆破员或其他人员代替现场班组长在爆炸材料消耗单上签字。
42、剩余爆炸材料退库时，雷管必须由爆破员携带；背药工必须和爆破员同行；库工必须核对退库的爆破员和背药工，发现人证不符交公安部门处理；严禁一人代替多人退库。
43、爆炸材料消耗单上有改动消耗数量的地方，必须经现场班组长签字。
44、爆破员和库工要经常检查爆炸材料箱，对箱盖盖不严和损坏等情况，要及时进行修理，煤矿安全管理制度之井下爆炸材料管理制度
1、井下建立爆炸材料库时必须遵守如下规定：
⑴、选址。必须事先制定选址方案，绘制平面图，标明四邻距离报集团公司及有关部室，待集团公司审查合格后报市公安局批准，再行设计。
⑵、设计。依据市公安局批准的选址方案进行设计，完成后将设计说明书、药库（临时发放点）平面图、结构图、供电线路图、通风系统图等报集团公司及有关部室审核合格后，报市公安局批准，按设计要求组织施工。
一个回采工作面只准使用一台发爆器爆破。
32、直线距离小于20m的两个煤(岩)巷道掘进工作面禁止同时装药爆破。其中一个工作面爆破时，另一个工作面的人员也必须撤到安全地点。
33、煤与瓦斯突出矿井的爆破作业必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
34、有瓦斯、煤尘爆炸危险的掘进工作面都应装设牢固的声控水幕，做到爆破时自动喷雾。尚未安装自动声控水幕的，可先由人工控制的水幕代替。爆破前，人员撤出后打开水幕。

煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定为了保障煤矿井下爆炸材料的安全管理，防止事故的发生，必须建立一套严格的管理规定。

以下是煤矿井下爆炸材料安全管理的六条规定。

第一条：严格控制爆炸材料的进场管理煤矿井下爆炸材料的进场必须符合相关的规定，只能由具备相应资质的供应商供应。

在进场时，必须进行入库检查，对每批爆炸材料进行验收，检查质量和规格是否符合要求。

同时，必须制定合理的存储方案，将不同种类的爆炸材料按照规定的方式存放，防止混存引发事故。

第二条：定期检查和维护爆炸材料的使用设施煤矿井下的爆炸材料使用设施包括爆炸物品储存仓库、爆破器材库房、爆破器械库等。

这些设施必须定期进行检查和维护，确保其完好无损，符合使用要求。

检查包括对设施结构、设备设施、灭火设备、通风设备等进行检查，对有问题的部位必须及时修复或更换。

第三条：加强对爆破作业的监督和检查煤矿井下的爆破作业必须由具备相应资质的爆破员进行，他们必须熟悉爆破作业的规程和操作规范，遵守相关的安全操作要求。

爆破作业必须由专人进行监督和检查，检查内容包括爆破用具的使用、爆炸药品的储运过程、爆破作业的现场环境等。

如发现问题，必须及时采取相应的措施解决。

第四条：确保爆破用具的安全使用煤矿井下的爆破用具包括引爆装置、导火索、点火器等。

使用这些爆破用具前，必须进行严格的检查，确保其安全可靠。

在使用过程中，必须遵守相关的操作规程，严禁违规操作。

使用完毕后，必须做好存储和清洁工作，确保其正常运转和安全性。

第五条：加强对爆炸材料的运输管理煤矿井下的爆炸材料的运输必须符合相关的运输规定，包括车辆的选择和使用、运输路线的选择等。

在运输过程中，必须做到包装严密，避免碰撞和剧烈震动。

运输途中，必须有专人监督，发现问题及时处理。

同时，必须制定合理的应急预案，确保在遇到事故时能够迅速采取相应的应对措施。

第六条：定期进行安全教育和培训煤矿井下的所有员工必须定期进行安全教育和培训，特别是对于接触爆炸材料的人员，必须进行专门的培训，了解爆炸材料的特性和安全操作要求。

井下爆破作业的管理制度范文井下爆破作业管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为保障井下爆破作业的安全性和有效性，制定本管理制度。

2.本管理制度依据有关法律法规、行业标准、企业制度以及现场实际情况。

第二条适用范围本管理制度适用于所有进行井下爆破作业的人员，包括企业内部人员和外部承包商人员。

井下爆破作业包括井下钻孔、填充炸药、导爆索铺设等作业。

第三条定义1.井下爆破：指在地下进行的钻孔、装药和引爆等作业。

2.爆破区域：指进行井下爆破的具体区域，通常是指井下巷道、绝矿工作面等区域。

3.炸药：指爆破作业中使用的各类炸药和装药材料。

4.操作人员：指进行井下爆破作业的工作人员。

第二章井下爆破作业准入和安全培训第四条井下爆破作业准入条件1.操作人员必须持有相关的证书和资格，包括井下爆破证书、炸药安全证书等。

2.操作人员必须具备一定的工作经验和技能，能够熟悉和掌握井下爆破作业的操作流程和安全要求。

3.准入前需要进行一次身体检查，确保身体健康状况适宜进行井下爆破作业。

4.准入前需要进行一次安全培训，包括爆破作业操作规程、应急措施等内容。

第五条安全培训内容1.爆破作业操作规程：包括钻孔、装药和引爆等操作步骤和注意事项。

2.安全防护措施：包括个人防护用品的选择和佩戴要求、作业区域的安全设置等。

3.事故应急措施：包括突发情况下的紧急避险和救援方法等。

4.炸药安全知识：包括炸药的性能特点、储存和运输要求等。

5.相关法律法规：包括井下爆破作业的法律法规和标准规范等。

第三章井下爆破作业方案和安全控制第六条爆破作业方案编制1.爆破作业方案应由具有相关资质和经验的爆破工程师编制。

2.爆破作业方案应包括爆破区域的图纸和说明，钻孔、装药和引爆等作业的具体安排。

3.爆破作业方案应经相关部门审核并备案才可以执行。

第七条安全控制措施1.钻孔前需要对井下爆破作业区域进行检查和清理，确保没有明显的安全隐患。

2.钻孔作业应按照爆破作业方案要求进行，确保孔径和孔距的准确性和一致性。

井下炸药库各项爆炸物品管理制度范文一、由于管理不当，储存条件不好或储存时间过长，致使爆炸材料安全性能不合格或失效变质时，必须及时销毁。

二、爆破材料的销毁不能根据出厂有效期作为唯一标准，必须经过检验。

三、电雷管出现电阻增大，拒爆、不导通、封口塞脱落、穿孔直径小、延期秒量不准等现象，可视为失效进行销毁。

四、硝铵类炸药出现硬化、受潮淋水，含水炸药出现利淅出水硬化等现象，可视为失效进行销毁。

五、报废的爆炸材料应分别放在专用箱里，达到规定的数量后，向有关领导汇报，申请销毁。

六、报废的爆炸材料必须登记造册，并编写书面报告，说明销毁爆炸材料的名称和数量。

七、已经确认失效报废的爆炸材料，达到一定数量后统一送民爆公司，经有关部门批准后，集中实施销毁。

八、严禁各单位及个人私自处理和销毁爆炸材料，严禁随地散失。

爆破器材装卸运输制度一、严格执行爆破物品管理规定，爆炸物品到矿后有押运员和库管员到场负责验收签字，装完车后由调度室协调车辆入井。

爆炸物品入井后，有治安队押运员负责押送至炸药库，库管员接收签字。

二、爆破器材装卸时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、撞击，要轻拿轻放；炸药和雷管分开储放，严禁混放。

装卸时，必须指定专人负责看管。

三、在井筒内运送爆炸材料时应遵守以下规定：运送电雷管和炸药必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工；电雷管和炸药必须分开运送；炸药材料箱堆放的高度不得超过提升容器的2/3，车辆必须符合煤矿安全规程第312条第一款第____项的规定；运送爆炸材料时，除库管员、押运员或护送人员外，不得有其他人员；提升速度严格按煤矿安全规程第311条第5款规定执行；交接班人员上、下井的时间内，严禁运送爆炸材料；禁止爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。

四、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守以下规定：炸药和电雷管不得在同一列车内运输，如用同一列车运输，炸药与电雷管的车辆之间，以及炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m；炸药和电雷管必须装在带盖的专用车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，堆放高度不得超过矿车上缘；爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送，跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其它人员乘车；列车的行驶速度不得超过2m/s；装有爆炸材料的列车不得同时运送其它物品或工具。

井下爆破管理制度模版第一章总则第一条为了保障井下爆破作业的安全性、科学性和高效性，促进生产工作的顺利进行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于进行井下爆破作业的单位和个人。

第三条井下爆破作业应依法办理手续，按照本管理制度执行。

第四条井下爆破作业必须严格按照国家规定的安全性、科学性和高效性要求进行。

第五条井下爆破作业的主要责任单位为作业单位和监督检查单位。

第六条所有参与井下爆破作业的单位和个人，必须按照国家和地方有关规定，严格遵守爆破作业所需的安全规程和操作规程，严禁违章指挥和违章操作。

第七条井下爆破作业单位和个人应当加强技术交流，不断提高自身技术水平，不断改进井下爆破作业技术和管理水平。

第八条本管理制度应当定期进行检查和评估，及时修订和完善。

第二章井下爆破作业管理机构和人员第九条井下爆破作业管理机构由作业单位和监督检查单位组成。

第十条井下爆破作业管理机构的职责包括：（一）组织制定和修订本管理制度以及相关规章制度；（二）组织对井下爆破作业单位和人员进行培训和教育；（三）制定井下爆破作业计划，编制作业安全措施和作业指导书；（四）监督检查井下爆破作业的实施情况，发现问题及时处理；（五）组织调查和处理井下爆破事故，并向有关部门报告；（六）协调相关单位和个人，解决井下爆破作业中的技术问题和管理问题。

第十一条井下爆破作业管理机构应当设立专职或兼职的管理人员，负责组织和协调井下爆破作业的各项工作。

第三章井下爆破作业前期准备第十二条井下爆破工程前应编制详细的爆破设计方案，包括爆破方式、炮孔布置、引爆时间、爆破量、炮杆布设等。

第十三条爆破设计方案应根据实际情况进行技术论证，确保安全可行。

第十四条爆破设计方案应按照国家和地方有关规定编制，并征得相关部门的批准。

第十五条爆破设计方案应及时提交给监督检查单位备案。

第十六条井下爆破作业前，应对作业人员进行安全培训，确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。

第十七条井下爆破作业前，应进行现场勘查，确定作业地点和具体作业方案。

井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度为了加强煤矿井下爆破作业及爆炸材料的安全管理，预防和减少煤矿安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我国煤矿实际情况，制定本管理制度。

一、井下爆破作业安全管理1. 井下爆破作业必须严格执行煤矿安全规程和作业规程，落实一炮三检”，严禁违章指挥、违章爆破作业。

2. 爆破作业必须认真执行报告和联锁制度，由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况，经同意后方可进行爆破，严禁擅自爆破。

3. 石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，按规定报批后，由矿领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破作业。

4. 爆破前后必须采取洒水降尘等综合防尘措施，严禁煤尘积聚或超限情况下爆破作业。

5. 必须严格落实探放水措施，严禁在有突水预兆情况下爆破作业。

6. 必须在规定的安全位置警戒、起爆和躲炮，严禁爆破后未经检查进入警戒区。

7. 必须按规定使用水炮泥和炮泥，严禁裸露爆破或放明炮、糊炮。

8. 必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理。

9. 对顶板(顶煤)预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间(后)爆破。

二、爆炸材料安全管理1. 爆炸材料必须由专人负责保管，严格执行爆炸材料库房管理制度，确保爆炸材料的安全储存。

2. 爆炸材料的运输、装卸、分发、使用等环节必须由经过专业培训的人员负责，严禁非专业人员接触爆炸材料。

3. 爆炸材料的存放必须符合国家有关法律法规和标准要求，确保存放场所的安全距离、防火、防爆、防盗等措施得到有效落实。

4. 爆炸材料的采购、领用、回收等环节必须建立详细的台账记录，确保爆炸材料的流向可追溯。

5. 爆炸材料的储存期限不得超过国家规定的期限，过期或变质的爆炸材料必须及时清理、销毁。

6. 爆炸材料的运输车辆必须符合国家有关标准要求，确保运输过程中的安全。

煤矿井下爆炸料子安全管理六条规定第一条爆炸料子储存与管理1.1 全部煤矿井下工作场合必需严格依照规定的场合和安全容纳数量存放爆炸料子。

1.2 为确保安全储存和管理，煤矿企业必需建立完善的爆炸料子储存系统，保证料子分区分类储存，严格掌控存放数量。

1.3 爆炸料子存放仓库必需设置特地的防火、防爆设施，并采用可靠的监控和报警系统，以及灭火和安全救援设备，并进行定期检查和维护。

第二条爆炸料子的购买与验收2.1 煤矿企业必需确保从具备合法资质的供应商处采购爆炸料子，并与供应商签订相关的采购合同。

2.2 煤矿企业应对所购买的爆炸料子进行验收，检查其质量、包装、标识和合格证明等信息，确保符合国家相关标准和要求。

2.3 煤矿企业应对验收不合格的爆炸料子及时退货，并与供应商协商解决问题，确保料子质量安全。

第三条爆炸料子的运输与搬运3.1 煤矿企业必需规范爆炸料子的运输和搬运流程，确保过程中不发生漏放、碰撞、摩擦和静电等事故。

3.2 爆炸料子的运输应使用特定的运输工具和包装容器，必需符合相关安全标准，并由专业人员进行操作。

3.3 运输途中，必需注意路况和天气情况，避开发生交通事故，并确保爆炸料子的稳定。

第四条爆炸料子的领用与使用4.1 煤矿企业应建立严格的爆炸料子领用和使用制度，确保料子使用与生产工艺的匹配，并明确责任人和使用权限。

4.2 爆炸料子的领用必需经过正式申请，并由责任人审批，并记录领用信息。

4.3 煤矿企业应对爆炸料子的使用进行严格监管，禁止私自调整和更换料子的品种、规格和配比。

第五条爆炸料子的检测与维护5.1 煤矿企业应定期对所使用的爆炸料子进行检测，包含质量、性能和有效期的检测，并备案记录。

5.2 发现爆炸料子存在质量问题或有效期到期时，必需立刻停止使用，并做好相应的处理和更新。

5.3 对于爆炸料子的维护，煤矿企业应建立相应的维护保养制度，确保设备的正常运行和使用寿命。

第六条爆炸料子事故应急处理6.1 煤矿企业应建立健全的爆炸料子事故应急预案，明确责任人和应急响应流程，并进行定期演练。